内墙石膏抹灰施工方案

内墙石膏抹灰施工方案

：碧桂园·仕府公馆二标段石膏砂浆抹灰施工方案。三、施工准备1.材料准备（1）石膏粉：采用优质石膏粉，符合GB/T9776-2008标准。（2）石膏砂浆：选用优质石膏砂浆，符合GB/T20474-2006标准。（3）外加剂：采用优质外加剂，符合GB/T8077-2008标准。（4）水泥：选用符合GB175-2007标准的普通硅酸盐水泥。（5）沙子：选用符合GB/T14684-2011标准的中砂。（6）水：选用符合GB/T50123-1999标准的自来水。（7）钢筋网片：选用符合GB/T5330-2003标准的冷拔钢筋网片。（8）防裂纤维网布：选用符合GB/T18736-2002标准的防裂纤维网布。2.施工机具准备（1）砂浆搅拌机：选用电动搅拌机或柴油搅拌机。（2）抹灰工具：选用抹灰板、抹刀、抹子、刮板等工具。（3）喷涂机：选用电动喷涂机或气动喷涂机。（4）安全防护用品：选用符合国家标准的安全帽、安全鞋、手套、口罩等防护用品。3.施工环境准备（1）施工场地：施工场地应保持干燥、平整、无杂物、无积水。（2）环境温度：施工环境温度应在5℃以上。（3）施工空气湿度：施工空气湿度应在80%以下。（4）施工用电：施工用电应符合国家电气安全标准。四、施工工艺流程1.基层处理（1）基层检查：检查基层表面是否平整、无松动、无起砂、无油污、无水泥浆等污染。（2）基层处理：对于不平整、松动、起砂、油污、水泥浆等污染的基层，应进行清理、修补、打磨等处理，使其平整、牢固、清洁。（3）基层湿润：在基层处理后，应进行湿润处理，使基层表面湿润。2.石膏砂浆配制（1）石膏砂浆配比：按照设计要求配制石膏砂浆，石膏粉：砂：水=1:2:0.9。（2）石膏砂浆搅拌：将石膏粉、砂子、外加剂、水等按比例放入搅拌机中，搅拌均匀，直至砂浆无颗粒状物。3.石膏砂浆抹灰（1）石膏砂浆抹涂：将搅拌好的石膏砂浆均匀涂抹在基层表面上，厚度不得超过2cm。（2）石膏砂浆抹光：在石膏砂浆未干透时，用抹光工具将砂浆表面抹光，使其平整光滑。（3）石膏砂浆拉毛：在石膏砂浆干透后，用拉毛工具将砂浆表面拉毛，使其具有一定的粗糙度，以便于涂刷面漆。五、质量标准1.石膏砂浆配合比应符合设计要求，砂浆应均匀、无颗粒状物、无结块、无分层现象。2.石膏砂浆抹灰应平整、牢固、无空鼓、无裂缝、无起砂、无掉皮、无脱落现象。3.石膏砂浆抹灰表面应光滑、无划痕、无毛边、无凹凸不平现象。4.石膏砂浆抹灰表面应符合设计要求的颜色、光泽度、粗糙度等要求。六、细部质量控制及注意事项1.石膏砂浆抹灰时，应注意砂浆的厚度、均匀性和密实度。2.在石膏砂浆抹灰前，应将基层表面清理干净，确保基层表面平整、牢固、无松动、无油污、无水泥浆等污染。3.在石膏砂浆抹灰过程中，应注意控制砂浆的含水量，避免过干或过湿。4.石膏砂浆抹灰的厚度应均匀，不得出现厚薄不一的现象。5.石膏砂浆抹灰表面应光滑、无毛边、无凹凸不平现象，以便于涂刷面漆。七、安全文明施工1.施工现场应设立安全警示标志，保证施工现场安全有序。2.施工人员应佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、手套、口罩等防护用品，确保施工人员人身安全。3.施工机具应符合国家标准，使用前应进行检查、试运转，确保机器设备安全可靠。4.施工现场应保持干净整洁，避免施工垃圾、杂物等对施工造成影响。5.施工人员应遵守安全操作规程，严格执行安全操作程序，确保施工过程中安全可控。八、成品保护1.石膏砂浆抹灰完成后，应进行保护，避免受到外力损坏。2.在进行后续施工时，应先进行石膏砂浆抹灰的保护层拆除工作，避免对石膏砂浆抹灰层造成损坏。3.在进行后续装修时，应注意保护石膏砂浆抹灰层，避免对其造成损坏。碧桂园·仕府公馆（滁州）二标段项目工程由滁州碧胜房地产开发有限公司开发，包括6#、7#、12#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、25#、26#、27#、28#、29#、35#、36#、42#、43#、44#、45#、46#、47#楼和地下车库，总建筑面积约为127874.13㎡。该项目采用钢筋砼框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，剪力墙、柱抗震等级为四级，设计耐火等级地上及地下部分均为一级。抗震设防丙类、6度设防。本方案执行房号有：6#、7#、12#、19#、20#、21#、22#、27#、28#、29#、45#、46#、47#楼（卫生间、厨房间、阳台、公共部位为水泥砂浆粉刷）。编制依据包括《抹灰石膏国家标准》GB/T28627-2012、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2013、《建筑工程冬期施工规程》GJ104-2016。施工准备阶段需要选用粉刷石膏，其凝结时间不少于60分钟、不大于8小时。细度0.2MM筛余量应该≤40%。产品必须有出厂合格证、产品检测报告单、进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。石膏砂浆抹灰施工方案机具选用：本方案需要使用搅拌机、磅秤、筛子、手推车、铁板、铁锹、水桶、灰槽、胶布、托灰板、胶皮管、木抹子、阴阳角抹子、靠尺、托线板、方尺、卷尺、水平尺、粉线包、线坠、白线、刮子、钢丝刷等工具。施工工艺流程：1.材料选用：（1）结构工程分部需要完成并经验收达到标准。（2）检查门窗框安装位置是否准确，埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时应在砂浆掺入少量麻刀嵌密。（3）砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍应清理干净并洒水湿润。（4）阳台栏杆、预埋铁件、管道条应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵密严实。将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，四处提前刷干净。用水润透后再用1:3水泥砂浆分层补衬平。（5）加气混凝土表面出现棱角应分层补平。先润湿基体表面，刷渗水率10%的108胶水水泥浆一道进行拉毛，紧跟抹1:1:6混合砂浆，每遍厚度在7~9mm之间。（6）抹灰前需检查基体表面的平整以确定抹灰厚度。应在大角的两面、阳台门边、窗边、两侧弹出灰层的控制。2.施工工艺流程：基层处理→挂耐碱网格布→吊垂直、套方找房间方正、找规矩→做冲筋做护角→基层石膏抹灰找平→面层石膏抹灰（1~2边成活）→成活验收（5mm石膏抹灰）→成品保护（1）基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆找平，表面甩浆。（2）挂耐碱网格布：不同材料交接处，挂300宽耐碱网格布。（3）喷水润湿：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不能遗漏，墙面吸水深度不小于20mm。（4）吊垂直、套方找房间方正、找规矩、做灰饼：根据要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，距离墙边30cm放出控制线，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。