多联机施工实用工艺流程

适用标准施工技术工艺流程工作内容：自设施放样→安装调试完工查收合格止。设施放样→内机吊装→支架制作安装→铜管焊接→系统吹扫→铜管保温→下水管束作安装→外机安装→室内电源、信号线部署及连结→遥控器线、线盒部署→室内、外机电源线连结→系统保压气密性试验→抽真空气密性试验→风口安装→调试，所有工作一定依据甲方下达的工作日程达成，确保项目的顺利进行，每日作业达成均须工完结清。因工程原由改正的，每次改正均按程序规定进行设施清单的更新改正版：设施配置表、系统图、设施清单、改正单档案原件存档装订。一、室内机安装接口规范：拆包装→资料收储→内机放样→安装→条码编号标明在施工图上→资料交接→中间查收合格。（一）设施安装前的检查：检查每台设施与图纸设计型号能否一致。如不一致均通知施工员后方可施工。（二）红外线定位仪放样、制作内机支架或吊杆、吊装内机、管道支架制作安装，禁止依靠借吊其余管路支架进行铜管敷设。红外线水平仪调校水平及横向地点。（三）工事监事办理有关程序后方可进行空调打洞。地点确认见告书（附件）（四）室内机和楼板底面的固定采纳膨胀螺栓固定（因内机重量参照1012㎜及以上不等）；水平丈量和横向、纵向调整。内机侧须用双螺帽加垫片固定。文案大全适用标准（五）将生产日期、条码编号标明于每台设施安装地点图纸上。（六）风管式内机安装时注意事项：2PH以下后回风离墙不得少于150mm，3PH以下后回风离墙不得少于300mm，5PH以上后回风离墙不得少于400mm。二、成品设施保护接口规范：内外机安装达成保护→中间查收合格。室内机组安装达成将外包装纸板裁剪下来或设施塑料袋将出风和回风风口遮挡包扎好防备零落；以备设施在安装过程中的杂质进入室内空调机组防止设施破坏。外机在吊装达成以后设施调试前将塑料薄膜依据出厂前的方式进行保护完工查收前拆掉。三、铜管安装焊接接口规范：内机放样→外机铜管连结气密性试验查收报告→中间查收合格。（一）支架制作：铜管螺帽接口≦500mm内安装角钢支架；支架中间距点—点不得大于规范要求≦1500mm内，各拐角处均须建立支架。相邻间距超出1.5米的安装2个支架。禁止依靠借吊其余管路支架进行铜管敷设。（二）铜管从管井口地点开始敷设并在管口焊接带表阀用于保氮焊接和保压。穿越墙体一定安装套管，焊接接口均须采纳扩孔器胀管不得采纳喇叭口焊接。铜管在焊接前要做好内壁的清理工作保证管壁内无异物。焊接采纳保氮焊接防备氧化物滞留系统内。要求焊接时的气压在0.02/Pa（0.2kg压力）。管口在套保温管或作业达成后用管塞封堵管口防备其余异物进入系统。（三）分歧管安装焊接须在规定的范围内；每一个分岔须保证≧500㎜文案大全适用标准（50公分）以上；并保证分歧管的水安全装；流量平衡的合理性。（四）主管道安装高于装饰标高400mm；管路走势须成方成角不得任意改正管路走线地点90°阴阳拐角一定采纳弯头焊接。并及时做好施工图各个焊接点标明。主管道穿越管井至屋顶的一定做好防水办理包扎好以防雨水渗漏进铜管内壁。（五）依据企业要求22㎜以上保温采纳工程橡塑保温资料保温；各连结点采纳专用胶水粘连须做好各个凝露点的保温；室内机以蒸发器出口保温相连结为界；室外机组以压缩机出口阀门为界。（六）系统焊接达成吹扫：高、低压管路系统均须安装40kg压力表，检测管路系统能否为同一系统并确认。