化工机械检修技术问答

PAGEPAGE2化工机械检修技术问答第一章工业蒸汽轮机什么叫蒸汽轮机？

答：蒸汽轮机是一种以蒸汽为动力，将蒸汽的热能转化为机械功的旋转式原动机。什么叫工业蒸汽轮机？

答：工业蒸汽轮机是指除中心电站蒸汽轮机、船舶蒸汽轮机以外其他蒸汽轮机。工业蒸汽轮机包括哪些？

答：其中包括工况企业采用的用于驱动泵、风机、压缩机等机械的蒸汽轮机，以及用与工厂自备电站的蒸汽轮机。工业蒸汽轮机有何特点？

答：在化工企业中应用的工业蒸汽轮机具有数量多，品种杂，用途广，高参数，大容量，高转速，变转速，单系列运行，自控连锁程度高等特点。工业蒸汽轮机装置的基本组成有哪些？

答：工业蒸汽轮机是以蒸汽为工作介质的旋转式热能动力机械，它必须与其他一些设备一起协调配合工作，其基本组成有锅炉，过热器，工业蒸汽轮机，凝汽器，给水泵和工作机（如压缩机，泵，风机）。什么是工业蒸汽轮机中的级？

答：级是工业蒸汽轮机中最基本的作功单元，蒸气的热能转变成机械能的能量转变过程就是在级内进行的。工业蒸汽轮机有哪两部分组成？

答：工业蒸汽轮机主要由静止部分和转动部分组成。工业蒸汽轮机静止部分有哪些主要部件组成？

答：静止部分包括主气阀，调节阀，气缸，前后轴承座，机座，滑销系统等。工业蒸汽轮机转动部分有哪些主要部件组成？

答：转动部分主要指转子组件，包括蒸汽轮机主轴，叶轮，转鼓，动叶片，危急保安器等。简述蒸汽轮机主气阀的作用？

答：主气阀又称紧急停车机阀，在紧急停车是，主气阀自动快速关闭，切断气源，使机组安全停车。简述蒸汽轮机调节阀的作用？

答：调节阀分为五个阀头，在开车及正常运行中，通过控制调节阀的开度，调节进入蒸汽轮机的蒸汽量，从而控制蒸汽轮机的转速高低和功率大小。简述蒸汽轮机滑销系统的工作原理？

答：蒸汽轮机在运行过程中同静态时相比，动静部件变化都发生膨胀，为保证在任何条件下各部件自由膨胀和动静部件间保持合适的径向和轴向间隙，避免产生摩擦，特设一套滑销系统，机组在膨胀过程中有一点相对于支座是不动的，称为死点，运行时缸体以该点为中心，按规定方向向前、后、上、下各方向自由膨胀。一般蒸汽轮机缸体的膨胀死点都设在排汽端，进气端缸体上的猫爪搭在前支座上，使整个缸体可以自由的向前膨胀。转子以推力轴承为相对死点相对于气缸发生膨胀。制造蒸汽轮机转子材料有哪些要求？

答：1）力学性能好，有足够的强度，在高温下工作的转子，应有较高的蠕变极限；

2）金属成分纯洁，金相组织均匀。

3）内应力小。

4）机械加工性能好。转子为什么会产生不平衡量？

答：转子在加工及装配好后，其重心与转子几何轴线不可能重合在一起，也即有不平衡量。转子组装好后为什么要做动平衡？

答：不平衡量较大的转子在旋转时，由于离心力的作用会使转子产生较大的振动，尤其在临界转速附近，振动更为剧烈，将严重影响设备的安全和使用寿命。因此，转子组装好后，必须对转子进行动平衡，使不平衡量限制在许可的范围内。造成蒸汽轮机转子不平衡的原因有哪些？

答：1）材料缺陷，如制造转子的材料密度不均匀等。

2）转子结构设计中键、销、孔等配置不对称。

3）转子上一些零部件加工不良，组装时有安装偏差等。

4）由于一些原因使转子弯曲，如转子受热不均匀产生热弯曲等。

5）运行中转子不均匀结垢、腐蚀，或者转子上叶片、拉筋、围带等断裂都能造成转子不平衡。蒸汽轮机径向轴承的作用是什么？

答：蒸汽轮机径向轴承的作用是承受转子重量和其他附加径向力，保持转子转动中心与气缸中心一致，保证动静部件合理的径向间隙，并在一定转速下正常运行。蒸汽轮机止推轴承的作用是什么？

答：止推轴承的作用是承受转子的轴向力，确定转子在缸体中的轴向位置，保持动叶片和静叶片、叶轮与隔板等部位的轴向间隙在标准范围内。危急保安器的作用是什么？

答：危急保安器的作用是当蒸汽轮机转速超过最大连续运行转速一定值后（一般为10％），危急保安器动作，通过快速跳闸系统使蒸汽轮机停车，以确保设备安全。蒸汽轮机辅机包括哪四个系统？

答：1）润滑系统；2）真空抽气冷凝系统；3）蒸汽冷凝系统；4）盘车系统。缸体扣大盖应遵循哪些原则？

答：1）缸内所有检查及检修项目均已完成。

2）确认缸内无杂物，缸内零部件无漏装和误装。

3）中分面密封涂料质量符合要求。

4）扣大盖、紧固螺栓应连续进行，不应中断，防止涂料干固。蒸汽轮机气缸螺栓常见的损坏形式有哪些？

答：1）螺纹咬死；2）螺栓顶部螺纹损坏、变形；3）螺栓断裂。蒸汽轮机大修后如何进行气缸中心线与轴承座中心线的找正？

答：常用的找正方法如下：1）用钢丝找正；2）用转子找正；3）用假轴找正；4）用光学对中仪找正。引起蒸汽轮机转子轴向力异常增大的原因有哪些？

答：原因有：1）超负荷运行；2）级间密封磨损；3）叶片结垢；4）水冲击；5）新蒸汽温度过低；6）负荷增加过快。如何防止和监视蒸汽轮机转子轴向推力增加？

答：在运行时要及时监视推力轴承瓦块巴氏合金的温度和油温，不得超过正常允许的最高数值；注意监视转子的轴向位置，不允许产生过大的轴向位移。注意检查轴向位移的安全、报警装置，如有故障及时排除。轴向位移指示器在蒸汽轮机起动前应当调整好，在运行中不应再调整和变动，以防指数不准，使轴向位移无法监视，甚至保护失灵。为何在蒸汽轮机上下气缸间会出现温差？

答：1）上下气缸具有不同的散热面积，下半缸布置有抽汽管道、疏水管道、散热面积大，且金属重量也大，因而在相同保温条件下，上半缸温度高于下半缸；

2）气缸内部温度高的蒸汽向上升，凝结水则向下流并经输水管排走，凝结水在下半缸形成较厚的水膜，恶化了下半缸的传热条件，使上半缸温度高于下半缸；

3）气缸外部由于空气对流通风的影响，也使下半缸温度低于上半缸；

4）下半缸因管道多而使保温不易严密且易脱落，散热较快；

5）在较长时间孔负荷、低负荷运行时，对只有上部调节阀开启的蒸汽轮机，会使上下温差增大。试述在检修方面引起蒸汽轮机异常振动的原因有哪些？

答：1）转动部分平衡的不正确；

2）蒸汽轮机、变速器、压缩机等对中不好；

3）机组附属转动件平衡不好，安装不良；

4）受热的机件安装不正确；

5）某些机件配合尺寸不符合要求；

6）轴承有缺陷；

7）机组基础不符合要求或基础下沉。转子发生哪些情况应考虑进行动平衡检查？

答：1）运行中振动值逐渐增大，特别是经频谱分析工频分量较大时；

2）运行中振动值逐渐增大，而振动原因不明，或振幅随转速不断增大者；

3）转子发生弯曲，转子上有关部位径向跳动值较大时；

4）转子进行维修，进行有可能影响转子平衡的维修项目时，如更换叶片等；

5）转子沿圆周方向有磨损，特别沿圆周方向有不均匀磨损时；

6）转子通过临界转速振幅明显增大，且误其他原因可解释者。蒸汽轮机转子为什么会产生轴向力？

答：一般情况下有三种轴向力作用在转子上：1）作用在动叶片上的轴向力；2）作用在叶轮上的轴向力；3）由于轴的直径差别产生的轴向力。轴的直径不同为什么会产生轴向力？

答：由变直径主轴形成的阶梯型、锥面、凸肩等处，在有压力差存在时，就会产生轴向力。（以上2023年3-5月。）第二章工业燃气轮机什么是燃气轮机？

答：燃气轮机是一种新型热力机械，它是以连续流动的气体为介质的内燃式旋转热力机械。燃气轮机的工作原理是什么？

答：在燃气轮机的热力循环过程中，空气经过压气机的压缩后与燃料喷射的燃料混合，燃烧，产生的燃气送入透平中膨胀作功，透平叶轮驱动压气机和负荷。大修燃气轮机时在何处加支点？

答：1）二级喷嘴的正下方；2）高速壳体在过渡段的接合面下部；3）压气机中部法兰面下部；4）燃烧壳体外壳前下部；5）压气机的入口法兰下部。火焰筒损坏的原因是什么？

答：火焰筒损坏的原因主要是疲劳，过热，热冲击等造成凹坑，裂纹和掉块等。大修燃气轮机时用何种型号的胶粘剂、防烧剂？

答：胶粘剂型号为乐泰81901和乐泰273，防烧剂型号为MOLYKOTE1000，可耐1100℃胶粘剂和防烧剂各用在什么部位？

答：防烧剂主要用于敢问部件的螺栓上；胶粘剂乐泰81901用于透平缸体、喷嘴等高温部件的接合面，乐泰273用于轴承座、压气机中分面等温度较低部件的接合面。燃气轮机低压透平转子各部间隙如何测量？

