高速公路八标马蹄山号桥箱梁施工组织设计

十房高速公路八标马蹄山1号桥箱梁施工组织设计编制说明、编制依据和工程概况编制说明本项目是湖北省骨架公路网规划的“六纵五横一环”中的第六纵郧县至来凤公路的重要组成部分，起点位于十堰丹江口市六里坪镇花栗树村，与汉十高速公路相接，终点位于十堰房县城关镇炳公村，与G209国道相接。路线全长约64公里。全线采用双向四车道高速公路标准建设，设计速度采用80公里/小时，路基标准宽度24.5米。全线桥涵设计汽车荷载等级公路采用1级。本工程为第8合同段，起讫桩号为：YK106+871.5-YK109+700(ZK106+877-ZK109+700)，全长2.829公里。合同工期28个月，其中马蹄山1号桥为本合同段的控制性工程。马蹄山1号大桥位于丹江口市官山镇赵家坪三组和房县土城镇马蹄山村三组，大桥跨越G209国道和官山河，是十房高速公路一座重要桥梁。全桥由双向四车道分离的两座桥构成，其中左幅桥全长947.08m，右幅桥全长861.08m。主桥上部结构为（67+3×120+67）m五跨预应力混凝土连续刚构箱梁，箱梁根部高度7.0m，跨中高度2.5m，箱梁顶宽12.0m，底宽6.5m，顶板悬臂长度2.75m，箱梁顶设有2%的横坡，箱梁浇筑分段长度依次为：12.0m长0号段+7×3.0m+8×4.0m，边、中跨合拢段长均采用2.0m，边跨现浇段长5.5m。主桥上部构造为较大跨径结构，技术含量高，施工难度大，为保证安全顺利完成主桥箱梁的施工任务，编制本施工组织设计，其原则是：在保证安全、质量、进度的前提下，力求工程造价低，设备投入合理，施工组织合理，施工方便。本施工组织设计已由承包人（湖北路桥集团有限公司）内部机构进行了预审，在通过监理、业主、专家会议审查并按审查意见修改完善后，再正式报请监理工程师批准执行。同时按照施工需要编制详细的施工组织实施细则，指导作业班组进行施工。本施工组织设计包含：0号、1号块墩顶托架施工；2#~15#节段挂篮悬臂浇筑施工；边跨现浇直线段托架施工；合拢段施工四个部分。编制依据⑴湖北省十堰至房县高速公路8标招标文件。⑵第8合同段YK106+871.5（ZK106+877）~YK109+700（ZK109+700）两阶段施工图设计。⑶交通部颁发的现行规范、规程、验收标准⑷湖北省十堰至房县高速公路第八合同段实施性施工组织设计⑸我公司ISO9001：2000质量标准中，正在执行的《质量手册》、《程序文件》和相关文件的有效版本。⑹我公司拥有的科技工法、成果、施工机械设备实力，以及长期从事类似工程建设所积累的丰富施工经验。工程简介阴马蹄王山轨1押#笔桥主桥上部构拘造疲为籍67+3×1叉20+67漫m易五跨预应力混想凝土连续刚构淘箱梁，箱梁根糖部高思度悉7.0叉m静，跨中高赢度辛2.5界m搏，箱梁根部底苏板惩厚孩100c床m驰，跨中底板朱厚她32c惧m较，箱梁高度及荷箱梁底板厚度画按犁2.粉0旨次抛物线变化训。箱梁腹板根警部溉厚渴70c皱m变，跨中厚扣度纱50c宏m炊，箱梁腹板厚丽度从根部至跨翠中分两个直线旋段变化。箱梁松顶板山厚游28c舌m发，婆0属号节段顶板那厚足50c纽m草。主桥上设置乒通风孔，通风龟孔直狗径至10c吨m烛，每佛隔激2m~3蜻m贡设置一对，分予别布置在块件厅跨中截面中性淹轴附近的腹板尘上，箱府梁块0救#承块处的横隔梁巧边缘处两边底酬板上分别设猪置帖D=10c承m套，排水圆孔。腹中跨跨中设置窝一道横隔板，芳在边跨现浇段峰一侧箱梁底板检上设置了一检匪修预留孔，直周径企80c乡m莲。箱梁顶篮宽历12.0倚m傍，底痕宽易6.5希m摩，顶板悬臂长阻度价2.75膀m满，悬臂板端部难厚受度偷15c赴m波，根部桐厚宗68c直m友。箱梁顶设有有层2川%镇横坡，箱梁浇辩筑分段长度依上次为浇：撞12.0却m质长臂0锻号话段送+7×3.0孕m+8×4.袖0训m巾，边、中跨合哗拢段长均采阳用婚2.0竿m鸽，边跨现浇段晌长缓5.5御m求。夺2剖号赏~1越5优号梁段采用挂慧篮悬浇施工，籍悬浇最大控制泉重量为光1344K忘N算（未考虑施工粒荷载）慨。全桥砍共鸽1蛛0毁个合拢段（左烂右幅桥），分淡别竿为倚4摇个边跨合龙段由，红4软个次边跨合龙哲段冻和不2桨个中跨合龙段括，合龙段长度宋均愁为您2屡m瓣，边跨现浇段恳长扎5.5住m疫。欺箱梁一般构造瓦图补主桥上部构造携采用三向预应甘力，纵向及横辣向预应力钢束总采桥用肾GB/T52词24-200末3洞标准钢绞线，坡单根钢绞线直逮径奋15.2m据m虾，公称直泛径叮139mm惨2蓬，弹性模毁量凡1.95×1厨05MP县a数，标准强栗度绳1860MP课a怕，设计锚下张食拉控制应拾力浮1357.8违MP掩a材。箱梁纵向钢朗束每股直锯径弯15.2m欢m猛，涌OV护M虾锚固体系；顶慰板横向钢束每被股梢15.2m贪m赠，扁锚体系；膜竖向预应力采疏用精轧螺纹钢些。纵、横、竖歌向预应力束（邻筋）管道采用帅预埋金属波纹眨管成孔，真空摄辅助压浆工艺镇，预应力管道商灌浆材料采桥用灰CG-10估0旱高性能灌浆材捡料。辉主要施工方案倡简述管1像、邀0沫号块苍与扣1辩号块同时托架跌现浇施工，分枪两次浇注皆。底板施工双问肢外侧纵桥向届设蛙置喇4.0批m伶悬臂三角托架终，横桥向设置粥翼缘板托架。哄外模一次安装笔完毕，内模分输节安装。退2逼、己采用三角斜拉尊式挂篮，挂篮键设计按最大悬永浇长总度稻5压米，最大混凝限土荷载可父达赵2氧000K灰N翼。全桥采乎用狗1适6昏套挂篮左右幅蛮同时施工。悬润浇节段长度分极别史为允3违米径和考4矮米两种。保3丸、果过渡墩高度分糊别为敢21费m忠、逼27怨m谣、锐47县m东、菜50瓦m嘴，且受到地形至限制，无法用糕支架现浇，庆所以使采用托架现浇座，斥边跨现浇段的秋三脚架悬臂为螺3.3m碎，毫在过渡墩的另担一侧施加荐平衡配重遍，减少过渡墩筑所受偏心距。宽4旨、合拢段施工察采用挂篮改制霜成的吊架施工谢，在合龙段混掠凝土施工时词利用水箱父进行配重设计彼。寸施工平面图布苍置图施工方案哀施工步骤及方旁案概述串陪1锄、施工步骤删箱航梁劲0歉号蛛、因1唉号张块托架施接工糕→躁悬浇她挂篮拼装铺→弓悬浇挂篮加载房试迹验瓜→赢2君号初～锡1坡5私号悬浇节段施顿工咱→留1滥7衡号边跨现浇段堤托架仙施订工尿→野边跨合龙段施凝工搁→谎次中跨合龙段军施北工怒→奥中跨合龙段施肉工。鲜具体施工顺序窃见下页《施工糖顺序示意图》坦。推2浅、施工方案概缘述星全桥配备早16哀套挂篮，左右没幅同时进行悬浆臂浇筑，安排醋桥梁一工区负村责施工，根据翁主墩任务完成梁情况逐个安辣排枕0组号东、升1终（探1廊’加）号县块施工，巴0敢号现、骆1火（狼1没’祝）号湿块采用托架施寇工，施工完成版后再开始利用轻挂篮对称施工浅悬臂节段，并东利用挂篮阿改制而成的吊须篮名浇筑次中跨合随拢段、中跨合构拢段，边跨现陷浇段及边跨合擦拢段利用三角匪托架姿配合吊架施工蒜。边跨合拢段刮施工完毕后，轰拆除屋边跨现浇段嗽三角价托架供实现主桥箱梁其的体系转换。挨0驳号演、垫1摆号连块施工1、工程概况鸽箱榆梁巡0耳号块待桥墩施从工完成后，在急墩顶旁利用托挺架浇筑，弦因新0讯号块结构及受屈力均较为复杂多，加之纵向及遗竖向预应力管纪道集中，钢筋奖密集，混凝土遍方量大，为了诚确保结构强度恢并防止有害裂厕缝出现，浇筑浮时采用分顿两晃层浇筑时，圾两拿层混凝土龄期活控制正在拳7芬天内，避免因残各层混凝土收添缩的差异导致本混凝土的开裂唉。另外在顶板绘浇筑后，应切粒实注胖意堪0宫号块件内外的锋浇水养生，加良强块件的通风酿降温，以避免饿内外温差造成笑混凝土的开裂恼。扬马蹄挪山贯1见#侍桥主桥箱浓梁蜓0练#他块纵桥储向贩12雨m朝，言高纸7半m众，底兵宽暖6.5干m属，翼板顶颜宽裤12树m朋，底板厚临度土1模m斗，腹板厚颈度胞0.7姜m钻，中部顶板神厚叔0.5拦m翁，翼缘稠板辟0.15抬m宾，亦0玉#布块中间设惜4皮个隔板，隔板零厚疼0.7咏m颂，每个隔板中云部设人洞末。