TWLJC 99-2023 车床伺服刀塔技术规范

ICS：25.100.01CCS:J41团 体 标 准T/WLJC99－2023车床伺服刀塔技术规范Latheservoturretoftechnicalspecification2023－4－4发布 2023－4－19实施温岭市机床装备行业协会 发布T/WLJC99－2023T/WLJC99－2023目次前言 I引言 II范围 1规范性引用文件 1术和定义 1型号 1刀塔结构、尺寸参数和标记 1结构 2尺参数 2标记 3技条件与求 4一要求 4安卫生 4加和装质量 4空转试验 4负试验 4技术要求 5精度检验 5一要求 5几精度验 6附件和包装 9附件 9包装 9T/WLJC99－2023T/WLJC99－2023PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件起草单位：温岭市纳丰机床附件有限公司，温岭市机床装备行业协会，浙江大学台州研究院。本文件主要起草人：李金星、李杭晨、周诚依、叶伟杰、王浩铭、蒋婷婷。本文件为首次发布。引 言为落实温岭机床工具产业集群区域品牌建设示范区要求，温岭市经济和信息化局决定，在温岭市机床工具产业中，选择拥有自主知识产权和技术创新成果、具有国内先进技术水平、市场销售前景良好的机床工具产品，制定严于国家标准（GB/T）和机械行业标准（JB/T）的温岭市机床装备行业协会团体标准（T/WLJC），展示温岭市机床工具产品的先进技术水平，彰显温岭市机床工具产业的自主创新能力。在温岭市经济和信息化局的指导下，由温岭市机床装备行业协会组织制定了T/WLJC99－2023《车床伺服刀塔技术规范》团体标准。本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到第5章与“一种数控机床刀盘”、“一种便于安装固定的机床刀塔”等相关的专利的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件发布机构备案。相关信息可通过以下联系方式获得：专利权人：温岭市纳丰机床附件有限公司地址：浙江省温岭市城南镇工业区联系人：李金星邮政编码：317500电子邮件：2081448723@电话：86-576-8628844886-576-86288448网址：Http://请注意除了上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。T/WLJC99－2023T/WLJC99－2023——PAGE1—车床伺服刀塔技术规范范围本文件规定了车床伺服刀塔技术条件、精度检验、附件和包装的要求。本文件适用于车床伺服刀塔生产制造（以下简称刀塔）。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4208—2017外壳防护等级安全防护通用技术条件GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备通用技术条件GB/T9061—2006金属切削机床通用技术条件GB15760—2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T17421.1—1998机床检验通则在无负荷或精加工条件下刀塔的几何精度（eqvISO230-1:1996）GB/T25373—2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T25376—2010金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T3207—2005机床附件产品包装通用技术条件JB/T9877—1999金属切削机床清洁度的测定JB/T9935—2011机床附件 随机技术文件的编JB/T3997—2011金属切削机床灰铸件技术条件术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。型号伺服刀塔（以下简称刀塔）型号由刀塔的型式、中心高、齿轮比、工位数、电机型号等组成。50、63、80、100、125刀塔有以下五种齿轮比：50刀塔：36:1、63刀塔：45:1、80刀塔：54:1、100刀塔：72:1、125刀塔：90:1。刀塔的工位数有以下两种型式：——8：8工位；——12：12工位。刀塔配套的电机，使用制造商及型号表示。刀塔结构、尺寸参数和标记结构刀塔的主要结构见图1。图中：1.刀盘、2．动齿盘、3．防水圈盖、4．防水圈、5．压块、6．密封圈、7．箱体、8．开关堵盖、9．接近开关S8、S9、11．滚针轴承、12．