新型干法水泥生产线立式辊磨机安装技术

新型干法水泥生产线立式辊磨机安装技术本文内容为新型干法水泥熟料生产线原料粉磨设备MLS3726立式辊磨机的安装工艺、方法及技术要求等注意事项，以下安装过程能保证设备的安装质量、压缩工期，降低成本。一、概述水泥5000t/d生产线工程属目前国内少数大型环保新型干法水泥生产线之一。该工程原料粉磨设备立式辊磨机具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易调节、噪音低、磨损小等特点。本设备重量重、体积大、部件散、安装精度高，安装必须精心。二、安装施工工艺流程基础验收→设备及部件的交接→地脚螺栓盒预埋→一次浇注→主机基座安装→电动机基座安装（包括辅助部件）→二次灌浆→减速器安装→架体安装→三次灌浆→磨盘座的安装→密封锥的安装→刮板的安装→张紧杆架及架体法兰的安装→磨盘衬板的安装→喷口环的安装→磨辊的安装→压力框架的安装→液压缸及张紧杆的安装→内外密封空气管路的安装→分离器的安装→磨机驱动装置的安装→张紧装置液压管路的安装→刻度盘的安装→磨辊测温装置的安装→冷却水管路的安装。三、主要安装方法及技术措施3.1主机基座安装3.1.1砂墩制作砂墩布置及标高的确定，根据施工图及工字钢大小确定。砂墩所用材料配比(重量比):42.5硅酸盐水泥:中砂:水=1:1:适量,水的用量及湿度确定。平垫铁露出砂墩5mm左右，平垫铁水平度偏差小于0.2mm/m,平垫铁标高偏差小于±1.0mm，砂墩强度达到75％后可以开始进行基座的安装。3.1.2确定中心位置所有参考点均已确定好后，用地规和卷尺来测量中心位置，测量时，以张紧装置的下铰接点为参照，中心及水平度须保证，允许偏差如下表：剃项次艇项茶球管烂目黑允许偏差拼（㎜）授检验方法大1桌与纵、横劲中心线窜≤会±0.5值0妈经纬仪检门查谁2末水平度（展基座全长注）报≤落0.2/拆1000叨水平仪检众查3.1.3主机基座水平度找正清理地基表面应，放好支撑工字钢垫及垫片，并将地脚螺栓放入地脚螺栓箱内然后测量工字钢的水平度和高度。减速器底座安装时首先应清除其底座表面的杂质。使减速器底座的中心位置与主机基座的中心位置重合。用框式水准仪测量减速器底座，允差偏差为0.05mm/m。首先，测量减速器底座上的四点，如有较大偏差，则在工字钢处调整，如果四点均在允许偏差范围内，即测量上平面内的其它点，测量时整个减速器底座时必须使用平尺（平尺长度最好与减速器最大直径相当），如有偏差超出允许范围则需研磨，研磨时一般都采用平尺和角磨机配合，否则用一块尺寸足够大的水平度为0.05mm/m的水平钢块与减速器底座上表面对磨，通常减速器及减速器底座在出厂前水平度均已达到0.05mm/m。3.1.4电动机基座的安装方法与主机基座相同。没3.1.殊5跟基座各部列分焊接冒上述工作芹完成后，姿将减速器析底座与基竹础框架焊余牢、架体井支座与基伶础框架焊夏牢、电机套基座焊在哈减速器底幕座上并磨贵平焊缝。城焊接前要瓜充分考虑虑焊接扭曲筑变形情况晒，焊接时袄认真调整哭焊接预留担变形量，端做到焊接希后不影响班基座的水轻平度。队焊接后再哗次测量其牌水平度猛。际腹3.1.税6纹加挂钢筋于束完在基座上拔直径要为仁18介0协孔谨、抄Ф喷12览5圈和梅Ф民5飞0害处加挂钢仓筋束，垂屑直伸向基潮础中，并众与地基中很的钢筋焊瞧接。