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ZF扇形轴烧碳作业指导书 Q/FD-SJB-62(01/01)-20141/2产品来源产品名称材质适用设备烧碳频次采埃孚扇形轴ZF7B5#、8#、9#、10#、11# 10炉次一、烧碳前准备油槽温度调节器CP2000G程序控制器1、产品从后室拉出进前室淬火后，将炉温设定为800℃，淬火油温≤70℃（扇形轴淬火后油温升到75℃左右），后室甲醇流量调至30~40mL/min，并打开后室氮气2~4m3/h。油槽温度调节器CP2000G程序控制器2、炉内产品沥油完毕出前室后，炉温降至800±10℃，并且油温降至70℃以下时，开始前室放气。二、前室放气及中门检漏火帘燃烧1、确认炉温与油温满足上述要求后，关闭淬火油搅拌马达和循环泵。火帘燃烧2、准备好满罐二氧化碳灭火器。断开搅拌马达关闭燃气总阀燃气阀门前室放气完毕手动打开前门，手动控制火帘打开和关闭，火帘燃烧30s后关闭，观察前室明火状况，若前室明火剧烈，打开火帘，使前室明火熄灭。重复上述操作，开闭火帘3到4次，直至除中门引轨外，前室无明火或残留少量明火，用二氧化碳灭火器灭火。断开搅拌马达关闭燃气总阀燃气阀门前室放气完毕3、前室放气完毕后，插上前门安全销，关闭火帘和火嘴的燃气总阀门。4、观察中门四周是否有火苗，并用引火杆围绕中门四周进行引燃，确认中门边缘无漏气。若中门漏气，则上报生产主管，停炉维修。三、后室烧碳介质流量计和球阀关闭在控制柜触屏上关闭后室加热，断开甲醇、富化气、氨气电磁阀，断开流量报警、点火器电源，并关闭介质流量柜上的甲醇、丙烷、氨气和平衡空气的流量计和球阀。介质流量计和球阀关闭各介质电磁阀关闭开启中门烧碳后加热室状态打开中门四次，保持中门开启时间依次为5s、10s、15s、30s，直至加热室内无明亮火星，炉膛颜色清晰一致。各介质电磁阀关闭开启中门烧碳后加热室状态观察中门引轨是否完好、加热管有无发黑、炉膛耐热砖裂纹情况，然后关闭中门。四、滴注封门、预渗1、后室烧碳完毕后，执行处理扇形轴的程序升温。2、后室温度达900℃以上时，打开甲醇电磁阀和球阀，甲醇流量50±10mL/min，开始甲醇滴注。3、滴注约20min后观察中门引轨处火焰，并用引火杆检查中门四周有无漏气现象，中门火焰高度到达30cm左右时，拔去前门安全销，进行封门操作。（详见《多用炉滴注封门操作规程》）。4、按照扇形轴渗碳工艺进行预渗，甲醇流量50±10mL/min，丙烷流量2~3L/m

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