钢结构焊接技术交底

钢构造安装技术交底记录工程名称名称：交底内容：一、施工预备技术预备

钢构造焊接

施工单位交底日期 2023.2.25在构件制作前，工厂应依据施工制造方案和钢构造技术标准以及施工图纸和《建筑钢构造焊接技术规程》(JGJ81)的要求编制各类施工工艺，进展焊接工艺评定试验。生产制造过程应严格按工艺评定的有关参数钢构造工程小选用的材料必需经过产品鉴定。经专家论证、评审和焊接工艺评定合格后，方可在工程中承受。材料要求建筑钢构造用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告，当承受其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必需经原设计单位同意。焊条选用原则手工电弧焊时，焊条一方面可以传导焊接电流和引弧，同时焊条熔化后又作为填充金属直接过渡到熔池里，与液态的熔化的根本金属熔合而形成焊缝。焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷，焊缝金属的性能要符合使用要求(到达设计要求)，一般要求焊缝金属的力学性能(包括抗拉强度、塑性和冲击韧性)到达母材金属标准规定的性能指标的下限值。构造钢焊条的选择依据母材的抗拉强度，依据“等强“原则选择抗拉强度级别一样的焊条。在焊接高强钢时，因母材熔人影响，焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌号的名义强度高得多。因此，可以选用抗拉强度低一等级的焊条，使焊缝金属与母材实际等强。不同材质的母材焊接，焊条选用原则是匹配母材屈服强度低的。焊条，以提高接头的抗冷裂性能。主要机具焊接用主要机具：电动空压机、直流焊机作业条件焊接区应保持枯燥，不得有油、锈、水、氧化皮和其他污物。焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进展烘焙。低氢型焊条烘干后必需存放在保温箱(筒)内，随用随取。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过2h(酸性焊条不宜超过4h)。不符上述要求时，应重烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过28m/s2m／s时，应设防风棚或实行其他防风措施。制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时，也应按以上规定设挡风装置。焊接作业区的相对湿度90％，当焊件外表潮湿或有冰雪掩盖时，应实行加热去湿除潮措施。0℃100mm范围内的母材，加热到20％以上前方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度：实际加热温度应依据构件的构造加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制定作业方案经认可前方可实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件实行必要的保温措施。施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理状况。当觉察有不符合要求时，应修整合格前方可施焊。焊前应对焊丝认真清理，去除铁锈和油污等杂质。250℃温度下烘干1h，在80℃左右存放。栓钉和配套使用的瓷环在使用前也应烘烤除湿。焊丝的盘绕应整齐严密，没有硬碎弯、锈蚀和油污。焊丝盘上的焊丝量最少不得少于焊一条焊缝所需焊丝量。全部焊机的各部件应处于正常工作状态。保证电源的供给和稳定性，避开焊接中途断电和电压波动过大。焊工必需经考试合格并取得合格证良持证焊工必需在其考试合格工程及认可范围内施焊。二、施工工艺2．1手工电弧焊1．适用范围凡电极的送给、前进和摇摆三个动作都是靠手工操作来实现的，均称为手工电弧焊。它是熔化焊中最根本架构造等工业与民用建筑和一般构筑物的钢构造制作与安装焊接工艺，是目前焊接工业中最墓本、最主要的焊接方法。操作工艺焊接参数的选择1)焊条直径的选择焊条直径主要依据焊件厚度选择，一般焊件的厚度越大，选用的焊条直径也越大。参见表7-1。多层焊的第一层以及非水平位置焊接时，焊条直径应选小一点。在同样厚度条件下，平焊用的焊条直径可以比在其他位置用的焊条直径大一些，立、横、仰焊位置的焊条，最大直径一般不超过4mm。焊接固定位置管道环缝的焊条，为适应各种位置的操作，宜承受小直径焊条。对某些要求防止过热及掌握限能量的焊件，宜选用小直径焊条。交底内容：三、质量标准主控工程1．焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求和国家现行行业标准《建筑钢构造焊接技术规程》(JGJ81)的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进展烘焙和存放。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。焊工必需经考试合格并取得合格证书。持证焊工必需在其考试合格工程及其认可范围内施焊。施工单位对其首次承受的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进展焊接工艺评定，并应依据评定报告确定焊接工艺。焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。施工单位对其承受的焊钉和钢材焊接应进展焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。瓷环应按其产品说明书进展烘焙。焊钉焊接后应进展弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。6焊接前必需加设引收弧板，焊缝不得低于母材，且余高不得大于2mm，余高过高或有焊瘤等要用磨光机打磨去除。焊后将引收弧板刨掉，用磨光机将边部打磨平坦。一般工程1．对于需要进展焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1．5倍以亡，且不应小于100mm；后热处理应在焊后马上进展，保温时间应依据板厚按每25mm1h用观看检查或使用放大镜、钢尺和焊缝量规检查二级、三级焊缝。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进展外观质量检验。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其外表留下切痕。焊缝感观应到达：外形均匀，成型良好，焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物根本去除干净。焊接完成后的焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部来熔合或缺乏360°的焊脚应进展补修。四、成品保护凡构件上的焊瘤、飞溅、毛刺、焊疤等均应去除干净。要求乎的焊缝应将焊缝余高磨平。依据装配工序对构件标识的构件代号，用钢印打入构件翼缘上，距端500mm范围内。构件编号必需按图纸要求编号，编号要清楚，位置要明显。应在构件打钢印代号的四周挂铁牌，铁牌卜用钢印打号来说明构件编号。用红色油漆标注中心线标记并打钢印。焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的钢筋上浇水。低温下操作应实行预热、缓冷措施。验收合格后才能进展包装。包装应保护构件不损伤，零件不变形，不损坏，不散失。不准随便在焊缝外母材上引弧。各种构件校正好之前方可施焊，并不准随便移动垫铁和支撑，以防影响构件的垂直偏差。隐蔽部位的焊接头必需办理完隐蔽验收手续后，方可进展下道工序。低温焊接后不准马上清渣，应等焊缝降温前方可清渣。薄壁型钢构造的构件在运输过程中应妥当起吊和堆放，以避开变形。交底内容：五、应留意的质量问题1．焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进展。焊接过程中应准时清渣，焊缝外表应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。应选用适宜的电流，避开电流过大、电弧拉得过长，掌握好焊条的角度和运弧的方法。六、环境、职业安康安全治理措施环境治理措施1．氧气、乙炔气要放在规定的安全处，并按规定正确使用。车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先留意四周环境有无易燃物后再进展工作。2．库房材料成堆、成型、成色进库，干净干净。钢材必需按规格品种堆放整齐；油漆材料、焊材等关心材料要存放在通风库房，并堆放整齐。3．废料要准时清理，并在指定地点堆放，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。职业安康安全治理措施1．电焊机外壳必需接地良好，全部电缆、用电设备的撤除、车间照明等均由专业电工担当，要使用的电开工具，必需安装漏电保护器，值班电工要常常检查，维护用电线路及机具，保证用电安全。2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必需绝缘良好，连接结实，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应加强防止触电措施，例如必需穿绝缘胶鞋或站在绝缘胶板上。把线、地线制止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳代替零线。全部地线接头必需连接结实。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。焊工应按劳动部门颁发的有关规定和各部门的具体规定使用劳动保护用品，如工作服、帽、手套及绝缘鞋等。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。去除焊渣、承受电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，以防止铁渣飞溅伤人。9．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应设隔光板。10．雷雨时，应停顿露天焊接工作。