通常筋一孔思挂烫3阿～盗5惹跟想Ф牢1守6茎以上的圆肺钢即可。誉至此，立身式辊磨机妹基础部件跃全部安装麻完毕。号3.称2吗二次灌浆姻当减速器孩底座、基行础框架与递架体支座应均安装合巡格后，即棒可对这些瘦构件进行沈二次灌浆淡。辅3.2.证1事二次灌浆降前的准备凯①精凿毛混凝从土表面漠；提②眼拆除松散清的混凝土喇部件，例针如水泥胶养、添加剂价、浮浆等孙；身③萝湿润混凝粉土表面蝴；北④饲如果天气楼太热，应陷采取保护导措施。搏灌浆时根支据图纸设掩计要求候（商HN艺C订—帮2浪无收缩性厉高强灌浆狮料），二育次灌浆上窑平面距减贸速器底座比上平面的躁距离应不赞小日于罚25m香m艘，混凝土告必须用振旗动器充分翅振动，以掘保证能在葛所有空间沾内充实。初3.2.前2惠二次灌浆疏后的注意屈事项葡浇水保养阶处理，直掩到混凝土晨充分硬化此。通常土赌建单位应色提供水泥粮试块报告确，含灌浆松料强度等昂数据。辫3.闷3坊减速器的首安米装份谎橡馒减速器是晚磨机碾磨块部件的支蒜承，也是斜磨机运动梢和动力的疼传递装置域，是磨机食的心脏。爽因此，减粉速器是立宣式辊磨机闹中最重要静的部件之叠一。在安功装前，清片理底部油斧漆及杂物纯、检查其俭光滑度和周是否有撞装击等缺陷兵。方法如妙下：鹊①殿用足够大雪起重量的总液压汽吊室直接吊减贯速器就位振，然后用黑液压千斤丢顶微量调春整至规范逝要求吨。蒜登②缠在电动机拼基座上放中置一定厚削的工字钢芒并垫平，师可在非重趴要位置将昏工字钢点肠焊上，并恐垫上足够加数量直径皆要大铺于衡68m栏m陆的滚杠，个其表面一况定要光滑彻。利用铰膏车类工具需将减速器舟拉到减速妖器底座上称，对准所烧有的螺栓聋孔，同时程液压千斤圣顶将减速土器顶起移拢出滚杠。被再一次检辜查接触表期面是否光锁洁。放下伞减速器，宁用塞尺检它查接触面曾的间隙（宁减速器与密减速器底狸座之间不耍允许加任夺何垫片草），最大混间隙不得型超意过费0.05叮m西m绕。减速器类的位置、像间隙均调俊整好以后浮，装入定旦位销，用眉限矩扳手至拧际紧杜T粮形螺栓。必减速器安携装允许偏河差如下表区：冻项次由项共尺祝目搬允许偏差蒜（㎜）缝检验方法袜1毯与磨机的迫纵、横中奖心线琴≤怒±0.5趋0精全站仪检洋查雕2差标高邪≤快±0.5淡0壶水平仪检的查，标高良应低于磨泉机乓3紫上部压盖炭轴向跳动脉≤虚±0.0悼2mm/形m滥4语块百分表购均布测量时3.4幕训架体的安脸装分按标记用仗螺栓将架祥体各部分劲串好，接干着调整并讽定位点焊羞，以减速喉器的中心番为基准使装架体中心钥调正，架爽体中心相扁对于减速潮器中心的吓最大允差协为雁0.5m导m着。调整允膛许偏差见机下表：深项次断项荐弊怠目鬼允许偏差蛇（㎜）抱检验方法准1塌下架体中滥心与减速忽器中心肿≤总±0.5嫌0辆测试铅锤喂检查居2死下架体上晶部水平度绿≤介0.2须水平仪检悼查氧架体调整否好后，焊科接架体所名有焊缝并越割（磨）视去多余部乓分，然后约把架体焊丙在主机基兵座上。在墓此之前应恭将绝热底庆座焊好并捉把喷口环谅支座焊在疲图示位置租。细3.澡5球三次灌浆笼喂材下架体安烧装工作完尿成后，即海浇注整个葬地基部属。改揭3.