塔0酱#厘块节段体昨积握C5双0弊砼冻：碍294.46咸m铅3乔，重量触为加7589.0枯K烘N暮。马蹄屑山馅1访#顶桥主桥箱疲梁新1努#政块笑（施1劲’淡#零块）纵桥佩向请3模m刻，高度病为幻6.835m设~6.358佛m嚼，顶板昂厚北0.28芹m遵，底板厚姻为炭0.975m律~0.903著m肚，腹板厚度建为称0.7逃m竟。节段体积完为慢54.36m砌3炕，重量影为浪1414K粘N揪。由该于躁0待#渣块节段无预应尸力锚固他束宽，获故受0路#伶块该与泊1王#厌（惠1仇’缓#箭）块同时产托架肺现浇翠，现浇托架采阿用员在主墩墩身顶雪相应位置预埋兔型钢三角形牛逮腿形成墩顶托哲架的方案（见辩后附《丰马蹄漏山胡1教号桥沫0往号戒、丸1川（炒1挣’教）号龙块施工方案图坏》）。卡0笑#舍块站与碑1洁#群（虚1逢’符#魄）块现浇分两窗次现浇，第一享次艺浇筑叔3.5外m殃高孕，舱砼浇筑方量约课206萝m延3彻，第二次浇越筑龙3.之5姜米，施工剩余犁部分，砼浇筑烦方量约枯197家m茅3犯。杜第一次混凝土沉浇注脸悬臂托架浇筑刻方量为席42.6挤m捐3近，盈重约盯1107汪KN遭。碰砼预埋牛腿与电型钢分配梁经乡过计算，强度岂、刚度与稳定匀性均满足要求绍，详见第八章嘉《马蹄拘山盒1申#迈桥句0瓣号块件施工计根算书》。忍按照墩身施工渡的布置，塔吊昼安装于左右幅梳主墩之间，在惹施工墩顶段封暂顶砼时，根据箱具体情况，在孕翼缘板相应预不留一槽口。施侨工肤0镜号块时塔吊顶炼端应伸出箱梁弱翼缘板，因此汇对应塔吊立柱史的翼缘应预留涛槽口，待箱梁肢施工完毕驼后，根据现场屿实际情况，利蹲用鹅0撞#猾箱梁顶面的临撕时扒杆拆除塔泪吊。拆除塔吊私后，按照施工愧文件完成墩身身翼缘板预留槽的口砼浇筑，待局翼缘板砼强度企达到设计要求茂后，张拉预留鞋的横向预应力党束并压浆。异箱黄梁率0悼#策块歼、旦1盼#染块桂立面图灿箱榜梁饺0葬#每块断面图委2搭、施工工艺流倒程图墩身预埋件安装及墩柱验收合格张拉、压浆砼施工原始记录表监理签字认可泛墩身预埋件安装及墩柱验收合格张拉、压浆砼施工原始记录表监理签字认可0#块托架安装0#块托架安装铺设底模铺设底模钢筋、预应力索制作钢筋、预应力工程原始记录表安装0#块钢筋安装0#块预应力钢束钢筋、预应力索制作钢筋、预应力工程原始记录表安装0#块钢筋安装0#块预应力钢束钢筋、预应力索、模板现场质检报告单安装侧模钢筋、预应力索、模板现场质检报告单安装侧模浇筑第一次砼砼施工原始记录表监理签字认可浇筑第一次砼砼施工原始记录表监理签字认可砼养生，凿毛及卫生处理砼养生，凿毛及卫生处理安装剩余部分钢筋、预应力索安装模板钢梁、预应力索制作安装剩余部分钢筋、预应力索安装模板钢梁、预应力索制作钢筋、预应力索工程原始记录表钢筋、预应力索工程原始记录表浇筑第二次砼浇筑第二次砼养生强度到90%养生强度到90%监理签字认可监理签字认可预应力施工原始记录表检验砼强度、结构尺寸、外观等监理签字认可主梁质量检验报告单拆除支架、承重模板计量预应力施工原始记录表检验砼强度、结构尺寸、外观等监理签字认可主梁质量检验报告单拆除支架、承重模板计量晃僚3棉、施工准备昆及详0管号块托架绿安装、灌预压箭在墩身最后节透段施工时，注治意预埋牛腿所追用型钢及预埋辽板，墩身施工岛完成后，焊接员斜撑和安装分狸配梁形皆成跟0吸号块件施工托非架。党待墩身砼强度朽达朝到割2.5MP端a果后，对墩身顶龟进行凿毛处理泼，并用水冲洗努干净。孩对墩身进行施拉工测量，作为及安装主梁底模杂的依据。墩身桑施工测量与控如制的内容包括饶：缴墩身中心位置撞测量、墩身柱巴顶高程测量。龟墩身中心测量愚采用全站仪进读行测量；高程遥测量根据施工朱中设立的水准基点，采用水准交仪进行测量，份也可采用全站金仪三维坐标控左制测量。慌在墩身顶部四择周，用油漆标浸识出设计文件挽中框0镰号块件的底标沿高线（由监控象单位提供），稻用来确柿定烫0恳号块件与墩身待根部结合处的夕底模安装位置扇。社0好#蔬块托架示意图项0镜号块件施工托陵架关键控制点笛：牛腿预埋位文置的准确性，然斜撑焊缝可靠互性，安全护栏唉。当墩身砼浇获筑完毕并拆除周所有模板以后诸，对每根预埋鲁件进行顶面高钓程测量，根据险测量结果，焊将上型钢组成的上钢箱支垫，保梯证模板分配梁侵的位置在同一竭标高上。托架吓上安装安全平湿台及护栏，护辜栏采请用响∠钳75×75×闻5朱作立柱条，奏Ф呜2考5仁圆钢左扶手，斜走道及护栏安锻装钢丝网防护候。括托架安装完成租后应进行加载纱试验，完全模毁拟施工状态下稍的荷载工况，事测定其弹性变基形，消除非弹稍性变形，并将触弹性变形值计览入预拱度。以抬确旱保港0恳号痒、依1滥（绑1功’葵）号迅节段梁底标高财符合设计要求枝。试验方法是店采用液压油泵狡千斤顶模拟加淹载的方法。在幅墩身上预埋钢其板，并焊反力僚架，对应箱梁扣腹板的两片桁毒架用预应力钢妨绞线配合千斤乳顶作为预压的束施力体系，对财应箱梁底板的腥两片般托作架采用钢筋堆无载预压，奋托架的预压要劈采用逐级加载秋的方法进行，范施力程序参按寇5漠%您→薄50解%陶→疲100阵%胳→释110烧%弦分级施压，预程压荷载采斜用另0航号辣、威1站（台1劳’潮）号块箱梁第雕一次浇筑砼自尘重炉的桐110乓%串并按砼分区重咏量对应布置。耍加载前应进行侍观测点的布置尽和测量，每加虾载一级需静厘止悠2练小时，并进行施相应的测量观献测；加载至设葱计加载重量后办，需静望止匙2膀4吨小时，并进行压相应的测量和搜观察。臂托架的卸载也知采用逐级卸载蒸的方法进行，药其卸载和观测以要求与加载一姜致。滋具体施工方案昼详见《马蹄误山火1消号大瓣桥奇0慈号魄、拔1诞（健1显’箭）号块托架预邻压方案图》。菜4峡、模板支架的造搭设、模板的自制作与安装院施工顺序为：害先施工底模，尺然后立外模板槽，绑扎底板、含腹板及横隔板五部分的普通钢饥筋，并布放竖栗向预应力筋套选管和纵向、横因向预应力波纹棚管；再立内模喂板及内隔板模攻板；安装顶模旦支架、顶板模届板和预应力管驻道。哲4.1钉也模板支架、底盒模的制作与安冤装野0情号缴、产1匀（赚1岭’仔）圾号块纵桥向悬棋臂长君4挽50c粒m旦，丙一端第一次浇妈筑重逃1107专K栏N类，于每侧墩顶鸭预埋周4纠组杆II28a殊和挠4会组嚷II像25躁b常（作为斜撑）脸牛腿钢板；翼坦缘横桥向宽喇27枕5cm蛮，免于横桥向每墩慌顶预陵埋液2宅组盏II竭25企b薯牛腿，牛腿上巷采用咏Ｉ勉25询b撞作为分配梁床，主要用于支葛承箱梁侧模随及姨翼缘模板腔重量爪。蔬双肢外侧的底参模宋采用挂篮的底捆模系统，授采和用困1c怖m鱼厚钢板，下面园用浆I10喇a暖作为横向分配嗽工字钢，再下始面布淹置计I25伸a谜纵向分配工字节钢。茂待托架安装完烛成后，将预先沙配置妥当的底诸模拼装于托架潜分配梁上面。扁结合凤0粗#勤块支架预压成弊果及监控单位雨的立模标高调居整好底模标高队，冶底模标高灭的调节通过车钢锲更来实现太。豆第一次混凝土闻浇注完毕后，穴在膊箱梁写底板上搭设脚雪手架钢管作为勤箱梁版内夜顶板的支架，禁扣管支架立杆堆间距适为挑80cm×8洁0cm册，殖立杆步距皂为注1先5哨0c适m颠。扣管上挤铺警5c摔m缘厚木板作为操单作平台。症为确保支架稳盛定，支架顺桥地向需布置剪刀莲撑。猎箱梁绑顶部偷翼缘板采用整循体加工的钢模旋及桁架，支撑烟于师墩顶横桥向预声埋牛腿上。证4.论2龄侧模、端模的专安装锻0躲号藏、渠1常（葵1坡’猛）号块外侧模偿设平面模板及凶倒角模板，平扑面模板采用大饭块的平面钢模忧，模板面板厚唐度禁δ嗓=傲5mm晶，筋板采童用蛛L50×75晕×否8mm依角钢，平面钢柜模后设桁架背统肋，将模板与辫桁架分离设计铁，桁架与钢模旗间用联结板联展成整体。锯内侧模及顶模园均风采用宏组合钢模群，友并都设置平面模与最转角模，平面息模采用大块模努板，转角模单传独加工，平面键模与转角模利窃用型钢背肋及矩销栓连接；腹携板的模板利用殊横向支撑和对孕拉螺杆固定，篇并利用在底模减上加支撑来固背定内模顶板模竟板。膜内模背方根据偷各墩材料可选雅用化2[1畜2端或茫2[1跌4惯，底板砼顶面谋需安装压模，熄以防止砼上溢甩。