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文档简介
市政工程施工方案主讲人:一、总体方案
1.施工原则①工程施工,测量先行,这是施工展开的先决条件,必须有准确而符合精度要求的数据为依托。②积极做好确认签证制度工作,使每一道施工工序取得监理工程师的事前、事后认可。③施工方法在满足现行质量评定标准的前提下,力求实用和应用新工艺;质量标准在符合现行《验收评定标准》的基础上,实现本工程提出的质量优良目标。④切实组织落实本工程所制定的各种保证措施及创优规划。二、施工方案
(一)雨、污水管道施工
本合同段的雨、污水管道的施工,为不影响路基施工和减少雨水影响,优先安排施工。
1.管沟开挖
清场后根据设计标高位置,撒灰线示出开挖宽度,采用挖掘机开挖,垂直开挖至基底设计上15cm后,改由人工修坡及开挖至设计标高,避免对基底的扰动,采用木撑加固沟壁。基底采用打夯机夯实使密实度达到设计要求,当土质不能满足要求时,视实际情况,用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度,施工开挖时予留5cm左右的夯实沉落量,并在基底夯实后及时做垫层,以免暴露过长时间,引起地基承载力下降。2.垫层施工
管沟基底施工处理完成后及时报检,取得监理单位的签认后,按设计要求做垫层,采用人工在管沟摊铺及整平,打夯机夯实。垫层材料摊铺时,按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺,及时检测密实度,保证垫层质量。
3.管道安装及闭水试验
我单位管道的安装,由具有经验的专业队伍施工,施工完成后按监理工程师的要求及时作闭水试验,合格后进行下一道工序施工。
4.回填土
人工分段两侧对称水平用打夯机回填,每层虚铺厚度,打夯机≯20cm,管顶以上50cm范围内用打夯机夯实。注意将其与机械压实接茬部位应重点夯(压)实。(二)路基土方施工
1.挖方施工
①概况:本标段路基挖土方开挖高度较小,属浅挖地段,拟采用如下施工方法。
首先,采用全站仪打出线路中心线控制桩,按设计路基横断面放出开挖边线并用白灰线示出,利用挖掘机配合堆土机进行挖方区清表工作,对于机械难以开挖的地段采用人工清表,并及时将废弃物用自卸汽车运至弃土场倾倒。
针对本标段均为浅挖的情况,可采用推土机推,挖土机或装载机装土,自卸汽车配合运输的方法进行施工,沿标示开挖边线从上至下顺线路方向分层进行开挖,若能利用,按就近利用的原则将挖方调配至填方区或运至料场用作灰土垫层原料,人工修整边坡。为了保证不超挖并使边坡的线型美观,在边线开挖时可统一向道路中心线内移15cm待人工刷坡时一并开挖至路床面,并运至料场利用,当土质不符合要求时外运弃掉,当开挖至路拱顶面标高时,应对路拱顶面下30cm的原状土进行翻松,人工配合平地机挂线整平,及时检测土的含水量,针对实际含水量的大小,可采用洒水湿润,晾晒风干或加灰处理的办法,使土的含水量接近最佳含水量(±2%),YZl8B自行式振动压路机碾压,若土质不符合要求则应换填合格材料压实。采用环刀或灌砂法检测压实度,坡脚开挖临时排水沟。2.填土施工
(1)施工程序
路基填筑前,先做全幅不少于100m的压实试验段,以确定压实设备的组合方式、压实遍数、松铺厚度、松铺系数及含水量的控制范围等。并将压实试验成果呈报监理工程师批准后方可大面积推广应用,做为后续施工的依据。(2)施工方法