答：燃气轮机低压透平转子推向排气端后测量其各部间隙。燃气轮机低压透平转子是什么结构？

答：低压透平转子由盘鼓式结构，即叶轮和主轴加工出的凸台用拉杆拉紧，它们之间靠叶轮和凸台之间的摩擦力传递转矩。燃气轮机动叶片的结构特点是什么？

答：动叶片采用轴向装配，承载能力强的枞树形长柄叶根，叶根固定采用扭绞锁紧的盖盘结构，动叶片顶带有整体围带，以减少漏气和起阻尼作用。什么是燃气轮机的动叶片？

答：燃气轮机的动叶片又称工作叶片，安装在叶轮的外圆周上。什么是燃气轮机的静叶片？

答：燃气轮机的静叶片又称喷嘴，固定在气缸上，截面形状为不断变化的通道。

（以上为每月十题2023.6-8月）燃气轮机的静叶片有何作用？

答：其作用是将燃气的热能和压力能转换为动能，并使燃气以一定的方向进入动叶片。燃气轮机的动叶片有何作用？

答：其作用是使从静叶片过来的燃气流的速度和大小改变，动叶片受到冲动力和反动力，将燃气流的动能，热能和压力能转变为机械能。什么是燃气轮机的二级喷嘴？

答：燃气轮机的二级喷嘴是指低压透平前角度可调的静叶栅。燃气轮机的二级喷嘴常见的损坏形式有哪些？

答：二级喷嘴常见的损坏形式有漏气，变形，裂纹等。燃气轮机二级喷嘴产生漏气的原因是什么？

答：燃气轮机二级喷嘴产生漏气的原因一般是因为圆台端面磨损或弹簧失效。燃气轮机二级喷嘴产生变形和裂纹的原因是什么？

答：燃气轮机二级喷嘴产生变形和裂纹的原因一般是因为疲劳，过热或热冲击。什么是燃气轮机的火焰筒？

答：火焰筒又叫火焰管，是燃气燃烧和高温燃气掺冷的场所。燃气轮机低压透平转子如何轴向定心？

答：轴向定心是将低压转子推向透平排汽端，使推力盘紧贴推力周长，即地压转载处于工作位置，这时候测量低压透平叶轮与热盾之间的轴向间隙是否符合技术要求。燃气轮机低压透平转子如何径向定心？

答：径向定心是在低压转子处于工作位置时，测量低压透平叶片在水平和垂直方向上的叶顶间隙是否符合技术要求。燃气轮机高压透平转子如何轴向定心？

答：轴向定心是将高压转子推向压气机入口端模式推力盘紧贴推力轴承的主推侧，即高压转子处于工作位置，这时候测量压气机入口端叶轮和缸体的轴向间隙以及压气机第一级动、静叶之间的轴向间隙是否符合技术要求。燃气轮机高透平转子如何径向定心？

答：径向定心是在高压转子处于工作位置时，测量压气机一级动叶片与入口外壳在水平和垂直方向的径向间隙，压气机中间抽汽级与抽气口外壳在水平和垂直方向的径向间隙以及高压透平叶片在水平和垂直方向上的叶顶间隙是否父恶化技术要求。燃气轮机液压油系统有哪几部分组成？

答：润滑油系统由油箱，油泵，油冷器，油过滤器，控制部位（二级喷嘴控制环的调整），燃气控制阀和油管组成。以MS－3002型燃气轮机为例，低压转子的轴向定心技术标准是什么？

答：低压转子的轴向定心技术要求为透平叶轮与热盾之间的轴向间隙为6.25～8.10mm。以MS－3002型燃气轮机为例，高压转子的轴向定心技术标准是什么？

答：高压转子的轴向定心技术要求为压气机入口端叶轮和缸体的轴向间隙为2.29～2.54mm。燃气轮机润滑油系统有哪几部分组成？

答：润滑油系统由油箱，油泵，油冷却器，油过滤器，仪表阀和油管线组成。

（以上为每月十题2023.9-11月）燃气轮机共有机组轴承？

答：燃气轮机共有四组轴承。1＃、4＃轴承为径向轴承和推力轴承的联合轴承，2＃，3＃轴承为径向轴承。燃气轮机1＃，2＃，3＃轴承是什么型式的？

答：1＃，2＃，3＃的径向轴承均为椭圆轴承，椭圆轴承的侧间隙大于顶间隙，运行时上下形成两个油楔，具有良好的抗震性能。燃气轮机4＃轴承是是什么型式的？

答：4＃径向轴承为五块瓦的可倾瓦支承，该轴承的瓦块可以绕支点搬动，运行时金额已自动调节位置，时刻形成最佳油膜，抗震性能最好。燃气轮机中修时翻转瓦的方法和程序是什么？

答：燃气轮机中修时依次将进气管道，燃烧系统，透平上缸体，喷嘴和压气机上缸体及1＃，2＃和4＃轴承座打开，用压铅丝法测量径向轴承间隙，来回推动转子轴承间隙，并检查轴瓦合金。第三章离心式压缩机什么是离心式压缩机？

答：气体在压缩机中受离心力的作用，沿着垂直压缩机轴的径向方向流动，称为离心式压缩机。离心式压缩机的原动机有几种？

答：离心式压缩机的原动机主要有电动机、蒸汽轮机和燃气轮机等三种。电动机有什么优点？

答：电动机氏离心式压缩机常用的原动机之一，它具有结构简单，维修工作量小以及操作方便等优点。电动机有什么缺点？

答：电动机的转速不高，不能直接满足压缩机高转速的要求，如果输送的气体为易燃易爆气体，还必须增设防爆措施或选用防爆电动机。蒸汽轮机有什么优点？

答：蒸汽轮机的转速高，可直接满足压缩机高转速工作的要求，而且一般在化工厂均有稳定的供气系统，并且在输送易燃易爆气体中，本身不需要防爆设施。蒸汽轮机有什么缺点？

答：蒸汽轮机辅助设备多，结构复杂，维修工作量和技术困难大，启动操作复杂，对操作和维修人员的技术素质要求高。燃气轮机有什么优缺点？

答：燃气轮机不需要复杂的辅助设备，占地少，用电和用水少，可以在野外使用。但其价格昂贵，制造和维修要求技术高。离心式压缩机有几种类型？

答：离心式压缩机主要有水平剖分式离心式压缩机，筒形离心式压缩机，多轴型离心式压缩机。水平剖分式压缩机有什么结构特点

答：水平剖分式压缩机有一水平中分面将气缸分为上下两半，在中分面处用螺栓连接。此结构拆装方便，适用于中低压力地场合。筒形的离心式压缩机有什么结构特点？

答：筒形的离心式压缩机有内外两层气缸，外气缸为一筒形，两端有端盖。内汽缸为水平或垂直剖分，其组装好后再推入外气缸中。此中结构缸体强度高、密封性好、刚性好，但拆装困难，检修不便，适用于高压力或要求密封性好的场合。多轴型的离心式压缩机有什么结构特点？

答：多轴型的离心式压缩机是在一个齿轮箱中由一个大齿轮驱动几个小齿轮轴，每个小齿轮轴的一端或两端安装有一级叶轮，叶轮轴箱进气，径向排出，通过通道将各级叶轮联接起来。此种结构简单，体积小，适用于中低压力的空气，蒸汽或惰性气体的压缩。离心式压缩机有哪些主要元件组成？

答：离心式压缩机的品种和规格型号较多，但就其基本的组成而言，主要由定子和转子两部分组成。

（以上为每月十题2023.3-5月）定子部件要满足哪些要求？

答：1）要有足够的刚度，以免在长期使用种产生变形。2）要有足够的刚度，以承受气体介质的压力。3）要有可靠的密封性能，以免气体介质泄漏。离心式压缩机辅机有哪几部分组成？

答：离心式压缩机辅机包括油系统，气液分离器和气体段间冷却器等。离心式压缩机辅机的油系统由哪些组成？

答：油箱、油过滤器、油冷却器、高位油槽、蓄压器、油泵和安全附件等。离心式压缩机的工作原理是什么？

答：工作原理是气体进入离心式压缩机的叶轮后，在叶轮叶片的作用下，一边跟着叶轮做高速旋转，一边在旋转离心力的作用下向叶轮出口流动，并受到叶轮的扩压作用，其压力能和动能均得到提高，气体进入扩压器后，动能又进一步转化为压力能，气体再通过弯道、回流器流入下一级叶轮进一步压缩，从而使气体压力达到工艺所需要求。离心式压缩机的转子有哪些部件构成？

答：离心式压缩机的转子由主轴、叶轮、定距套、平衡盘、推力盘和联轴器组成。离心式压缩机转子各部件中的主轴有何结构特点？

答：主轴一般设计成阶梯轴，并尽可能缩小两端轴承中心间距离和根据气动设计尽量增加轴径，以便增加轴的刚性，材质一般选用优质不锈钢。离心式压缩机转子的叶轮作用是什么？

答：转子的叶轮又称工作轮，是压缩机转子上最主要的部件，其作用是对气体作功，使气体同叶轮一起高速旋转，在旋转离心力的作用下向叶轮出口流动，并受到叶轮流道的扩压作用，在叶轮出口处气体的压力和速度均得到提高。离心式压缩机转子的叶轮按结构形式有几种类型？