安全平台及粒栏杆布置参照嘉附图，每层背饲方水平连接闭梁合以保证共同岁受力。模板拉口杆采灿用辅Ф滑20m乐m苗的精轧螺纹钢碍，在拉杆外套武上钩Ф些30m惩m弟内径童的铃PV谱C换管以便于拉杆吓拆除后周转使黑用，同时也可悼以保证砼的外撑观良好。纱端模板根据其奥结构尺寸制作锁成组合式模板书，适用所有主兵梁块件。端模请板拉杆利用纵足向钢筋和在底浩模、侧模上焊觉型钢挡块定位堡。竭模板安装质量时控制指标、检鲜验频率和方法折项次咳检查项目封规定值或允许器偏差值仗（盖m鲁m番）袍检查方法和频恭率保1航轴线偏位猫10怨用经纬仪检查须，纵、横各检免查日2插点获2扰模板高程败±10蒙全部检查看3养内部尺寸胖±20依长、宽、高各蓄检凭查劲2屯点挥4妨相邻两板表面催高差拌2唯每接缝检樱查毙2笋点工5索预埋件中心线扮位置扯3悔全部检查码6耻预埋孔中心线长位置番10庸全部检查孕7桶预埋孔截面内俱部尺寸易±1豆0灭，秋―柔0攀全部检查词8现模板表面平整略5恭用鸭2椒米直尺检查励4塔.3破、术模板的拆除拜当砼强度达钢到续20MP皱a件时，并保证砼也结构不致因拆杀模而受损坏时秧，利用主墩塔轧吊拆除侧模。角拆模时，可用强锤轻轻敲击板诚体，使之与砼垂脱离，不允许钥用猛烈敲打和卡强扭等方法进携行，并转运至与指定位置堆放咽。模板拆除后浅，及时清理模廉板内杂物，并国进行维修整理奸，以方便下次麻使用。组待砼强度达到方设计强度越的脏90携%水时，蹄龄服期超梳过揪7索天方可进行预饰应力张拉。支烤架拆除时，严办格按由上而下泼的顺序进行。冈底模及底模支帜架应于础0纲号泄、兆1楚（脱1焦’狱）号小块厨纵向预应力张蜡拉完毕后宁方苹可拆除。围5虹、钢筋的制作有、安装与运输咬5.殖1艺、劲性骨架加唯工及安装记根据设计文件吃要求若，挥0恋#所块需设劲性骨季架用以定位钢石筋。劲性骨架洽采划用宅L100×1个00m拨m勿、烛及制L75×75膊m足m述角钢利锤用末A膊3贝钢板连接，焊练接加工。劲性陪骨架四角定型乌部分应在固定锦胎架上加工，网中间连接部分惊根蕉据做0准#您块截面尺寸下溜料后现场焊接物，可将横隔板霞内的劲性骨架饥加工成型，利钱用塔吊安装，有安装时注意与听墩身的预埋部峡分焊接牢靠、德定位准确。横项隔板内劲性骨串架安装完毕后逃进行纵桥向连骑接件进行焊接但。劲性骨架焊码接需满足相关灌规范及设计文梦件要求。可5.周2骤、普通钢筋加奋工及安装次当萍0拦号默、楚1雅（稼1示’返）号扛块托架安装完科毕，并完成底骡模安装检验合辛格后，开始安裁装悲0税号致、揪1渗（临1趁’名）号专主梁钢筋。钢僚筋在钢筋加工边棚蝇制作动，速钢筋的制作与帽安装严格按照届施工图纸和施享工规范进行；色在绑扎底板钢蔬筋前，要按照腾设计图纸的尺您寸在安装好的街底模上划分出躲每根钢筋的具饥体位置，再进劫行钢筋的绑扎衫。泉钢筋的连接采椅用搭接焊及直绣螺纹连接（主怪墩伸入箱梁挨的钢筋拼）唯，施工时钢筋捐的连接应满足坦规范及设计要松求庸。验施工中若空间鼠位置发生矛盾誓时，允许适当啊调整位置，但滥砼保护层厚度狡应保证。批待腹板轧的四钢筋绑扎高于进第一次砼高度研后，可以进行隙腹板及隔板的缩模板安装洽。互钢筋进场后，己应注意妥善保盾管。将钢筋放狐置于钢筋加工酒棚英内，按不同等硬级直径分别堆荣放，并标明编减号及数量。钢染筋应有清洁的纺表面，使钢筋闷能与砼充分粘崇结，否则，应躺除去油脂、泥甜沙及浮皮。谊钢筋在加工之浪前进行原材料抚的抽检工作聋。萌钢筋在制作时变，根扁据寒0夜号对、胸1慰（喂1坑’劈）号浆块所用钢筋的类规格、型号及僵种类，按设计胖图纸下料（下孔料长风度讽=脖钢筋设计长圾度汉+喊接头长迁度个-尤弯曲伸长量）踪，按设计尺寸汁和形状用材数控弯曲机加诸工成吵形竖，泄以保证加工精刑度膊。月在琴配料时，对于猫有接头的钢筋谢，应按规范使敌接头位置错开科；坦配置在接头长孔度区段内是言指判35钞d见（食d火为钢筋直径）颤长度范围内，英但不得小蚊于划500m予m苦，绑扎接头长爱度区段是率指传1.岛3排倍搭接长度。上所有接头与钢特筋弯曲处相距聪不得小区于占10须d柄，也不宜位于展最大弯矩处。安钢筋在制作场骆制作好后，利辫用汽车将钢筋唤运输到主墩位检置，再用塔吊挥将其吊到墩顶员安装。玻普通钢筋绑扎贱顺序为先施工炒底板钢筋，再叨施工腹板钢筋我，最后施工顶展板钢筋，为了赏确保箱梁钢筋话的保护层厚度提，钢筋绑扎完导毕后即可在钢影筋上绑扎垫块品，垫块按机照界1m山2费范围樱内绿5调个呈梅花形进贤行布置。让钢筋质量控制维标准指标、检耍验频率和方法聚加工钢筋的允河许偏差观项目炎允许偏押差秤(孝mm)拍受力钢筋顺长项度方向加工后丢的全长狮±喷10航弯起钢筋各部帖尺寸戏±岂20峡箍筋、螺旋筋团各部分尺寸抚±裹5阁钢筋安装实测术项目捐项次代检杆变查腥描项旱但目哨规定值或允许估偏差享检查方法和频涂率补权值繁1春△体受始力钢筋间距扫(枯mm高)衫两排以上排距预±获5乔尺叼量巷:协每构件检公查滨2译个断面嫂3策同排肤梁、板、拱肋运±顺10杰基础、锚碇、卧墩台、柱其±阀20扮灌注桩玩±丘20慈2奖箍筋、横向水疼平钢筋、螺旋魄筋间距坝（闹m调m愧）夫±深10裙尺葱量骡:株每构件检鹰查赏5~1弱0户个间距位2棋3个钢筋骨架尺寸窝（谜m闪m丈）跌长烤±劫10割尺授量头:爷按骨架总抚数喇30辣%词抽查胶1泉宽、高或直径纤±渣5筐4弹弯起钢筋位馋置泳(赶mm)悬±甜20踢尺钞量渐:店每骨架抽蛋查赤30%驱2最5纳△忽保护层厚度童（由mm)衬柱、梁、拱肋鞭±雀5追尺量：每构件疏沿模板周边检芽查策8抢处著3渔基础、锚碇、纳墩台况±奉10勺板劈±孔3之注：拍1他、秒小型构件的钢爹筋安装按总数篮抽夕查淡30狗%副。衡6轮、砼的浇筑及绍养护识6啊.1邪暗砼的浇注顺序凶件0餐号辟、建1均号块砼分层浇领注示意图涉模刚板安装完成以残后，请监理现鞋场检验模板的领平面位置、项虽部标高、接缝鹅连接及稳定性繁。经检验合格氏后，方可进行核砼浇筑。话0辉号兰、摸1汤（司1待’息）号块砼采用础聚酯网状纤维光混凝土，设计校强度效为企C5掩0共。箱梁砼在拌传合站按照批复撕的配合比进行幕拌合，由罐车妹运至工地，平由勉1疗套高压输送泵甩输送到浇筑位煎置，救采用三叉管分忘流混凝土砼进退行浇筑版，垂砼坍落度控制么在傍17~20c糟m僻。刘0细#耍块勿与垮1五#锹（献1阿’晴#强）块现浇分两用次现浇，第一持次浇督筑渔3.5录m娱高，砼浇筑方炎量势约鞭206m牢3落，第二次浇筑皂剩余迎3.碗5督米，砼浇筑方炮量胶约顿197m飘3申。鹰第一次砼浇筑壤：先浇筑底板讽，然后浇筑腹律板和横隔辫板。施工过程女中注意观测支抄架挠度。锈第二次户砼浇筑：太浇筑的顺序为且：首先腹板、澡横隔板水平分引层、均衡浇筑夸；翼缘和项板桥顺桥向由两端彩向跨中浇筑，顿横桥向上下游芒同步浇筑，由广腹板向翼缘和慨顶板推移。壶由于预应力管拍道密集，注意坚施工顺序及施默工精度控制。谷在第二次砼浇斯注前，阶对混凝土接触粮面凿毛，清洗寄干净降。哗注意挂篮顶留溪管道的预埋，板见蹄《占0晌#温箱梁预留管道稍布置图》。焦第一次与第二练次混凝土浇注盾时间控制啄在庸7烦d没内。迟砼浇注完成后其，立即进行砼廊表面抹平，确完保主梁顶面砼影平整美观。务6带.泪2暮砼浇筑注意事搞项芦0留号浮、教1周（臭1风’怖）号块钢筋、万预应力钢筋、超预应力钢绞线待密集，砼浇注程高度大，为保是证砼的质量，汽避免出现局部佣地方的蜂窝、袄麻面、欠振情贡况，需要采取决以下措施箭：忙泉⑴采优化施工配合炕比，增加砼的塞流动性、和易捡性，以提高砼欢的可灌注性；欣减少水泥用量干，运用高效缓易凝减水剂，以茄延长砼的凝固恨时间、减少砼忘总发热量，确尊保砼在初凝前关完成。矮⑵剖严格控制砼施捧工配合比和入典模坍落度，确榴保砼入模质量坑；严格控制砼期的入模水平分作层厚度，确保朵砼对称浇筑、境顶面均匀同步略上升，水平分掀层厚度确定为嗓3横0皇ｃｍ，该高度肠内砼经技术人肥员确定振捣合屈格后，方可进牵行下一层砼的血泵送。水平分漆层厚度确定采教用带刻度的竹乔杆从上口往下丸探测方式确定腰。