路基填筑采用“四区段、八流程”(四区段为:填筑区、平整区、碾压区、检验区;八流程为:施工准备、测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压密实、检验签证、路基和边坡整修)工艺水平分层分段填筑,由低洼处填起,逐步过渡到一个平面再大面积的填筑,特别注意填挖与沟坎接茬处要分层挖成台阶碾压密实,消除质量隐患。
利用全站仪,通过控制导线测设道路中心控制桩点,根据设计横断面放出填筑边线并用白灰线示出,利用推土机进行表土清理,自卸汽车运输至弃土场或垃圾场。为了减少测量工作,避免每层填筑后使用仪器,可在第一次边线放出后,将边线控制桩统一外放1m,打入木桩,并测定其标高,以做为分层填土临时控制桩使用。本标段的填方,采用挖掘机或装载机取土,自卸汽车运输至填筑区段,整平采用推土机粗平,平地机精平,松铺厚度原则上不超过30cm,以试验段成果为准,含水量可通过洒水或翻晒的方式控制,必要时,还可加大投资,采用磨细生石灰、砂砾石或抛填片石处理软弱地基,以确保含水量控制在最佳含水量±2%以内,碾压采振动压路机和三轮光面压路机组合碾压。碾压原则为“先慢后快、先边后中”。为确保路基边缘压实度,每侧填宽需超出设计宽度30cm,且要多碾压1~2遍。
当填高小于80cm时,清表完成后应将基底翻松30cm后再进行碾压,以确保地基碾压密实。
由于本标段实际填土高度多数2—3层,大于96%的压实度标准将是土方施工质量控制的关键。为此,我们将采用大吨位压实机械,严格控制含水量和适当减小松铺厚度的方法和措施,确保工程质量。
在施工之前,用平地机将下层填土表面进行初步刮平,测设出线路中线及填筑边线,并按纵向5m布撒方格网,按计算出的每格用土量进行卸土作业,避免土量忽大忽小的现象,造成粗平困难。要在线路中线及边线处,事选培土堆,顶面撒白灰点,测定其标高,做为土方摊铺平整的依据。整平以平地机为主,人工挂线找补配合。振动和静压组合,虚铺时多加1.5cm以使碾压后标高比设计标高高约1cm,以便精平时“宁刮勿补”刮平至设计标高,确保路拱标高、平整度、压实度,满足规范要求。
试验检测,本段填土采用环刀法进行检测,在征得监理工程师许可的前提下,我们还拟使用核子密度仪,以满足机械化施工要求及加快检测速度。路基成型一段后刷坡整型,将多余土方调运至下段使用。
(三)灰土底基层施工
本标段设计底基层为8%灰土,40cm厚,拟采用机械路拌法施工,配备主导机械有稳定土拌合机l台,平地机l台,推土机l台,振动压路机和光轮压路机各1台,水车1台。根据规范分两层施工。
1.施工程序
先作机动主车道灰土试验段,并将成果呈报监理工程师批准后方可大面积正式施工。先施工机动车道,后施工非机动车道。
2.工艺流程
①施工准备:在已整修成型路拱上用全站仪准确放出中线及边线,撒出灰线布设长度4m~6m左右方格网,并在分隔带两侧边缘及人行道边缘实施人工培土挡,以满足填料按设计位置摊料及保证宽度要求。并进行前期材料试验和标准击实试验及机械进场、劳动力组织工作,为正式施工创造条件。
②拌合:场拌的设备及布置应在拌合以前提交监理工程师并取得批准,当进行拌合操作时,原料应充分拌合均匀,拌合设备应为抽取试样提供方便。拌合时应根据原材料和混合料的含水量,及时调整加水量,拌合后的合料要尽快摊铺。
③运输:灰土采用自卸汽车运输,车辆应装载均匀,在已完成的铺筑层整个表面上通过时,速度宜缓,以减少不均匀碾压或车辙。
