车间厂房通风空调工程施工方案与技术措施

车间厂房通风空调工程施工方案与技术措施1〕室外、室内机的安装路现象，导致机组换热不好易消灭故障。室外机组必需留有足够的修理空间。d.室内机组必需留有检修口。2〕冷媒管的施工安装承受铜管作为输送冷媒的管道，所以必需保证铜管管路的三要素：出厂没有密封更要留意清洁。场必需留意铜管的保护。的现象发生；间有焊接接头的，全部铜管必需带氮气焊接，用专用工具切割。d.在安装的时候要留意铜管的距离是否在厂家的范围之内,如超出,制冷量6M6M做回油弯,保证压缩机的回油,避开制冷效率下降,削减压缩机被烧现象。3〕系统的配线施工电线规格应承受双芯护套线。掌握线路的总长度不超过2023米(其中主线长小于1000米)。路连接分支处应承受分线盒或分线端子。设备远离电磁干扰源,电磁场强处应使用屏蔽线。风管的制作及安装及复合板等。在本工程的施工中，风管材料主要承受镀锌钢板。镀锌钢板风管制作风管加工：常规风管加工方法是风管与法兰分别加工，组合后才进展安装。式或焊接进展加工。150mm。风管板材厚度的选择镀锌钢板厚度的选用除设计有特别要求外，一般状况下须按下表选用。类型矩形风管风管直径D圆形风管除尘系统风管D(b)≤3200.50.50.751.5320＜D(b)≤4500.60.60.751.5450＜D(b)≤6300.750.60.752.0630＜D(b)≤10000.750.751.02.01000＜D(b)≤12501.01.01.02.01250＜D(b)≤20232023＜D(b)≤40001.2按设计1.01.21.2按设计按设计风管的连接型式型式名称适用范围型式名称适用范围单咬口单咬口用于板材的拼接和圆风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通按扣式咬口管的转角咬口缝现在矩形风管大多承受此咬口，有时也用于弯管、三通或四通管其中，按扣式咬口是近年来研制和投入使用的较抱负的咬口形式，便于机械做好咬口的密封处理，对严密性要求高的风管需补加密封措施。矩形弯管导流叶片的制作R≥400mm导流叶片材质及材料厚度应与风管全都。导流叶片的弧度应与弯管的角度相全都，导流片在弯管内配置应符合以下规定：边长片数边长片数500495120140165————————6304115145170200————————80061051251401601751951000711513015016518020021512508125140155170190205220235————160010135150160175190205215230245255——202312145155170180195205215230240255265280导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应结实,同一弯管内导流片的弧长应全都。风管的组合与安装必需符合要求。连接时，使法兰平面与风管中心线保持垂直。风管系统安装前，应进一步核实风管及送回〔排〕风口等部件的标高是〔吊支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应依据风风管的支、吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管应符合以下要求：4ｍ；大于400mm，3ｍ，螺旋风管的支架间距可适当加大。矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。风管支架安装的数量可按以下规定确定0.85风管转弯处两端加支架。穿楼板和穿屋面处。固竖风管支架只起导向作用，所以穿楼板应加固定支架，支架做法如设计无要求时，按《全国通用标准图集T616—3》中规定：DA500～1000mm6DA＞1000mm8风管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。承受支管的重量而造成破坏现象。风管的安装，必需保持风管中心线的水平，而对于输送空气湿度大的风0.01～0.015装在托架上的园形风管，须在托架上设置托座。风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口，风“冷桥”造成冷〔热〕量的损失。支架埋入墙体或混凝土中应去除油污以保证结合结实，填塞水泥沙浆应支、吊架接触处设置托座。风管支、吊架的吊杆假设是单吊杆，应安装在风管的中心线上；假设是双吊法兰上。安装立管卡环须用线锤吊正，保证风管的垂直度。用法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料厚度为3～5mm，垫料不能挤入风管内。连接法兰的螺母应在同一侧。风管的加固630mm800mm，1.2ｍ以上均应实行加固措施。依据本工程的特点，风管加固方法可承受以下几种：角钢框加固。强度好，应用较广泛，角钢规格可略小于角钢法兰规格。1～1.5mm遍使用。防腐本工程的风管支、吊架及法兰的数量相当大，防腐工作格外重要。镀锌钢板是在钢板的外表用镀锌层掩盖，对于一般空调系统，只要镀锌涂防锈漆或底漆。遍。涂漆工作中应留意以下问题：全部的油漆材料应有产品出厂合格证；以免发生事故。人工枯燥方法进展。风管保温13、14、15、19mm。外表的铁锈等污物除净，并刷好防锈底漆。圆形风管保温时，其前后搭接边应贴紧保温层外。风管法兰处保温，既要便于拧紧螺丝，又要保证法兰处有足够厚度，因调整风量时能敏捷转动。