水电厂自动电压控制AVC接入调试

水电厂自动电压控制（AVC）日常维护AVC调试安全风险防范试验期间未经批准同意不得随意更改试验步骤和内容。试验涉各单位分别做好监视工作，及时记录和汇报异常情况。动态实验前，电厂做好防护工作并针对测试风险制定应急措施。试验中若电网出现异常，由调度发令终止试验，并迅速恢复到正常方式；若试验系统出现异常，由电厂发令停止试验，待原因查明后，发布是继续进行或终止试验的指令。动态试验期间电厂机组出现异常，应立即通知电厂值班人员，并通知调度值班人员，由调度员发令停止试验，并迅速停止相关试验操作。动态试验期间电厂值班人员密切关注厂用变，机端电压情况。电厂AVC子站侧必须认真核实遥调点号，不能重复，错位。在AVC测试期间，电厂其它自动控制程序（如ＡＧＣ）需要退出。通信测试前，电厂子站确认遥调出口封锁。AVC调试内容编号测试项目测试执行方一AVC软件安全测试电厂二AVC硬件安全测试电厂三单机AVC电厂闭环测试电厂四多机AVC电厂闭环测试电厂五AVC模型同步更新电厂+调度六参数及信号核对电厂+调度七AVC指令安全测试电厂+调度八单机AVC调度闭环测试电厂+调度九多机AVC调度闭环测试电厂+调度十24小时调度AVC闭环测试电厂+调度AVC软件安全性测试测试目的使用AVC调试工具，测试全厂AVC的投入、退出安全逻辑是否正确，测试电厂AVC目标值检验逻辑是否正确，测试电厂AVC控制方式切换是否正确。测试步骤步骤1：在监控系统AVC调试界面将“AVC处于调试态”置为1，程序进入调试状态。此时，AVC软件的输入输出功能被禁止，可模拟全厂任意机组组合的AVC调试，不影响机组实际运行。步骤2：单机AVC投入测试，按表1-1所列逐项模拟异常情况，并在表1-1中记录动作结果及相应报警语句。步骤3：单机AVC退出测试，将机组AVC开环投入后，按表1-2逐项模拟导致机组退出AVC的条件，测试机组AVC能否正常退出并正确报警，记录表1-2。步骤4：全厂AVC投入测试，按表1-3所列逐项模拟异常情况，分别在厂内、调度方式(模拟)下测试全厂AVC投入功能，并在表1-3中记录。步骤5：全厂AVC退出测试，将全厂AVC开环投入后，按表1-4逐项模拟导致全厂AVC退出的条件，测试全厂AVC能否正常退出并正确告警，记录表1-4。步骤6：电厂AVC指令及控制功能切换测试，按表1-3逐项模拟，测试全厂AVC能否正常响应并正确告警，记录表1-5。步骤7：在监控系统AVC调试界面将“AVC处于调试态”置为0，程序恢复正常状态。AVC软件安全性测试机组号单机AVC投入条件AVC能否正常投入报警语句机组无功可调无功PID调节投入LCU无故障水头信号正常测量源正常#1

表1-1单机AVC投入测试记录表机组无功可调：机组发电态LCU无故障：与上位机通讯正常AVC软件安全性测试表1-2单机AVC退出功能测试记录表机组无功不可调：机组发电态LCU故障：与上位机通讯正常机组状态突变：在负荷大于10%条件下由发电态->其他状态机组号单机AVC退出条件AVC能否正常退出报警语句机组无功不可调无功PID调节退出LCU故障测量源故障机组状态突变#1

AVC软件安全性测试表1-3全厂AVC功能投入测试记录表全厂AVC功能投入条件厂内AVC方式调度AVC方式（开环模拟）有机组投入AVC电压未越故障电压上限电压未越故障电压下限调度通信正常水头信号正常设定与实发值偏差正常LCU无故障AVC能否正常投入报警语句AVC能否正常投入报警语句

