烟道安装施工方案

千里之行，始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐烟道安装施工方案.浙江嘉福有限公司余热发电工程

风管制作安装

作

业

指

导

书

编制：

审核：

批准：

湖南省工业设备安装有限公司

嘉福烟气余热发电项目部

二○一二年六月二十四日

名目

一、工程概述(01)

二、编制依据(01)

三、施工具备条件和工期要求(01)

四、主要施工机具、人员配备(02)

五、施工办法和步骤(03)

六、工质量标准、工艺要求(09)

七、量问题的控制(09)

八、成品庇护的注重事项(09)

九、平安文明施工措施(09)

十、质量记录和验收级别(11)

烟道制作安装作业指导书

一、工程概述

浙江嘉福玻璃有限公司利用玻璃生产时产生大量高温烟气，为利用这部分热量，特新建余热锅炉。为使工程顺当举行，特编制本烟道安装作业指导书，范围包含从玻璃窑烟气出口至余热锅炉入口；余热锅炉出口至脱硫系统入口。因为玻璃窑烟气出口与余热锅炉过于逼近，且与余热锅炉烟气入口标高相差大，所以在烟道中设立矩形风箱，即烟气流经圆形短管后进入风箱，再经短管进入锅炉。锅炉出口处设三通，使烟气可进入两台风机，风机出口处再合并，然后进入脱硫系统。