答：离心式压缩机转子的叶轮按结构形式分为：开式叶轮、半开式叶轮和闭式叶轮三种。离心式压缩机转子的叶轮按锻造工艺有几种类型？

答：转子的叶轮按锻造工艺可分为：铆接叶轮、焊接叶轮和整体铸造叶轮。离心式压缩机转子的叶轮按叶片出口角的大小分为几种类型？

答：转子的叶轮按叶片出口角的大小可分为：出口角大于90°的前弯叶轮，等于90°的径向叶轮和小于90°的后弯叶轮。何谓“三元流”叶轮？

答：所谓“三元流”叶轮是指应用三元流理论设计、制造的叶轮，这种叶轮的叶片在空间上是扭曲的，与气体的实际流动更相适应，其效率更高。大修后的转子为什么必须做动平衡？

答：大修后的转子因为加工误差、装配误差和材质分布不均匀的原因，转子的各旋转部分的质量中心并不总是在旋转轴上，当转子旋转时，就产生不平衡力和不平衡力矩，引起转子的强烈振动，威胁机组的安全稳定运行，所有大修后转子必须进行严格的动平衡。大修后的转子进行动平衡的标准是什么？

答：转子的动平衡的精度标准为：振动烈度不大于1g·mm/s。消除转子不平衡的方法是什么？

答：转子既可以通过低速动平衡，也可以通过高速动平衡，使其达到质量平衡。但对高速轻载转子，或经低速动平衡后在工作转速下振动仍较大的转子，或更换叶轮和平衡盘等主要转动部件的转子，或最大振动方向不在同一轴向截面同一方向上的转子，都应考虑进行高速动平衡。做动平衡时对多级叶轮转子应先安装中间的两到三个叶轮，校正一次动平衡，然后再在其两侧各装一个叶轮，再校正一次动平衡，按此顺序装完叶轮为止。动平衡时的配重和去重应在转子的规定位置进行。一般常用哪些材料制造压缩机转子？

答：压缩机转子的主轴选用镍铬钼合金结构钢，如40NiCrMo7；叶轮一般选用不锈钢，如X15CrMo13。离心式压缩机有哪些主要参数？

答：离心式压缩机主要参数有：流量，出口压力或压比，功率，效率，转速，临界转速和能量头等。离心式压缩机的主要热力过程有哪几种？

答：主要有等温压缩过程，绝热等熵压缩过程和多变压缩过程等三种。离心式压缩机的转速对其性能有何影响？

答：离心式压缩机的能量头正比于转速的平方，所以当转速改变时，压缩机的压比和流量也改变，则压缩机的性能曲线也相应改变，进而改变压缩机的工况点和工况参数。为什么要对离心式压缩机进行轴向力平衡？

答：离心式压缩机由于转子所有叶轮的轮盘侧所受轴向力高于轮盖侧所受的轴向力，且二者方向相反，它们相互抵消后还会剩余一部分由高压侧指向低压侧的轴向力，该轴向力如仅限于由推力轴承承担，推力轴承会因推力过大而影响其使用寿命，严重的会使轴承烧坏，引起转子在轴向发生位移，使压缩机的动静部件产生摩擦、碰撞，造成严重事故。因此，必须采取有效方法对轴向力予以平衡，来保证机组的可靠运行。离心式压缩机轴向推力的平衡方法是什么？

答：目前，一般采用以下三种平衡方法。1）叶轮对排。2）设置平衡盘。3）对于高压离心式压缩机，还可以考率在叶轮的背面加筋。离心式压缩机轴向推力如何用叶轮对排的方法来平衡？

答：单级牙轮产生的轴向力，其方向是指向牙轮入口的，如将多级叶轮采取对排，则入口方向相反的叶轮，会产生方向相反的轴向力，可相互得到部分平衡，因此，它是多级离心式压缩机最常用的轴向力平衡方法。离心式压缩机轴向推力如何用设置平衡盘的方法来平衡？

答：平衡盘也是离心式压缩机常用的平衡轴向力装置，有的设置在压缩机的高压端，有的设置在压缩机的两段之间，平衡盘的高压侧于压缩机末级叶轮相通，低压侧与压缩机入口相连接或较低压力的叶轮出口相通，其外缘与气缸间设有迷宫密封。从而使平衡盘的两侧保持一定的压差，该压差会产生一个轴向力，其方向与叶轮产生的轴向力相反，从而平衡掉一部分轴向力。计算压缩机平衡盘产生的轴向力的公式是什么？

答：平衡盘轴向力大小的计算公式是：F=π/4(D2-d2))(p2－p1)

式中F——平衡盘产生的轴向力，N；

p1——平衡盘低压侧的压力，Mpa；

p2——平衡盘高压侧的压力，Mpa；

D——平衡盘外径，mm；

d——平衡盘轮毂直径，mm。对于高压离心式压缩机的轴向推力如何来平衡？

答：对于高压离心式压缩机，可以考率在叶轮的背面加筋，该筋相当于一个半开式叶轮，在叶轮旋转时，它可以大大减小轮盘带筋部分的压力，其压力分布可见图3-7，图中的eij线为不带带筋时的压力分布，而eih为带筋时的压力分布，可见带筋时叶轮背面靠近内径处的压力显著下降，因此，合理选择筋的长度，可将叶轮的部分轴向力平衡掉。这种方法在介质密度较大时，效果更为明显。离心式压缩机转子轴向力平衡的目的是什么？

答：转子轴向力平衡的目的是为了减少轴向力，减轻止推轴承的负荷，但必须保留一定的轴向力作用于止推轴承上，否则，转子工作时将会来回窜动。离心式压缩机缸体隔板受力特点是什么？

答：离心式压缩机的缸体隔板主要受到两侧气体压差的作用。隔板为什么要有足够的强度和刚度？

答：隔板两侧气体压差对中低压的压缩机来说，压差不大，隔板所受的力也不大，而对高压离心式压缩机来说，隔板尤其是后几级隔板，承受压差的作用是相当大的，而对段间隔板作用力就更大，所以隔板要有足够的强度和刚度。什么是离心式压缩机的“缸”？

答：在离心式压缩机中，我们通常将一套转子、一个气缸及相应的部件组装在一起，称之为压缩机的一个“缸”，离心式压缩机的“缸”有何作用？

答：离心式压缩机的“缸”是对气体进行压缩的场所。一台离心式压缩机一般有一到三个“缸”。什么是离心式压缩机的“段”？

答：在离心式压缩机中，通常加工气体送入缸体经一级或几级压缩后进行中间冷却，再进入缸体进行压缩，我们将其成为离心式压缩机的“段”。离心式压缩机的“段”有何作用？

答：离心式压缩机之所以设置“段”，是由于气体在压缩过程中温度升高，而气体在高温下压缩，消耗功将增大，并且对压缩机的运行十分不利，于是就采取中间冷却，以减少压缩耗功。什么是离心式压缩机的“级”？

答：所谓离心式压缩机的“级”就是由一个叶轮与之相配合的固定元件构成的基本单元。离心式压缩机的“级”有哪些元件组成？

答：在压缩机中间的级，由叶轮、扩压器、弯道和回流器等几个元件组成，在压缩机每段进口处的第一级，除了上述元件还包括进气室，而在压缩机每段的最后一级侧没有弯道和回流器，代之以排气室。什么是离心式压缩机的扩压器？

答：离心式压缩机的扩压器是指叶轮出口两侧隔板按设计构思形成的环形通道。离心式压缩机的扩压器有什么作用？

答：离心式压缩机的扩压器的作用主要是使从叶轮出来的月较大动能的气体减速，将动能有效的转化为压力能。气体介质在高速叶轮的作用下，从叶轮出来时流速一般可达200～300m/s，高能量头叶轮的出口气体流速能达500m/s，这部分动能约占后弯叶轮耗功的25～40％，径向叶轮耗功的50％，所以有必要充分利用这部分动能，使气体压强进一步提高，就在叶轮出口设置了起降速增压作用的扩压器。什么叫流量？

答：流量是指单位时间内流经压缩机流道任一截面的气体量，通常以体积流量和质量流量两种方法来表示。什么叫转速？

答：转速是指压缩机转子旋转的速度。其单位是r/min。什么叫压缩比？

答：压缩比是指压缩机的排出压力和吸入压力之比，有时也称压比。计算压比时排出压力和吸入压力都要用绝对压力、什么叫能量头？

答：能量头使者叶轮的那位质量的气体所做的功。其单位是J/kg。什么叫效率？

答：效率主要用来说明传递给气体的机械能的利用程度。效率分为哪几种？

答：由于气体的压缩有等温压缩、绝热压缩和多变压缩等三种过程，所以，压缩机的效率也有等温效率、绝热效率和多变效率之分。什么叫有效功率？

答：有效功率在气体的压缩过程中，叶轮对气体所做的功，绝大部分转变为气体的能量，另有一部分能量损失，我们将被压缩气体的能量与叶轮对气体所做的功成为有效功率。气体在压缩过程中有一部分能量被损失，该损失包括几部分？