进展保温工程时须留意的质量及安全问题要留意关键部位的保温。与空调设备相连接的风管,是简洁消灭质量通病的部位，假设处理不好，夏季便有分散水渗出。保温层应平坦密实，厚度应均匀，不得有裂缝空隙等缺陷。保温层外表的平坦度。造成保温层外表不平坦的因素有三个，一是矩以上三个问题。空调系统的消声器等部件应进展保温。风阀等一起保温。进展保温，防止分散水流至吊顶。f、保温层与风管间使用粘结剂粘贴,应符合以下规定:粘结剂应符合使用温度和环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配;管、部件及设备的外表应严密贴合；3．风管部件的安装各类风口的安装本工程中，各类风口包括散流器、单层百叶风口、门铰式回风口等。百对于矩形风口要掌握两对角线之差不应大于3mm，以保证四角方正，对2mm。颜色应全都。可调整的风口安装前和安装后应扳动一下调整柄或杆，保证调整敏捷。安装风口时，应留意风口与所在房间线条协调全都，做到横平竖直，尤集中圈应保持等距，散流器与总管的接口应结实牢靠。各类阀件的安装回阀等。要留日后检查修理的空间。阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和治理。装反，安装时应拆下易熔片，待安装后再装上。止回阀阀轴必需敏捷，阀板关闭应严密。4．通风与空调系统的一般设备安装消声器的安装对消声器外壳及消声器之后位于机房内的部份风管实行隔声处理。应依据不同状况进展修复或更换，使覆面材料完整后才能安装使用。应留意防止消声器内的消声材料松脱，主要措施：可分段地均匀涂刷，待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。粘接的强度。定拉紧后装钉，保持其均匀分布，外表平坦。向正确安装，避开装反现象的消灭。受其重量，有利于单独检查、拆卸、修理和更换。通风机的安装风机安装将涉及上述局部类型的风机。号、传动方式、旋转方向和风口位置等六局部。设计相符。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。噪声要符合噪声限值的规定。全压偏差或流量偏差、全压效率应符合设计要求。进风口与叶轮盖进口间的经向间隙和轴向重叠长度应符合设计要求。应准时填写设备开箱检查记录。还须留意以下几点：整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊被切断；等部件；对输送特别介质的通风机的叶轮和机壳内涂敷的保护层，在搬运过程中不得损坏；为了使风机在吊装时不与建筑物相碰，应当另绑牵引绳掌握方向；搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。轴流式通风机的安装或者按标准图集91T—117，支架应用水平尺找平，支架的螺栓孔应与通风机底3～5mm240mm240mm件。轴流通风机在钢窗上安装时，应首先用厚2mm5〕室内机的安装本工程裙楼、塔楼均安装室内机作空调设备。室内机的安装应遵循以下规定：暗装卧式的风机应由支、吊架固定，并使其便于拆卸和修理；冷凝水管与风机连接应承受软管，严禁渗漏；风机与风管、回风室及风口的连接处应严密；冷凝水排水坡度应正确，分散水应畅顺地流到指定位置；风机同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器；后进展水管保温；5．空调水系统1〕技术措施支架安装必需先安装支架后安装管道：首先依据图纸确定管道的位置，在墙壁调直。〔吊〕架固定，不得把管道及其配件的重量传递给设备承受。证美观和质量。支架制作完毕后，应准时刷防锈漆和面漆。〔mm〕1520〔mm〕1520253240506580101215200500支架的最垂直管1.2.2.3.3.3.3.3.3.3.4.4.大间距844000555500〔m〕水平管1.1.1.2.2.2.3.3.3.3.3.3.288444000055管道安装管道安装前要将管子及管件内部的杂物清理干净，并按设计要求进展水冲洗，铜管内外都干净且不含对运转有害的污染物。22mm22mm铜管必需在氮气流下进展钎焊。先大管、后小管；先主管，后支管。与墙面或楼板底面平齐，但应比地面高20mm，管道与套管的空隙应用隔热且不燃的材料填充，并不得作为管道的支承。防倒坡。冷凝水的排水位置应依据施工现场的实际状况，就近排放。阀门及附件安装阀门的安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。的电动阀头均应向上竖直安装。软接头两端的法兰中轴线应在同始终线上，不得强行拉接。管道保温全部保温管道在保温前必需进展外表清洁、防腐处理。错开，外表光滑。，保温管壳接缝处还要用铝箔胶带或保温薄板材粘贴。425mm在冷媒管和冷凝水管道保温〔或加保护层〕后，应标识水流方向。〔三〕施工重点管道安装完毕，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。气密试验后，务必抽真空。管道气密性试验应分段、分层、分片进展。2．风管检漏当风管安装完毕后，要检验风管的安装质量，一般承受外观检测和漏光法装工程中的关键工作，也是风管系统的根本验收工程。检测的方法。100W罩的低压照明灯，或其它低压光源。有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。