调度通信正常：a.电厂与总调的任意一路远动通讯正常；b.15分钟收到调度发的新的电压指令。LCU无故障：电压量测正常，与上位机通讯正常AVC软件安全性测试表1-4全厂AVC自动退出功能测试表调度通信故障：a.电厂与总调的两路远动通道全部中断；b.通道未中断，但15分钟未收到调度发的新的电压指令。母线电压异常：a.测量异常，电压量测错误或无效；b.测量正确，但两条母线的电压差值超过3kV。全厂AVC退出条件厂内AVC方式调度AVC方式（开环模拟）无机组投入AVC电压未越故障电压上限电压未越故障电压下限机组事故或切机调度通讯故障机组状态突变机组LCU故障母线电压异常AVC能否正常退出报警语句AVC能否正常退出报警语句

AVC软件安全性测试表1-5指令及控制功能切换测试结果表序号检验指令项目理论结果1站内母线电压给定值在调节上下限之外拒绝执行2站内电压定值方式切换至站内电压曲线方式1）当前站内电压设定值在站内电压曲线上下限之内，维持当前电压值，2）当前站内电压设定值在站内电压曲线上下限之外，将电压调至上下限范围内。3站内电压曲线方式切换至站内电压定值方式1）当前站内电压设定值与实际偏差小于2.5kV时，正常；2）偏差大于2.5kV时，拒绝切换4站内电压定值方式切换至调度电压定值方式1）当前调度电压设定值与实际偏差小于2.5kV时，正常；2）偏差大于2.5kV时，拒绝切换5调度电压定值方式切换至站内电压定值方式1）当前站内电压设定值与实际偏差小于2.5kV时，正常；2）偏差大于2.5kV时，拒绝切换6调度电压定值方式切换至站内电压曲线方式1）当前站内电压设定值在站内电压曲线上下限之内，维持当前电压值，2）当前站内电压设定值在站内电压曲线上下限之外，将电压调至上下限范围内。7站内电压曲线方式切换至调度电压定值方式1）当前调度电压给定值与实际偏差小于2.5kV时，正常；2）偏差大于2.5kV时，拒绝切换9在调度电压定值方式、站内电压曲线方式下设置站内电压定值修改无效，母线电压目标值应跟踪母线电压实际值10全厂AVC未投时，修改母线电压目标值修改无效，母线电压目标值应跟踪母线电压实际值AVC硬件安全性测试测试目的

测试在机组LCU掉电/复位、AVC软件运行主机掉电等硬件异常情况下，AVC能否正确退出，机组及全厂电压能否保持稳定。测试步骤步骤1：确认机组运行正常，无功出力平稳。步骤2：将机组主用LCU掉电，确认机组是否正常切换至备用LCU控制并且全厂AVC运行是否正常，机组无功出力是否正常，监控报警信号是否正常，记录表2-1。步骤3：若上一步正常，将机组备用PLC掉电，机组LCU全部掉电，查看全厂AVC状态，机组无功出力是否正常，报警信号是否正常，记录表2-1，试验结束后恢复主备PLC供电。步骤4：将远动主机重启，查看远动主机是否正常切换至备机且全厂AVC动作情况是否正常，是否出现异常指令，监控报警信号是否正常，记录表2-2。步骤5：将远动备机重启，查看远动备机是否正常切换至主机且全厂AVC动作情况是否正常，是否出现异常指令，监控报警信号是否正常，记录表2-2。步骤6：将远动主机掉电，查看远动主机是否正常切换至备机且全厂AVC动作情况是否正常，是否出现异常指令，监控报警信号是否正常，记录表2-2。步骤7：将远动主备掉电，查看全厂AVC动作情况是否正常，是否出现异常指令，监控报警信号是否正常，记录表2-2。步骤8：将AVC主机掉电，查看主机是否正常切换至备机且全厂AVC运行是否正常，各机组无功出力是否正常，监控报警信号是否正常，记录表2-3。步骤9：将AVC程序主备机同时掉电，查看全厂AVC状态，机组无功出力是否正常，监控报警信号是否正常，记录表2-3，试验结束后恢复AVC程序主备机供电。AVC硬件安全性测试表2-1机组LCU掉电/复位测试记录表测试项目测试结果LCU是否主备切换全厂AVC运行是否正常机组无功出力是否正常报警语句机组主用PLC掉电