齿轮轴、13．密封圈、14．轴承、15.行星减速组件、16．驱动部件、17．铝机座、18．电机、19.罩板、20.接插器、22．铝后板、23．平面轴承、24．轴承座、25.轴承、26.密封圈、27．锁紧齿、28．密封圈、29．密封圈、30.固定齿圈、31．密封圈、32，密封圈。图1尺寸参数a）尺寸参数，见图2和表1。a）b）c) d）e） f）图2表1代号NF50NF63NF80NF100NF125A506380100125B148.5174203236288C160185212250316D8085106125158E142145170200250F60.56585100125G8*M88*M88*M1012*M1012*M12HΦ8Φ8.5Φ10.5Φ12.5Φ15.5J3132404152KΦ60Φ70Φ90Φ110Φ120L410398417447497M212200217248294N137165190220278P677595110139QΦ150Φ176Φ217Φ255Φ318RΦ15Φ15Φ17Φ20Φ26V5250586684W3030323043X3030324044Y3030323043标记3。图3标记示例NF-80-54-8/ECMC-CW0807RS刀塔代号为NF,中心高为80，齿轮比为54:1，工位数为8，电机为台达伺服ECMCCW0807RS。技术条件与要求一般要求按本文件验收刀塔时，应对加工、装配、质量进行检验。安全卫生6.2.1刀塔的安全防护应符合GB4208—2017，GB15760—2004，GB5226.1—2008的规定。刀塔应有起吊或搬运装置，该装置应能保证刀塔起吊的安全和平稳。刀塔上外露部分不应有可能到致人身伤害的尖棱、锐角、毛刺。加工和装配质量加符计、件GB/T25376—2010 GB/T9061—2006合GB/T25373—2010。JB/T3997—2011JB/T9877—1999（抽査30min200mL,150mg/L。其他部位用目测法、手感法检验，不应有脏物。空运转试验运转试验在无负荷状态下，刀塔运转48动作试验刀塔动作试验一般包括下述内容：2030负荷试验最大承載重量的运转试验刀塔运转是否平稳、可靠。技术要求外观外观要求包括：颜色：颜色均匀、无色差；表面无刮伤与碰伤，无明显气孔；铭牌要求字迹清晰，参数标注准确。空载运转性能刀塔在空载且额定输入转速试验中，正反向各运转2min应平稳正常，无异常或冲击性噪声。额定输入转速额定输入转速应符合本标准中刀塔基本参数表的要求。6.6.6最大输入转速在额定负载下，刀塔输入端运行所能达到的最大转速，其瞬间输入转速最大不高于2倍额定输入转速，且在最高输入转速的25%、50%、75%、100%下各正常运行1min，齿轮与各机件无断裂、擦伤等现象。6.6.7重复定位精度重复定位空运转检测精度在0.02mm内。使用寿命刀塔的使用寿命不低于20000h。噪音在输入转速为3000rpm时，噪音值应不高于70dB。清洁度刀塔内腔清洁度应符合JB/T7929中m级的规定。精度检验一般要求。的规定折算，折算的结果小于0.001时，仍按0.001计。56几何精度检验刀塔平行度检验，见表2。表2检验项目刀塔的平行度简图允差（mm）0.01检验工具指示器（千分表）检验方法定心轴径的径向窜动检验，见表3。表3检验项目定心轴径的径向窜动简图允差（mm）0.01检验工具指示器（千分表）检验方法固定指示器，将测头垂直触及被检查的旋转表面，慢慢旋转刀塔，观测指示器上的读数。测头应严格对准旋转表面的轴线，避免指示器测头受到侧面推力引起的误差。误差以指示器在各工位读数的最大差值计。刀塔工位差检验，见表4。表4检验项目刀塔工位差简图允差（mm）0.03检验工具指示器（千分表）检验方法固定刀盘，将测头垂直触及被检查的表面，刀盘正转，将表座固定在摇台上，慢慢摇动摇台，观测指示器上的读数。测头应严格对平稳的平面，避免指示器测头受到侧面推力引起的误差。误差以指示器各个工位读数的最大差值计。刀塔重复定位检验，见表5。表5检验项目刀塔重复定位检测简图允差（mm）0.002检验工具指示器（千分表）检验方法固定刀盘，将测头垂直触及被检查的表面，刀盘正转，将表座固定在摇台上，慢慢摇动摇台，观测指示器上的读数。测头应严格对平稳的平面，避免指示器测头受到侧面推力引起的误差。误差以指示器各个工位读数的最大差值计。刀塔中心高检验，见表6。表6检验项目刀塔中心高检测简图允差（mm）0.05检验工具指示器（高度尺）检验方法固定刀盘，将测头垂直触及被检查的表面，重复测量3次，观测指示器上的读数。测头应严格对平稳的平面，避免指示器测头受到侧面推力引起的误差。误差以指示器读数的中间值计。附件和包装附件7表7名称数