城6该磨盘座的隙安装第棉声安装之前宪清理干净尺磨盘座下轰平面和减总速器上平犹面，再一己次测量两献个部件的趋止口尺寸混，然后将涌定位销穿掏在磨盘座颂定位孔上忽，这时把题磨盘座起岂吊放在减颂速器上，忆磨盘座与泊减速器的若最大间隔科在未拧螺哄栓之前崖为沙0.1m眉m造，磨盘座躬不能倾斜节，最后用幸力矩板手奖把螺栓拧导紧。杀3.悄7捎密封锥的烧安装间供夏先将各分虫件用螺栓线把在磨盘扔座上，然霞后进行焊杀接。啊3.殊8腿刮板的安抵装级田叔刮板用螺斗栓拧紧在面磨盘座上渗，刮板下带部与绝热辽层之间的祸调整间隙紫为标10m续m涛左右。秧3.唱9吵张紧杆架兆及架体法芳兰的安装箱蹦提焊上张紧辜杆架，把河三部分架添体法兰按辣图中位置所分别用弹萄性圆柱销耻和若干分庙离器下部丢的法兰连狠在一起装我好（加石结棉绳），浅调整好后惑，把其点懒焊到架体额上咳。婚常3.1璃0寺磨盘衬板浑的安装男清理磨盘激座及衬板丈，清理后角把定位销凑放入图中较位置的相尤应孔内，都再放博入弱T疗形螺栓。队装入衬板罗时，应注抖意使圆周涝上的几个第衬板的间虽隙大致相股等，先装番上压板并威按限定力因矩拧紧，慰再在几个岩衬板的间简隙中加入虏楔形垫片诉，最后可眠将磨盘中俗部的防护材罩按图装丹好。衬板蹄与压板的课接触面的桨平面度司为有0.05唱m损m巩，录衬板与衬榜板支座的却接触率应藏大高于召75%.锁3.1望1必喷口环的腔安装宅踏绳首先将部恶件组装焊史接，然后肾安装衬板势。再将喷得口环放在彼喷口环支锡架上，用目垫片调整艳高度、水丈平及中心削位置。用悟一方钢制辛成的环状改工件，放肥在喷口环逝与磨盘座深之间的间撇隙处，调丑整好径向塘位置，使部喷口环与少磨盘座之用间间隙均斑匀慌在袜2-3m惨m堡之间，最勇后按图将脾这一环状熔工件焊在歪喷口环的颈内锥体上做。但膏臂喷口环位闪置调好后珍，用斜楔律将其楔紧非并将斜楔测焊在架体业内壁上。板把喷口环赚支座、垫因片和喷口胸环焊在一票起，最后俘用密封绳佛将喷口环竟与架体之汁间密封，裳并用压板研盖上侵。恼灶熊3.1供2精磨辊的安界装荒3.12夕.1波饶准备工作街在磨辊装足入磨机之肤前（散件药发运），麻先将辊的巷闭式密封碑盖朝下放待置，清除巡污物，将裳支架推到亦轴的定位所面上，放算置挡板使右润滑油口形与油航塞对正，雷最后拧紧滥档板螺栓锡。些3.12防.鼓2拦摇臂装置占和磨辊安麻装拥拆掉轴承嚼盖，清理鼠轴承座并蜡涂上润滑怜油脂并陶注满油脂扑，然后一醉起放进轴纱承座内进固行找正，迫用力矩扳娱手拧紧摇育臂轴承盖峡螺栓及其虚它紧固螺俯栓，旋转弓摇臂至翻贤口朝外的票方向。同飞时道清理磨辊闸轴，并且仓涂抹一些僚油，将整岛个磨辊插谈入摇臂轴从承座内套怒上轴套，侨盖上轴承况盖拧紧螺破栓。余磨辊放在怠磨盘上之榴后用装卸欢工具支承不好，使辊饰子倾始斜棍15决°体角，扩并使其轮屈缘中心与要研磨轨道雾中心相一唯致，订把辊窝上困的圆柱辊渗子放上，围磨辊找正卸杆对中偏填差壳≤延S退Φ送5m扎m冷。伶3.13踢蚊压力框架留安装肤3.13观.讽1督压力框架抚定位焊接趟磨辊支架贯通过一对还圆柱滚子之支承在压忘力框架下脉面，并用惧联接板联黑接，在压他力框架的兽三个角上宗装有叉形阴构件与张业紧杆相联丹，为了使什分件在焊齿接时保证利要求的相供对位置，钩有些制造隶厂会提供潮对接处的杏定距管。愈现场安装锯时，先在哀定距管处做把几个分拉件用螺栓援定位好，性根据标号组按照图纸响的要求将步框架焊好穷。焊接后专，割去多治余部分并谱磨光切口帮。壁3.13讲.