吹扫达成充氮40kg48小时气密性试验合格后中间查收单上署名。（七）系统达成充氮40kg48小时气密性试验合格后，真空度760mm贡柱48小时“气密性”试验查收合格中间查收单上署名。（八）隐蔽查收前所有孔、洞、槽达成封堵，自检合格做好书面报告并上报查收。隐蔽科目未达到标准的不得进行其余有关作业，查收达成并在中间查收单上署名。四、排水管束作/安装接口规范：放样→下水管注水试验查收报告→中间查收合格。（一）排水管束作：禁止空调排水主管借用雨水管进行排水作业。（二）排水管坡度支点均须在支架上浮整好，中间用纤维细绳拉伸固定排水管坡度为100：1坡向排水处。。带泵内机排水管束作须做好强迫排水扬程段；室内管路部分均做保温，相连结点用胶水粘连。，依据管路的长度合文案大全适用标准理部署排气孔。穿越墙体均须安装套管。（三）主管安装须依据装饰标高进行合理施工；管路走势须成方成角不得任意改正管路走线地点。90°阴阳拐角一定采纳弯头。并在施工及时做好各个节点的图上标明工作。（四）支架制作：机器排水口与排水管接口地点处≦500mm内安装角钢支架点，支架中间距点—点不得大于规范要求≦1200mm内，每隔6米安装角钢支架点，中间距内采纳丝杆吊装用卡箍固定。各拐角处均须建立支架。相邻间距超出1.5米的安装2个支架。禁止依靠借吊其余管路支架进行铜管敷设。（五）隐蔽查收前孔、洞、槽达成封堵，管路均须做好注水试验，自检合格做好书面报告并上报查收。隐蔽科目未达到标准的不得进行其余有关作业，查收达成并在中间查收单上署名。五、电源线、信号线和遥控器线接口规范：遥控线→内外机信号线→电源线连结→中间查收合格。（一）长距离线连结最幸亏点到点的地点长进行；假如是在半途的一定使用线盒连结；线点与线点采纳焊锡并做好绝缘；线管部署采纳金属管，各分线点采纳线盒分线；出线口用软管；软管最长不得超出800㎜。信号连结线二芯（2×0.5㎜）障蔽线；遥控器线采纳二芯（2×0.35㎜）软护套；线管采纳KBG；线盒采纳国标120型或86型线盒用于固定遥控器底座；线盒与电气开关线盒底平间距不大于20mm。（单调信号线不得在半途采纳二次连结，采纳二次连结的均须要用焊锡并做好防备）（二）依据国家规范标准履行。穿越墙体一定安装套管，支架、吊杆按文案大全适用标准照规范制作安装。连结线需用铜接线端子焊锡。每一个分线点一定用线盒进行分线；分线盒至室内接线柱需用金属软管连结（最长不超1米）；线管采用金属KBG管或阻燃PVC管。所有连结线不得采纳二次连结。（工程项目必须切合消防规范），裸露电线一定安装套管并保证电线和套管的有效固定角度均须规范。（三）隐蔽查收前所有孔、洞、槽达成封堵，自检合格做好书面报告并上报查收。隐蔽科目未达到标准的不得进行其余有关作业，查收达成并在中间查收单上署名。六、风管束作及风口、风阀安装接口规范：设施口→风口吊顶石膏板面帆布固定→漏光试验→中间查收合格。（一）下送风风管连结技术规范：空调出风口（机口连结）采纳风管硬连结，硬连结处和每一个风管接口所有采纳法兰连结，法兰连结处均须采纳橡胶垫进行隔断。风管出风口、回风箱地点距离石膏板吊顶距离（下送风）最高不得超出150mm，风管和石膏板吊顶之间采纳帆布软连结，镀锌板和帆布软连结口用镀锌板压条铆钉铆死，帆布和石木条处接口用订书钉或木匠钉留有20mm伸缩余地以后钉死，剩余所有剪去不得塞进风管内防备出风受阻。