溢洪道开挖及支护施工方案

千里之行，始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐溢洪道开挖及支护施工方案麻江县上寨水库大坝枢纽工程合同编号（MJSZ-SG-2022）

溢洪道开挖及支护

施工计划

贵州山川秀水利建设工程有限公司麻江县上寨水库工程项目部

二〇一六年五月

名目

一、工程概况(2)

二、编制依据(2)

三、施工布置(2)

3.1施工道路布置(2)

3.2施工用风(3)

3.3施工用水(3)

3.4施工用电(3)

3.5弃渣场(3)

四、资源配置(3)

4.1施工机械设备配置(3)

4.2人力资源配置(4)

五、工期支配(5)

六、主要施工工艺(5)

6.1土方开挖(5)

6.2石方开挖(7)

6.3土石回填(8)

6.4边坡支护(10)

七、土石方开挖质量控制(13)

7.1施工质量保证措施(13)

7.2施工测量控制(13)

7.3施工过程控制(14)

7.4基础质量的检查处理(15)

八、平安保证措施(16)

8.1施工过程平安保证措施(16)

8.2施工现场平安保证措施(17)

一、工程概况

上寨水库位于麻江县下司镇，地处长江水系清水江左岸支流老山河上，坝址以上集雨面积53.23km2。上寨水库是一座以城市供水、农田浇灌和农村人畜饮水的中型水利工程，水库总库容1391万m3，年供水量1577万m3。

溢洪道采纳开敞式岸边溢洪道，布置于大坝右岸，由过渡段、进U型槽段、控制段、陡坡段和下游河道护底段组成，全长共228.919m，其中控制段长20m，过水净宽16m，分为两孔，堰型为b型驼峰堰，堰顶高程为671.5m；两溢流孔各布置一扇弧形工作闸门，尺寸为8m×5m。

二、编制依据

上寨水库监理工程师签发的施工图纸、设计文件及其它相关的文件

上寨水库招、投标文件及施工组织设计

现行规程、规范要求

三、施工布置

3.1施工道路布置

溢洪道工程主要施工道路：右岸上坝路，右岸上坝路衔接弃渣场至右岸坝肩，与进场马路衔接，现有道路为6m宽泥结石路面，现阶段作为新增料场石料运输道路，溢洪道施工时可作为溢洪道施工机械设备进场及出渣道路。

3.2施工用风

溢洪道工程石方开挖，采纳YT-28手风钻钻孔，施工用风主要为手风钻钻爆用风，主要考虑采纳右岸20m3空压机供风，个别部位采纳2.5m3移动空压机供风。

3.3施工用水

溢洪道工程施工时采纳水泵直接从上游和下游河道内抽水至工作面。

混凝土拌合统一在拌合站拌制，拌制用水直接在老山河抽取。

3.4施工用电

营地附近已设置630KVA变电站，溢洪道工程的施工用电从今变电站接出，在溢洪道部位设置配电箱，再由配电箱分配至各施工用电部位。

3.5弃渣场

本工程弃渣场布置在进场马路与上坝马路交接处，作为本工程指定弃渣场，溢洪道开挖弃渣运至该弃渣场堆放。

四、资源配置

4.1施工机械设备配置

溢洪道工程开挖与支护施工主要机械设备配置如下：

机械设备配置表

设备名称规格及型号单位数量备注

反铲挖掘机CAT320c台2

装载机ZL30B台1

自卸车25T台6

手风钻YT-28台8

空压机20m3台1

移动空压机2.5m3台2

混凝土罐车8m3台2

钢筋切断机GQ-40台1

钢筋弯曲机GJ7-40台1

钢筋调直机GTJ-4/14台1

电焊机台1

喷射机HPZ6T台1

全站仪Nivo2.M台1

水准仪DS3台1

对讲机台6

蛙式打夯机台1

混凝土拌合系统JS1000套1

4.2人力资源配置

按照设备配置状况并结合生产需要，溢洪道施工人力资源配置如下：

施工人力资源配置表

管理人员技术人

员

测量人

员

反铲操

作手

装载机

操作手

自卸车

司机

技术工

人

普工总计

10648212103082

五、工期支配

按照上寨水库施工总进度方案及施工现场实际状况，溢洪道工程土石方开挖及支护施工支配在2022年5月20日至2022年8月31日。

六、主要施工工艺

6.1土方开挖

土方开挖前，按照设计图纸，结合施工场地的实际地形、地质状况，对其位置、方向、长度、高程举行复核，定出方向桩人工协作挖掘机开挖，边坡预留20cm改用人工清理。边坡做好相应的暂时排水系统。

