环墙模板施工方案

2：珠海经济特区华南联合石油三期工程土建地基工程标段施工模板专项施工方案档案号:2023地-01/122023年四月页脚内容12：珠海经济特区华南联合石油三期工程土建地基工程标段施工 模板专项施工方案目 录—编制依据 二工程概况 三模板方案选择 四材料选择 五模板安装 \l“_TOC_250004“1、一般要................................................................................................................ 2\l“_TOC_250003“2、模板安................................................................................................................ 2\l“_TOC_250002“六模板撤除 4\l“_TOC_250001“七模板技术措施 5\l“_TOC_250000“八安全、环保文明施工措施 .7单位： 自然气华东勘察设计争论院岩土工程处 名目页脚内容22：2：《建筑构造荷载标准》GB50009-2023

中国建筑工业出版社；《混凝土构造设计标准》GB50010-2023中国建筑工业出版社；《建筑抗震设计标准》GB50011-2023；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023；施工图及近年来施工的类似工程施工阅历；其它有关的标准规定等。体丘陵地貌，南邻中油(珠海)石化有限公〔二期罐区的南侧和西侧。整个地块形L330m100m170m，地块总面积约45000m2。5个〔50000m34个、20230m31个，合计220230m3罐容，储存品种为航空煤油〕及装船泵棚等配套设施。G101-10456.650G101承台厚度为950mm650mm×1550mm；G102-104850mm650mm×1450mm。G10540.65039.350米，环墙截面尺寸为650mm×1800mm。400mm250mmG105罐区防火堤高度3.100米；G101-1044.1003.800米。本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的构造设计，要做到构造安全牢靠，造价经济合理；页脚内容12、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养修理；4、构造选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆便利，便于检查验收；5、使用对拉螺栓进展加固模板时，对拉螺栓全部使用双螺母。按清水混凝土的要求进展模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高外表光滑度，阴阳角模板统一整齐。16mm80×80400mm设置一道，水平外80×80450mmM14450mm450mm一道，梅花形布置，斜撑承受钢管+U型托。G105罐根底为环墙根底，所需材料同防火堤差不多。模板承受16mm厚竹胶板，竖向80×80400mmM14对450mm450mm一道，梅花形布置，内外斜撑承受钢管+U型托。G101-10416mm80×80300mm设置M14螺栓进展加固，螺栓一端焊在桩钢筋上或灌注桩芯的预埋件上。斜撑承受钢管+U型托。16mm80×80400mm设置一道斜撑，承受钢管或木方进展加固。1、一般要求构造钢筋等隐蔽工程验收完毕后预备模板安装。安装模板前，要去除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件等，做好安全技术交底。2、模板安装〔1〕G101罐模板①模板安装挨次承台模板加工承台模板安装承台模板加固承台圈梁内模板安装及加固 模板验收。②模板安装前找出承台外边线，承台圈梁内边线，承台中心点，并把中心点引到圈梁模页脚内容22：2：板上口标高处。③模板制作要求：模板制作时要比设计标高高出10mm～20mm，以防因垫层浇注不平高进展掌握。250mm植入Φ10钢筋，钢筋的外侧与根底的外1。Φ10Φ10外边线均布，钢筋间距为250mm，钢筋露出80mm根底外边线1⑤模板拼缝要求：模板安装时加固要结实、接缝要严密，缝隙处贴胶带防止漏浆，避开2。模板缝80×80280×80⑥模板加固：在模板安装就位并初步加固后〔3Φ18的钢筋沿页脚内容3钢管和木方及U型托斜撑模板，木方和钢管底部垫短方木或脚手板，防止木方及钢管受力3。钢筋搭接焊接头