系统风管宜承受分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多10M1610M1100M8漏光检测中觉察的条缝形漏光，应进展密封处理。〔四〕产品保护类产品、设备、器具及土建装饰物。索在棱角处应作垫护、防止磨损机壳或损伤绳索。措施的场地，制止在露天和潮湿的地方放置，保温材料还应与地面架空。不得作其它用途的受力点。套的锤子，以免锤点损伤产生锈斑。风机安装前后，应将未与管道连接的开口封闭，防止杂物进入。坏和丧失设备。丧失损坏。二、与它其它专业的协作工作程的施工、验收工作。工程开工，在各专业进场后组织综合图纸会审会，协调好各专业的工地专业的穿插作业。工程进展期间，依据实际需要，组织屡次会审，协调好工程进展期间消灭和产品保护。共同拟定并编写联合调试方案，做好联合调试，到达工程整体顺当完工。三、联合调试方案〔一〕概述控系统调试2．施工重点室外机组的安装施工工期将直接影响工程的总工期，对系统的运行质量有键路径所在。针对以上特点，拟在组织系统调试时实行以下对策：成立以施工员为主的调试组，负责系统调试的总体统筹；试工期。尽早为主要设备调试供给电力。说明：各专业施工员组成联合调试组，负责本专业范围的系统调试。调试组组长系调试工作的技术负责人，对调试工作的技术措施、调试进术安全指导等。2．通风与空调系统调试系统调试方法预备工作生疏资料生疏通风空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领悟设计意〕风系统、管井、供冷和供热系统、自动调整系统的特点，留意调整装置和检验仪表所在位置。设备及风管系统的预备动作状态。〔或排风口〕内的风阀、叶片的开度和角度。检查空调器内其它部件的安装状态，使其到达正常使用条件。电气掌握系统的预备电动机及电气箱盘内的接线应正确。继电保护装置应整定正确。〔d〕电气掌握系统进展模拟动作试验。(e)管道试验合格。排水管道畅通无阻。通风机性能的测定通风机风压和风量的测定出端和吸入端测定截面的全压平均值。之差不应大于5%，否则须重测或考虑测量截面选择不正确。而气流均匀直管段上，即按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于41.5段上。当测量截面的气流不均匀时，须增加测量截面上测点数量。风机转速〔数〕的测定其平均值的方法。噪音的测定对于通风机的噪音测量，主要是测量“Ａ”档声级，必要时测量倍频程频谱进展噪声的评价。测点选择在距离风机１m，1.5m偏转刻度。当噪声不稳定时，声级计的表头上的指针有较大的摇摆时，可使用“快档”，读出表头指针的平均偏转刻度。单系统风量的测定与调整单系统风量的测定和调整按以下步骤进展：〔回风口的风量；要求；固定。送〔回〕风口风量的测定风口风量的测定方法有风口系数法、关心风管法和风管法。风口系数法。风口风量测定计算公式为：Q=3600·A·V·K [m³/h]式中:Q---风口风量，[m³/h]A---风口面积，[m²]〔对于散流器风口，指喉部面积；〕V---风口平均风速，[m/s]口的测点数目、测点位置必需一样。K---法或关心风管法准确测量典型风口风量Q1，同时用风口法在风口平面测出该风Q1Q2kkk空调自动调整系统的试验调整自动调整系统的线路检查否与设计图纸相符。依据接线图对掌握盘内下端子的接线进展核对。依据掌握原理图的盘内接线图，对掌握盘内端子以上盘内接线进展核对。敏感元件的性能试验；调整仪表和检测仪表的刻度校验不动作试验调整；调整阀和其它执行机构的调整性能、全行程距离、全行程时间试验与调整。环控系统空调综合效果测定设计要求的全面考核。测试工程包括：室内噪声的测定。空调房间温、湿度测定各空气参数相对稳定才能进展。测定应布置在按设计要求布置的工作区。对于空调房间的测点选择在工作区和工作面及人员常常活动的范围。室内噪声测定声的评价。测量时一般在夜间进展，排解其它声源的影响。测点的选择：测点的选择应留意传声器放置在正确地点上，提高测量的准确1.2测量时应留意事项留意反射声的影响，传声器应尽量离开反射面〔２～３米〕；留意风、电磁及振动等影响，以免带来测量误差。h.编制调试报告告，以作为交工验收的依据。1〕风管制作对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约本钱，提高理利用，为此，承受定尺购料，削减边角余料。定尺板料完成后，便可进展风管的成型制作，先将板料在咬口机上折1.2联接，对于镀锌板风管，承受翻边铆接。6-9风管翻边应平坦，有裂缝的地方应涂密封胶。为避开矩形风管变形和削减系统运行时管壁振动而产生噪声需进展风800以保证风管壁的强度。2〕风管安装风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要。组对前应先确定风管3-5胶片。风管安装前，应去除内外杂物，并做好清洁和保护工作，现场风管接准时进展密封保护。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；风管接口的连接应亦不宜突出法兰内外。2应准确、无明显偏差。400440033五、风口动应敏捷、牢靠，定位后应无明显自由松动。2〕风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、结实保证风口与六、通风工程检测、调试柔性短管是否严密。技术文件规定。性，定位装置的牢靠性。上的检查入孔门。管道内的防火阀应放在开启位置。的调整阀开启到最大位置，加热器的旁通阀应处于关闭状态。(7〕正