复印机常用维修知识

复印机常用维修知识第一、复印机出现故障后的检查与维修步骤：复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行剖析，即可找到故障原由和清除的方法，我们一般可经过以下几条门路来查出故障的原由并清除之。检修时应按照先易后难的原则并逐渐减小范围，最后集中于某一点上。一、认识状况维修机器前第一应仔细咨询操作者相关状况，如机器使用了多久，上一次维修（养护）是在什么时间，维修（养护）成效怎样，此次是什么状况下出现的故障。还要仔细翻阅机器相关维修记录，注意近期改换过哪些零件和耗费资料，有哪些到了使用限期而仍未改换过的零零件。二、检查机器状况认识清楚此后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通机器电源，复印几张，以便依据其成效进前进一步剖析。关于操作者供给的故障现象应特别注意，并在试机时仔细察看。三、准备工具在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大概的了解，即可知道维修时需要哪些常用的专用工具，准备好将要使用的工具和资料后即可进行检查维修工作。四、机器故障自检当前绝大部分复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某一零件失灵或破坏，都能以字母数字告诉操作者。比较常有的是故障代码，如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等，理光系列则以”U“加数字为代码，这些代码一出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异样，需要进行调整或改换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立刻停机，关掉电源，请维修人员进行检修。假如是自己维修，则一定找到与所使用机器型号同样的维修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，再检查相应的零零件、电路板或电子元件。第二、常有“共性”故障的检修因为复印机的种类和型号众多，各制造厂生产的复印机各不相同，即便是同一个生产厂家生产的不一样型号复印机也不完整同样。因此在使用中所出现的故障现象仍是有一些差异，这里仅对共性的、一般常有的故障及其成因和清除方法加以介绍。本文中所列举的故障，关于各样复印机并不是一律这样，即便同一故障在不一样的种类的机器中，其成因可能其实不同样。所以，这里更重要的是供给方法和思路。（有些故障只需找到成因即知清除方法，所以这些故障的清除方法就不再赘述。）一、影响复印件质量故障的原由与清除复印件质量不好是复印机最常出现的故障，此种故障可占总故障率的60%以上，以下是详细故障的检修与清除。(一）、复印机复印出的复印件全黑经过复印后，复印件上全黑没有图像故障原由与清除方法：1．曝光灯管破坏。第一察看曝光灯能否发光，不发光时可检查灯脚接触能否优秀。能否为曝光灯管破坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原由。2．曝光灯控制电路故障。曝光灯控制电路出现故障，检查各处电压能否正常，无电压时应检查控制曝光灯的电路能否有故障，必需时改换此电路板。3．光学系统故障。复印机的光学系统被异物遮住，使曝光灯发出的光芒没法抵达感光鼓表面。消除异物。反光镜太脏或破坏，以及反光角度改变，光芒偏高，没法使感光鼓曝光，洁净或改换反光镜，调整反光角度。4．充电零件故障。二次充电零件故障（仅限NP复印法），检查充电电极的绝缘端能否被放电击穿，电极与金属障蔽罩连通（有烧焦印迹），造成漏电。（二）、复印件全白复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。1、光鼓上有图像故障原由与故障清除：转印电极丝接触不良；从头接通。转印电极丝断路；改换电极丝。转印电极高压发生器破坏或高压线接触不良；检修改换高压发生器或从头接通高压线。2、感光鼓上无图像故障原由与故障清除充电电极接触不良或电极丝断路；从头接通充电电极或改换电极丝。充电电极高压发生器破坏或高压线接触不良；检修改换充电高压发生器或从头接通高压线控制显影器的离合器老化或破坏；改换离合器。显影器脱位或驱动齿轮破坏；从头安装到位或改换驱动齿轮。感光鼓安装不到位；从头安装。（三）、复印件图像时有时无故障原由与清除方法：原由在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器自己破坏。清除方法：检查时可翻开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座的金属部分碰触机器金属架，如发现放电灯火现象，证明此电极是好的。如没有放电打火，则高压变压器输出端不良，需要改换。假如两个电极插座均有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而是插座与电极的连结不良，或是电极自己有漏电、接触不良的现象，应进行修复。（四）、复印后复印件出现底灰复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常有的现象，并且是一个难于解决的问题，复印件上有无底灰存在是鉴识其质量利害的重要标记之一。故障原由及清除方法：1．曝光不足，原由包含曝光灯老化，照度降落；光蓬开得太小，曝光量小。调整曝光电压、光缝或改换曝光灯；2．原稿反差太小；3．复印纸受潮；4．显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。5．显影器中载体比率小，墨粉比率过高，造成平均的底灰，而且比较浓。原由是游离的墨粉过多，载体难以吸附。这时要从头调整载体与墨粉的配比。6．墨粉、载体受潮，电阻率降落，墨粉与载体的带电性变差，造成显影成效不良。改换墨粉或载体。7．载体疲惫（包含湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力降落，简单使墨粉游离，而被剩余电位（明区）吸附，产生底灰。8．墨粉与载体不般配，不为同一机型所作用。9．感光鼓疲惫。洁净或改换感光鼓。10．所接机器电源过低，应保证电压不低于220伏。