承台施工监理细则

中石化武汉分企业80万吨/年乙烯项目液体码头工程砼承台（盖梁、立柱）施工监理实施细则编制:同意:广东国信工程监理有限企业武汉码头监理部3目录1.工程概况 21.1工程地点与规模 21.2工程结构型式及特点 21.3参加建设单位 32.监理目标 33.编制依据 44.施工准备期控制 45.施工质量控制 55.1材料质量控制 55.2基槽开挖及桩头处理 85.3模板安装 85.4钢筋绑扎 95.5砼浇注 105.6砼养护及拆模 106.监理旁站方法 117.分项工程验收方法及程序 128.施工进度控制 149.相关表格 151.工程概况1.1.工程地点与规模拟建中国石油化工股份有限企业武汉80万吨/年乙烯工程液体码头位于长江中游，阳逻水道与牧鹅洲水道交接处右岸一侧白浒山港区，武汉阳逻大桥下游6.5km处，地理位置为东经114°30′，北纬30°35′，距离关键厂区约10km。本工程是中石化武汉分企业80万吨／年乙烯工程配套项目之一，工程规模为建设5000吨级液体化工泊位1个，设计经过能力62.4万吨/年。依照业主需要，码头引桥考虑预留苯、乙烯、LPG及丙烷管线位置。1.2、工程结构型式及特点码头结构型式为浮式结构，由1艘钢质趸船、1座活动钢引桥、1座钢筋混凝土阀室平台、1座汽车转向平台、1座变电所平台消防间及消防控制室承台平台、1座钢筋混凝土引桥及撑杆式消能设施、对应管架管系、设备等组成。本工程有阀室平台、汽车回转平台、综适用房平台、引桥低桩承台、引桥立柱、引桥盖梁等钢筋砼现浇构件。1.3参加建设单位建设单位：中国石油化工股份有限企业武汉分企业监理单位：广东国信工程监理有限企业总包单位：中交第二航务工程勘察设计院有限企业质量监督单位：武汉市交通质检站施工单位：中交第二航务工程局有限企业2.监理目标1）工程质量控制目标：达成国家和行业施工验收规范标准。2）工期控制目标：控制在已审批施工方案计划工期内。3）投资控制目标：严格控制工程量改变，使投资总额控制在概算范围内。4）安全控制目标：实现现场安全文明施工，消除安全隐患，使事故率得到预控，实现施工现场安全零目标。3.编制依据设计文件、设计图纸；关于工程建设法律、法规和规章；本细参考以下规范序号名称版本1《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-982《水运工程测量规范》JTJ203-3《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1754《混凝土强度检验评定标准》GBJ107275《混凝土结构设计规范》GB50010-6《港口工程地基规范》JTJ250-987《港口工程荷载规范》JTJ/251-988《水运工程施工监理规范》JTJ216-9《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14994.施工准备期控制１、熟悉设计图纸、设计文件，关于工程质量检验评定标准及规范。明确承台、平台、立柱、盖梁等施工关键点和技术要求，并编制监理在施工过程中控制方法。２、审查施工单位编写施工方案，主要是施工方法、施工工艺和施工程序、质量控制标准及质量确保方法等。施工方法要符合实际，施工工艺要成熟，质量控制标准必须符合设计及混凝土浇注施工规范要求。3、桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，检验桩头偏差数据，而且办完桩基施工验收统计，才能进行承（平）台等上部构件施工。4、现场定位放线完成，并经验收符合设计要求和验收规范要求。5、施工单位购置成品混凝土必须要经过监理验收才能使用，验收过程中施工单位提供产品配合比、合格证、材料检测汇报。砂石、水泥送检同时，进行砼配合比、砂浆配比检验工作，通常是与砂石、水泥检验汇报同期出示。在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时，应最少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm），作为验证配合比依据。5.施工质量控制5.1材料质量控制1、钢筋

1）钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等要求抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合关于标准要求。

验收方法：检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报。

取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态钢筋，每批重量小于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。试验室进行检验时，每一检验批最少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。

试件长度：冷拉试件长度通常≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度通常≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm钢筋，再进行取样。）

冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量小于20t同等级、同直径冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。2）钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，禁止按原要求使用。筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范要求。2、水泥、砂石

1）水泥

水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性及其余必要性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等要求。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超出3个月（快硬硅酸盐水泥超出1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋砼结构中禁止使用含氯化物水泥。

检验数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场水泥，袋装不超出200t为一批，散装不超出500t为一批，每批抽样不少于一次。检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报。

取样方法：水泥试样必须在同一批号不一样部位处等量采集，取样试点最少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。

（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。）

（另注：水泥强度汇报通常先出3天强度汇报，但28天强度汇报，仍应要求施工单位报审，附在3天强度汇报后。）

2）砂石

以400m3或600t为一个检验批，每验收批最少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。

取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。在料堆顶部、中部、底部各均匀分布五个不一样部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等8份，石子在各部位抽取大致相等15份。3、混凝土1）结构混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下要求：

