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文档简介

成都机务段机车检修作业指导书(试行) 3机车各型不落镟作业指导书不落轮镟作业指导书编号:版本:201309系统:机械部件:轮对适用范围:机车各型不落轮镟作业范围作业工种:车工作业工装:不落轮车床、吊具、踏面样板、轮位差尺、JM3型车轮检查器、箍厚尺、顶镐垫铁作业材料:棉丝、机电设备清洗剂、螺丝刀、方形踏面刀片、拖布、液压油、压力枪编制依据:1.韶山1、韶山3型电力机车段修技术规程(铁机[1991]166号)2.SS3型电力机车检修工艺(成铁机〔2011〕116号)安全风险提示:1.工作场地整洁。2.按规定使用劳动防护用品。3.工作前要认真检查所使用量具,严禁使用不合格量具。4.按操作规程正确使用仪器、设备。5.八防:防裂损、防脱落、防燃轴、防断裂。编制审核批准日期3轮对加工箍厚尺、螺丝刀、方形踏面刀片测量轮缘厚度及踏面磨耗。测量轮箍厚度。测量轮对直径。测量轮对运用限度。检测轮对踏面有无剥离、擦伤、锈蚀、断裂等状况。确定镟箍量及加工顺序。填写轮径值。轮缘厚度>24mm,踏面磨耗<6mm,轮缘垂直磨耗≯15mm。轮箍厚度45mm(镟修)。整体轮径>1154mm。同一个转向架的径差值≯8mm,同一机车径差≯12mm。轮箍厚度≮40mm。镟修后,踏面及轮缘不得有裂纹、剥离等缺陷;轮缘厚度为28-34mm,轮缘与踏面为R14的圆弧过度;轮径差:同一轴≯1mm;同一转向架≯6mm;统一机车≯10mm。轮箍宽度≮136mm,轮箍厚度≮45mm。4卸轮对与保养机床棉丝、清洗剂、液压油、压力枪在手动状态下,按刀架方向键使左右两刀架的X、Z轴都处于正向软限安全位置。确认摩擦轮运行状态解除,断开摩擦轮架的工作状态,使轴向轮缩回,在将摩擦轮下降到位。按手操盒松开左右压头,使压头下降到位,轮缘顶部稍高于轨面。按控制面板的复轨按钮,将活动轨复轨到位,取下顶镐垫铁。清扫刀架铁屑,保持机车卫生。维护人员与操作人员定期检查油路有无漏油,是否需注油。加工结束后按左右控制面板的

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