腻子墙面工程施工工艺及质量要求

5.4腻子墙面工程5.4.1腻子墙面施工工艺基层处理f套胶f分遍刮腻子基层处理：首先将未抹灰的墙柱模板螺栓眼用1：3干硬性砂浆封堵密实，表面约比结构面低1〜2mm。对墙体上露出墙面的钢筋头要用砂轮打磨平整，涂刷上防锈漆，错台、拼缝处打磨平整。然后将残留在基层表面上的灰尘、浮浆等杂物清理干净；有油污的地方用碱水冲刷干净，再用清水将碱液冲净。清修后的基层，表面应坚固、平整、光滑，平整度偏差应小于2mm。地下室未抹灰的墙柱阳角套胶前安装PVC塑料护角条。套胶：混凝土和砂浆墙面、顶板，刮腻子之前先涂刷一道1:2强力胶水，要求涂刷均匀，不得有漏刷现象。分遍刮腻子在刮腻子之前门窗框边应先贴防污染胶条。刮第一遍腻子找平时，腻子厚度为0.5〜0.8mm要均匀平整。刮第二遍腻子厚度为0.3〜0.5mm。手法要横平竖直，用力要均匀，罩面腻子要做到收平压光。切勿忽轻忽重，以避免出现颜色不一，压糊现象。罩面腻子应在腻子凝固前完成。对第二遍罩面腻子，接茬处不留痕迹，大面收光平整，第一遍与第二遍腻子的间隔以及压光的时间应根据产品说明而定。腻子以刮实压光为主，刮实均匀，有光滑效果，对于结痕和不平处，适当用400〜600目砂纸打磨。第二遍腻子刮完后，应及时揭去胶条，进行清修边角，用腻子刀把洞口、阴阳角上多余的腻子铲掉，清修干净，达到线条清晰，无污染。凹面修补时应先滚喷水湿润，刮补略高于原墙面，待完全干燥后，用细砂纸磨平擦净。装饰线条顺直，无污染等现象。5.4.2质量保证措施同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚涂层均匀，颜色一致。墙面完工后应光亮足，光滑无挡手感。允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2米靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度2用2米靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用方尺和塞尺检查4阴阳角垂直2用2m托线板检查5.4.3质量通病防治措施5.4.3.1脱粉现象。施工完成及干透后，用手触摸有掉粉现象。（1） 产生原因：1、内墙腻子粉抛光时间掌握不好，表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉；2、外墙腻子粉，饰面时涂层比较薄，在夏天高温下，水分挥发很快，面层未能足够的水分进行固化，因而容易脱粉。3、产品超过保质期，粘结力度大幅度下降。4、产品储存不当，吸潮后粘结力大幅度下降。5、基层吸水率高，导致腻子干燥速度很快，没有充足的水分进行固化。（2） 措施：1、内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间，抛光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后，立即进行抛光。实践证明，饰面1〜2m2就应该进行压平或抛光处理。2、外墙腻子表面干燥后，要进行适度打磨，并进行充分的淋水保养，一般保养分为两次或两次以上进行，如果有必要，请用睡宝透明封闭底漆兑水（1：5）作为第二道淋水液，效果会更好。3、产品一定要在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工；4、产品一定要注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好。5、夏天或高温强风气候条件下，在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面，墙面表面无明水后即可施刮腻子。5.4.3.2起泡现象施工过程中产生气泡以及过一段时间后，腻子表面起泡。（1）产生原因：1、基底过于粗糙，批荡速度过快；2、一次施工腻子层过厚，大于2.0mm；3、基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除。4、施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。(2)措施：1、出现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。2、腻子一般在搅拌均匀后，静置10分钟左右后，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。3、施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象，应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理，保证腻子面上不出现气泡。4、特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的腻子。5、在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下，先尽可能用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，进行腻子层的施刮。5.4.3.3脱层现象腻子两层之间或腻子和基底之间相互剥离。产生原因：1、基底含有大量的脱模剂(比如废机油、蜡乳液)；2、基底严重粉化，吸水量过大。3、底层腻子粉化严重，下层腻子太硬，干燥太快也会造成脱落。4、两层腻子之间施工间隔过长，一般15天以上，饰面层有时也会造成脱层。5、施工后或施工当中腻子层被雨水或其它渗透水浸润，造成腻子有效成分流失，也会脱落。6、两层腻子搭配不合理。措施：1、铲除脱落层，重新选择专用腻子批荡；2、严重粉化的施工面，最好用10%睡宝封闭底漆稀释液进行封固，待干燥后，再进行相应的腻子层或其他施工3、腻子尤其是内墙腻子，尽可能缩短两道腻子施工的间隔；4、注意施工过程防护，在腻子施工过程中或施工后8小时之内，腻子最好不要被水浸润。5.4.3.4开裂现象腻子施工一段时间后，表面开裂。产生原因：1、基层未彻底干透就施工，施工要求基层的含水率W10%。2、底层腻子未干透，就过面，表层先行干燥，而内层还在继续干燥过程中，造成层间干缩程度不一样，容易开裂。3、基层处理时，补缝和补平材料未彻底干透，上面就施刮硬度较强的内墙腻子，容易造成开裂；4、施工太厚，内部干燥较慢，表面干燥速度较快，也容易造成开裂。措施：1、已经开裂的腻子，需铲除，如果裂纹不太大，也可采用柔性腻子进行第一道施工，然后按规范的施工方式进行施工。2、每道施工不宜太厚，两道施工时间间隔一定要大于4小时以上，前道腻子彻底干透后，才进行后道施刮。5.4.4成品保护（1） 刮腻子前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响腻子施工质量。（2） 刮墙面及顶棚腻子时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完