炕⑶宋在腹板内模竖恳向每拔隔蚂2.0贪m毛处开一进入口夕和捣固口，待赵混凝土灌注到骑该处后再将模替板孔洞封严。背同时在外模板袋牛腿处开一观露察孔，及时观李察指导模板内特的混凝土振捣伤。为保证混凝境土入模不发生徒离析，增加多凯个混凝土入模晌点，每个入模束点都设置串筒邻，以保证混凝碧土入模均匀，伯不离析，各处汤平衡。拆⑷主浇筑底板后，杜紧接着浇筑腹秧板部分的砼。捆腹板部分的砼喷从腹板中间开急口及顶口浇入尺，用插入式振粱捣器振捣。由枣于砼具有流动忧性，会有部分钱砼从腹板底口麦流入底板，所耗以，振捣腹板懂上部的砼时，防要注意控制插您入深度和振捣状时间，适当让脏部分腹板砼流幸入底板内，以研补充底板砼至盗设计厚度，并蝴要保证腹板内渣每个部分都被凝振捣密实。流还入底板的砼由骡人工摊平，并累用平板振捣器俭加以振捣，使啊底板厚度达到谁设计要求的厚榨度。腹板砼高竹出底板查砼忍1.穿5朵～球2m外后，腹板内振阀捣砼时，基本糊上不会再流入招底板。振捣砼列时注意不要将恳振动棒碰触钢网模板，以免震舌动模板，引起勇腹板砼过多的福流入底板。同惧时在腹板内侧喉模板下拐角处饺，增铺并加固直30cm浇宽的水平模板核，以防止底板价容易出现因翻胸浆而超高的情畜况。雀⑸幸顶板和腹板处爹预应力波纹管既密集，振捣时吹要防止漏振、渠欠振，在钢筋逝、预应力管道嘴密集地方采用靠棒头较小的振番动棒。不要挤廉压波纹管避免资波纹管变形、感漏浆封堵及移卷位。施工中采梨取在波纹管内拐插入聚乙烯管冲（外径比波纹担管内径稍小）箭，在砼施工过片程中，不断活际动聚乙烯管，摧待砼初凝后拔袖出，同时用水笑冲洗管道，以练确保预应力管眼道的通顺。隆⑹性在浇筑底板、摊腹板及顶板砼晌时，要做到砼图浇筑工作对称袍浇筑，施工时因尽量保证两端异灌注梁体砼重赴量接近。艰⑺愈浇筑时间尽量哭选择在夜间温魄度较低时浇筑慈，降低砼入模毯温度和砼内外秤温差，以减小之砼形成温度裂塑纹的机率。键6南.莲3前、何0浴号寇、滩1愚（讽1俘’脂）号块的温控劈措施渔0礼号块分两次浇糠注，第一次浇勤注的砼已完成售大部分收缩并稀降温，海第二次浇筒注的砼的收缩粥和水化热降温禁引起的收缩，违会受到第一层丧已浇砼的约束糟，因而开裂。刑⑴岸在此烤占岁运置湾⑵苦根据不同的施雨工环境（季节铲），保证砼的蔑入模温度满足呀规范要求；高拘温季节施工，员降低材料温度戏，避免吸收外票热，尽量降低悟砼浇筑温度。突a元.朽施工时间安排叼在晚狱上裁1吩1俱：两0裂0号到次日上冈午鸭8犹：五0义0陆之间。化b费.漫水泥温度施工塌时不能超过馅5链0舌℃首。如果水温过欣高可采用加冰冬冷却，利用河率水在开工前对捞碎石进行冷却施降温，温度不积超过山1剖8苗℃绸，砼的入模温斥度以不超过挂1错9妄℃待为宜。别⑶扶砼浇筑时采用剂分二层浇筑，带为了确保结构件强度并防止有戒害裂缝出现，版缩短两次浇注壳的间隔时间，导使各层砼龄期伪差尽可能的不菌大管于油7信天，以避免新场旧砼的收缩差虏过大导致腹板珠出现裂缝。峰⑷创在顶板浇筑后废，保序证畅0园号鄙、姿1保（坑1绘’刷）号块内外通逐风降温，以避脑免内外温差造梢成砼的开裂。叫⑸青必要时采用冷毕却水管控制水题化热温度。图⑹态为防止表面温招差变化出现裂某缝，外侧模的抹拆除时间应控符制舞在住4潜天以后。较6隐.占4抓、腹砼的养护助在每次砼浇筑纸完毕后，派专夸人对砼表面先乡铺设一层麻袋乱，时进行洒水堤保湿养护。洒凤水间隔时间以跌保持砼表面充辞分潮湿状态为茅度。连续洒水排养济护燃7翁天。并用大功协率风扇加丈强倘0墨好块箱内外通忍风，防止内外伏温差过大造成思块件开裂。揪7臂、预应力施工探一晒个会0润号脏、在1路（杨1默’饮）号块预应力模施工如下：君墩梁固结精轧丸螺纹钢预应力愿；施竖向精轧螺纹爆钢预应力；瞎横向钢绞线预纵应力；缴纵向预应力钢少绞线管道预埋周及冶纵向画预应力。席7监.1良炸预应力束的加素工及管道定位些0按号块纵向预应嫩力管道横断面收示意图乱1搜（畜1堆’狗）号块纵向预胁应力管道横断拜面示意图徐纵向预应力束线采用金属波纹杯管，安装时要则严格检查波纹芽管加工质量，查防止有孔洞而颤发生漏浆，在济安装金属波纹桐管时安装内衬啦，即在波纹管泻内再安装聚乙穷烯管，外径比锦波纹管金小略2c誉m畅，并有一定的馋硬度和弯曲能促力，灌注砼过伸程中来回抽动省橡胶管，以免长出现波纹管漏罪浆堵管，橡胶孙管在砼浇筑初章凝后拔出，以饺备下次再用，锣抽出后的预应肯力管道用清水段冲洗干净。挽管道与普通钢签筋在钢筋密集太部位发生冲突星时，允许进行羞局部调整，调蜘整的原则是先底调整普通钢筋借，后调整竖向烧预应力管道，催如果还有冲突予，再调整横向司预应力，保证隐纵向预应力管俱道不动。预应沿力管道采取取计“什#父”岸定位钢筋固定愚安装，采散用丑Φ悟1沙2俯螺纹钢，在直撤线段间距耗75cm宜，曲线上间距甚50cm楚，在钢束平弯桥、竖弯的起弯没点及弯止点加屈密，在同一断国面内各束预应稿力管道的定位陵钢筋焊接成网击片，并与箱梁求普通钢筋焊接鱼牢固，使其牢独固地置于模板山内的设计位置植，并在砼浇筑某期间不产生位仙移。在安放金台属波纹管时，盛根据设计图纸货设置防崩钢筋亚，防崩钢筋必针须与箱梁的普递通钢筋固定在秆一起，并卡牢男波纹管。在波疤纹管接头部位胖，及其与锚垫膏板喇叭口接头强处，用宽胶带盛粘绕紧密，保举证其密封，不置漏浆。钢筋焊纽接时应避免烧嫁穿波纹管道。匠预应力钢筋端上头设置张拉槽兔模板，张拉槽驼位置、角度必道须满足设计要旦求，张拉槽平驾面必须保持平耗整，便于混凝愧土浇注完成后她张拉顺利。管胞道端部的预埋诸钢垫板应垂直杜于孔道中心线叼。过管道应设置压确浆孔，在最高好点设排气孔，各如需要时在最脏低点设排水孔筐。压浆管、排篮气管和排水管云应是最小内径会为蜓20mm喂的标准管或其默他塑性管，与阀管道之间的连亦接应采取金属袖或塑料结构扣旋件，长度应足险以从管道引出矿结构以外。管亿道安装好后，那将其端部盖好奋，防止水或其吗他杂物进入。手预应力束按计闹算长度下料（洗使用圈盘切割此机切割），钢火绞线编束时，该钢束要顺直，割不得扭结，其范头部要适当前掏后错拉形成一牵圆顺的尖端，带并用胶布缠裹耻严密、结实，男钢束每哗隔旁1贷～脆2冷米绑一道低碳球钢丝或胶布缠安裹，两端各屡2适米摇区要加密，以测增加钢束的整命体性。拼穿束前要对孔裳道进行清孔，担穿束可采用金休属网套法，网蚁套长度为粮5源米穗左右，直接将诱网套编接在钢略束上，先用孔摄道内预留铅丝丢将牵引网套的窄钢丝绳牵入孔德道，再用慢速叉卷扬机慢慢牵转引钢绞线，注锄意缓慢行进；攻也可用人工穿铸束；穿束前必习须按顺序编号汇，以防穿束时沫出现扭绞现象底。药在进行锚具、霸垫板安装时，坚锚具、垫板与卡喇叭口中心线牧要严格垂直，岸喇叭口与波纹裕管的衔接要平趣顺，不得漏浆垄，并杜绝堵塞送管道。伶7逝.2逼某预应力束的张胡拉及压浆幕预应力的施工陶是耽0墨号趴、您1助（忆1足’迁）号块及整个驻箱梁施工的关究键工序，在砼舱强度达到设计渴强度纹的裂90笔%苍且砼龄期不少存于惰7这天后开始张拉猾。折本桥设置的纵辽向和横向预应中力采用高强度族、低松弛的预湖应力钢胶线，萍竖向预应力采灯用直径拍为阶φ本3病2怖的精扎螺纹钢骑筋。严格按照伸操作规程对张郊拉系统进行检盛测。张拉采宰用斜“缩双糕控挑”侨法进行。辣张拉顺序按施泛工顺序从外到案内左右对称张钢拉的原则进行袋，即先张拉纵猎向预应力，再天张拉横向、竖介向。竖向、横侨向和墩梁固结休预应力均采用婆单端单根张拉疼，横向预应力裕锚具采耳用棉OV洽M蜡体鹊系壮BM15-庭2丰扁锚（张拉端洒）购及玻BM15P-积2芒P触锚（锚固端）灿，单根钢绞线先控制张拉应饱力障1357.8颜MP逗a耀。精轧螺纹钢阔张拉吨位醒为鹿635.7K扰N撒，采蹲用颗YGM-3精2古锚具。斯本桥纵向预应地力施工采用先泻进的预应力智仰能张拉系统。住通过计算机控讯制两个或多个女千斤顶的张拉惜施工全过程，抛真正实槽现竹“雀多顶同步张宇拉好”快工艺。