机组主备PLC掉电

AVC硬件安全性测试表2-2通信网络异常测试记录表测试项目测试结果远动是否主备切换AVC动作情况是否出现异常指令报警语句远动主机重启

远动备机重启

远动主机掉电

远动主备掉电

AVC硬件安全性测试表2-3AVC软件运行主机掉电测试记录表测试项目测试结果AVC是否主备切换全厂AVC运行是否正常全厂AVC是否退出无功出力是否正常报警语句AVC主机掉电

AVC主备机掉电

AVC单机闭环测试测试目的

测试单机AVC电厂闭环方式下的电压阶跃性能。测试步骤步骤1：在AVC控制画面上，确认以下控制项：全厂AVC“退出”、AVC调节方式“开环”、全厂AVC控制方式“电厂”、所有机组单机AVC“退出”。步骤2：确认#机组AVC控制允许显示“允许”，其余机组已投入无功PID方式、未投入AVC方式。步骤3：投入#机组AVC，投入全厂AVC，AVC调节方式“开环”；确定#机组“AVC分配值”正确。步骤4：向南网总调申请投入AVC电厂闭环控制并说明测试电压波动范围，获许可后进行后续测试步骤。步骤5：将全厂AVC调节方式切至“闭环”，确定画面显示为“闭环”。步骤6：电厂确认所有机组无功出力稳定，没有无功波动。步骤7：对母线电压进行调整，测试机组AVC响应时间、调节速率、AVC响应延时、负荷调节的动态偏差、静态偏差，电厂测试人员记录表3-1。AVC单机闭环测试表3-1单机闭环调度AVC定值方式控制性能测试表电压变化（kV）监控收到指令时间机组无功实发值（MVAR）机组无功变化超过5MVAR时间机组离目标值5MVAR时间响应时间（≤30s）调节速度(≥1kV/5min)动态偏差(≤0.5kV)静态偏差(≤0.5kV)

平均值

AVC多机闭环测试测试目的

所有机组投入AVC方式、全厂AVC闭环且在现地控制方式、全厂出力稳定条件下，进行AVC小负荷分配、正常负荷分配测试。测试步骤步骤1：向南网总调申请，将各试验机组无功实发各调整至xxxMVar，其余机组无功实发调整至xxxMVar，全厂电压为xxxkV；电厂测试人员确认所有机组出力稳定，在AVC控制画面上确认全厂及机组状态。步骤2：投入所有机组AVC功能，投入全厂AVC。步骤3：投入AVC闭环，并确认所有机组出力稳定，没有波动。步骤4：修改全厂电压给定为xxxkV，正常情况AVC将根据小负荷分配策略将上/下调的Mvar无功分配到无功实发较小的机组。步骤5：待所有机组出力稳定后，修改电压给定为xxxkV，正常情况AVC将下调无功增量平均分配到#号机组，所有机组出力按AVC分配值闭环调节，记录表4-1。AVC多机闭环测试表4-1全厂机组AVC现地闭环控制功能测试全厂电压设定值××机组无功实际值××机组无功实际值AVC全厂分配值××机组无功分配值××机组无功分配值测试项目正常情况测试记录及备注