①开挖工艺流程

施工测量放样→场地清理→暂时排水系统→分层开挖→自卸汽

车运输→人工修整→验收。泄槽段采纳挖掘机翻渣至尾水部位后再装运至弃渣场。

②施工测量

进场后按照设计图纸提供的施工区范围内导线点及水准点的基

本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的精确     性；每开挖一个单元前，举行边线及高程放样。

③施工清理

对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的所有有碍物，范围外的清理按监理单位要求举行。

④土方开挖

场地清理完成后，采纳反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输，土方运至指定的弃渣场。

a、土方开挖工作按照施工详图打算开挖线、坡度及几何尺寸，终于开挖形成的断面必需满足施工要求的几何尺寸。

b、土方开挖不得超挖或欠挖，须要时实行一定措施，防止滑坡。

c、沿山坡开挖的工程，在边坡开挖前按施工图纸的要求完成边坡上部永远性山坡截水沟的施工。

⑤基础开挖检查处理

a、基础开挖前，首先举行施工排水。

b、基础开挖办法采纳自上而下举行。

c、基础开挖完成后，准时报请监理工程师举行验收。

⑥土方工程施工质量控制

a、建立健全质量检查机构，制定严格的施工操作规程，控制每一道工序的质量，防止发生质量事故。

b、施工过程中，发觉问题准时处理，并具体记载，建立交接班制度，值班负责人签名。对质量和重大问题，现场解决，主管技术负责人签署，做好施工质量控制的原始记录。

c、发觉质量问题，准时上报项目监理，并查清缘由，提出补救措施，形成书面报告，待项目监理批准后举行处理。

d、质量检查部门乐观协作项目监理，做好分部验收工作，对隐蔽工程，具体记录工程质量状况，不验收坚定不进入下道工序。

6.2石方开挖

当笼罩层揭除完成或者土方开挖完成后，按照岩石的开挖难易，确定开挖办法。石质挖方采纳破裂锤破裂，对风化严峻节理发育的岩层采纳挖掘机直接开挖。

采纳机械处理石方时，根据从上往下的挨次举行。对于机械人工处理较为困难的石方，采纳预裂爆破或者光面爆破，挖掘机清渣装车，自卸汽车装渣外运至弃渣场。

①钻孔与爆破参数的设定：

本工程爆破钻孔主要采纳带气腿式风钻。钻孔孔位布置按梅花形布置，钻孔间排距由现场爆破实验确定。

预裂爆破及光面爆破参数：

炮孔间距a=50~60cm。

不偶合系数Dd=2.05m。

线装药密度Qx=300g/m。

钻孔直径D=45mm

最小反抗线W=0.5~0.6m

装药结构见下图

装药结构图（单位：cm）

光面爆破参数

孔径：D=45mm

孔距：a=40~50cm

最小反抗线：W=50~60cm

装药密度：Qx=250~350g/m

炸药直径b=22mm

不耦合系数Dd2.0

②爆破实验

为确保开挖质量，保证防护目标的平安，降低爆破成本。在石方爆破前，将持续举行爆破实验和监测，通过实验和监测，确定并准时调节各种爆破参数和相关数据，不断优化爆破计划设计，改进施工办法和平安防护措施，达到保证施工质量、确保施工平安和降低成本的目的。

6.3土石回填

本工程土石回填主要为溢洪道边墙土石渣回填、导渗盲沟系统碎石回填、截流墙土石渣回填。其中土石渣回填须在相应部位混凝土浇筑完成并达到一定强度后才干举行。导渗盲沟系统碎石回填在导渗盲