（五）、复印后复印件颜色淡，对照度不够故障原由与清除方法：1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。2．复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。3．因为复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原由造成。4．机电方面的原由有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、尘埃、纸屑，影响转印电压；转印电极丝距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不可以使纸反面带有足够的转印电荷，影响转印成效。洁净转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。5．显影器中墨粉不足，没法充分显影造成显影对照度不够。6．因为在液干法显影中显影液陈腐无效，造成载体缺乏或疲惫无效，带电性减弱，使得显影不足。（六）、复印件图像清楚度差分辨率低故障原由与清除方法：1．复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。2．复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘由。调整镜头与反光镜的距离与角度。3．硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。洁净或改换感光鼓。4．墨粉颗粒太大，显影图像表面粗拙，造成分辨率降落。如出现因为图像发黑而造成不清楚，应试虑可能是显影器下墨粉太多。（七）、复印件图像浓度不平均复印件复印出的图像不平均分两种状况：一种是有规则的不平均；另一种是无规则的不平均。A）、出现有规则的不平均故障原由与清除方法：1．电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不平均。2．曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不平均。3．机内有乱反射光的扰乱。4．显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影空隙两头不等，均会造成上述的不平均。B）、出现无规则的不平均故障原由与清除方法：1．复印纸局部受潮。2．曝光灯管、稿台玻璃等光学零件受污染，影响光反射和透射的平均。3．充电和转印电极丝污染，造成放电的不平均。为防备此种情况，应常常保持电极洁净使放电平均。4．采纳热辊定影的机器，因为加热辊表面橡胶老化零落、有划痕，或定影洁净刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。6．显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。（八）、复印件图像上有污迹故障原由与清除方法：1．感光鼓上的感光层划伤。2．感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。3．显影辊上出现固化墨粉。4．采纳热辊定影的机器，因为加热辊表面橡胶老化零落、有划痕，或定影辊洁净刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。6．显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。（九）、复印件图像上出现白色斑点故障原由与清除方法：1．显影偏压过高。调整显影偏压。2．感光鼓表面光层剥落、碰伤。洁净研磨或改换感光鼓。3．因为转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。4．复印低局部受潮也可能出现白斑。（十）、复印件图像表面不但洁故障原由与清除方法：1．墨粉质量不好，颗粒太粗。2．显影器中载体过度外溢至复印纸上。3．显影浓度过高，下粉量太大。4．定影温度不够，墨粉未能完整平均。检修调整定影温控电路。（十一）、复印件图像定影不好定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像简单被擦掉，墨粉零落。另一种是定影过分，使图像线条复粗，分辨率降落，使纸发黄、变脆，其至烤焦。故障原由与清除方法：1．定影灯管破坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。2．定影灯地点改变，使辐射不平均。3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。4．定影温度过高，或因为控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过分。5．各样机型的复印机所采纳的墨粉定影温度，定影时间略有差异，所以必定要依据机型采纳墨粉，机型与墨粉符合。6．墨粉变质或复印纸不切合标准，也都会出现定影不牢，定影过分的现象。（十二）、复印件图像错位和丢掉故障原由与清除方法：1．输纸准时与光学系统的时序不一样步，如搓纸离合器调整不妥，造成进纸时间过早或过晚。在大部分机器中，进纸时间是能够调整的，一般是调整该离合器的地点。2．对位辊离合器打滑，运行不平均，使感光鼓与纸张的接触时间改变，需要对离合器进行洁净。3．假如感光鼓上的图像也少一段，而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常，则故障可能是驱动马达、传动链条松动的缘由，松动会使光学零件的扫描与感光鼓的转动不一样步。需要频频调整。（十三）、复印件背景上不平均灰谐或脏迹故障原由与清除方法：1．洁净刮板的压力不够或刮板的开释机构动作不够灵巧。调整刮板及刮板开释机构；2．洁净毛刷转动不正常。洁净装置被严重污染，洁净检修洁净装置；3．洁净刮板前端的刀口面不够平直。改换刮板；4．曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染；5．曝光灯调理器输出电压禁止。从头调整；6．显影剂已年久无效，应改换。（十四）、复印件图像密度不平均，一边深，一边浅。故障原由与清除方法：1．充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致，注意在高度调整后还一定调整充电或转印