正常负荷分配AVC将根据无功增量平均分配到参与AVC机组

AVC模型同步更新测试目的

电厂与调度两侧同步更新AVC模型及参数测试步骤步骤1：确认电厂AVC不在调度远方控制状态，否则，应立即向值班调度员申请退出AVC控制，设置AVC调节方式“开环”。步骤2：电厂测试人员通知调度配合人员开始进行AVC软件更新。步骤3：电厂侧，电厂测试人员检测更新的电厂AVC模型；调度侧，调度配合人员更新主站AVC模型，两侧分别记录。步骤4：电厂测试人员与调度配合人员确认两侧AVC模型均已更新,记录。电厂AVC软件具体更新内容：

调度AVC软件具体更新内容：

AVC通讯参数测试测试目的

电厂与调度核对AVC参数及信号，验证两侧的AVC软件修改正确，电厂遥信、遥测无误，调度遥调指令正确。测试步骤步骤1：电厂测试人员与调度配合人员核对AVC全厂及机组参数，填写记录表6-1。步骤2：电厂测试人员在电厂侧加模拟量，与调度配合人员核对AVC遥信/遥测信是否一致，并填写记录表6-2。步骤3：调度配合人员在调度侧进行模拟遥调，与电厂测试人员核对AVC遥调/遥控信息是否一致，并填写记录表6-3。AVC通讯参数测试表6-1AVC组态联合参数配置表参数名称参数设定说明AVC无功分配方式10：等比例，1：等功率因数，2：相似裕度，3：动态优化母线电压正常调压系数MVar/kV正常模式，电压偏差和无功偏差的换算关系，MVar/kV母线电压紧急调压系数Mvar/kV紧急模式，电压偏差和无功偏差的换算关系，MVar/kV故障调压范围高限550kV母线实际电压故障判断限值故障调压范围低限500kV母线实际电压故障判断限值电压设定值高限550kV电压设定值判断限值电压设定值低限500kV电压设定值判断限值AVC电压调整死区0.5kV满足南网调节精度要求：|母线电压-目标电压|＜0.5kV远方电压增量设值上限+1kV电压控制方式下，设定值合法性判断的门槛值，越限非法不接受远方电压增量设值下限

-1kV电压控制方式下，设定值合法性判断的门槛值，越限非法不接受AVC通讯参数测试表6-2AVC遥信/遥测信息表信息类型序号信息名称核对结果单机遥信1#1机AVC投入/退出投入□

退出□2#1机增磁闭锁合□

分□3#1机减磁闭锁合□

分□1#2机AVC投入/退出投入□

退出□2#2机增磁闭锁合□

分□3#2机减磁闭锁合□

分□全厂遥信1全厂AVC投入/退出投入□

退出□2全厂AVC远方/现地远方□

现地□单机遥测1#1机可增无功

2#1机可减无功

3#2机可增无功

4#2机可减无功

全厂遥测1电厂受控母线编号

AVC通讯参数测试表6-3AVC遥调/遥控信息表信息类型序号信息名称核对结果全厂遥调1#1M电压增量电压编码值

2#2M电压增量编码值

3远方今日电压上下限曲线

4远方明日电压上下限曲线

57日电压上下限曲线

AVC通讯参数测试（1）#1M电压设定值：确定收到的给定值与调度发送值一致，AVC画面上显示正常，没有偏差；（2）远方今日电压上下限曲线：核对能否正常接收远方今日电压上下限曲线并在AVC画面上正确显示、曲线各点对应电压给定值是否与调度下发值一致、运行中今日电压上下限曲线能正常更新并不影响机组运行、运行中当下发时间点两次曲线偏差超过全厂设定值梯度时接受新的负荷曲线并报警；（3）远方明日电压上下限曲线：核对能否正常接收远方明日电压上下限曲线并在AVC画面上正确显示、曲线各点对应电压给定值是否与调度下发值一致、远方明日电压上下限曲线零点功率给定值与今日电压上下限曲线24点功率给定值偏差大于设定值梯度时应具有报警功能、每天23点仍未接收到明日电压上下限曲线应有报警功能、明日电压上下限曲线调整时能否自动更新并有自动报警功能；（4）7日电压上下限曲线：核对能否正常接收7日电压上下限曲线并在AVC画面上正确显示、曲线各点对应电压给定值是否与调度下发值一致、7日电压上下限曲线调整时能否自动更新；7日曲线过零点是否自动切换更新；AVC指令安全性测试测试目的