答：气体在压缩过程中有一部分能量被损失，该损失基本上包括流动损失、轮阻损失。漏气损失三部分，什么叫轴功率？

答：轴功率离心式压缩机的转子在为气体升压提供有用功率，以及在气体升压过程中的流动损失功率。轮阻损失功率和漏气损失功率外，其本身也产生机械损失，及轴承的摩擦损失，这部分功率消耗约占总功率的2％～3％。如果有齿轮传动，则传动功率同样存在，约占总功率的2%~3%.以上六个方面的功率消耗，都是在转子对气体作功的过程中产生的，它们的总和即为离心式压缩机的轴功率。轴功率是选择驱动机功率的依据。离心式压缩机的弯道有什么作用？

答：为了把从扩压器出来的气体引入下一级，需要在扩压器后设置弯道。弯道位于扩压器后，它是由隔板和缸体构成的弯环形空间，汽流方向在此反转180°，接着进入回流器。弯道是沟通前一级叶轮的通道。离心式压缩机的回流器有什么作用？

答：回流器由隔板和导流叶片组成，它除了引导汽流进入下一级外，还控制汽流的预旋转度，以保证气体按所需的方向进入下一级，它实际上起着整流作用。回流器是沟通后一级叶轮的通道，是气体实现连续升压的条件。离心式压缩机和轴流式压缩机有何不同？？

答：离心式压缩机和轴流式压缩机都属于透平式压缩机，二者最大的不同就是气体流动方向不同。离心式压缩机中气体沿径向流动，轴流式压缩机中气体沿轴向流动。离心式压缩机特点有什么特点？

答：1）气体沿径向流动；2）气体经动叶作用获得能量头并在静叶片中减速增压；3）用于大流量，低压力场合，稳定工况窄。轴流式压缩机特点有什么特点？

答：1）气体沿径向运动；2）气体经叶轮作用获得能量头并在扩压器中减速增压；3）用于大流量、中高压力场合，稳定工况宽。什么是离心式压缩机隔板？

答：离心式压缩机的隔板是离心式压缩机中形成固定元件的气体通道。离心式压缩机根据其安装位置有几种？

答：根据隔板在压缩机中的位置，可分为四种类型：，进气隔板，，排汽隔板段间隔板，中间隔板。离心式压缩机进气隔板有什么作用？

答：位于每段第一级叶轮入口的称为进气隔板，其作用是和气缸一起形成进气室，将气体导流到第一级叶轮进口。离心式压缩机排汽隔板有什么作用？

答：位于每段最后一级叶轮出口的称为排汽隔板，它起末级扩压器和排气室的作用。离心式压缩机进气隔板有什么作用？

答：位于两端之间的称为离心式压缩机段间隔板，它是为了分隔两段的排气口或进气口。什么叫压紧的中间隔板？

答：位于每段中间形成扩压器，弯道和回流器的称为中间隔板。离心式压缩机中间隔板有什么作用？

答：中间隔板的作用：一是形成扩压器将从叶轮出来的气体的动能转变为压力能，二是形成弯道和回流器，使从扩压器出来气体转弯并按一定方向进入下一级叶轮进行压缩。离心式压缩机隔板一般用什么材料制造？

答：离心式压缩机隔板大多采用加制铸铁或球墨铸铁材料。离心式压缩机隔板为什么要用锻钢制造？

答：这是因为它们容易制造成隔板所需的复杂形状，并有较高的强度。而对于受力很大的段间隔板，就必须选用锻钢。拆、装隔板时注意哪些事项？

答：（1）隔板应宏观检查有无腐蚀，开裂和材质脱落等缺陷，清理干净后并做表面着色探伤。

（2）隔板及隔板槽应无变形，腐蚀和冲刷等痕迹，隔板在槽内应滑动灵活。

（3）装配隔板时，应在隔板槽内均匀涂上一层二硫化钼；隔板与缸体轴向、径向配合应不松动、不顶缸，隔板水平中分面应结合严密，用0.01mm塞尺检查应塞不通。

（4）拆装隔板时，应时刻注意不得有任何杂物、工具等物体掉入缸内和管道中。离心式压缩机上安装有几种轴承？

答：离心式压缩机上安装的轴承分为径向轴承和止推轴承。离心式压缩机上的径向轴承的作用是什么？

答：径向轴承的作用是承受转子重量和其他附加径向力，保持转子转动中心和气缸中心一致，并在一定转速下正常旋转。离心式压缩机上的止推轴承的作用是什么？

答：止推支承的作用是承受转子的轴向力，限制转子的轴向窜动，保持转子在气缸中的轴向位置。离心式压缩机运转时轴颈与轴瓦之间形成的油膜为什么有承载转子的能力？

答：根据流体动压理论，在两个有相对运动的物体之间，若存在厚度沿运动方向逐渐减小的收敛油膜，并且油膜中的油有一定的粘度，则该油膜中的油的压力会因进入油膜的油量大于流出油膜的流量而升高，使油膜进口处的油流速度分布由直线分布变为内凹的曲线分布，速度减小，出口处的油流速度分布由直线分布变为外凸分布，速度加大，以次维持流入和流出的流量平衡，油膜内的压力升高，就可以承载负荷。对支承轴瓦内的巴氏合金有什么要求？

答：1）轴瓦巴氏合金应为强度较高、耐磨性较好的锡基巴氏合金，化学成分和理学性能应符合要求。

2）巴氏合金和基体应结合紧密，不得有脱胎现象。

3）巴氏合金表面无裂纹、气孔、夹渣和毛刺等缺陷。对径向轴承瓦背接触面和过盈量有什么要求？

答：1）瓦背接触面应均匀，接触面应不小于85％。

2）瓦背过盈量在0.03～0.05mm。测量径向轴承间隙的方法有哪些？

答：测量方法有：压铅法，抬轴法和假轴法。用压铅法如何测量径向轴承检修？

答：在瓦的顶部和瓦壳中分面上各放上铅丝，瓦顶部的铅丝沿轴向不小于2根，之后装上瓦的上半部分，均匀上紧螺栓，用塞尺检查瓦壳接合面间隙，应均匀相等。最后打开上半瓦，测量铅丝厚度，顶部铅丝厚度平均值减去中分面铅丝厚度平均值即为轴瓦顶隙，对正顶部无瓦块的轴承，如五油楔可倾瓦轴承应把所测上部两块瓦与轴之间的间隙值乘以1.1的系数换算成顶部间隙。对圆筒形和椭圆形轴瓦如何调整径向轴承的间隙？

答：1）对圆筒形和椭圆形轴瓦的间隙，可采用手工研刮或轴承中分面加垫车削后修刮的方法调整。

2）对圆筒形和椭圆形轴瓦的顶隙，可采用手工研刮或情况允许时对轴承中分面加垫的方法调整。对多油楔可倾式轴瓦如何调整径向轴承的间隙？

答：1）对多油楔可倾式轴瓦，原则上不允许修刮和调整轴瓦间隙，间隙不合适时应更换新瓦。

2）对多油楔可倾式轴瓦，不允许修刮瓦块，间隙不合适时应更换新瓦块。对厚度可调的瓦块，可通过在瓦块背后调整下加不锈钢垫，或减薄调整块厚度的方法调整瓦量。对多油楔可倾式轴瓦，同组瓦块厚度误差是多少？

答：对多油楔可倾式轴瓦，同组瓦块厚度误差应小于0.01mm。径向轴承如若出现巴氏合金层熔化或烧灼是什么原因？

答：径向轴承如若出现巴氏合金层熔化或烧灼的原因是：润滑油不良或断油，油质不好，有强烈腐蚀性，轴承过热等。径向轴承如若出现巴氏合金层熔化或烧灼的处理方法是什么？

答：径向轴承如若出现巴氏合金层熔化或烧灼的处理方法是：检查油质和油量，增大进油节流孔板直径。如何测量止推轴承间隙？

答：止推轴承的间隙常用推轴法测量，先将转子推到一侧极限位置，在转子轴头上或其他部位架上千分表，记录表针指示值。然后将转子推到另一侧极限位置，并记录千分表指示值，两次千分表读数之差，即为止推轴承间隙。注意要来回多推动几次转子，转子轴向移动要到位，并且几次测量的止推轴承间隙数据要一致。如何调整止推轴承的间隙？

答：调整止推轴承的间隙，可用增厚或减薄止推轴承非工作侧调整垫片的方法来实现，这样既调整了止推轴承间隙，又不改变转子的轴向工作位置。注意测量止推轴承的间隙时，要扣上轴承箱上盖并把紧中分面的螺栓，否则测量误差较大。另外止推轴承工作和非工作侧调整垫片只允许用一片，并且沿整周厚度均匀，不飘偏。推力轴承推力瓦常见缺陷有哪些？

答：推力瓦块常见缺陷一般是轴承合金层产生磨损，裂纹，烧灼及电腐蚀等。推力轴承推力瓦块为什么会产生磨损，裂纹，烧灼，电腐蚀等缺陷？

答：1）由于运行、检修各方面的原因。

2）由于油系统的缺陷引起轴承缺油，断油或油质不良。

3）推力轴瓦本身质量不好或间自修质量不佳。

4）在运行中转子带电，轴电流引起电腐蚀。

5）蒸汽轮机振动，推力平盘松弛或瓢偏，使瓦块长期承受冲击载荷，轴承合金脆化，发生裂纹，以致剥落等。离心式压缩机的轴承为什么会发生烧瓦，窜轴的事故？

答：转子轴向推力过大，油膜被挤压的太薄，以致在瓦块出油侧首先出现半干摩擦现象，使轴承合金磨损，温度升高。这种状态继续发展，就会导致轴承合金熔化，发生烧瓦、窜轴事故。离心式压缩机的密封有何作用？