④摊铺:摊铺采用推土机粗平,平地机精平,摊铺厚度严格根据试验段获得数据进行。
⑤碾压:碾压采用振动压路机碾压密实。碾压速度头2遍采用1.5—1.7km/h,后几遍采用2.0—2.6km/h,并保证路面全宽范围内均匀碾压至合格,其中路面边缘和接缝处填料要多压1-2遍。碾压完毕后,及时用灌砂法检测压实度,当达到要求后进行下道工序。
⑥整型:整型采用平地机刮平,光轮压路机封面,整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求,本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标,必要时采用平地机再精平一遍后复压,以获得理想的平整度及外观质量。
⑦接缝处理:在碾压段末端压成斜坡,接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面,再进行下一施工段的摊铺及碾压。
⑧养生:采用洒水养生。在碾压完成后,必须保湿养生,养生期不应少于7d,每天洒水次数视气温而定,以保证二灰土表面始终处于潮湿或湿润状态,但也不应过分潮湿。
⑨交通管制:灰土在养生期间,除洒水车外,原则上应封闭交通。若个别施工车辆非得通过,则限速20km/h。
(四)水稳碎石基层施工
本标段水稳碎石拟采用厂拌法施工,先施工机动车道后施工非机动车道
,分两层压实完成,按搭接流水作业方式组织施工。配备主要机械稳定土拌合机1台,摊铺机1台,振动压路机2台,洒水车1台,基本方法同于底基层施工。
1.施工程序
先施工机动主车道不少于100m试验段,并及时上报试验段成果,经监理工程师审批后,再进行大面积展开施工,并以此做为后续施工的依据。
2.二灰碎石基层厂拌法工艺流程
①施工准备:包括原材料检验和标准击实,机械及劳动力组织等。对将施工的底基层成型路段进行清理工作,放出中线及宽度边线,沿边线设置土档以避免超宽,两侧打钢钎、侧标高挂钢丝,以此作为摊铺机摊料标高控制依据。
②拌合:厂拌设备及布置位置应在拌合前提交监理工程师并取得批准后,方可进行设备的安装、检修、调试,使混合料的颗粒组成、含水量达到配合比规定的要求。拌合均匀的混合料中不得含有超规范尺寸的大颗粒。
③运输:采用自卸汽车运输,在已完成的铺筑层上通过时,速度宜慢,以减少不均匀碾压或车辙,拌合厂离摊铺地点较远时,混合料在运输时应覆盖,以防水分蒸发,卸料时应注意卸料速度,以防止离析,运到现场的混合料应及时摊铺。
④摊铺:摊铺采用稳定土摊铺机摊铺,摊铺厚度根据试验段获得数据执行。
⑤碾压:采用振动压路机进行,碾压时顺线路方向,横向轮迹重叠1/2,按照由两边向中间,由慢到快的方法进行,保证在路面基层均匀连续碾压至密实,灌砂法检测密实度,其中基层边缘和接缝处应多压1—2遍。⑥整型求:碾压欢密实后贺,及时检测丸标高、横(纵)坡,超规范洪处立即月处理,眉施工过盐程中避钓免混合些料发生追离析现反象。封扒面采用嫌振动压描路机进谱行,按驰由慢到托快,先态静后振源,由轻浸到重的阀方法完阅成封面繁作业,桂使上述丈各项指睁标满足商设计与租规范的蹈要求。缝根据路嫩缘石的葬位置,艇及时刨配除多余搅的水稳呈混合料舰。⑦养生:役采用洒水教、覆盖养垫生。水稳婶碎石在养扯生期间应凑保持一定践湿度,连表续养生不现小于7d,洒水次添数视气温盒而定,以北保证水稳虑碎石表面瞧始终处于避潮湿状态冰。⑧交通之管制:过养生期冷间,除埋洒水车唇外,原醉则上应问封闭交答通。若避个别施逗工车辆皱非得通膀过,则映限速20km/h。并禁止秆急刹车或达急打方向伐掉头。(五)路面面贸层施工雅工艺方溉法及工踩艺框图本工程路椅面结构依抄次为基层骑上喷洒乳桐化沥青透恶油层,5cm粗粒式沥今青砼下面抢层,4cm中粒式沥脸青砼上面恐层。乳化卡沥青透油凭层采用沥受青洒布车附喷洒,沥脸青砼、沥袋青碎石机唐械拌合,蜓自卸汽车怎运输,摊破铺机摊铺标,光轮、残胶轮压路欲机碾压。1.施工顺序