筋搭接焊接头3钢筋加固模板示意图4。模板成弧构件〔可用模板材制作〕铁钉钉在木方上铁钉钉在木方上模板成弧构件圆弧半径应与罐承台半径全都4模板上下口就位成弧示意图5所示。页脚内容42：2：11与锚筋或埋件焊接固定1桩1-1⑦圈梁内侧模板就位及加固：G-101模板的底标高，并焊上水平筋；利用线坠从垫层放好的圈梁内侧边线引到焊好的水平筋上，再在水平筋上焊上小立筋〔见图6：圈梁内侧模板定位模板受力较小，可承受M14对拉螺栓加固，垂直距离≤450mm3道，分别从上中下三个部位用对圈梁模板进展加固。对拉螺栓依据圈梁厚度焊上镀锌铁片，以便保证圈梁混凝土厚度〔7。66圈梁内侧模板定位示意图⑧模板验收：模板安装完成后进展现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后，并在模页脚内容5建设单位及监理，三方共同验收，验收合格前方可进入下道工序施工。1。模板埋件和预留洞允许偏差 表1现浇构造模板安装的允许偏差及检验方法见表2。现浇构造模板安装的允许偏差及检验方法 表2⑨G102-104罐与G101罐模板安装方法全都，G102-104罐模板安装方法可参考G101罐模板安装工艺。页脚内容62：2：模板就位—对拉螺栓就位—外侧模板临时加固—模板加固—模板验收。标高处。③模板制作要求：模板制作时要比设计标高高出10mm～20mm，以防垫层浇注不平造进展掌握。④环墙模板根部定位：沿环墙内外边线每隔200mm植入Φ10的钢筋，钢筋的外侧8所示。沿环墙内外边线植沿环墙内外边线植入10露出垫层80mm环墙内外边线8⑤模板安装：在模板根部限位措施完成后，进展模板安装，先安装环墙内侧模板，环墙内侧模板初步固定后，再开头安装环墙外侧模板，外侧模板初步就位后在模板上钻螺栓孔，同一支螺栓的两螺栓孔的中心应位于同一标高，两螺栓孔所在直线应经过罐的中心点。螺栓孔完成以后，环墙外侧模板撤除，放置对拉螺栓，对拉螺栓先穿入内侧模板，在外侧模板再次就位后，将螺栓穿入外侧模板对应的螺栓孔内。对拉螺栓安装完成后，对外侧模板进展安装，并初步加固。9。页脚内容7模板成弧构件〔可用模板材制作〕铁钉钉在木方上铁钉钉在木方上模板成弧构件圆弧半径应与罐承台半径全都环墙外侧模板上下口成弧就位示意图10：模板成弧构件〔可用模板材制作〕，模板成弧构件圆弧应与环墙有一样的半径。用铁钉固定在方木上环墙内侧模板弧线10环墙内侧模板上下口成弧就位示意图⑥模板拼缝要求：模板安装时加固要结实、接缝要严密，缝隙处贴胶带以防漏浆，造成11。80×8080×8011模板拼缝安装示意图M14对拉螺栓页脚内容8进展加固，对拉螺栓水平、垂直方向≤450mm布置一道，对拉螺栓按梅花形布置，加固过程留意校正好模板的垂直度。为防止模板移动，对拉螺栓外侧外侧用螺母固定，内侧用镀锌Φ14的钢筋沿模板上中下三个部位进展加固，钢筋承受手工搭接焊，使用倒链把钢筋拉紧后，钢筋搭接处焊接好，然后松开倒链。模板外侧适当用斜撑+U型托进展加固，木方或钢管底部垫短方木或脚手板，防止木方及钢管受力较大时因土层较软造成位移现象。内侧模板用Φ18钢筋做圆形水平加固筋，Φ48钢管脚手杆+U型托做支撑对模板进展加固，模板钢管支撑一端固定在地锚上，另一端固定在模板内450mm设置一道并满足模板整体稳定性的要求。模板加固时利用钢筋搭接焊接头14钢筋搭接焊接头钢筋搭接焊接头14钢筋搭接焊接头12钢筋加固模板示意图13。@450mm 13环墙内侧模板支撑加固示意图页脚内容92：⑧模板验收：模板安装完成后进展现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后，并在模板外侧弹上掌握水平线，混凝土浇注时便利掌握混凝土的顶标高。模板验收前先进展自检，检查模板拼缝是否严密，支撑是否结实，标高、内径尺寸等是否满足要求。自检合格后报请建设单位及监理，三方共同验收，验收合格前方可进入下道工序施工。12。防火堤及隔堤模板安装→根底模板加固→防火堤模板安装→防火堤模板加固。边线每隔400mm植入垫层内一道Φ12钢筋，钢筋高出垫层120mm，利用钢筋固定模板14。1212400mmm一道根底模板004根底模板内侧示意图根底模板根底模板14根底模板外侧支撑示意图15防火堤模板就位示意图钢筋绑扎完成并阅历收合格后进展模板安装，防火堤模板安装可一次安装到顶。防火堤15防火堤模板就位示意图页脚内容102：2：M14对拉螺栓先安装到对面的模板上，再把拆下的时在模板两侧用钢管及U型托做斜撑对称加固，加强防火堤的整体稳定性。防火堤及隔堤450mm450mm一道，梅花形布置。模板安装时，模板的下面已经就位，模板的上部是否就位，主要看模板的上口内截面尺55mm〔即A-B≤±5mm16所示。平线，以便掌握防火堤混凝土浇注高度。④防火堤及隔堤模板拼缝要求：为使模板接缝严密，在模板垂直缝处加一道木方，在水平缝隙处贴胶带以防漏浆，造成混凝土的蜂窝及漏筋现象。模板拼缝处安装示意图见图17。1180×8080×8017模板拼缝示意图⑤模板验收：模板安装完成后进展现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后。模板验收前先进展自检，检查模板上口是否平直，拼缝是否严密，支撑是否结实，标高、内径尺寸等是否满足要求。自检合格后报请建设单位及监理，三方共同验收，验收合格前方可进入下道工序施工。12。管架、管墩等模板安装①模板安装的挨次：根底模板安装管墩混凝土短墙及管架柱梁就位模板加固。对于混凝土短墙较长的根底模板分两次进展：钢筋完成后安装根底模板浇筑混凝土安装混凝土短墙模板。②根底模板安装：定位放线验收合格后进展安装管架、管墩等根底模板，沿根底外边线每500mm植入垫层内一道Φ10钢筋，根底每边至少植入2支钢筋利于模板就位，植入深度应能使模板就位结实，并使钢筋高出垫层100mm。模板外侧利用方木进展加固，示18。页脚内容122根底模板度厚础基根底模板内侧示意图根底模板根底模板18根底模板支撑示意图度厚墙短根底模板短墙厚度土短墙模板的就位，因管墩混凝土短墙及管架柱梁混凝土工程量小，模板受力较小，可在根底模板上口放置通长的木方，管墩短墙及管架柱模板根部模板就位于通长木方上。短墙模板加固承受M12对拉螺栓进展加固，水平方向≤450mm设置一道，垂直方向每500mm设置一道。柱模板加固承受钢管脚手架周圈加固，沿柱高每500mm设置一道。并用钢管或方木及U型托做斜撑对模板对称加固短墙模板安装示意图见图19；柱模板安装示意图见图20。通长方木 根底模板 度厚墙短根底模板短墙厚度平面图