答：离心式压缩机密封系统的作用就是为了减少或防止气体的这些泄漏。离心式压缩机为什么会泄漏？

答：由于离心式压缩机的转子和壳体一个高速旋转而另一个固定不动，两部分之间必然有一定间隙，因此就一定会有工艺气体在压缩机内由高压部位向低压部位泄漏，同时在轴端还向压缩机外部泄漏。离心式压缩机有哪些密封形式？

答：离心式压缩机的密封形式有：内部密封，外部密封或轴端密封，迷宫式密封有那几种类型？

答：迷宫式密封是离心式压缩机级间和轴端最基本的密封形式，根据结构特点的不同，可分为平滑式，曲折式，阶梯式及蜂窝式等四种。机械密封主要组成有哪些？

答：机械密封型式多种多样，但按组成讲，它主要有四个基本单元组成：密封单元，缓冲补偿单元，传动单元，辅助密封单元。机械密封的工作原理是什么？

答：机械密封也叫接触式端面密封，它将轴向密封改为端面密封，运行时在相对旋转的动静环工作面间形成一层极薄的液体压力膜，起平衡压力、润滑端面和堵塞径向泄漏通道的作用，将工艺气体封住，而实现密封。干气密封的结构特点是什么？

答：它同一般的接触式机械密封一样，包括一套动静环，一套加载弹簧，一套动环传动机构，一套用于静密封处的O形密封环打那个，它同一般的接触式密封不同点是在动环上刻着螺旋槽。什么是离心式压缩机的喘振？

答：当压缩机溜俩功能小到足够时，会在整个扩压器流道中产生严重的旋转失速，压缩机出口压力突然下降，时管网的压力比压缩机出口压力高，迫使汽流倒回压缩机，一直到管网压力下降到低于压缩机吃亏压力时，压缩机又开始向管网供气，压缩机又回复正常工作。当管网压力又恢复到原来压力时，压缩机流量仍小于喘振流量，压缩机又产生严重的旋速失速，出口压力下降，管网中的汽流又倒回压缩机。如此周而复始，一会儿汽流送回管网，一会儿又倒灌回压缩机，使压缩机的流量和出口压力周期性的大幅波动，引起压缩机强烈的气流波动，这种现象就叫压缩机的喘振。压缩机喘振的特征有哪些？

答：1）压缩机工况极不稳定，压缩气体的出口压力和入口流量周期性的大幅度波动，频率较低，同时平均排汽压力值下降。

2）喘振有强烈的周期性汽流噪音，出现汽流吼叫声。

3）机器强烈振动，机体，轴承，管道的振幅急剧增加。防止离心式压缩机喘振的条件是什么？

答：1）防止进气压力低，进气温度高和气体分子量减少等。

2）防止管网堵塞使管网特性改变。

3）要坚持在开、停车过程中，升降速度不可太快，并且先升速后升压和先降压后降速。

4）开关防喘振阀时要平稳缓慢。关防喘振阀时要先低压后高压，开防喘振阀时要先高压后低压。简述离心式压缩机组找正时如何调整缸体？

答：在机组各缸体安装或检修完后找正时，通过调节压缩机支腿底板支架之间的垫片使其转子在垂直方向上找正，而水平方向上的找正则主要依靠支腿旁的顶丝降机器左右移动来达到。原则上应以最重的或运行重热膨胀最小的机器为找正基准，如有齿轮增速器，则一般应以增速器为基准；如果只有一个或两个压缩机气缸和正蒸汽轮机，一般以蒸汽轮机为基准来调整其他缸体位置，来达到对中要求。转子找正应注意哪些事项？

答：1）找中心专用工具应牢固，以免松弛影响测量准确度。

2）找中心专用工具固定在联轴器上应不影响盘车测量。

3）用千分尺测量时，千分尺应留有足够的余量，以免表杆顶死出现错误数据。

4）用塞尺测量时，塞尺片不多于3片，表面平滑无皱痕，插进松紧要均匀，以免出现过大误差。

5）测量的位置在盘车后应一致，避免出现误差。

6）盘车时，要注意不要盘过头或没有盘够，以免影响测量准确度。

7）对中测量时，都需进行复核一次，若两次测量误差小于0.02mm，则可束。否则再进行第三次或第四次复测。若有两次测量结果小于误差要求，即可确认，否则应查找原因再测。简述离心式压缩机对中找正时两断面再空间不对中形式有几种？

答：以垂直方向为例，主要有三种形式：1）单纯角度不对中；2）单纯径向不对中；3）既有角度不对中又有径向不对中的复合不对中。离心式压缩机轴承温度高的原因是什么？

答：离心式压缩机轴承温度高的原因主要有两方面原因：一是供油系统的原因；二是机器和轴承本身的原因。离心式压缩机轴承温度高的在供油系统中的原因是什么？

答：1）润滑油不足或中断引起轴承温度升高；2）润滑油不清洁，含有砂粒杂质等异物；3）润滑油冷却系统工作失常；4）润滑油中含水，降低了油的润滑性能，影响了压力油膜的形成。离心式压缩机轴承温度高的在机器和轴承方面的原因是什么？

答：1）压缩机转子不平衡；2）轴承安装不符合要求；3）轴瓦的巴氏合金浇铸不合格；4）轴承结构不合理；5）压缩机平衡盘密封、级间密封损坏或隔板漏气；6）平衡管堵塞，平衡盘副压腔压力无法泄掉。压缩机组油洗合格标准是什么？

答：油洗合格标准为：100目的滤网上无硬质金属颗粒存在，滤网上一般非金属污点量不超过2点/cm2。压缩机组怎样进行油洗？

答：油洗至少进行24h以上，每4～8h抽出滤网检查一次，防止杂物堵塞滤网或进入油箱。离心式压缩机机械密封检修技术要求是什么？

答：1）检查动环和静环的工作面，应平整、光滑、无沟槽。检查弹簧应无裂纹、变形。2）检测动环与轴肩的接触面积至少应达到85％。3）每次检修更换全部O形密封环和其他密封垫。4）与O形环配合的工作表面不得有缺陷。5）机械密封轴向定位环应平整、无变形。定位环销孔与密封壳体销孔对正，销子不卡涩。第四章旋转机械状态监测和故障诊断技术什么叫频率？

答：频率是指物体每秒钟振动的次数。转子为什么会产生质量偏心？

答：转子由于加工误差、装配误差、材质不均匀，以及运行中由于腐蚀、磨损、结垢、零部件脱落等原因造成质量偏心。转子发生质量偏心后会怎样？

答：转子发生质量偏心后，该偏心质量在转子绕其轴线旋转的同时，也同时绕转子轴承中心连线转动，产生一个离心力，使转子振动异常。造成转子弓形弯曲的故障原因是什么？

答：转子的弓形弯曲是由于转子结构不合理，制造误差大，材质不均匀，转子长期存放不当或热态停机时未及时盘车，热稳定性差，长期运行后转轴自然弯曲加大等原因造成的永久性弯曲。转子弓形弯曲应如何治理？

答：1）机组热态停机时，要及时盘车；

2）转子在长期存放时，要按规定将转子垂直放置；

3）转子存在弓形弯曲，振动剧烈，影响到生产时，就必须将转子拆下，进行校正，合格后再使用。转子发生临时性弯曲的故障原因是什么？

答：转子临时性弯曲是由于转子有较大预负荷，开机时缓机时间不足，升速过快，加载太大，转轴热变形不均匀等原因造成的。如何诊断转子轴有横向裂纹故障？

答：转子轴有横向裂纹的诊断方法是监测机组开机升速，停机降速过程中通过“半临界转速”时的振幅变化，以及监测转子运行过程中振幅和相位的变化。转子不对中的形式有哪几种？

答：径向不对中，角度不对中，综合不对中。透平式压缩机发生喘振引起振动的机理是什么？

答：当压缩机流量小到足够小时，会在整个扩压器流道中产生严重的旋转失速，压缩机出口压力突然下降，使管网的压力比压缩机出口压力高，迫使汽流倒回压缩机，一直到管网压力下降到低于压缩机出口压力时，压缩机又开始向管网供气，压缩机又恢复正常工作。当管网压力又恢复原来压力时，压缩机又产生严重的旋转失速，出口压力下降，管网中的汽流又会倒流，如此周而复始，使压缩机的流量和出口压力周期性的大幅波动，形成喘振，引起压缩机强烈振动。压缩机喘振故障的危害是什么？

答：喘振是透平式压缩机特有的故障，它不仅影响机组效率，而且会造成机组内部密封件，轴承等损坏，甚至造成更为严重的事故。转子轴有横向裂纹时会出现哪些情况？

答：转子有横向裂纹时，由于裂纹区所受的应力状态不同，转轴的横向裂纹呈现张开，闭合和时张时闭三种情况。化工离心泵什么叫化工离心泵？

答：它是通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用，提高液体的机械能，从而进行液体输送，它是一个增加液体能量的机器。化工离心泵有什么特点？

答：1）能适应化工工艺需要；2）耐腐蚀；3）耐高温、低温；4）耐磨损、耐冲刷；5）运行可靠；6）无泄漏或少泄漏；7）能输送临界状态的液体。化工泵按照工作原理、结构分为哪几类？

答：按照工作原理可分为：叶片泵，容积泵和其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵，空气升液器等。离心泵的工作原理是什么？