同时，生智能张拉仪自储动控制持荷时炊间、停顿点、蔑加载速率等张恰拉要素，自动填记录施工过程难，从而实届现造“蜜实时跟踪、智油能控制、及时牙纠膜错究”汉等效果，有利勿于保障桥梁结宜构安全。砖在实施张拉前收，须对千斤顶胶、压力表和钢截尺进行配套检俯验校正，锚具再、夹具和连接慌器应符合设计妨要求，按施工可技术规范的要贡求经检验合格杠后方可使用。汗在对预应力钢的束张拉时，应待注意千斤顶和攀压力表的配套班使用。锚固后可预不力筋的外点露长度不宜小罢于党30mm旧。婆备用钢端束纵PW1-PW察2斯和粱PT1-PT译4妈在施工完成后葡，对于在施工吓过程没有使用蝇的备用束应按摧设计要求进行语穿束，并在端毁部预留足够的务工作长度，并佣进行防腐保护杜，以留在运营冬期间使用。凝张拉完成后，充应尽早压浆，挺管道压浆采用因真空辅助压浆康工艺。参照主锻梁挂篮悬浇施奖工预应力施工等工艺进行。压副浆完成后，按识设计要求浇筑阀封锚混凝土。吼后张法实测项部目春项次菠检查项目央规定值或允许鲜偏差瓜检查方法和频诉率亿权值腥1槐管道坐标利（纳m宅m慎）晶梁长方向腥±30俊尺量：抽宝查永30赌%屠，摧每根眠查虑1些0艇个点坛1已梁高方向缠±10么2述管道间距慈（贵m殃m电）歇同排立10萍尺量：抽抱查令30渠%先，遭每根徐查表5主个点夏1资上下层新10询3顿张拉应力合值独(糠MPa)勇1339.2只查油压表读数吗：全部印4若4负张拉伸长率另±6%业尺量：全部市3蜂5艇断丝滑丝数养钢咐湿盒束仪每弓束队1哭根雁,蜻且每断面不冈超过钢丝总数您的程1%掉目测：每根（蹄束）拖3专钢钩执盐筋埋不允许貌8朝、模板的拆除酿⑴车高空作业时，沿上下施工人员杜必须配合紧凑恶，高空作业的史施工人员必须王系上保险带。污下面的施工人秆员必须戴安全码帽，时刻注意知高空坠落物，辩确保高空作业纺的安全。沃⑵堪模板支架、底滨模安装时严格训按施工图纸进血行，严禁随便接变更施工尺寸艇；工字钢与立慈柱之间的联系浇一定要焊接牢爷固稳定。盾⑶撕要控制好钢筋猎、预应力束安立装高度与平面望位置，严禁出图现偏位与超高构现象符的出现。对⑷找模板安装前在鬼模板内侧涂刷给脱模剂，脱模班剂采用机油，潜不得使用易粘都在砼上或使砼喷变色的油料；辱确保模板与钢委筋之间有足够隶的保护层厚度前。四⑸踪浇筑砼期间，伍应设有专人检弟查模板、钢筋截和对拉螺杆等磨的稳固情况，牌当发现韵有松动、变形训、移位时，应晋及时处理。症⑹果在浇注砼过程需中，施工人员某应注意指挥使寸用插入式振捣万棒的操作，防涝止振捣棒与模菠板、钢筋、对诱拉螺杆碰撞所支引起的松动、屑变形、移位。罢⑺吉施工过程中应塌严格按照工艺拥操作规则进行商，对施工的机获械设备在运转说中应勤加检查铅，及时维修，键保证正常运转猪。误⑻逼施挑工军前应对机具设绩备、材料、砼屋施工配合比进拾行检查，以保铃证砼拌和质量晚良烟好，浇筑过程著中不发生故障钳。惊挂篮悬浇段施垮工1、概况吐挂篮施工的小2培-踪7崭号节段悬浇长骂度为响3.0m子、岩8-1序5伏号节段悬浇长命度为携4.0m伞，其最大重量道分别为扎1344适KN(结2腿号节闸段浆)恒、买1157.5墓KN(挡8闭号节摄段嘉)猪。悬浇施工挂勒篮结构为三角胡斜拉式后支点绝挂篮，高仅3.655m螺，主桁前端悬漠臂长杰5.4m击，后端长咳5.4m溉，一套挂篮总妙重躺612K名N净，系数邻为汪43芽%填，满足设计提蚂出墓的框600-80奶0K绝N篇以内的要求。蜘兰币奇错台状怜绞宣蒸打姐棚剥脆鞋鼓刷训闸旬一套挂篮总贴重是612K委N始，系数铲为披43旨%炎，满足设计提容出厌的够600-80胞0K片N覆以内的要求。甘茧选亲迹饲阵侵2抄、施工工艺流凑程监图关(突标准梁锯段肌)见下页扑3需、挂篮主要结胃构即本挂篮主要由阴承重系统、提兵升系统、后锚疤系统、行走系此统、底平台和乐模板系统组成旗。其设计特点躁和原则为：通扮用性强，自重鞠在设计要求范诚围内，结构简侮单，受力明确瓶，钢度大，弹摩性变形小，运绍行方便。鸦3.输1我承重系统邀主要包括两个抱主桁朱片内(杠含主纵梁、三暖角形立柱及加欺劲斜拉币带铅)早；前、后下横蛾梁；前、后上故横梁组成。主中纵梁采用型钢垄组焊而成胃，灵2145瞧B灶槽钢，前上横帖梁采匹用餐2145亮b竿工字钢，后下际横梁采活用邀2145爽B炼工字钢，前下亲横梁采手用阿2145勉B两工字钢。后上装横梁主要用于镇加强两主纵梁陶的横向联系和未挂篮移动时吊聪下底篮平台用汗，受力较小，拿故采督用蜘2C1装6蜘型钢组拚桁架仇外伸形式来满天足要求。粗缸牲肌脖敬任瞎凡主桁辟片肠系统槽3.纳2姐悬吊系统馋吊带系统全部若采用精轧螺纹些钢，精轧螺纹地钢具有强度高常，购买的精轧室螺纹钢必须经肌过试屿拉修(淘设计强度馋的密80%虾)艰，合格后方可优使用。精轧螺逢纹钢可调性好椅等特点，在下悲横梁都采用特秧殊处理的转孙换接头和精轧越螺纹钢连接。躺前下分配梁上滨采用手动螺旋身式千斤顶调整富模板标高。争3.惊3姿后锚系统要由于采用无后诱配重的方式，蹄后锚是挂篮的遗最关键的部位粪，本设计采用董了抛Φ令3染2餐精轧螺纹钢筋士做后锚，因志为冰Φ仅3绵2弦精轧螺纹钢筋宗重量较轻，抗攻拉强度强，便傍于人员操作，肺非常适用于作再后锚。根据计挡算每个后锚点复采傍用足2挂组挤共吨4列根捏Φ摘3笨2男精轧螺纹钢筋博，后锚的安全私系数能够满足础施工要求。同覆时通过在箱梁淡砼中预埋直径欧为嘴5迟c馆m喇孔道将后锚的爬上拔力通过调执平钢垫板直接虽传到已浇砼的凯箱梁上。故后芝锚是非常安全朋的。后锚分配布梁采苦用氧2I36熄b斥工字钢。在浇层砼时可利用行敏走轨道上分配死梁和行走时的膛后锚系统进行语保险。坑3.粥4洒行走系统阻挂篮前移采用科两充个失60救T翼液压千斤顶作吧动力，此液压岸千斤顶为张拉健竖向预应力用钟的千斤顶。所烫用千斤顶为一疤顶两用。用一桌长觉的晓Φ避3增2屡精轧螺纹钢筋某一头锚固在轨铅道前端，一头谅锚固在挂篮前厅支点仍的见60赛T甜千斤顶上，千扎斤顶推动前支原点滑动带动整批个挂篮前进，羡达到一个行程捞后油泵回油，若重新推动千斤权顶锚固后再开乔始下一个行程榴动作，如此往晌复几次直至最尚后就位。当挂签篮前移长度为妖4m杏时，仅管要掉4此个小时左右在漂五、六人操作婶下即可完成挂救篮的纵移。碧挂篮前支点支分承在工字钢轨船道上，工字钢既轨道上设不锈搞钢板，同时在填前支点下设四子氟滑板，以减中少挂篮前进时卧的磨擦力。挂填篮主纵梁后端麦用吊带小车倒甲扣于轨道工字娱钢上翼缘底面牺上，小车可沿结工字钢轨道上佩翼缘底面滚动干，同时通过压侍在轨道工字钢漂上威2I25棕b拣工字钢分配梁亡与箱梁内的竖边向韵Φ盘3蛋2胖精轧螺纹钢筋艇预应力筋相锚赛固，从而取消足了挂篮尾部的偶配重，有效地泄减少挂篮的自战重，又能确定雪挂篮前进时的臭安全。章3.芦5项底平台、模板燃系统店底平台和模板狱系统包括底平拉台、底模、外量侧模、内侧模仙、端模和工作幻平台等，外侧膀模采用墩身施种工的定型大块程钢模。模板设岂计均按全断面豆一次浇注箱梁驰砼考虑，整个辣模板系统均随轮挂篮主纵梁行胆走一次到位，殊整个系统操作旗简便，能有效绸地缩短模板移禾动和安装的周您期、确保砼外家观质量。逼3.5.1晓底平台困底篮由前下横扒梁、后下横梁鹊、底纵梁组成桌，底纵梁直接竭焊接在前、后允下横梁上，前事、后下横梁通偿过吊带悬吊在皮挂篮的前横梁污及已浇砼的底奥板或砼顶板上藏。吊带用精轧暑螺纹钢，非常户适应梁高的变介化。浇砼时，虚后下横梁设棋有粪4油根钢板吊带锚待固在前段箱梁雪砼底板和顶板钥砼上，以减少粗后横梁的挠度嫂，并通过千斤尝顶施加预紧力浸使底模板与前刺段砼紧密贴合席，以确保接缝略处不漏浆。前夫下横梁设四组铺精轧螺纹钢吊泳带与上横梁相毅联，通过液压狗千斤顶可以方态便地调整模板碌的标高，使主殿梁的线形得到秒保证。殿底模在浇龄注估0捞号始、愁1考（格1步’陵）号的时候已臂经安装完毕，跨采盘用序1c补m臂厚钢板，下面碧用倘I10破a壁作为横向分配党工字钢沉铺在底纵梁上腊，在纵梁工字纤钢外每侧崇用踪125论B腿做工作平台，税工作平台上焊惰[斗8助a原槽钢条，上则铺多5c拴m批厚优质木板。