立面图19短墙较短根底模板安装示意图页脚内容13柱模板柱模板钢管脚手杆M14蝴蝶夹钢管脚手杆M14蝴蝶夹一mm005于小道20柱模板加固示意图

柱模板加固立面图模板需分段安装完成的根底：模板一次安装完成比较困难且模板定位加固等都不便利时，为便利施工，根底模板安装及钢筋安装完成后，进展根底混凝土浇注，根底浇注完成后再进展短墙的模板安装。短墙模板用M12对拉螺栓来固定，水平方向≤450mm一道，垂直500mm一道，梅花形布置。并用钢管或方木及U型托做斜撑对模板进展对称加固。④模板验收：模板安装完成后进展现场清理，把模板内的建筑垃圾清理干净后。模板验自检合格后报请建设单位及监理，由三方共同验收，阅历收合格前方可进入下道工序施工。12。1、模板撤除依据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在撤除时混凝土强度要到达如下要求：在撤除侧模时，混凝土强度要到达1.2MPa〔依据拆模试块强度或用回弹仪对现场构件进展测试而定3规定前方可撤除。页脚内容142：底模撤除时混凝土强度要求 表33、撤除模板的挨次与安装模板挨次相反，先安装的模板后拆，后安装的先拆。模板在1.2MPa，能保证其外表及棱角不因撤除而损坏时方能撤除，模板撤除挨次与安装模板挨次相反。拆模板时，首先松开对拉螺栓、加固用钢筋等，再松开斜撑，使模板洞口的阳角被损坏。4、模板撤除存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进展清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方准时进展修理，以保证使用质量。5、模板撤除后，准时进展板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。1、进场模板质量标准〔通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验。外观质量检查标准〔通过观看检验〕不得有缺损、起毛、起皮等现象。每平方米单板脱胶不大于0.001m20.005m2禁使用。规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每152：2：2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺〔或钢卷尺〕量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求〔GB50204-2023〕检验方法：观看。一般工程，但模板内不应有积水；模板查数量：全数检查；检验方法：观看。验方法：钢尺检查。③现浇构造模板安装的偏差应符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线尺量检查。模板垂直度掌握①对模板垂直度要严格掌握，在模板安装就位前，必需对每一块模板线进展复测，无误前方可安装模板；②模板拼装协作，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平坦2mm；③模板就