答：驱动机使叶轮旋转，叶轮中的叶片驱使使流体一起旋转，使流体产生离心力，在此离心力的作用下，流体沿叶片流道被甩向叶轮出口，经扩压器，蜗壳送入出口管。当叶轮不停的旋转，流体就不断的被吸入和排出，使离心泵连续的工作。离心泵的优点？

答：1）单机输出流量大而连续，无脉冲，运转平稳；

2）泵的外形尺寸小，重量轻，占地面积少，投资省；

3）设备结构简单，易损件少，云庄周期长，操作和维修工作量小；

4）调节性能好，运转可靠；

5）泵内部不需润滑，所输送的流体不会被润滑油污染。什么叫离心泵的流量？

答：离心泵的流量是指单位时间由泵的排液口排出液体的多少。离心泵流量的表达方式有几种？

答：离心泵流量有两种表达形式：体积流量和质量流量。什么叫体积流量？

答：体积流量（Qv）是指单位时间由泵的排液口排出液体的体积，单位是m3/s。什么叫质量流量？

答：质量流量（Qm）是指单位时间由泵的排液口排出液体的质量，单位是kg/s。离心泵的体积流量和质量流量有什么关系？

答：离心泵的体积流量和质量流量都是流量的一种表达方式，二者的关系：Qm＝Qvρ（Qm为质量流量kg/s；Qv为体积流量m3/sρ为液体的密度，kg/m3）。什么叫离心泵的扬程？

答：泵的扬程（压头）指的是单位质量液体流过泵后能量的增值，又称有效能头，单位为m。离心泵的扬程包括哪些？

答：扬程是一个能量单位，可用泵送液体的液柱高度来表示，它包括液体位能，静压能和动能。离心泵的扬程和哪些因素有关？

答：泵的理论扬程与转速，叶片出口安放角，叶片的个数，泵的流量有关。连续保的阿扬程高低如何决定的？

答：1）叶片出口角越大，随着流量的增大理论扬程也相应增加，叶片出口角越小，随着流量的增大，理论扬程相应减少。

2）叶片数量越多，理论扬程越大。

3）转数越高，理论扬程越大。什么叫离心泵的转速？

答：离心泵的转速是指单位时间内离心泵转子的工作次数，其单位为r/min。什么叫离心泵的功率？

答：泵的功率通常指单位时间内由原动机传递到泵主轴上的功，又称轴功率，单位为W或KW。什么叫离心泵的有效功率？

答：它是单位时间内从泵中输出液体所获得的有效能量，又称输出功率，单位为W或KW。什么叫离心泵的效率？

答：泵的效率为有效功率与轴功率之比，它反映了泵中能量损失的程度。什么叫离心泵的水力损失？

答：离心泵的水力损失又称流动损失，是理论扬程与实际扬程的差值，离心泵的水力损失包括几个方面？

答：离心泵的水力损失包括三个方面：涡流损失，阻力损损失，冲击损失。什么叫离心泵的容积损失？

答：容积损失是由于流量泄漏所造成的能量损失。什么叫离心泵的机械损失？

答：机械损失是由于轴承、密封填料以及叶轮两侧的磨损造成的损失。离心泵改变转数后，其扬程、流量、轴功率有何变化？

答：离心泵改变转数后，其扬程，流量，轴功率也发生变化，如果泵输送的介质未改变，流量比大那高于转速比，扬程比等于转速比的平方，轴功率比等于转速比的三次方。离心泵的工作点如何调节？

答：1）改变管路系统性能的调节方法：（1）调节排出阀；（2）旁路提哦阿姐方法。

2）改变泵性能的调节方法：（1）改变泵的转速；（2）改变叶轮直径；（3）改变叶轮级数。什么叫离心泵的吸入高度？

答：泵的吸入高度是指从吸液面到泵入口中心线处的高度，也就是安装高度。离心泵的吸入高度和温度有什么关系？

答：液体的温度越高，饱和蒸汽压越大，吸入高度越小，泵越容易发生气蚀，故泵运行中，介质超温是不允许的。什么叫离心泵的气蚀现象？

答：液体由于汽化，凝结，冲击，而形成高压，高温，高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为气蚀。如何提高离心泵的抗气蚀性能？

答：提高离心泵的抗气蚀性能的措施是：1）提高离心泵本身抗气蚀性能的措施；2）提高进液装置有效气蚀余量的措施。提高进液装置有效气蚀余量的措施有几种？

答：（1）增加泵前贮液罐中液体的压力，以提高有效气蚀余量；（2）减少吸上装置泵的安装高度；（3）将上吸装置改为倒灌装置；（4）减少泵前管路上的流动损失。泵的允许吸入真空度和哪些因素有关？

答：1）被输送液体的饱和蒸汽压；2）叶轮低压区的直径；3）液体的密度；4）泵的转速；5）当地大气压；6）液体的温度。离心泵叶轮的作用是什么？

答：叶轮都是离心泵的心脏部件，是离心泵最重要的部件，是对所输送流体作功的主体，它将机械能给予流体，提高流体的压力能和动能，完成输送流体的过程。离心泵最易发生气蚀的部位在哪里？

答：1）叶轮曲率最大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；

2）压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧；

3）无前盖板的高比转速叶轮的叶梢外园与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧；

4）多级泵中第一级叶轮。为什么安装离心泵时不能离地面太高？

答：安装离心泵时，安装高度必须在允许安装高度之内，如果离心泵离地面太高，引起液体有效气蚀余量减少，液体进入泵的低压区时，其压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力，液体沸腾而汽化，从而引起气蚀，对泵本身造成损失。离心泵叶轮有那几部分组成？

答：叶轮包括：叶片，前盖板，后盖板，轮毂。有的叶轮后盖板上还有平衡孔，还有的叶轮前边有诱导轮。叶轮按比转数从大到小的顺序和流体在叶轮中流动的方向可分为哪几种？

答：可分为径流式叶轮，混流式叶轮，斜流式叶轮，轴流式叶轮。什么叫闭式叶轮？

答：有前后盖板的叶轮称为闭式叶轮。这样的叶轮形成完全封闭的流道，叶轮扬程高，水力效率也较高，广泛用于化工装置中无杂质的流体介质上。什么叫开式叶轮？

答：没有前盖板，后盖板尺寸较小，叶片完全外露的叶轮称为开式叶轮。开式叶轮一般用于什么场合？

答：开式叶轮一般用于输送浆料，以及粘性大或有固体颗粒悬浮物的液体，不易堵塞，但液体在叶片间易发生倒流，故扬程和效率也较高，有的在叶轮前加诱导轮用于高速离心泵中。什么叫半开式叶轮？

答：只有后盖板的叶轮称为半开式叶轮。它的效率在闭式叶轮和开式叶轮之间，可用于高速泵中，叶轮前可装有诱导轮。可用于扬程较低的轴流泵中，也可用于泥浆泵中。离心泵叶轮的叶片数一般是多少？

答：离心泵叶轮的叶片数通常采用6～8片，对于输送含有杂质液体离心泵，其叶片数较少，有小到2～4片，同时叶片形状也发生显著变化。泵的口径，流量越大，叶片越多，比转数越高，叶片数越少。离心泵的叶轮一般是什么材料制造？

答：常用材料有：灰口铸铁，耐酸硅铁，耐碱铝铸铁，铬系不锈钢，铬锰氮系列耐酸铸钢，铬锰氮系列耐碱铸钢，硬铅，含镍耐酸铸钢，Cr18，铜合金，铝镁合金等。用于制造离心泵叶轮的材料要求是什么？

答：有足够的强度与刚度，有良好的焊接或机加工性能，对于化工泵来说，还需具有耐液体介质腐蚀和抗气蚀性能。离心泵的泵体有什么作用？

答：液体在通道内逐渐降低速度，使一部分动能转变为静压能，既提高了液体的压力，又减少了因通道过大而引起泵体内部的能量损耗。所以泵体既作为泵的外壳汇集液体，它本身又是一个能量转换装置。泵体常见的结构有哪几种？

答：泵体是泵结构的中心，也叫蜗壳或泵壳，其形式有：水平剖分式，垂直剖分式，倾斜剖分式，简体式。按泵壳的支承形式分可分为哪几种？

答：若按泵壳的支承形式可分为标准支承式，中心支承式，悬臂式，管道式，悬挂式。离心泵为什么会产生轴向力？

答：因吸排液口压力不等，使得并非完全对称的叶轮两侧所受液压不等，从而产生了轴向力。离心泵轴向力有什么危害？

答：由于不平衡轴向力的存在，加重止推轴承的工作负荷，对会走出的工作不利，同时轴向力使泵的整个转子向吸入口的窜动，造成振动并使叶轮入口与密封环发生摩擦，严重时使把那个不能正常工作。离心泵的轴向力如何消除？

答：1）开平衡孔；2）加平衡管；3）安装平衡叶片；4）采用双吸叶轮；5）叶轮对称布置；6）采用平衡盘。什么叫轴封？

答：旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封称为轴封。轴封有什么作用？

答：轴封的作用是防止高压液体从泵内沿轴漏出，或者外界空气沿轴渗入，对于离心泵的轴封，它属于动密封。什么叫填料密封？

答：填料密封是一种传统的压盖密封。它靠压盖产生预紧力，从而压紧填料，迫使填料压紧在密封表面（轴的外表面和密封腔）上，产生密封效果的径向力，因而起到密封作用。填料密封有什么特点？