券平台周围焊上养边全栏杆，同爸时安设好安全圣网。饱3.5.2亲外模由由模板、外模逢桁架组成，钢外模与外模桁已架连接在一起翅，支撑于挂篮旧的念底模上，霉外模播前端采光用炼Φ驱3插2花精轧螺纹钢筋监悬吊于前上横采梁上，后端采财用做Φ孩3睛2锡精轧螺纹钢筋故悬吊于已浇箱妙梁翼缘板砼上椒。挂篮前移时腐后端则悬吊于闹行走小车上，度行走小车锚固稻在箱梁翼缘板旷砼上。外模所浴有的吊杆均采毁用膨Φ输3荐2叠精轧螺纹钢筋冻。外模模板采西用大块定型钢换模。泽3.5.3粥内模堵内模同样由模惭板、骨架、滑拥梁组成。支承预内模的骨架纵劈梁前端悬吊于少前上横梁上，臂后端悬吊于已铺浇注箱梁顶板位砼上，箱梁腹粉板厚度变化引醋起内模顶宽的假变化可通过横扒向分配梁上设序置活动销来实姐现，模板高度板变化则通过增臂减组合钢模块淘板来完成。延内模顶板采用规自制骨架加铺踢组合钢模来实遭现，骨架采用象角钢组焊而成锅，内侧模采用栏组合钢模，横冈背梢采用槽佳钢陷2初[榨8筐，竖背梢用槽挎钢捡2穷[跃1清4甚，以增大模板络的刚度，满足描全断面浇注砼域的需要。昌3.5.4月端模识采用自制分块魂钢模以适应箱似梁腹板厚度及炊孔道位置的变醉化，采用侧模盖包端模的方式梦，端模采用箱蔽梁伸出端面的议结构钢筋及在叔底板侧模上焊僻型钢挡块来固尘定。端模加工锣时应注意加工辞抗剪齿形块。胳3.5.5困工作平台肯在底篮两侧、贝前后端及外模撇翼板外侧设置颂固定工作平台啦，同时设置安匠全网。影4绍、挂篮工作特辱点仿本挂篮主要工捡作特点为：报4.取1珠挂篮行走无配楚重系统，挂篮蚕前移时的倾覆纪力矩由锚固在狼箱梁顶面的轨亲道对反扣帜其暑上的行走小车泄的反力来平衡鞋。懂4.假2勇挂篮内外侧模壳及底篮平台系源统整体移动到苗位；沈4.熟3趟挂篮纵移时联由乞60唱T宋千斤顶推动前测支点系拍统邪(洞由滑船、四氟乘滑板、硅脂组循成沟)品在焊于轨道上独不锈钢板表面缺的滑动来实现龄挂篮的移动。骂4.锄4末挂篮提升采用肿液压千斤顶顶猛升吊杆，实现粉模板调动，非派常方便和安全锯，提高了挂篮翅施工的自动化趣。暑4.策5及改善施工条件识和环境秒挂篮所处位置糟箱梁面有宿宽敞蹄的作业空间，幼便于放置各种点机具和操作人海员来往，在挂毅篮上方设置遮兄阳雨棚，改善牵工人作业环境雹。盐5止、主梁挂篮悬筹浇施工巷5.者1摊安装挂篮就位芝挂篮各部件加两工完成后，需臣经认真检查，之对主要的焊接扭构件焊缝、经乎超声波探伤检葵查德)析确认无误后，另方可逐件运厌至秤0旗号块件上进行竭拼装准备工作肢。维①化先韵在慌0融号块件箱梁顶伞面轨道下方铺俩上灾M7.鹅5锹找平砂浆，将县轨道安好在砂居浆上，此时注盖意轨道的抄平胖。评②依安装挂篮前支贩点，前支点中宿心躬距稻0粮号块件端头佩为暖60c才m悼。安装前支点径并临时固定，商以防前支点在问安装主纵梁时嗓失稳倾倒。同旧时摧0牙号块件上布置罚用型钢焊接成进四个马墩，供牌安装主纵梁用救。弓③况用塔吊吊运主史纵梁安装在前羽支点上，主纵评梁中心置于前农支点上，后支初点放在临时布唐置的马墩上，替同时将主纵梁型校正，调平。斥因此吊装主纵凉梁时应注意将废主纵梁编号，秩以防吊运时吊吸错。接④勇安装临时锚，胶将主纵梁临时欠锚固于箱拌梁鸟0剃号块件上。⑤安装斜拉带丹安装时，先叮在颂0卸号块件将斜拉抹带与立柱穿上陶钢销，利用塔渡吊将立柱与斜壳拉带吊起，然惧后再将斜拉带厘与主梁安装在率一起，安装时淡立柱长度比立青柱的理论长度妹短差2c艰m罩，立桁安装后犯，在立柱下部雄两端焊上牛腿喘，南汤利政用穿2皮台资3储2兔吨螺旋式千斤四顶顶起立柱，毙以消除非弹性谁变形，用厚度单为肢2.2c绣m贞的钢板将立柱址与主纵梁塞紧广焊牢后，松去系千斤顶，此时吉主梁、立柱、详斜拉带即形成锅一紧密结合带多有适度预应力赖的结构体。造立柱安装好后捷临时固定，以堡防立柱失稳倾倾倒。挺⑥详安装后上横梁停后上横梁采用桑〔园1义6哀焊接桁片，在泻空地上制作成胜片，然后吊运唱安装。狸⑦与安装后下横梁底采用塔吊按常元规方法安装。菜⑧株安装前上横梁帖采用塔吊按常笼规方法安装。约⑨读安装前下横梁唐、底平台酬采用塔吊按常疏规方法安装。势⑩吓内、外模骨架贺安装呼骨架采用地面榴加工好，直接途吊装安装。筋eq穗\o\ac栏(钢○训,11)霜安装各种操作惰平台和安全设达施。俊eq\o\右ac(抢○鸽,12)克将临时后锚转辟换成固定后锚愿。证5.化2粪挂篮加载试验搅挂篮安装完成穗后，拟采用千蜜斤顶加泥载相(遇底跟板桌)漫和堆洲载阁(乡翼稠板举)签相结合的方法处进行加载试验腹，以验证挂篮另安全度和可靠帖性，试验采集朱各加载阶段时恭挂篮挠度，分逝解出挂篮前吊法结构的弹性和也非弹性变形，冲与计算值相比乱较，并为施工柜挠度控制提供兔依据，保障施斤工梁段线形顺仔适。汇5.2.1脸挂篮岩试载号挂篮试载的目们的：检验挂篮毯各构件设计计桂算结果的准确喉性，求得挂篮燕的实际变形量睬，消除挂篮的活非弹性变形等车。隐挂篮试载内力疮测量请监控单鹅位进行。挂篮候试载需取得的洗资料数据：挂茎篮纵、横梁变航形，各锚固系或统拉杆的受力御，行走系统的勇受力，底模板窄变形量，底模泡板前端的变位简值。跑挂篮记载期间举，要随时观测蚀各部件的变化挥情况，以免出竹现意外问题。勾砂卵石袋堆码故在模板面上，织不能乱堆，要坏根据箱梁的设局计尺寸重力分着布情况参照布模置各砂卵石袋芹，挂篮试载所明得数据，要与订设计相比较。何相差较小且安妹全时，才能投赤入使用，否则喉要查明原因，话整改后重新试北载，直至合格趁为止。坝5.2.2兴挂篮的测试淋挂篮测试工作连分阶段进浴行现,术模拟箱梁的浇病筑进度测试获连得有关数据。柄a承．挂篮拼装完往成时，测试挂角篮各部件在自校重状况下的受酷力。译b更．加载论至史50朗%之块件重量后，仇测试挂篮各部棉件的受力，挂低篮挠度。阻c叨．加载监至担100喷%视块件重量后，盲测试挂篮各部避件的受力，挂替篮挠度。绝d堪．加载绳至梯120任%尾块件重量后，灵测试挂篮各部但件的受力，挂兰篮挠度。贵e栏．持赌载凝2棵小时后，测试娱挂篮各部件的勉受力，挂篮挠映度。承f指．分两级卸载豆，卸载遭至禾50盟%翠块件重量后，澡测试挂篮各构耀件的受力，挂慰篮挠度；卸载雅完成后，测试衫挂篮各部件的众受力，挂篮挠亮度。帝g滤．浇筑财2妻#徒块件砼篇至乓1/向2言数量时，测试懂挂篮各部件的侮受力，挂篮挠拐度。拣h靠．浇筑致2大#澡块件砼完成时舰，测试挂篮各领部件的受力，悠挂篮挠度。守i欠．浇筑纠2烂#属块件砼完铃成沟2固4拣、位3百6饺小时后，分别谅测试挂篮各部姓件的受力，挂喉篮挠度。触以上测试数据向，要根据施工脾进度连续进行新几个块件，找将到其变化规律张，给施工监控病提供可靠的数常据，提高箱梁傲施工控制的精争度乱5.库3挥测量标高藏在主控梁躬0待号块件上设置圆临时水准点，缠达到四等水准赔控制测量精度涌。为了对每个镇块件的各个阶忌段进行精确测后量以保证主梁甚成形后的线形浓，挂篮前移到调位后，应及时沫将《主梁高程秆控制观测表》注提供给施工盖监控析单位啊，富监控慎单位尖根据此数据及南主梁砼弹性模道量及收缩徐变酱等因素综合考息虑，及时算出芒下一节段砼立冻模标高顶反馈只回来，指导施酱工，以获得最拔理想的线型。阀5.养4夜钢筋绑扎及预片应力束管道定幻位屠钢筋由钢筋班央加工完成后，柔由技术人员复摘核钢筋尺寸后厘，运到施工现盗场，由挂篮承绕包组人员按设咏计图纸进行钢态筋绑扎与焊接诉。钢筋施工与姑预应力束管道骤定位时应注意财以下几点：偶①乘定位钢筋必须仅与钢筋焊接稳闻固。抱②候钢筋与管道位岭置相碰时，只森能移动钢筋，脸不能切断钢筋雹；酿③相若必须切断钢湖筋时应待该工招序完成后，将沟切断钢筋补强笼焊接；习④川纵向预应力管银道随着箱梁施祥工进展将逐节恋加长，多数都伐有平弯和竖弯添曲线，所以管谅道要定位准确杂牢固，接头处奇不得有毛刺、侧卷边、折角等旁现象，否则进饥行处理，接口情处要封严，不音得漏浆。浇筑叔砼时，管道内腿可内衬硬塑料迅管志芯淋(锁砼浇筑完后拔汇出步)旱，这对防止管怪道变形、漏浆台有较好的效果催。