测试电厂AVC软件能否接受调度正常指令并正确计算分配到各AVC机组、能否拒绝执行调度异常指令。测试步骤步骤1：投入全厂AVC开环、投入调度远控模式；步骤2：电厂测试人员与调度配合人员进行AVC指令约束条件测试。按表7-1所列，逐条测试母线电压给定值在全厂故障电压上下限之外、给定值和当前电压的差值超过调节步长限制、相邻两次给定值超过梯度限制、各种模式切换时给定值偏差超过设定值时等情况时，电厂AVC软件的实际动作结果，记录在表7-1。步骤3：电厂测试人员将#机组投入AVC控制，调度配合人员设置“母线电压给定值”，开环测试全厂AVC大负荷分配、小负荷分配、逻辑是否合理，记录表7-2。AVC指令安全性测试表7-1指令校验功能测试结果表序号检验指令项目理论结果实际结果语句报警1电压给定值在设定电压上下限之外拒绝执行

2电压给定值与当前电压超过最大调节步长限制拒绝执行

3电压给定值与当前电压在调节死区之内拒绝执行

4一台机组增磁闭锁调度下发上调电压指令该机组未分配无功增量

5一台机组减磁闭锁调度下发下调电压指令该机组未分配无功减量

615分钟不下发指令(须在AVC闭环条件下进行)厂站AVC退出

AVC指令安全性测试表7-2调度AVC指令分配功能多机开环测试表全厂电压设定值8号机组无功实发值9号机组无功实发值AVC全厂分配值#号机组AVC无功分配值#号机组AVC无功分配值测试项目正常情况测试记录及备注

小负荷分配AVC根据小负荷分配策略将无功分配到无功实发较小的机组

正常负荷分配AVC将根据无功增量平均分配到参与AVC机组

AVC调度单机测试测试目的

测试单机AVC调度闭环方式下的电压阶跃性能。测试步骤步骤1：电厂测试人员与调度配合人员联系，报告之前AVC现地闭环测试情况，并说明准备进行调度闭环测试，以及可能的电压波动范围。步骤2：在AVC控制画面上，确认以下控制项：全厂AVC“退出”、AVC调节方式“开环”、全厂AVC控制方式“电厂”、所有机组单机AVC“退出”。步骤3：在画面上点击全厂AVC控制方式之“网调”和“电厂”，观察切换是否正常。步骤4：确认#机组AVC控制允许显示“允许”，其余机组已投入无功PID方式、未投入AVC方式；步骤5：投入#机组AVC，全厂AVC调节方式“开环”；确定#机组“AVC分配值”正确。步骤6：电厂运行值班员向南网总调值班调度员申请投入AVC调度闭环控制并说明测试电压波动范围，获许可后进行后续测试步骤。步骤7：将全厂AVC调节方式切至“闭环”，确定画面显示为“闭环”。步骤8：确认所有机组出力稳定，没有功率波动。步骤9：调度配合人员对母线电压进行调整，测试网调机组AVC响应时间、调节速率、AVC响应延时、负荷调节的动态偏差、静态偏差，电厂测试人员记录表8-1。AVC调度单机测试表8-1单机闭环调度AVC定值方式控制性能测试表电压变化（kV）监控收到指令时间机组无功实发值（MVAR）机组无功变化超过5MVAR时间机组离目标值5MVAR时间响应时间（≤30s）调节速度(≥1kV/5min)动态偏差(≤0.5kV)静态偏差(≤0.5kV)

平均值

AVC调度单机测试