二、编制依据

2.1嘉福玻璃有限责任公司余热发电工程施工组织设计；

2.2烟道制作安装施工图C394-02R；

2.3引用规范及标准；

《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95

《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92

《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》

《烟道安装施工验收技术规范》HD00020301-02A

《电力建设平安健康与环境管理工作规定》

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2022

三、施工具备条件和工期要求

3.1施工具备条件

3.1.1烟风管道组对、安装现场已具备交通、运输、吊装条件。

3.1.2现场电暂时线路已经完成，具备施工条件。

3.1.3设备创造和暂时材料堆放场地布置已经完成，具备施工条件。

3.1.4相应工种合格作业人员经岗前培训完成。

3.1.5施工现场周边平安警戒区域划分，并标识完成。

3.2工期要求,烟道制作安装工期为19天,其中预制时光10天，安装时光2天，保温时光7天(含内外保温)。

四、主要施工机具、人员配备

主要施工机具设备

施工人员支配表

五、施工办法和步骤

5.1烟道预制

a.烟风管道创造安装包括下料、组对、焊接、焊口打磨、吊装就位、整体焊接；

b.预制厂地设在锅炉右侧，尺寸为10m×10m。

c.下料、组对、焊接在预制厂地举行，根据所需长度分段制好，长度大于6米的可分段，风箱分3段制作。

d.人员支配：烟风管道制作安装由一个班组完成。

e.烟道安装挨次为：为赶紧工期，预制完成后，业主单位将现有烟道和热水锅炉拆除，锅炉进口烟道和出口烟道同时开头安装，设备专业安装锅炉引风机举行协作。

f.烟道安装挨次为：炉前部分先安装风箱，然后衔接下方短管，再在

锅炉上开烟道口，衔接上方短管；炉后部分引风机安装完成后，锅炉出口至引风机进口

g.烟风管道吊装采纳16t汽车吊，部分较高和较大件部件采纳25t吊车；

h.烟道吊装就位后的焊接采纳搭脚手架的方式。

5.2制作安装流程

认识图纸→按照部件绽开图确定各块板的尺寸并编号→管道支架制安→烟道制作及搬运→按编号吊装焊接烟道→烟道加固→配件安装

5.3材料选用

烟风管道均采纳Q235-A材料，支架采纳Q235-B材料，制作时按部件大样图挑选板材。

5.4烟风管道制作安装

(1)制作场地在锅炉东侧；

(2)在测量精确     的基础上，各种阀件已经定货，并收到供货厂家的产品规格尺寸及书面资料的前题下，按照烟道制作蓝图复核各加工部件大样图，绘制烟道加工草图；

(3)放样、耗料和切割

a.放样和号料应按照加工草图要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、加工余量；

b.放样和样板(样杆)的允许偏差应符合下表的规定：

c.耗料的允许偏差规定：零件形状尺寸为±1.0mm；孔距为±0.5mm；

d.割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除整洁，气割后应清除熔渣和飞溅物。

(4)矫正和成型

a.冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合规范和设计文件要求；

b.碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度应按照钢材性能选定，但不能超过9000C；

c.矫正后的钢材表面，不应有显然的凹面或损伤，划痕深度不得超过

0.5mm；

d.弯曲成形的零件应采纳弧形板检查。当零件弦长小于或等于1500mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3；零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应小于1500mm。成形部位与样板的间隙不得大于2mm；

5.5边缘加工

a.气割或机械剪切的零件，需要举行边缘加工，其刨削时不应小于2mm；

b.边缘加工的允许偏差应符合下表规定：

5.6组装

a.组装前，零件、部件应经检查合格；衔接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除整洁。

b.板材、型材的拼接，应在组装前举行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后举行。

c.焊接衔接组装构件的允许偏差应符合下表规定（单位：mm）：

d.组装挨次应按照结构型式、焊接办法和焊接挨次等因素确定。

e.构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭。

f.采纳夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨

平整。

5.7焊接和焊接检验

a.重要结构的焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作；

b.焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝在使用前应清除油污、铁锈；

c.焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时光和温度举行烘焙;

d.施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理状况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊；

e.焊工应遵守焊接工艺；

f.焊接过程中应准时对焊接质量举行检查和处理各种缺陷；

g.焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，不合格焊缝应准时处理；

h.全部风管采纳焊接应尽量采纳对接焊缝，只在安装有特别困难时，才允许采纳搭接板；

5.8吊装

烟道预制完成，具备安装条件后，汽车吊进场，吊车摆放位置必需平安，吊车支撑承压地面必需坚实，不会发生下沉.起吊前检查钢丝绳和吊环是否完好，吊索转折处与设备接触的部位要用软质材料衬垫。严禁使用单根钢丝绳起吊，避开起吊后侧滑失去平衡，就位要轻缓。