100g202220

20222022202260导爆索

Qx=300g/m600g/m

沟开挖到位并经过多方验收通过后才可以举行。

导渗盲沟系统的开挖根据设计图纸所给尺寸、位置经测量放样后举行开挖，开挖采纳小型挖掘机配置破裂头或者人工风钻、风镐开挖。

开挖到位并验收通过后，排水管安装与粗砂及级配碎石回填。（1）土石回填质量控制

a、土石回填在基础清理和隐蔽工程验收合格后才干举行，各部位尺寸按施工详图举行施工。

b、土石回填主要采纳人工或小型挖掘机回填，回填时按实际厚度举行分层回填，每层采纳打夯机夯实，在设计宽度的基础上，应超填30厘米。

c、回填土石料质量按要求举行控制：

含有树跟、草皮、腐殖质及其他杂物的土石料、有淤泥质填土的土石料，不能作为填料。

含水量必需控制好，最优含水量必需通过击实实验确定。

压实后的土壤干容重普通不小于1.60g/cm3。

人工掺和料所用黏土和砂砾石的特性应符合施工图纸要求。制备好的掺合料应匀称。

经加工的的各种反滤料的颗粒级配，超径颗粒含量不大于3%，逊径颗粒含量不大于5%，针片状颗粒含量不大于10%，加工好的反滤料中的小于0.1mm的颗粒含量小于5%。

d、施工前完成现场碾压实验、最优含水量以及其他实验项目，按照实验结果确定填筑质量的参数和标准。

e、填方每层铺土厚度和压实遍数按照土（石）质、压实系数和机具性能和实验确定。无论使用何种机具，必需搭接、交叉、连环套压，防止漏压、欠压。

f、建造物的回填，按下列规定执行：

回填前，清除积水和有机杂物；

基础砼或建造物浇筑砼达到一定强度，不能因填土而受到损伤，可采纳人工回填，其每层铺填厚度应小于20厘米；

6.4边坡支护

本工程边坡支护主要为溢洪道左右岸永远边坡支护，采纳网喷支护，喷C25砼厚度为15cm。主要施工程序为：边坡开挖及验收→搭设脚手架→锚杆及排水孔施工→挂钢筋网→喷砼至设计厚度。

①施工办法

a锚杆及挂网

边坡开挖及验收完成后，开头举行脚手架的搭设，脚手架的搭设根据相关规范及平安操作规程搭设，搭设完成后通知监理举行脚手架验收，验收完成后，举行锚杆施工。

边坡锚杆采纳L=4mΦ20钢筋按2m间距梅花形布置，钻孔验收完成后举行注浆插入锚杆。排水孔布置为φ50排水花管3m间距梅花型布置L=4m。待锚杆达到一定强度后开头举行挂网施工，钢筋网规格为φ8@200×200，采纳镀锌铁丝绑扎固定。

b喷砼协作比、配料、拌合及运输

喷射混凝土协作比通过室内试验和现场试验确定，在保证喷层性能指标的前提下，尽量削减水泥和水的用量。速凝剂的掺量须通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时光要满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度须符合设计要求，协作比试验成绩报送监理人并经监理人批准后实施。

拌制混合料的称量允许偏差必需符合技术条款相关规定的要求，混合料搅拌采纳拌合系统拌制，搅拌时光不少于1min。少量混合料采纳人工拌制时，拌料次数不少于3次，且混合料的色彩要均一。混合料掺有外加剂时，搅拌时光适当延伸，且在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入。

c喷砼施工

混凝土喷射前对工作面举行检查，清除开挖面的各种浮石和爆破振松的岩块，用高压风将基岩面岩屑、石粉、爆破泥和其它杂物吹净，并用高压水冲洗整洁，使受喷面处于洁净润湿的状态，举行喷混凝土作业。

若有涌水现象，先用排水管引走涌水，适当增强水泥用量和增强速凝剂量，先喷射干拌混凝土，当其与涌水融合后再逐渐加水喷射设计的混凝土。

喷射采纳HPZ6T喷射机举行，鉴于被喷射面高低不平，喷射厚度不易匀称，可预先埋设表示喷射厚度的测针标志，以保证达到设计的喷射厚度。喷头要与喷面垂直，偏角宜控制在20°以内，以削减回弹量，过远或过近都会增强回弹量。喷射作业分区段举行，区段长4～

6m。喷射自下而上依次举行。

喷层终凝2h后，开头洒水养护。洒水次数以保持混凝土表面充分潮湿为宜。喷混凝土周围的空气湿度达到或超过85%时，可自然养护。

喷射作业人员必需戴防护用具，以防止回弹物及尘粒对人体的危害，普通使用防尘口罩、护目镜、防水服和长筒靴等，在喷射作业段举行防尘处理。

②质量控制

全部原材料必需有出厂合格证，由实验室对原材料举行抽样检验，不合格材料不得使用。

在施工过程中严格根据设计图纸文件举行施工，在施工中若发觉设计图纸有问题，准时上报监理工程师，得到正确依据后方可举行施工。工程技术人员要深化现场，做好技术交底，并作好记录，乐观采纳成熟的先进阅历、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。

加强各工序间的连接，每一道工序必需根据“三检制”的程序举行检查，即班组厂队自检、项目部质检人员复检、质量平安管理部质检人员举行终检。在施工过程中对发生的质量事故坚持“四不放过”原则，仔细分析事故缘由，总结事故教训，郑重处理事故责任者。

在喷混凝土施工中，先举行混凝土协作比实验，提交实验报告经监理工程师批准后执行，严格按批准的协作比配料。混合料的拌制、运输、喷射及养护必需满足技术标准和有关规范、规程的要求。喷混凝土施工的温度必需满足要求，保证混凝土喷射质量。