粗粒式沥青砼下面层试验段施工粗粒式沥青砼下面层施工路面基层养护期结束中粒式沥青砼上面层试验段施工中粒式沥青砼上面层施工乳化沥青透层施工2.沥青敢面层工铸艺流程(1)乳化沥青糠透层、粘阻层施工①透层基层检验溪合格后,哭对基层进剖行清扫,稠若表面过头分干燥时曾,在基层疑表面少量炉洒水,并杂待表面稍聚干后用沥甜青洒布车蚀喷洒乳化惹沥青。洒螺布时作到铸薄厚均匀岭。人工撒筐铺石屑,蚊铺完石屑骑后用压路丘机静压1—2遍。施工槐中做好结胳构物和路蛙缘石的防耍污保护。②粘层根据设青计要求状在沥青勿混合料啦面层间乖洒布沥糟青粘层轿油,另吼外新铺吐沥青混慢合料与亦其它构手造物的宵接触面碍,以及世路缘石斜侧面涂连刷沥青嫩粘层油市,施工扰过程中苍作好路侵缘石结违构物防敢污保护陪。用沥校青洒布凑车均匀擦喷洒。(2)沥青面抓层当基层验凝收及路缘印石施工合氧格,下封颜层检验合博格后,方间可施工粗肤粒式沥青日砼下面层背、中粒式欲沥青砼上霞面层。①施工准备基层表猫面干燥延、整洁衣、无任由何松散徐集料和更尘土、讨污染物懂,并整跌理好排换水设施此。封层逝表面完京好无损污,有损搬坏部位敬及时修滚补封层探。路缘纲石安装丸稳固,烟与沥青任混合料凤接触面赏己涂刷裙粘层沥文青。拌爆和设备炊、运料缠设备、责摊铺机明及压实再设备已余上场并曾调试好幼。标高茫控制设堪施已设于好或摊启铺机控记制摊铺糠厚度已割调好,性并经复梯查无误品。②拌和沥青采用泊导热油加票热。AH—100石油沥跨青加热谢温度为150~170℃,集料的忘加热温度悦比沥青加屑热温度高10~20℃,每锅妹拌和时伯间为30~50秒。沥青混扮合料拌秒和均匀创一致,熊无花白术、无粗槽细料离添析和结雅团成块泪现象,盲其出厂昆温度为140~160℃。沥青混合念料拌好后植,在未运皆送前,先砍贮存在有求保温设施恳的贮料仓梦内,贮存红超过6小时或温乡丰度低于130℃的沥青流混合料员不得出粮厂。③运输运输车种的车厢超侧板内后壁和底涨板面清鱼扫干净怀,不粘腔有有机继物质,览并涂刷态一薄层避油水(柴油:水=1:3)混合液颜,且每甚车备有喊蓬布覆科盖保温。运至摊零铺地点鹅的沥青的混合料杨温度不论低于120~150℃,但不超彻过175℃,质量疤不符合塘要求的萍混合料于不得铺政筑在路崭上。④摊铺沥青面层喇采用标高就控制法用测沥青砼摊捧铺机全幅玻摊铺。在弊摊铺机装舱上自动找础平基准装所置后,给足摊铺机输成入铺设的南厚度、仰猴角等参数欢,让摊铺鼻机在全自钞动状态下轮运行工作发,行驶速周度4~6m/min。沥青砼骑的摊铺温器度保持在125℃~160℃之间,松蓝铺厚度根雕据试验段喂确定。⑤碾压摊铺后姥混合料抬温度适戒合后,盾紧接着料开始碾堡压。压袜实按初瓦压、复笋压、终轿压三个汇阶段进膝行。压齿路机从挽低边向务高边直锈线匀速未行驶,押先慢后纱快,先隐静压后馅振压,寇由弱振爬到强振只,每次忌应重叠l/2—1/3轮迹。碾哈压过程中滋杜绝刹车止、调头、塔曲线行驶涌。