5）在进行操作前，需要先在墙面用石膏做冲筋，冲筋的宽度应为50mm，冲筋间距不得大于1.5M。墙、柱的阳角应在墙、柱面抹灰前用粉刷石膏做护角。首先将墙、柱的角处浇水湿润，在用激光扫平仪打出垂直线，按照标准10mm厚度做冲筋，并向两边做不小于50mm的冲筋。注意使用阴阳角尺上下挂直，以保证阴阳角处方正。6）大约2小时左右，冲筋完成后可以开始抹底灰。先薄薄地抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。7）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的清理干净，再用粉刷石膏把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。8）当底子石膏七、八成干时，即可开始第二遍抹灰工作（如底子灰过干应浇水润湿）。工作时应按照第6条进行，最好两人同时操作，一人先抹灰装档，厚度略高于冲筋，另一人随即用挂杠抹平至冲筋厚度。工作应按先上后下顺序进行，待达到设计厚度后再抹面压光，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。当墙面出现大于5mm厚度时，应按两边成活，即先抹2mm~3mm厚度，再抹至设计厚度。质量标准：1、主控项目：（1）为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出现房间几何尺。（2）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍应清理干净，并洒水润湿。（3）各类砂浆的凝结时间和安定性必须复验合格。抹灰厚度不宜大于1cm。（4）抹灰应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂加强网时，与各基体的搭接宽度不应小于15cm。（5）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。2、一般项目：（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。（2）孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。（3）抹灰层的总厚度应符合房间几何尺寸。工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目抹灰允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度4用2m垂直检查尺检查2表面垂直度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检查尺检查4开间、进深尺寸10用激光测距仪检查5开间、进深极差10用激光测距仪检查细部质量控制及注意事项：1.空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面解决：首先是施工前的浇水、清理；其次是施工操作分层分遍压实，需认真监控；最后是施工后及时养护，并注意成品保护。2.抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、作灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长造成收缩两不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。为解决这些问题，抹灰前用脱线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方，确保墙面垂直、平顺、阴阳角方正。3.应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50分钟内用完。切忌稠化后再加水使用。4.拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用时间。5.粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得使用于室外墙面；室内工程长期受潮的部位（如卫生间、厨房间、地下室受潮部位）等不宜使用。6.在施工前，查阅施工图，正确辨识粉刷石膏部位，将踢脚线饰面部位预留。7.当遇到设备安装专业（穿墙洞、配电箱、消防箱、通风口等）未完善的洞口，粉刷石膏先行施工时应预留方正比原洞口每边大于5CM左右的位置待安装专业完善后进行施工。安全文明施工：1.粉刷石膏抹灰前，检查脚手架子、马凳和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作者的要求，经鉴定合格后才能上架操作。凡不符合安全要求之处应及时修整。2.禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作，架子上人数不得集中在一起，所用工具要放置稳妥，严防坠落伤人。3.在两层架子上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作；必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。4.在抹粉刷石膏灰时，应十分注意防止砂浆掉入眼中，以免伤害眼睛。夜间施工应使用安全电压的临时移动照明灯，以避免触电伤人。在使用现场搅拌站时，必须设置施工污水处理设施。未经处理的施工污水不得随意排放，需要经相关部门批准方可排放至施工区外。施工垃圾应集中堆放，严禁随意堆放或抛撒。在大风天气中，筛制砂料、石灰等材料是严禁的。砂子、石灰、散装水泥应封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。在清理现场时，严禁采用从窗口、洞口、阳台等处抛撒垃圾杂物的方式，以避免造成粉尘污染。施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。在使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝(布)等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。在抹灰之前，必须全面检查门窗框的安装是否牢固、方正平整，并且是否安装反了。如有问题，应认真调整，使其符合设计及国家现行规范标准的要求。在抹灰之前，必须用细石混凝土U型嵌塞密实门窗框与墙连接处的缝隙。抹过灰后，要立即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。对铝合金窗框，一定要粘巾保护膜，并保持到竣工前清擦玻璃为止。在施工中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木板、钢筋等材料时，必须注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、靠边尺、托线板、铁锹等工具不要靠