七、土石方开挖质量控制

7.1施工质量保证措施

（1）开工前做好技术交底。加强质量意识教导，举行全面质量管理。（2）严格根据图纸、文件、规范及操作规程举行仔细施工。

（3）用计算机对资料举行准时收拾、分析，对施工技术准时总结，以指导施工的顺当举行，并定时向监理单位呈报施工质量月报。（4）施工中做到服务到现场，每班有质检人员。严格执行“三检制”，上道工序未完，下道工序绝不施工。一旦产生质量隐患，准时实行补救措施。

（5）施工中，若浮现异样状况或与设计条件不符时，准时报告监理单位，哀求指示。

（6）严格按设计图纸举行测量放线，施工过程中对开挖断面、轴线等举行测量控制。施工过程中对模板举行测量校核。

（7）施工过程中严格控制混凝土的协作比，按规范要求举行取样、送检，并准时上报监理审核。

7.2施工测量控制

（1）应首先测绘开挖前的原始地面线、笼罩层资料；

（2）按照施工图纸和施工控制网点，测量定线并根据实际地形测敞开口轮廓位置，保证开口轮廓位置和开挖断面的放样应符合规范要求。

放样点的精度限差见下表

项目

分类

笼罩层岩石

平面（cm）5020

高程（cm）2510

（3）施工过程中，根据要求准时测放、检查开挖断面及相关高程资料，了解超、欠挖状况、边坡坡比精确     性，以利于准时调节施工作业，最大程度满足设计要求；

（4）断面测量应符合以下规定：

a断面测量应平行坝轴线设置断面基线，基线两段应埋桩，正交于基线的歌断面装间距，应按照地形基础轮廓确定；

b开挖中间过程的断面测量，可用经纬仪测量断面桩高程，在岩面竣工断面测量时，必需以五等水准测定断面桩高程。

c基础开挖完成后，应准时测绘终于开挖竣工断面地形图与设计施工详图同位置、同比例的纵横剖面图。

d准时、精确     收拾，各阶段土石方量资料；

7.3施工过程控制

（1）通常状况下，开挖施工应自上而下举行，并应确保平安。未经平安技术论证不得采纳自下而上或者造成岩体倒悬的开挖方式。（2）为保证基础岩体不受开挖区爆破的影响，应根据留足庇护层方式举行开挖，可实行遇裂防震，在举行开挖区的松动爆破，当开挖深度较大时，应分层开挖。

（3）基础开挖过程中，对设计开口线外坡面和岸坡，有担心全的因素必需准时举行处理，并实行相应的防护措施，随着开挖高程的下降，对坡面应准时测量检查，防止欠挖，避开在形成高边坡后再举行坡面处理。

（4）遇有不良地质条件时，为防止边坡坍塌或裂缝，应按照详细施工条件，由施工、地质和设计单位共同讨论，另行确定施工计划。（5）实际开挖轮廓应符合设计要求，对于现场懦弱掩饰，其最大误差由设计和施工单位共同议定，对于坚硬或者中等坚硬的岩石，其最大误差应符合下列规定：

平面高程普通不应大于0.2m；

边坡误差应不大于0.5m。

（6）在须要举行的爆破施工前，应按照爆破对周围岩体的破坏范围确定垂直向和水平向庇护层的厚度

（7）庇护层的开挖时控制趾板及基础质量的关键，本部位施工庇护层厚度基本控制在0.5m左右，其垂直向庇护层的开挖，应符合下列要求：

采纳气腿式风钻钻孔（打斜孔）风镐撬挖，人工清运，对于懦弱、破裂岩基，则应留足20~30cm的撬挖层。

7.4基础质量的检查处理

（1）开挖后的建基面轮廓不应有反坡，若浮现反坡，均应处理成顺坡；

（2）对于陡坎以及两个开挖坡面的交界面，应将其顶部削成钝角或者圆滑状；

（3）建基面应修整平整，建基面如有风化、破裂，或者含有有害矿物的岩脉、懦弱夹层和断层破裂带以及裂隙发育和具有水平裂隙灯，均应使用人工或者风镐挖到设计要求的深度，假如现场状况发生变化，经监理、业主、设计单位同意，可以使用单孔小炮爆破，撬挖后应按照设计要求举行处理；

（4）建基面附有的粘土、碳酸钙等，经设计、地质人员鉴定，认为影响基岩与混凝土的结合时，应彻低清除；

（5）建基面经锤击检查，受爆破影响震松的演示，必需清除整洁，假如岩石块体过大，可用单孔小炮爆破炸除；

（6）在建基面范围发觉地下水涌出或其他状况时，应准时实行措施举行处理。

八、平安保证措施

8.1施工过程平安保证措施

（1）针对有限场地内的高强度开挖施工、装车、除渣作业，应科学、合理的组织施工，制定严格的施工管理制度，