在安装帆布以前均须丈量风口尺寸如发现不符的通知装饰单位予以改正后再行安装。帆布安装微风口预留处若有缝隙的所有用有关资料进行修理或补充。均须保证导风管在风口内侧不漏风。风口尺寸在同一个地区的尺寸均须一致。（二）侧送风技术规范：空调出风口（机口连结）和石膏板装饰之间采纳风管资料硬连结，连结处不得有缝隙。下回风均须做回风箱（能够用风管文案大全适用标准资料制作）；回风箱地点距离石膏板吊顶距离（下回风）最高距离不得超出200mm采纳帆布软连结。帆布和石膏板木条处接口用订书钉或木匠钉钉死，剩余所有剪去不得塞进风管内防备出风受阻。在安装帆布以前均须丈量风口尺寸如发现不符的通知装饰单位予以改正后再行安装。帆布安装微风口预留若有缝隙的所有用有关资料进行修理或补充。均须保证导风管在风口内侧不漏风。（三）支架制作：机口联接≦500mm内建立固定支架，支架依据规范要求可采纳角钢或丝杆；横档用角钢加垫木。支架中间距点—点依据风管尺寸不得大于规范要求建立支点。（四）现场发现装饰致使出、回风口有问题的均须书面见告不得安装风口。不然将影响设施正常运转功能。（五）所有工程量所有达成以后做好风管的漏光试验，隐蔽查收前所有孔、洞、槽达成封堵，自检合格做好书面报告并上报查收。隐蔽科目未达到标准的不得进行其余有关作业，查收达成并在中间查收单上署名。（六）风口尺寸一定依据施工图上的尺寸进行预留。检修孔均须完好无缺。尺寸按施工图如用户执意不愿预留。请用工作联系单的形式见告并让其署名确认。风口安装时均须检查风口预留微风口处能否有缝隙，如发现有空隙的均须通知上一道工序的作业人员调整，不然由风口安装作业人员负全责。（七）风口制作：铝合金材质的要求厚度0.9—1mm；出风口框架侧面中心点钻￠3孔一个。用红色1公分宽度的丝绸带；长度15公分打死扣。从外侧穿越至内侧。风口框架中间粘帖铝箔单位铭牌。其余资料制作的均按规范原则为不影响使用。文案大全适用标准七、室外机组吊装接口规范：设施卸货→拆包装→资料收储→拆地盘→摆放防震垫→设施就位→地脚螺栓固定→整理设施塑料袋防备零落→资料交接→中间查收合格。外包吊装在与外包单位签订完施工合同以后方可进行设施的吊装工作；所有工作均须听从工事监事安排。需要吊装就位的设施均须知足我方的施工要乞降工艺流程。负责室外机组和基础搬运就位须采纳防震垫，地脚螺栓固定采纳平垫片、弹簧垫片、螺帽或膨胀螺栓。外包装、室外机组设施托盘堆放齐整有序，塑料薄膜套装在设施上边并扎牢做好防尘防备。所有工作达成以后均须工完结清。八、室外机组安装接口规范：室外机组安装→固定→中间查收合格。（一）固定：室外机组和基础安装时须采纳防震垫；防备噪音传动所带来的低频。地脚螺栓固定采纳平垫片、弹簧垫片、螺帽或膨胀螺栓。（二）标牌：室外机组的品牌表记安装于主要通道人首眼处；（三）室外机安装地点一定保证不遇到其余热源扰乱。禁止和其余设施散热电扇处于90℃相对角度地点。禁止外机电扇处于没法回风状态。（四）机组安装时一定保证作业人员人身安全，根绝危险性高空作业。危及生命状况下保人不保物，但均须绝对听从现场管理员的指挥，保证别人的生命财富安全。九、调试接口规范：粘帖系统铭牌→系统真空气密性试验→定量加液记录→调文案大全适用标准试前专项检查报告→调试运转规范→安装调试运转报告→用户使用报告确认书；中间查收合格。（一）系统