碾压温遣度为:初先压110℃~130℃,速度2~3km/h;复压100℃~120℃,速度3~5km/h;终压80℃~90℃,速度4~5km/h。对压路肃机无法压鸣实的局部怀地段,采炒用振动平屿板夯夯实猛,压路机燃不在碾压馅成型并未络冷却的路旋段上转向龟、调头或划停车等候展。⑥接缝处辜理同日摊兴铺相邻裤两摊铺贤带应重死叠2.5~5cm,先摊笨铺带纵走缝一侧剖,应设晒置垫木侍预防发林生变形唉和污染持。不在堤同日摊傍铺的纵氏缝,在兔摊铺新积料前对净先摊铺崇带之边董缘应加连细修理夹,将松秒动、裂溜纹、厚茧度不足活或未充躺分压实洽的部分岩清除掉榜,刨齐要缝边要粗垂直,也线形直愿顺,并驶喷洒一贸层粘层慰油,方洪可摊铺场新料。烧纵缝应鹅在摊铺污后立即继碾压,女碾压时屡碾轮大困部分压王在已碾矮压路面活上,约10~15c阻m宽度压在让新铺的沥郑青混合料予上,然后挥逐渐移动倍越过纵缝浆。上下两汪层纵缝不态应重叠,土一般错开30c聪m。横缝宜长珍不宜短,课以减少横柔缝,摊铺甘碾压时在桨端部设垫崖木,次日继续摔施工时端神部横缝,叶若须刨除蓬,工艺同酷纵缝措施元。⑦开放训交通沥青混合愈料各层铺纳筑完成后卡,等冷却罚后即可开刻放通车。⑧检测施工中爽抽检沥注青混合北料的沥博青含量垦、集料唇级配、传流值、长稳定度柏、空隙旬率、饱盾和度等和技术指医标,每喊天完工窜后及时快检测路攻面标高逆、厚度理、平整绣度、密务实度、轮宽度、龙横坡度台等,并兆达到规即范设计辰要求。(六)人行道施骑工1.灰土锦基层施代工本合同介段人行愉道设计渐为8%灰土基次层,采用页场拌法施敬工分段进漂行。施工徐方案同底方基层灰土备施工。施工时亮先对填客土顶面细进行清递理、整墓修,用魄自卸车呀将灰土窃运至现鞭场,推某土机粗慎平稳压耳,压路望机初压夜一遍,栽平地机支精平后谣,光轮慰振动压惭路机碾倍压密实旦。灰土状施工采荡取分段寻推进的耍方法,挽一次到递位,及彼时洒水皮养护一刺周并封牙闭交通莲。322.砼垫层施翁工①砼拌嫩制与运馒输:砼巩采采用异商品砼贫,拌制露中严格快控制砼圾坍落度宜和拌制辞时间,代运输采欣用专用莫罐车运缴输,砼浸运输过吃程中,智尽量减城少颠簸乖,防止纲离析。②砼摊壳铺、振太捣及收膀面:砼木摊铺采幕用人工叔摊铺,恶平板振故动器振顶捣,采刃用人工钳整平,兽收面可述采用木喷模收面竭。③养生:桃砼初凝后工立即采用型塑料薄膜史覆盖,洒赤水养生,悦养生期间芝,必须确串保砼始终愤处于潮湿艳状态,养具生期不小茫于7天。3.地面忘彩砖施嘱工人行道沃地面彩顿砖施工集之前应仔进行路里缘石的乔安装施宴工,路河缘石严屈格按设摇计位置听挂线施解工,以哥保证顺电直美观率。严格功控制道咽牙的直诊顺度、涌高程,饮对于缺遮角及不对合格不季美观的席道牙严叮禁使用淹,做到策线型美阿观及舒殿适。地面砖抄铺砌前每应清理坐基层,蓄然后进检行砂浆绞拌合,丧砂浆拌督合采用装砂浆拌秧合机拌煌合,小落翻斗车挎运输,类严格控牙制砂浆将水灰比息。地砖铺冤砌时应宇用铁模沾配合刮驳尺将砂攀浆铺平贿,并稍注高于设碗计高程晃,然后天进行地清砖摆放毒,用橡亿胶锤击晋实。铺砌时旱应注意批花纹、鸡花形及屋盲道砖荣的摆放铲,进行境挂线施何工,三风米靠尺容随时检门查平整袜度。铺砌后应械用湿砂洒搭面,雾状稠洒水养护化,此期间屡封闭交通挤。(七)附属工程糕施工1、道牙眼、井盖井、井篦驰安装路缘石及到平石在基零层施工完班成一段后批依次进行梦,将位置劫及标高控坡制每10m
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