5.9烟道安装

(1)烟道安装在梁柱结构支撑安装完毕，标高、水平度、预埋件安装。

烟道安装直接与土建预留的预埋件焊接，焊接为满焊。符合要求并经业主检查确认后举行；

(2)与烟道衔接的设备安装已找平、找正、二次灌浆，符合安装条件须经业主、监理确认方可接管衔接；

(3)烟道与设备衔接应自然对口，不得强行对口；

(4)烟道与烟道对接时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%；

(5)法兰衔接面平整，垫片位置正确，螺栓受力匀称，螺栓安装方向全都，密封良好；

(6)全部风门要求在外部标注精确     、显然的全关、全开位置记号；

(7)烟道吊装时应平稳地放在烟道支座上，与烟道对接；

5.10烟道附件安装

(1)附件安装前要举行设备开箱检查。须有业主参与，按设备清单清点，并作好开箱记录，双方确认签字；

(2)附件外观检查。设备形状尺寸符合设计尺寸，各部件完好；

(3)烟道挡板的密封系统组装在组合平台上举行，施工操作便利，能保证密封质量要求；

(4)挡板平稳放至组装平台枕木上，接管法兰就位档板法兰上用螺栓拧紧；

(5)法兰接管长度约300—500mm与法兰对口点焊，管道外壁与法兰面成90°，不得倾斜；

(6)接管与法兰对接符合要求时，再举行焊接；

(7)接管与法兰对口焊接完成后，螺栓拆除，将法兰接触面清除整洁，

涂上密封胶，将密封垫材料放至法兰密封面，法兰短管与挡板法兰用螺栓衔接；

(8)螺栓要对称紧固，受力匀称，丝扣露出长度全都；

(9)挡板及接管部位要举行暂时加固，便于吊装；

(10)挡板要举行另一边接管法兰组合时，用吊车翻边。施工操作按以上所述举行；

(11)挡板密封系统组合工作完成后，按施工图设置的位置吊装就位安装；

(12)挡板的法兰接管与系统管道对口焊接，在调节管口对接时不得在挡板上敲打和焊接；

(13)挡板安装开关要灵便，开度符合设计要求，关闭严密，轴头上有与挡板位置全都的刻痕；

(14)伸缩节在安装前要举行暂时加固，系统安装完毕后拆除；

(15)波形伸缩节安装：密封板焊接方向应与介质流向全都；

六、工程质量标准、工艺要求

工程质量合格率达到100%，安装工程优良率达到97%，受控焊口一次合格率96%，本工程质量标准要求是制造优良工程，采纳先进合理的施工工艺按期完成。一次性通过基建达标考核，争创精品工程。施工质量让业主、总承包商、监理惬意。

七、质量问题的控制

建立健全的技术管理制度，严格举行技术交底制度，材料、设备验收制度，施工日志、工程质量验收制度，工程技术档案制度，施工

中严格执行。制定合理的质量管理体系，做好质量、平安事故统计。正确划分质量验评等级，层层把关。前道工序问题决不带到下道工序，由施工员和质检员检查并记录存档。分析现有质量水平，找出薄弱环节，为提高囫囵工程质量作有力保障。

八、成品庇护的注重事项

8.1严禁在设备、钢架上试电流、引弧或任意焊接暂时支撑物。

8.2对成品、半成品注重庇护，不要任意挤压，焊接。

8.3设备安装要实行针对庇护、隔离措施。

九、平安文明施工措施

9.1个人平安防护用品要求如下：

(1)头庇护设备:在现场或其它有关区域的全部人员（包括参观者）应当随时戴批准使用的平安帽，而且应当以正确的办法佩戴平安帽。防尘面具：打磨、切割或其它灰尘较多的地方；呼吸器：用于接触化学溶液，在缺氧的地方工作、吹扫作业和其它裸露在空气污染环境中的工作。

(2)眼睛庇护设备

带有侧罩的平安眼镜：在打磨、拆卸和较多灰尘的地方工作；切割、钻探的人员均应当戴护目镜，包括帮助人员；焊工焊接时应使用合适的面罩。;

防护眼镜：接触化学品、喷漆；

(3)手庇护设备:在接触有锐利或粗糙边缘的物品、铁绳索、焊接、气焊、切割的工作，处理可能烧伤、刮伤或擦伤手的物质时应当戴手套；

清理金属、热物体、焊接等可能损害手的地方时应当戴合适的手套；

(3)平安约束

a.2米以上（含2米）的高处作业，都必需正确佩戴平安带。

b.平安腰带、吊带、救生绳或平安绳应当符合相应的标准。

(4)听力庇护设备:在装置或设备操作发出高等级噪音的地方工作，普通在环境噪音超过85分贝时，为庇护听力应当戴耳塞或耳套；(5)庇护性衣服和设备:在确认有损害危急的地方需要额外的庇护设备。应当预备这类设备，工作人员需要使用这类设备并保证它不受到损坏。

9.2现场文明施工

(1)现场施工总平面图经批准后，要加强管理，各文明施工责任区必需严格执行；

(2)现场设立的水准点，应有围护设施及显然标志；

(3)开工前建好的施工用水、电、汽、道路、排水、通讯等设施，要准时清除现场障碍，平整场地。施工生产、生活暂时设施应按总图指定地点搭设，材料、机具、设备等应按指定地点堆放；

(4)施工所需用场地，使用单位必需事先向业主施工部门申请，未经批准，不得随意占用；

(5)现场清除障碍物，