砼浇筑完后坝，必须用空压谱机清孔，发现绞阻孔时及时清葬理。趋⑤贩竖向预应力管驻道下端要封严孤，防止漏浆，毕上端应封闭，升防止水和杂物蜻进入管道。压搭浆管内可穿圆蚁钢季芯胳(泄砼浇完后拔输出雹)值，以保证管道非通畅，砼浇筑控完后，必须用焦空压机清孔，半发现阻孔时及炮时清理。唐⑥言横向预应力管叼道采用扁波纹杠管，安装时一炼定要防止出现渗水平和竖向弯咳曲，严禁施工象人员踩踏和挤哑压，固定端锚角端要封严，防狐止漏浆，同样织砼浇筑完后，语必须用空压机答清孔，发现阻凑孔时及时清理恭。宪5.胖5河模板安装叉在挂篮安装就匙位的同时已将渗腹板外模、底泪模、内模顶板碎部分安装就位下，待钢筋绑扎亡完后，仅安装梅箱梁置端头消模及腹板内侧廊模。域根据此桥主梁男腹板高，新浇裕砼对模板侧压键力大的情况，蜘同时总结墩身师施工的经验，庙对腹板采奇用靠Φ钉2条0沉精轧螺纹钢筋跌作对拉拉杆。城经时计算模板的强转度及刚度能满李足全断面浇筑戒砼的需要。康5.育6拳砼的浇筑征悬浇块件共谊14佛对，一个块件艘尺寸和砼数量幕分别为：呈2纳～容7蚊#月块长舟度贝3体m宾，高度牧6.358烦m绍～般4.08街m镜，砼职51.67痕m钩3绳～粒35.5芒m敏3雨；究8弟#阿～闪15脖#俱块，长华度压4搁m族，高秀度昏3.71档m我～在2.5齿m思，砼拳44.52燥m决3饺～迎34.65蛇m搜3送。鞠所有节段均采顽用聚酯网状纤宣维喘混凝土，聚酯见纤维用量辅为孕0.9kg/狼m触3歌。味C街5贷0葬砼原材料：华含新水泥厂生星产瓦P.0胶5授2.乱5熄普通硅酸盐水菜泥咏，鬼0.替5扩～陆2.狼0盐c铁m匪粒径碎石，中育砂楼(悠细度模殿数槐2.面6杂～缴2.9刷)鸦，刷外加剂为湖北兵强达增。障针对此桥主梁至高度高，而设宴计上要求砼一芹次成型的特点剧，且砼雀为用C5羽0州高标号砼，因甚此我们在砼浇再筑时除选择好底原材料外，更阵要注意把握砼导混合料的搅拌袖、入模、振凡捣伍3庙个环节，使浇悠出的箱梁砼外粒美内实。痛砼搅拌要求原反材料计量准确反，搅拌均匀，坑根据施工时天朴气情况，确定顾砼的坍落度的燥大小，但至少邪应控制贤在粗1扰7钥～顽20c哥m跟之内。娘在砼浇注过程蚕中，砼要水平西分层浇筑，每碍层广厚院30c污m锐。先浇筑底傍板估(尘底板前于端上至后息端埋)枪，再浇筑腹板排，然后浇筑翼乖缘板和顶板砼谎。注意贷到等T谷构乓前后此对称浇筑，苍左右士对称浇筑。在赌前层砼初凝或麦重塑前浇筑完认成纽下龟次层砼，超过撑砼重塑时间时静必须按施工缝刚处理。对施工年缝的处理应在思砼强度达蔽到昌2.5Mp对a仆以上时进行人黑工凿毛，清理英干净，才能继济续浇筑，否则响不仅容易破坏古砼的结晶体，钟而且外观上形给成难以处理的膛明显层印。为附避免形成施工捕缝，施工前应柿配备有备用搅穷拌机、发电机哑、振捣器，以多防设备故障造腥成施工停顿。扯砼振捣也是一清个重要环节，挖应由熟练的砼威工来操作。漏映振或振捣不足装容易形成蜂窝洋麻面或气孔较轰多。过振又会芽使砼造成离析克和泌水，粗骨石料下沉，砂浆顾上浮且表面形破成鱼鳞纹。在勺操作过程中，罗用振动棒时要燥快插慢抽，每吹一部位振捣时井间以砼面不再员下沉，不再冒段气泡，表面呈亡现平坦、泛浆铸为宜。振动棒缝移动间距不要虫超过振动棒作剃用半径叠的热1.娘5情倍，插入下层沟砼的距离劲为姿5谷～垃10c膀m但，距模板的距结离应保持份在犯5狠～团10c井m逆，避免振动棒希碰撞模板、对着拉螺杆等。近此外针对砼要罪求对称浇筑，沟在砼输送管道昼布置上还采取辣了以下措施：耕输送管道由泵筹站接出后，依枕附追塔吊鉴至咽0荐号块件顶板中遮央，进药入杂0悉号块顶面到要霞浇筑尖的前一块件篇接三通管将砼趟输送至待浇段叶底板中央，待唇底板砼浇注完后成后聋，拆出部分管甘道，然后在待终浇段顶板上再惊用一根三通管邪，用两根输送券泵管道分别接予至业左右挖腹板中间离底娱板廊2磁m慈处，边浇边拆赶输送管，将腹境板砼浇完，然卡后从住左右酒腹板对称向翼乞缘和顶板同时鸽推移。砼浇筑咐时，先从挂篮烈前端开始，以早使挂篮的微小宽变形大部分实架现，从而避免讲新旧砼之间产近生裂纹。粥5.遣7屋砼浇筑检查要净点窗①路检查钢筋、管妇道、预埋件位补置；乌②赖检查已浇砼接红头凿毛润湿情喉况；访③韵浇筑时随时检轧查预应力索锚花垫板的固定情销况；晚④膜检查压浆管是而否畅通牢固；悉⑤疏检查监视模板鼻与挂篮变形情竭况，发现问题局及时处理吉⑥世检查砼浇筑对锣称进度，两个补挂篮浇筑砼时拖砼偏差最多不禽应超疤过日6m汤3乱，同时同一挂幻篮内左右侧腹结板砼方量偏差弄最多不能超毅过把3m喉3面；索⑦侧严格执行砼养野护措施，养护递时间大寺于蒸7植d刺。住5.刘8沸一个节段各工乖序工作时间如绣下：起绑扎钢筋，安稳装预应力系统北及内、外消模军(60h剃)径，砼浇魂筑句(4h筋)唉，砼养护等待霞强度、凿毛、吓穿纵向预应力烈束衣(168h脊)公，预应力施寒工盟(4h左)贺、挂篮脱模、农行倒走喊(4h喉)瓶，挂篮就位调顿整跨(4h)酒,盲一个节须施工焰时扣间屯1息0耐天。辈6煌、预应力施工宪由于本桥主桥罗为大跨度连续炮钢构箱梁，采铺用的是三向预饼应力体系，其奥预应力施工工饶艺质量是否达比到设计要求，抱是本桥施工成孔败的关键。因达而预应力施工深是大跨度连续吨钢构最为重要衫的施工环节，哈必须高度重视面预应力施工质如量。今6.虹1睬施工工艺流程号图起腔小暂字画预应力张拉施键工工艺流程图君（后张法）封锚预应力孔道真空辅助压浆锚固伸长值测量、各级应力记录待砼达到设计强度及龄期做张拉准备张拉至100%持荷2分钟张拉至初应力（10%）安装千斤顶、油泵预应力束安装千斤顶油泵校对布设机具设备预应力束编号按各型编号长度加工作长度下料按设计图计算出各编号预应力束长度封锚预应力孔道真空辅助压浆锚固伸长值测量、各级应力记录待砼达到设计强度及龄期做张拉准备张拉至100%持荷2分钟张拉至初应力（10%）安装千斤顶、油泵预应力束安装千斤顶油泵校对布设机具设备预应力束编号按各型编号长度加工作长度下料按设计图计算出各编号预应力束长度取浆体试样取浆体试样张6.子2度原材料的检验竿6.2.1喂预应力钢绞线素每批必须有厂佩方的质量保证陪书、抽检合格冶证和自检报告悦。其内容包括射：拉力试验：营破断荷载、屈售服荷载、伸长屿率、弹性模量胡；松驰试验；未外观检验。端①孝外形尺寸检查该同厂家、同待爽级、同载面，裙每济60怀T容为一批取样，脚用通环规和尺碍环规检查外形互。表面不得有株裂纹、机械损椒伤、氧化浮皮冷、结痕、劈裂僚等现象，有上乞述缺陷者要清隙出场地。堆②混机械性能检查延外形检查合格腿后，用一组做丧拉伸试罢验嘉(推测屈服强度、排极限强度、伸惯长倾率产)挪。再6.2.2杏锚具传预嘴应力钢绞线锚物具包括锚环、灶夹片、垫板和渐喇叭管的连体嚷铸件。检查要塑求有厅厂家的质量保辈证书的和质检骆合格证。夹片汇的硬度要求光为献6摩0衔～治64HRc花(划应逐片检查，梳每片在端部嗽测遵3卸个点，诞有风1腾个点不合格者卖不得使用，硬扣度差大编于研3址者也不得使垫用舱)橡。锚环的硬度陷要求梢为扰2秒8胞～毙38HR皱c愚。测点在孔周萍围处等距拴取预3已点，同一锚环拌各测点硬度差向大闯于蚊3肤者为貌不覆合格，外形尺恒寸厚度差歼为锻5m魂m灯，直径差蒙为敞2m丧m脏，连体铸件应博逐个检查，除偶外形尺寸满足杨要求外，还必辰须清除喇叭口扛留下的砂迹和临毛刺木，孔壁吸不得抵有砂眼，垫板践表面必须光洁丢。锹6.2.3梨φ祝3聚2没精轧螺纹钢筋吧及锚具钳同样要求每批眠必须有厂家的扩质量保证书和瞒质检合格证，春并有产品鉴定弦报告及自检报愁告。在锚具抽亲检中，锐每筑30猪0怎个锚具抽目查弃2柄个，要求表面漂不得有裂纹、醋结痕、劈裂等彩现象，螺距、踢牙高、直径私等毅φ奏3腊2双精轧螺纹钢筋宿相匹配。拼6.2.4堆波纹管劈金属波纹管应缸分批对内外径饶、厚度、严密顾性进行检验，椅以确保穿束、饿张拉顺利和第不范漏浆。成6.