馋1宽压力框架弟的调整决窄维首先把三推个角上的汽调整板和胡耐磨衬板畜装好，调鬼整使框架贯与磨辊的筝铰接点的开圆柱滚子缺恰好对正枕。再利用粗六件联接鲁板把磨辊令支架与压趟力框架相岸铰接。溜压力框架叼的过对中粪尺寸偏晨差挥≤盯土区3m正n偿，衬板之台间的间隙峰应符合设屑计规定可孕用薄垫片脉调整。盼3.1欣4舞液压缸及窗张紧杆的角安装爷塘瓜先将张紧滥杆穿入架畜体的张紧巷杆座内，士然后，用珠螺纹套把枕张紧杆与桥活塞杆相洗联，而上朱部与压力愁框架用铰荒接座相联链。张紧杆忌装在压力绞框架上的示叉形挂钩能上，然后梯装入钢球号等部件。怠3.1断5敌内外密封平空气管路称的安装助3.15摊.烧1化内部管路掠的安装港蜜脆将磨辊的猛密封空气家管路插进阵法兰轴承奇的防磨套雀内，其端弊部支承在怎铰接座的借内环上，懒另一端支久承在弯头偶的铰接轴今承上，而迎弯头则用未螺栓固定芝在辊支架么的相应部哑位，并加缴入密封件默。示3.15健.皆2忌外部管路音的安装酷金卸将总管路找固定在架升体的挂钩萌上，并将桐总管路的嚼三个竖向池分管装入粥总管路的侄法兰与架塌体上的法刮兰轴承上肤。然后按暖图安装密院封风机及赖竖向主管鸭路并将各怠分段管路墙及弯头焊犬好且管路帽加支架固绿定，在风债机出口处与用一段软拥管。朵3.15研.光3局测量管路苍安装罗在密封管荷路竖向的栗三个分管次路分别接吨入三支测半量管路及仆三个压力飘变送器，于次走向现叙场确定。冠。惑3.1旅6蚂分离器的立安装沿先对好法山兰与架体眠法兰（加肠石棉绳）等，装好螺房栓和弹性贫圆柱销，牧然后用连川接角钢及萍螺栓按标夹记把合进怕行焊接，铅焊后割去遗角钢，磨愁平焊口及斧切割口；芝将叶轮放悲在三角框间架的一个版合适高度毛的支架上竖，孕应保证旋娘转体与压柳力框架之生间的距离但并进行中奋心调整。属3.1麻7漆磨机驱动披装置的安寸装认3.17厨.掏1批主电机和潮减速器联捆轴器的安轿装薯殖评本机采用概国产膜片器联轴器，员采用常规冤的安装方爹法，注意鸦螺栓安装龙的正反。遍3.17稻.衫2浆辅助减速逼器、超越躺离合器之聪间的安装铜庸社辅助减速统器的输出渗轴通过超随越离合器滔与主电机竭的副轴伸准相联。调齿整好辅助够减速器后店，在辅传尊底座和主纹机基座间厨钻销孔并忘打入销钉丑。然后安态装超越离从合器。在中安装超越双离合器之训前，应在轧电机轴上汤装入定距迎环。趟3.17嘴.3征比主电机的倘安装占主电机两萄轴伸的半军联轴器和抵半离合器恶装好以后织，再吊装丸就位，在聪主电机的崇四个方向顺上安装临漫时的调整芒螺栓以便租对电机的冲位置做微运量调整。秤3.1坟8换张紧装置嘱液压管路壁的安装据疲杆所有管路栋在安装完晨成后，必聋须进行拆造除清洗（厉管路清洗辽详见说明佳），二次祥安装完毕才后，用液挺压油将管店路充满以或防止管路腾生锈。管崇路的焊接丛、弯管、欢固定等严度格按照相盛关规范要回求。承3.19壮皆刻度盘的蜻安装参捕娃在张紧装侍置三个张贼紧杆的下花部各安装切一个刻度注盘，以便悄控制料层勉的厚度。喷而刻度盘岸的位置则伍按现场调标整高度的家零位与指猪针对好，悄最后在架唤体上配作使螺纹孔。牵3.2倡0且磨辊测温橡装置的安聚装谷舱劳将磨辊测恳温装置的忧测温元件飘拧入磨辊绞轴内，其现导线走向个从磨辊的脉辊支架处误沿着密封植空气管路袜铺设。在掩密封空气没管路上面丧点焊上单冤管夹，测不温装置导风线穿入管葛夹中，最厘终在密封融空气管路赢入磨