(1)每拌制100盘且不超出100m3同配合比混凝土，取样不得少于一次；

(2)每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时，取样不少于一次；

(3)当一次连续浇筑超出1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不少于一次；

(4)分层浇注、同一配合比混凝土，取样不少于一次；

(5)每次取样应最少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数应依照实际需要确定。

检验方法：检验施工统计及试件强度试验汇报。

2）对有抗渗要求混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依照实际需要确定。5.2承台基槽开挖及桩头处理1、施工工艺执行土方开挖工艺标准。2、采取机械开挖时，剩下20cm至30cm厚度，采取人工挖并用机械配合倒土。3

、开挖工作面和放坡系数必须符合施工组织设计要求，做好边坡保固。4、应将槽底虚土、杂物等垃圾去除洁净。

5、

桩头处理：包含接桩和锯桩，采取机械锯桩，如设计有抗拨桩时应注意按设计要求留置锚固钢筋。并要对桩头、立柱顶及立柱与承台接合面等进行凿毛清洗。5.3模板安装1

、确定组装模板方案：应先制订出承台、平台、立柱、盖梁等构件需要安装模板部位方案，并经计算确定对拉螺栓直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点间距及尺寸。

2

、安装模板：安装模板执行模板施工工艺标准。

3

、模板预检；模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准要求。4、模板及其支架必须具备足够强度、刚度和稳定性，其支架支承部分有足够支承面积。模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水方法。模板接缝处接缝最大宽度不应大于1.5mm。模板与混凝土接触面应清理洁净，并采取预防粘结方法。5.4钢筋绑扎1、绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

2、查对钢筋半成品：应先按设计图纸查对加工半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

3、钢筋绑扎：钢筋应按次序绑扎，通常情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最终成型。

4、预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁钢筋、承台梁上柱子钢筋、柱子伸入盖梁钢筋、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢靠（应采取十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。

5、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头长度范围内，搭接钢筋面积不应超出该长度范围内钢筋总面积1/4。全部受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。6、绑扎钢筋缺扣、松扣数量不超出绑扣总数10%，且不应集中。

7、弯钩朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范要求，搭接长度均大于要求值。

8、用Ⅰ级钢筋制作箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范要求。5.5砼浇注1、浇筑混凝土：应备有混凝土输送泵、磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。

2、混凝土垫层：采取现场搅拌，浇注前必须经过基槽隐蔽验收。

3、浇筑前桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按次序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超出初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模进，其吊斗出料口距操作面高度以30～40㎝为宜，并不得集中一处倾倒。

4、振捣：应沿承台梁浇筑次序方向，采取斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50㎝为宜，预防漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线用木抹子搓平。

5、留接槎：纵横接连处及桩顶通常不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，确保新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。5.6砼养护及拆模1、混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案及时采取有效养护方法，并应符合以下要求：

（1）应在浇筑完成后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

（2）混凝土浇水养护时间：对采取硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求混凝土，不得少于14d；