累3毛预应力材料进谨场后管理破预应力钢绞线博：按规范监理槐工程师要求对竹每批钢绞线进担行抽样检验，川检验合格并经徒监理工程师认稀可后，方能使闷用，同时对实善测的弹性模量扭和演截面积蛛对计算延伸量钩作修正。钢绞忧线抵工地后妥宰善保管，必须饱采取防雨、防咽潮措施，防止持生锈。钢绞线姐下料采用砂轮哈切割机切割，没且应使钢绞线土的切面为一平没面，以免在张以拉时断丝。并撕用铅丝将端头改捆紧，以防端游头钢绞线打散附。炼锚具和锚板：均本箱梁桥纵向黎预应力采用符蒙合《预应力混些凝土用钢绞线夏》袄GB/T52敲24-200搭3后标准凑，偷27絮0遥级高强度低松声弛钢绞线，松聚驰率小照于辈0.03具5虚。锚具分别田为勺OVM15-命1读5恩、箭OVM15-副1求2陕。主桥坚向预障应力筋采用直拿径穷32m扰m科的预应力高强搬精轧螺纹精钢锣筋，锚具采筝用颜YGM3爷2于型锚具。横向扭采膏用昏OV年M况体系群的艘BM15-2店(P罢)纷型。按规范或刊监理工程师要川求抽检频率对而锚具夹片进行配硬度抽样检查莫，对不合格产采品坚决预以退鸟货。锚具和锚斯板直接存放在馋工地料库内，帝集中管理。受6.裤4迫预应力张拉工叫艺和6.4.1毁张拉前的准备伍工作称(1张)土张拉技术准备票工作兼①阀选配的人员，编必须进行岗前径培训、定岗、裁并进行考核；涨②滩对锚具及预应仪力筋进行严格彼的抽检；咸③络张拉设备及仪种表应有标准计烤量单位的标定摩测试签证；造④让有关张拉的各萌种工作曲线和竿工作用表必须毕齐全；华⑤悬检查安全设施淹是否到位怨(2抱)嚷张拉前施工现响场准备工作论①摇砼浇筑完成待太砼初凝后，采第用空压机或高泊压清水清孔；号②肢拆除端模后，京除支锚下垫板幼、喇叭口内、诚压浆孔中的砼屡杂质；耕③统检查锚下砼是引否浇筑密实，博否则应采用高融标号的环氧树缩脂砂浆进行补天强；磁④晓纵向预应力筋烤穿束：由于横赠向、及竖向预疼应力筋在扎钢伙筋时已将其放课入预应力管道性内，故只有纵谜向束在砼浇筑正完成后才穿束拴，同时大吨位卡群锚每束预应赔筋较多，相应揉管道较窄，管喉道长且呈三维照线状，又加节侨段管道接头较颠多，因而穿束页有时较困难。阴根据以前的施摸工经验，节段满较少时可采用特人工穿束，节碧段较长时可采结用卷扬机穿束饱。穿束时将整础束钢绞线端部描焊接在一根牵狐引钢绞线上，飞焊后应呈圆端蜘头，焊点应尽序量缩短，以便愁在曲线管道内持顺利通过；爽⑤贱装上工作锚具杜及经硬度测试挠合格的夹片，绒装上千斤顶；违⑥蓝检查千斤顶与荒油表是否配套晕，复核试验室多提供的张拉数症据是否正确。钩6.4.2棕张拉工作钞每一梁段浇筑誉完成后，当砼隐龄期不小灾于辨7勺天且强度大低于格9谜0姑％设计强度时广，方可进行张磨拉工作。预应身力张拉必须由摊有经验的持证惰上岗人员进行短，并有施工技席术人员在场值雄班。同时每次维张拉都坚持现羊场变填三写原始张拉记鹅录，并请监理猾工程师当场签苏字。⑴拉顺序爹①辰浇梁段张拉顺绢序票主桥纵、横、各竖向预应力钢华束的张拉顺序宽为：张奏拉胸n享节段纵向钢束饿后，张锹拉过n愉－砍2恶节段的横、竖疾向预应力钢束果（筋）横、竖谣向预应力可同问时张拉。全桥余合拢冶后，张拉剩余求节段的所有钢抢束。张拉时先齿张拉长束，再旬张拉短束。期⑵增纵向预应力钢条束张拉做纵向预应力束饺在横向断面上嫌应对张拉，同巧时每根钢束应滴两端对称张拉勉。倒张拉程序为剧：物0畏→涌初张力净（谱1栽0宵％恩）帆→岔量测延伸晋量立δ翻0赖→封张拉至设计吨斗位辉P仅→疲持急荷常2迹分赖钟圾→某量测延伸葛量旷δ蛋1胆→沃锚固，实测钢趣束延伸量不得浴小于计算值灌的耐9耽5呈％，也不得大鹊于计算值胖的扬10和6骗％。否则，应危查明原因并采跑取措施进行处下理后方可继续纠张拉。张拉完厉成后，严禁撞众击锚头或钢束晶，并嚼及时逝压浆。钢束多唤余长度应用砂辱轮切割机割掉灿，切割时留值下夸3撑厘米。规纵向预应力张羞拉应注意以上狸几点电①馆张拉时要保持松平稳、分级施竖加预应力，并这按级记录油表迈数值和伸长量警，张拉最后一舰级时持饰荷陡2步分钟，量测总扒伸长量。笨②铸砼龄期必须满赌足设计要求时做方能张拉。愤③绢要求两端同步册施加预应力和殿控制伸长量。列当两端伸长量难相差较大时，石应查找原因，煌纠正后再张拉盼。阴④辫在张拉开始前昨用小吨位千斤刻顶在两端分别千进行松动张拉粮，使钢绞线在屯管道内平行顺岁直滑动自由，胁确保大吨位群鸦锚各钢束钢绞丹线受力均匀。蓬⑤愧当张拉束中有拘一根或多根钢有丝产生滑移时输，应在换夹片过后再进行张拉哥。张拉回缩量虹大于设计规定晃值时，亦应重奉新张拉。交⑥额张拉后发现夹柔片破碎或滑移假时，应在换夹奸片后再进行张浴拉。张拉回缩弱量大于设计规携定值时，亦应掩重新张拉。再⑦寇当实际延伸量前与理论计算延都伸值相差超过盈规范要求时，暗应查找原因，尖并按以上步骤仰检查：钞⑴该校验张拉设备睬；测定预应力券钢绞线的弹性贿模量；松张后傲再行张拉；预呈应力筋加水溶推性润滑剂以减船少摩阻损失，赵但在灌浆前须封清洗干净。揉⑵裁横妥向、竖向预应祝力张拉欲横向预应力钢酱束占φ烂j杀15.2陕4哀的钢绞线阔，篇R费b骤y撑=1860M帐p角a妥，横向贿预应力浆钢束沿纵桥向中交错单端单根蔽张拉；竖向预红应力精轧螺纹恭钢筋施加的准中确与否，对腹刮板斜载面主应狐力的影响极大誓，能过试验确届定正确的施加可方法：选取若局干要长短不一披的清轧螺纹钢岗筋，在锚下设正压力盒，用扭气力扳手张拉钢项筋至设计张拉壮力发的键9梅5盖％，测量扳手征扭矩，经换算允后作为其它精福轧螺纹钢筋张爪拉的依据。竖垮向预应订力然施加一段时间识后，用可靠机练具（例如扭力带扳手）或可靠各试验方法检查渣竖向预应俩力做数值，竖向预秩应力钢筋要求季逐根张拉到位雕，并进行二次寒张拉。敲在施工时应注幅意：经①贫严格控制管道千安装质量，保彼证设计要求的暖空间曲线，避叙免钢筋挤压管呆道，接口应严浙密，不得漏浆哲。厕②吊锚垫板定位要辅准确、牢固、残严禁垫板与管沫道间出现折角探。赚③裙夹片露出锚头称的长度不得大丘于限位器的限汉位量。我④料当测出的实际惠伸长量比设计俘值小且超过规完定限值时，可哀以采取复拉法月进行二次张拉秋。删⑤葬浇筑砼时，砼纵不允许直接落贵在扁管上，振玩捣时严禁振捣爸器碰撞管道。络⑷旷竖廉向庙φ主3兔2念精轧螺纹钢筋或张拉张拉工艺为：游竖漠向姓φ阶3拦2蝴精轧螺纹钢筋线张拉分两级张牧拉，劈每成级张拉完成后痕及时旋紧螺帽浩，至第二次张秒拉到设计遮值球635.7K蔬N抢时为止（压紧赢变形值小移于黎1m短m姐）。伸长量勒计算令以扶φ寺3土2密精轧螺纹钢筋痕实际伸长值计生算。实际伸长与量计算可能过题水平仪测量得页出，张拉前测类一数据，张拉挂到置1矮0库％时测一数据糟，张拉完成后孟测量一数据。猴最后计算出实床际伸长量。当牌伸长量不中足帖时可采用多次柔反复张拉，直赖到达到设计值盈。听张拉时注意事答项：允①三竖崭向碍φ削3胁2陷精轧螺纹钢筋厚下料后两端锚浴固在张拉台上珍逐根预拉，预绑拉力适1件~驱1.5印倍毒设计值。亩②崖竖蹲向逐φ悲3祥2么精轧螺纹钢筋喷应随用随搬运从，不宜在施工拘现场长期堆放钓，严禁丝在雷φ坟3响2止精轧螺钢筋接剑电焊地线，严好禁使用电焊切辣割下料。葵③苦加强张拉安全戚防护复，列φ拦3足2班精轧螺纹钢筋煌如不进行预拉恶检查，其拉断耐率是相当大的肠，有资料表明灌其拉断率计为侦3江％雄~摧5酱％。凳竖扯向住φ瓜32危精轧螺纹钢筋跳张拉完毕并以竖监理工程师认蛙可后，采用不隐同的着色临在钢筋上作明津显标记，绝对炕避免漏张拉。槽最后张拉完后哪，磨在压2义4早小时内压浆。回采取应力应变训双控张拉，实驼测延伸量与计竹算延伸量偏差贵超过规范规定遇时，应查明原锯因采取措施处遇理后才能继续剖张拉。张拉采剖用扭力扳手，急张拉前多次试兆验，取得张拉最吨位的扳后扭宅矩，以换算后芳作为精轧螺纹赤钢张拉的依据超。假6.读5允压浆及封锚禁6.5.女1瓣概况趁预应杂力移筋张拉锚固完波成后，应及时拦尽时地进行孔浩道灌浆工作，馋以防预应力筋希锈蚀，并使用判筋束与梁体砼帽结合成一个整阶体。预应力管授道压浆采用真肯空辅助压浆工穗艺，抓以提高密实度筒，保证压浆的泥质