答：填料密封能作用于大型填料函和重载的场合，其结构简单，操作维修方便，成本低廉，不足之处是消耗功率大，密封可靠性差，在使用中对轴封造成磨损。常用填料密封的材料是什么？

答：1）合成纤维加聚四氟乙烯；2）合成纤维；3）纤维加黑铅；4）聚四氟乙烯；5）麻浸四氟；6）石棉浸四氟；7）石棉石墨；8）石棉加黑铅；9）棉加天然胶。什么叫机械密封？

答：机械密封又叫端面密封，它是一种旋转机械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在液体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封的动环、静环、密封圈、弹性元件的工作状态如何？

答：1）动密封环（亦称动环）；2）静密封环（亦称静环）；3）静环密封圈；4）动环密封圈；5）弹性元件。常用填料的选用条件是什么？

答：在化工厂中泵填料的选用，应满足以下四个要求：填料能耐介质腐蚀；填料具有一定的强度；填料具有一定的同感兴和塑性；填料能适应介质的温度（高温或低温）。什么叫机械密封？

答：机械密封又叫端面密封，它是一种旋转机械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在液体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封有什么作用？

答：它的主要作用是将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密封。机械密封有哪些部件组成？

答：机械密封包括密封环，静密封环，弹簧加荷装置荷静密封元件等。机械密封有什么优越性？

答：1）密封性可靠；2）寿命长；3）摩擦功率消耗小；4）对旋转轴的振动荷轴对壳体孔的偏斜不敏感；5）适用范围广。机械密封有什么缺点？

答：机械密封结构荷制造复杂，动静端面加工要求高，摩擦副荷其他元件材料不易选配，同时需要一定的安装技术，成本较高。机械密封为什么要冲洗？

答：密封腔中密封介质含有颗粒，杂质，必须进行重新，否则会因结晶的析出，颗粒，杂质的沉积，使机械密封动静环失去浮动性，弹簧失灵。更严重的是颗粒，杂质进入摩擦副会加剧摩擦的磨损，到孩子机械密封的迅速破坏。机械密封冲洗的方法有几种？

答：1）自身冲洗；2）外部冲洗；3）反向冲洗。机械密封的密封性能荷使用寿命与什么有关系？

答：机械密封的密封性能荷使用寿命，与各零部件的材料有关，尤其是端面密封（摩擦副）的材料，辅助密封的材料荷弹簧的材料。端面密封摩擦副所用的材料有哪些？

答：端面密封摩擦副所用的材料有石墨，陶瓷，堆焊硬质合金，碳化钨合金。辅助密封圈所用的材料有哪些？

答：辅助密封圈所用的材料有橡胶，聚四氟乙烯。弹性元件所用的材料有哪些？

答：弹性元件所用的材料有弹簧材料，波纹管材料。机械密封在零件上有哪些故障？

答：1）密封端面的故障：磨损，热裂，变形，破损；2）弹簧的故障：松弛，断裂和腐蚀；3）辅助密封圈的故障：装配性的故障有掉块，裂口，碰伤，卷边和扭曲；非装配性的故障有变形，硬化，破裂和变质。离心泵的轴有什么作用？

答：泵轴的作用是支持叶轮等回转件，带动叶轮搭在确定的工作位置作高速旋转屏传递驱动功率的元件。什么叫滑动轴承？

答：利用轴和轴承用滑动运动而承受载荷的轴承叫滑动轴承。滑动轴承可分为几类？

答：根据滑动轴承两个相对运动表面间油膜形成的原理不同，可分为流体动压润滑轴承（又称动压轴承）和流体静压轴承（又称静压轴承）。常用的轴瓦材料有哪些？

答：1）铸铁；2）轴承合金；3）铜合金；4）铝合金；5）陶质金属；6）石墨；7）其他非金属材料：橡胶，酚醛胶布，尼龙。什么叫滚动轴承？

答：利用滚动摩擦承受载荷的轴承称为滚动轴承。滚动轴承有哪几部分组成？

答：1）内圈（又称内套或内环）；2）外圈（又称外套或外环）；3）滚动体（钢球或滚子）；4）保持架（又称保持器和隔离器）。滚动轴承内圈的作用是什么？

答：内圈（又称内套或内环）通常固定在轴颈上，内圈与轴一起旋转。内圈外表面上有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为内沟或内滚道。滚动轴承外圈的作用是什么？

答：外圈（又称外套或外环）通常固定在轴承座或机器的壳体上，起支承滚动体的作用。外圈外表面上有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为外沟或外滚道。滚动轴承滚动体的作用是什么？

答：滚动体（钢球或滚子）每套轴承都配有一组或几组滚动体，装在内圈和外圈之间，起滚动和传递力的作用。滚动体是承受负荷的零件，其形状，大小和数量决定了轴承承受载荷的能力和高速运转的性能。滚动轴承保持架的作用是什么？

答：保持架（又称保持器和隔离器）将轴承中的滚动体均匀的相互隔开，使每个滚动体在内圈和完外圈之间正常的滚动。此外，保持架具有引导滚动体运动，改善轴承内部润滑条件，以及防止滚动体脱落等作用。滚动轴承用钢的基本要求是什么？

答：1）接触疲劳强度高；2）耐磨性好；3）硬度一般要达到HRC61～65。；4）防锈性能好；5）加工性能好。什么是游隙？

答：所谓滚动轴承的游隙是将一个套圈沿径向或轴向的最大活动量。什么是径向游隙？

答：沿径向的最大活动量叫径向游隙。什么是轴向游隙？

答：沿轴向的最大活动量叫轴向游隙。游隙可分为哪几类？

答：按照轴承所处的状态，游隙可分为下列三种：原始游隙，安装游隙，工作游隙。径向游隙的检查方法是什么？

答：1）感觉法：这种方法专用于单列向心球轴承。

2）测量法：（1）用塞尺检查；（2）用千分表检查。滚动轴承常见的故障有哪些？

答：1）轴承变成蓝或黑色；2）支承升温过快；3）运转时有异响；4）滚动体严重磨损；5）滚道出现坑疤；6）轴承内外圈有裂纹；7）轴承金属剥落；8）滚动体被压碎，多出现于推力轴承；9）安装后手转不动；10）轴承滚道产生刮痕。测量离心泵的间隙有哪些方法？

答：1）压铅丝法；2）量棒检查法；3）抬轴法；4）测量法；5）塞尺法。轴承的瓦背过盈量的测量方法有几种？

答：轴承的瓦背过盈量的测量方法有压铅丝法和测量法。检修离心泵迷宫式密封油环的技术标准是什么？

答：检查各级密封齿，应无污垢，锈蚀，毛刺，裂纹，弯曲，缺口变形以及折断等缺陷，密封损坏及间隙超差时应更换，密封装配后应无松晃或过紧现象，密封齿顶端应尖锐。检修离心泵时，其叶轮应符合哪些技术标准？

答：1）轴套外园，平衡盘轮毂跳动不得大于0.08mm；

2）叶轮密封环，轮毂，轴承端面，平衡盘轮毂轴向跳动应小于0.10mm；

3）叶轮与轴的配合采用H7/h6。

4）必要时叶轮应找静平衡。化工用泵拆卸时有哪些注意事项？

答：一是正确的拆卸；二是零件的清洗，检查，修理或更换；三是按技术要求精心组装；四是组装后各零部件之间的相对位置及各部件间隙的合理调整。离心泵为什么会抽空？

答：离心泵启动前没有灌泵，进空气，液体不满或介质大量汽化，这是离心泵出口压力大幅度下降并激烈的波动，这种现象叫抽空。离心泵抽空表现在哪里？

答：表现在性能上是出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触零件和机械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而产生磨损失效。如何在机械方面预防离心泵出现抽空？

答：在机械方面，主要是搞好密封管理，严禁使空气从管路和泵上进入介质。在检修时对动静密封严格检查，防止因设备方面引起的泄漏。离心泵中的液体为什么会汽化？

答：离心泵运转时，液体压力沿泵入口到叶轮入口而下降，在叶片入口附近的K点上，液体压力pK最低。此后由于叶轮对液体作功，液体压力很快上升。当叶轮叶片入口附近的压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压是，液体就汽化。离心泵汽化与哪些因素有关？

答：与液体和泵本身都有关系，与在当前温度下介质的饱和蒸汽压和蒸汽压力有关系，也与泵的气蚀余量有关系，饱和蒸汽压力越高，介质越容易汽化，气蚀余量越大，液体越不容易汽化。离心泵电机电流高的原因是什么？

答：1）工艺介质相对密度和粘度超出指标；2）电气故障；3）泵启动时出口阀全开，出口管道内阻力过小；4）平衡管不畅通；5）泵装配不好，动静部分摩擦或卡住。离心泵的NPSH是什么？

答：NPSH是NetPositiveSuctionHead的缩写，直译为净正吸入水头，我国习惯称为气蚀余量。他指的是叶轮进口（相对于基准面）液体所具有的超过该温度下的饱和蒸汽压的能量，它由泵安装条件确定。以水头形式表示。单位为m。离心泵运行是不打量的原因是什么？

答：1）泵内或液体介质内有空气；2）吸入压头不够；3）出、入管路堵塞；4）叶轮中有异物；5）液体粘度超过设计指标；6）口环磨损；7）原动机转速不够。离心泵一般容易发生的故障有明显哪些？