（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；

（4）采取塑料布覆盖养护混凝土，其敞露全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

（5）混凝土强度达成1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

（6）当日平均气温低于5℃时，不得浇水；

（7）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；

（8）对大面积混凝土养护，应依照气候条件按施工技术方案采取控温方法。

（9）冬期施工应覆盖保温材料，预防混凝土受冻。

2、拆模时应防止重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。

3、拆模过早，养护不够，都会造成混凝土棱角损伤。

4、模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢靠；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺点。6.监理旁站方法1、承台施工是工程施工重点，监理将对基槽开挖、模板安装、混凝土浇注关键工序进行旁站。（1）基槽开挖：随时检验基槽开挖尺寸，做好边坡保固，预防塌方。经过量测、统计等方式检验施工过程质量能否满足质量要求（2）模板安装：在旁站监理应对放样基线及模板尺寸进行校准，在复测（核）时事先熟悉图纸，做到心中有数，在检测无误时才能同意下一道工序。（3）混凝土浇筑：检验施工单位浇注准备情况，检验砼质量或商品砼出厂合格证（混凝土现场检验坍落度并制作试块，送指定试验室检验），检验振捣是否充分。（4）监理配置以下仪器设备进行验收和质量控制序号检测任务需求仪器设备名称规格型号数量检测项目1测量复核、尺寸检验全站仪南方S213501基槽放线验收；模板基线验收2水准仪NL007/D321模板尺寸、高度检验；钢筋绑扎尺寸检验；保护层厚度检验3钢尺524质量控制坍落度桶标准1混凝土质量检验5强度控制回弹仪标准1拆模前混凝土强度检验7.分项工程验收方法及程序1、承台施工需要验收工序有：基槽放线、基槽验收、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇注。每道工序合格后才能进行下道工序。2、承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后，填写《分项/隐蔽工程质量报验单》报项目监理部。3、监理工程师对报验资料进行审查，并到施工现场进行抽检、核查。4、对符合要求分项工程由监理工程师签认，并确定质量等级。5、对不符合要求分项工程，由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改。6、经返工或返修分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。7、验收程序工程施工申请——工程开工或每道工序完成后承包单位自检——填写《工程质量评定报验单》——监理工程师质量检验——签暑《工程质量评定报验单》——进行下一道工序8、隐蔽工程验收方法和程序（1）承包单位按关于要求对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将《隐蔽工程检验统计》报送项目监理部。（2）监理工程师对《隐蔽工程检验统计》内容到现场进行检测、核查。（3）对隐检不合格工程，应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改，合格后由监理工程师复查。（4）对隐检合格工程应签认《隐蔽工程检验统计》，并准予进行下一道工序。（5）按协议要求，行使质量否决权，必要时可会同建设方下停工令：（6）对施工质量不合格项目，提议拒付工程款，并督促其施工。8.施工进度控制1、审核施工单位进度计划，各时间节点资源投入情况，人员安排，组织管理，投入施工机械设备、材料供给满足施工强度。2、促施工单位按时填报施工计划和进度，据总进度计划检验施工方案和衔接、月度计划合理性和可行性，督促施工单位按时填报施工计划及进度汇报。3、期检验施工单位进度计划实施情况是否按照经过同意进度计划，检验工程施工否按计划进行。采取修改计划、督促进度等方法调整和保障施工进度。4、阶段进行工程进度偏差分析及方案调整，据施工过程中各阶段技术特点，对比施工实际进度与计划进度差异，分析施工进度不符原因，及时调整进度计划或改进技术方法，以保障总施工进度。5、在计划实施过程中，监理工程师应对承包单位实际进度进行跟踪监督，并对实施情况做好统计，为公正、合理地处理工程延误提供证据。6、及时检验审核承包单位提交进度统计资料和进度控制报表，并依照实际检验结果进行实际进度与计划进度对比，并定时向建设单位汇报工程实际进度情况，按期提供必要进度汇报，提出合理预防由业主原因造成工程延期和费用索赔提议，组织定时和不定时现场会议，及时分析，通报工程施工进度情况，并协调施工单位之间生产活动，对工程进度进行评价和分析。7、发觉工程进度严重偏离计划时，总监理工程师应组织监理工程师进行原因分析、研究方法，也可提出提议，并签发《监理工程师通知单》，要求相关单位采取纠正方法，并向业主提供证实。召开各方协调会议，研究应采取方法，确保协议约定目标实现。重新调整进度计划，承包单位应报项目监理部审批，审查意见经总监理工程师同意后报送业主。8、承包单位每个月25日前报《工、料、机动态表》。9.相关表格见附件

天津天科工程监理咨询事务所大港监理部1月10日非岩石地基陆上基槽开挖质量检验评定表单位工程分部工程部位数量JTJ221-98表5.2.4项目质量情况检验意见项目主要基槽基底土质必须符合设计要求，并禁止扰动。通常项目1基槽底层不得受水浸泡或受冻，如受水浸泡或受冻，应进行处理。2基槽边坡不应陡于设计要求；爆破开挖后，边坡不得有松动和不稳定石。允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）123456789101设计中心线两边长、宽度梁柱等小型基槽-0管沟、排水沟等基槽+100-02标高梁柱等小型基槽+20-50管沟、排水沟等基槽+0-50堆场、道路底层人工开挖+0-50机械开挖+50-100允许偏差项目共检测点，其中合格点，合格率%自评等级施工技术责任人：核定等级专职质量员：监理工程师：年月日现浇混凝土模板安装质量检验评定表单位工程分部工程部位数量JTJ221-98表8.1.8项目质量情况检验意见项目主要模板及支架必须具备足够强度、刚度和稳定性。通常项目1模板拼缝应平顺、严密，不得漏浆。2模板表面应洁净，脱模剂应涂刷均匀且不得污染钢筋和混凝土接茬处。3预埋件、预留孔数量和规格应符合设计要求，安置应牢靠。4预制构件混凝土底胎表面应平整、光滑，不应有局部沉降、开裂现象。允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）123456789101轴线柱5桩帽、独立基础10梁5管沟102标高墙顶10梁、管沟等支承面+0-10桩帽、墩台、基础等支承面+0-103截面尺寸柱5桩帽、墩台10墙+5-10梁宽度54顶面两对角线差短边≤3m15短边>3m255梁长度+5-106全高竖向倾斜3H/10007侧向弯曲矢高L/1000且小于258预埋件、预留孔位置10允许偏差项目共检测点，其中合格点，合格率%自评等级施工技术责任人：核定等级专职质量员：监理工程师：年月日钢筋绑扎与装设隐蔽工程质量检验评定表单位工程分部工程部位数量JTJ221-98表9.4.9项