答：1）泵不能启动或启动负荷大；2）泵不排液；3）泵排液后中断；4）流量不足；5）扬程不够；6）运行中功耗大；7）泵振动或异常声响；8）轴承发热；9）轴封发热；10）转子窜动大；11）发生水击。怎样用抬轴法测量滑动轴承间隙？

答：把轴颈放在轴承的下瓦上，在轴颈上放一千分表，然后把轴抬到与上瓦接触为止，千分表差值即是轴承间隙。离心泵小修内容一般有什么？

答：小修一般包括：1）检查机械密封，清洗冲洗液管线上的孔板；2）检查轴承，清洗轴承箱；3）消除泵出入口管线、阀门、法兰等泄漏缺陷。推理球轴承的判废标准是什么？

答：1）两滚道垫圈剥伤和严重磨损。2）滚珠破碎或有麻点。3）保持架变形严重，不能收拢滚珠。止推轴承的判废标准是什么？

答：1）推力瓦块严重磨损，其厚度减薄1/2以上时；2）推力瓦块烧熔时；3）推力瓦块脱壳、龟裂。如何用塞尺测量滚动轴承的游隙？

答：确认滚动轴承的最大负荷部位，在与其成180°的滚动体与外（内）圈之间塞入塞尺，松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙。这种方法广泛用于调心轴承和圆柱滚子轴承。如何用千分表检查滚动轴承的游隙？

答：用千分表检查，先把千分表调零，然后顶起滚动轴承外圈，千分表的读数就是轴承的径向游隙。检修离心泵时怎样检查滚动轴承？

答：1)滚动体及滚道表面不能有斑、孔、凹痕、剥落、脱皮等现象；2）转动灵活，用手转动后应平稳，并逐渐停止，不能突然停下，不能有振动；3)隔离架与内外圈应有一定间隙，可用手在径向推动隔离架试验；4）游隙合适，符合要求。水力透平的中修内容有哪些？

答：1）包括小修内容；2）检查、更换机械密封组件；3）检查、清理机械密封冲洗水管线，单向阀、进口滤网。从设备上分析，怎样延长单级离心泵运行周期？

答；（1）各零件的尺寸和形位公差应尽量降低。

（2）轴承间隙控制适当。

（3）机械密封压缩量不宜过大。

（4）找正精度要提高。

（5）备用泵定期盘车。影响单击离心泵振值的因素有哪些？

答：工况，负荷，装配，找正，基础及接管，管路应力，工艺操作。第六章往复泵

(2023.9-2023.2每月十题)什么叫往复泵？

答：依靠活塞在缸内的往复运动，将能量以静压力形式传给液体，以增加液体的动能，将机械能转变为压力能的泵，称为往复泵。双缸往复泵与单缸往复泵的区别是什么？

答：双缸往复泵的基本原理与单缸泵的原理一样的，不同的是双缸往复泵有两个泵缸，因此在一个工作循环中，泵吸入和排出液体各两次。往复泵有哪些部件组成？

答：1）泵缸；2）活塞组件；3）填料函；4）阀门；5）曲轴；6）连杆；7）十字头。往复泵中活塞组件的作用是什么？

答：活塞组件包括活塞，活塞杆及活塞环等。它们在泵缸中作往复运动，起着压缩液体的作用。往复泵中活塞组件的要求是什么？

答：通常要求活塞组件的结构与材留在保证强度、刚度、连接可靠的条件下，尽量减轻重量，减少摩擦，并要求有良好的密封性。往复泵中填料函的作用是什么？

答：往复泵中填料函的作用是阻止泵缸内液体经活塞杆与泵缸的间隙泄漏的组件。往复泵中填料函的要求是什么？

答：往复泵中填料函的基本要求是良好的密封性和耐磨性。往复泵中曲轴的作用是什么？

答：往复泵中曲轴是往复泵中重要的运动件。它将驱动机轴的自身运动，转变为曲柄销（曲轴的组成部分）的圆周运动。往复泵中曲轴的要求是什么？

答：由于承受较大的交变载荷和摩擦磨损，所以对疲劳强度与耐磨性要求较高。什么是往复泵的流量？

答：往复泵的流量是指单位世界爱你内泵的排液口排出液体的多少。什么叫往复泵的扬程？

答：往复泵的扬程（压头）H指的是单位质量液体流过泵后能量的增值。往复泵是如何调节流量的？

答：1）旁路调节；2）改变泵转速；3）改变活塞或柱塞行程（冲程）；4）顶开吸入阀调节流量。什么叫往复泵的吸入高度？

答：泵的吸入高度是指从吸液面到泵入口中心线处的高度，也就是安装高度，为保证泵不发生气蚀，将最大安装高度减去0.3m，即为允许安装高度。往复泵活塞杆检修的标准是什么？

答：1）活塞杆弯曲度不得超过0.1mm/m；

2）圆柱度偏差不得超过0.1～0.3mm；

3）活塞杆孔中心线与轴肩支承面的垂直度偏差在100mm长度内不产国0.02mm；筒状活塞的活塞销孔中心线与活塞中心线的垂直度偏差，在100mm长度内不大于0.02mm；

4）活塞杆表面粗糙度Ra的最大允许值0.40为μm；

5）活塞杆表面不得有磨伤、划伤和裂纹等缺陷；

6）活塞杆磨损量不得大于0.3mm。第七章齿轮泵什么叫齿轮泵？

答：依靠相互啮合的一对齿轮在泵壳内的旋转，来输送流体的一种化工机械，叫齿轮泵。它属于容积式转子泵。齿轮泵的工作原理是什么？

答：当轮齿沿顺时针方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液腔，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口，液体受到挤压二压力升高，从而被排出泵体。安装齿轮泵时应注意哪些事项？

答：1）对各零件进行详细检查，均应符合相应的标准。

2）齿轮两端面与轴中心线的垂直度、齿轮两端卖弄的平行度均应合格，齿轮啮合情况良好。

3）轴径应符合技术要求，轴套或轴承与轴径的同轴度合格。

4）齿轮端面间隙要调整适当。

5）紧固端面螺栓时，用力要对称均匀，边紧边盘动转子。如遇到卡涩，应松掉螺栓重新紧。

6）加填料紧压盖时，需边紧边盘动转子，不可紧的过死。检查齿轮泵齿轮啮合状况的方法是什么？

答：齿轮泵齿轮啮合状况主要体现在两个方面：齿轮副的接触斑点和侧隙。如何检查齿轮副的接触斑点状况？

答：接触斑点反映齿轮的接触情况，检查时可在一个齿轮上均匀抹上一层薄薄的红丹，在轻微制动的情况下，按工作方向转动齿轮，然后，在未抹红丹的齿轮上，观察接触斑点，并在齿面展开图上用百分比计算接触比例。检查齿轮副侧隙的方法是什么？如何检查？

答：检查齿轮副的侧隙可用压铅丝法，即用直径和长度适量的铅丝，沿输送流体方向，从入口送入齿轮副之间，经啮合压扁后，从出口取出铅丝，用螺旋测微器测量压扁后齿轮节圆处铅丝的厚度，一个齿两侧铅丝厚度之和，即为齿轮的侧隙。齿轮副接触斑点的标准是什么？

答：啮合接触斑点应均匀分布在节圆线的上下，接触面积沿齿宽应大于60％，沿齿高应大于45％。怎样安装齿轮泵油封？

答：安装齿轮泵油封时，应保持轴与油封同心，在油封外表涂一层润滑油，再将油封缓慢推入油封室。齿轮泵油封安装时有什么技术要求？

答：用塞尺检查油封检修，其值一般为0.10mm；压紧盖时，应边紧边盘动转子，如有卡涩，应退出压盖，检查油封检修，然后重新压紧，不可紧的过死。齿轮泵大修的内容是什么？

答：1）拆卸。拆卸前应做好充分的准备工作，熟悉设备结构，工艺流程，运行状况；拆卸时应小心谨慎，避免损坏设备零部件。

2）复查数据。对齿轮各部件配合间隙，应做全面检查。

3）检查。对拆下的零部件进行详细检查。

4）修复或更换。对超标的零部件应予以更换，对需修复的零部件，修复后应符合标准。

5）组装及调整。

6）试车。设车运行期间，无泄漏，运行声音正常，无异常振动，出口符合要求为合格。齿轮泵振动的原因是什么？

答：齿轮泵振动的原因有：1）齿轮泵内有“困油”现象。2）轴承间隙过大，可直接引起齿轮振动。齿轮泵内有“困油”现象应如何处理？

答：齿轮泵内有“困油”现象的处理方法是：再壳体壁上开卸荷槽，将“困油”引向吸入侧；或者再从动齿轮上开径向孔，通向轴中心的孔，将这些介质引回吸入侧。齿轮泵轴承间隙过大应如何处理？

答：轴承间隙过大，可直接因为期齿轮振动。其处理方法是：对轴及轴承作全面检查，并对存在的问题作相应的处理。齿轮泵电机超电流的原因是什么？

答：1）泵内部动静部分间隙过小或发生摩擦，会造成电机超电流，应重新调整间隙；

2）排出管线堵塞或不畅通，会造成电机超电流，应清理疏通排出管线。齿轮泵不打量的原因是什么？

答：1）泵自身安全阀弹簧失效。2）电机转速不够或反转。3）泵入口管路堵塞或大量漏气。4）泵内部磨损严重。5）泵入口，出口管线的阀门未全部打开。螺杆泵什么叫螺杆泵？

答：依靠螺杆一边旋转一边啮合，液体被一个或