2015年灾防计划修改_第1页
2015年灾防计划修改_第2页
2015年灾防计划修改_第3页
2015年灾防计划修改_第4页
2015年灾防计划修改_第5页
已阅读5页,还剩176页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

目录

第一章概况.................................................1

第一节矿井概况..................................................................1

第二节矿井的年度采掘衔接计划..................................................24

第三节各类事故可能发生的条件、原因和地点......................................25

第二章重大危险源评价......................................31

第一节重大危险源确定...........................................................31

第二节重大危险源危险性分析....................................................31

第三节重大危险源对应措施......................................................31

第三章矿井灾害预防和处理领导组织机构.......................42

第一节领导组织机构............................................................43

第二节汇报程序.................................................................43

第三节矿井发生重大事故时的抢救及有关人员的职责...............................48

第四章矿井瓦斯爆炸事故的预防和处理....................52

第一节预防瓦斯爆炸事故的措施..................................................51

第二节发生瓦斯事故后的处理措施................................................54

第五章矿井煤尘事故的预防和处理............................67

第一节主要尘源及易发生煤尘爆炸的地点...........................................67

第二节预防煤尘爆炸的措施......................................................67

第三节发生煤尘爆炸事故后的处理措施...........................................69

第六章矿井火灾事故的预防和处理............................73

第一节矿井火灾的预防措施.......................................................71

第二节矿井火灾事故的处理措施..................................................78

第七章矿井水灾事故的预防和处理............................84

第一节矿井水害类型的分析和预兆................................................84

第二节矿井水害事故的处理措施................................错误!未定义书签。

第三节矿井水害事故的处理措施................................错误!未定义书签。

第八章矿井顶板事故的预防措施..............................98

第一节顶板事故的分析和预兆....................................................98

第二节顶板事故的预防措施......................................................99

第三节顶板事故的处理措施施..................................................935

第九章矿井运输事故的预防与处理...........................111

第一节运输事故的分析和预兆...................................................104

第二节运输事故的预防措施.....................................................105

第三节运输事故的处理措施....................................................1085

第十章矿井供电事故的预防与处理...........................119

第一节供电事故的预防........................................................1129

第二节供电事故的处理.........................................................116

第三节预防性电气试验事故预防与处理.........................................1196

第四节矿井“夏季供电雷击”灾害事故预防与处理...............................1218

第十一章矿井炸药爆炸事故的预防与处理.....................131

第一节预防雷管炸药爆炸的措施.................................................124

第二节雷管、炸药爆炸的事故处理.............................................127

第十二章其他事故的预防和处理..............................133

第一节排水系统的预防和处理....................................................1330

第二节主扇停风事故的预防和处理...............................................135

第三节主运输系统事故的预防和处理措施........................................1427

第四节排水系统的预防和处理...................................................1420

第十三章现场急救和伤员搬运...............................1330

第一节现场急救................................................................1330

第二节伤员搬运...............................................................1553

第十四章事故隐患排查整改制度.............................1331

第十五章安全技术培训计划..................................177

附件:磁窑沟煤业有限公司各系统工程图

表1:

一2015年发生事故后联系单位和人员名单

井上材料库储备物资

四井上消防材料库储备物资表

井下消防材料库储备物资

附2:

1、煤矿通风系统图

2、煤矿防尘系统图

3、煤矿避灾路线图

4、煤矿井下供电系统图

5、煤矿井下通讯系统图

6、煤矿井下排水系统图

7、矿井压风供水施救管路汇总图

8、井上下对照图

9、矿井2015年度IO,煤层采掘工程平面图

10、矿井井下防灭火系统图

11、矿井供水系统图

12、安全监测监控系统图

13、煤矿井下运输系统图

14、综合水文地质图

15、煤矿井下设备布置图

16、煤矿人员定位系统平面图

第一章概况

第一节矿井概况

一、矿井简介

2006年2月24日,山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导

组办公室晋煤整合办核(2006)3号文“关于《河曲县煤炭资源整合和

有偿使用工作方案》的核准意见”批复核准河曲县磁窑沟煤矿、河曲

县四家塔煤矿和河曲县鹿固乡煤子塔煤矿进行资源整合,整合后矿井

名称为山西河曲晋神磁窑沟煤业有限公司,行政隶属于河曲县鹿固

乡。

1、地理位置

山西河曲晋神磁窑沟煤业有限公司位于河曲县城东南方向,直线

距离18km,西距黄河6.5km,行政区划属河曲县鹿固乡所辖。井田地

理坐标东经111°18,03"-111°20'15〃,北纬39°16'29"〜

39°18'31〃。该井田东西宽2.1-2.7Km,南北长4.4km,面积约

10.6227km2o该井田地质储量为1.8616亿吨。

2、地形地貌

该井田地处黄土高原干湿过渡带,西临黄河,地形变化总的趋势

是东高西低,属中低山区。地面多为黄土及红土覆盖,地面植被稀少,

地表冲刷剧烈。区内主要沟谷为东西走向的洞沟〜磁窑一线。

3、水系

根据河曲县水文站资料,从井田西侧流过的黄河最大流量

8000m7s,最小流量50m7s,河床坡降0.7队勘探区中部的洞沟属黄

河一级支流,平时无水,干枯,雨季时有洪水流过。县川河为黄河在

区域内的最大支流,流域面积1610km2,平均水位882.50m,流量

43200m7d,其他支流为季节性河流。

4、气象及地震

本区属大陆性气候,据河曲县气象站资料,本井田气候特点是温

凉干燥,四季分明,冬季少雪,春季干燥多风,夏季雨量集中,秋季

短促凉爽。据统计,年平均气温8.8℃,冬季平均温度-9.4℃,最低

气温在1月份,极端最低气温为-26.9℃(1977年、1980年);夏季平

均气温23.9C,最高气温7月份,极端最高气温38.4℃。年降水量

在211.40〜714.30mm之间,年蒸发量为1805.70mm,蒸发量一般是

降水量的4倍。每年3〜4月为风季,风向多为西北风,风力一般3〜

5级,最大达7级。每年11月至次年3月为结冰期,冻土深度常在

1.00m左右,历年最大冻土深度1.45m。

根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001),本区抗震设防烈度

为6度。

5、土地补偿

本井田范围内共涉及村庄5个,矿井设计中对村庄留设足够的保

护煤柱,保证村民财产人身安全。如在矿井生产过程中,出现地表下

陷等,将按国家和山西省标准给与补偿。

6、地方矿井及老窑

2006年,我公司进行了一次资源整合,由原磁窑沟煤矿、原四

家塔煤矿、原鹿固乡煤子塔煤矿及部分空白区整合而成。

2

2006年整合前各煤矿基本情况表

山西省河曲县磁窑河曲县鹿固乡煤子河曲县四家塔煤

煤矿名称

沟煤矿塔煤矿矿

采矿许/p>

14000003311181400000331114

证45

有效期2003.10-2007.102003.10-2006.102005.1-2008.1

生产规模0.15Mt/a0.09Mt/a0.09Mt/a

批采煤层8、9、13、14138、13

矿区面积1.6573km21.0655km20.9946km2

井田外矿井

山西华鹿阳坡泉煤矿有限公司

山西华鹿阳坡泉煤矿有限公司位于磁窑沟煤业的南部。主体企业

为包头市能源发展集团公司,2006年资源整合后,井田范围扩大至

11.53km;批采10、11、13号煤层,生产能力由30万t/a扩大至120

万t/a。2009年根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室

下发关于山西华鹿阳坡泉煤矿有限公司等2处煤矿企业兼并重组整

合方案的批复,同意山西华鹿阳坡泉煤矿有限公司(原名称)单独保

留,矿井能力120万吨/a。

2009年2月正式投产,开采10号煤层。全井田保有地质储量

17026万t,矿井服务年限约51年,其中第一水平服务年限约13年。

本矿为斜井开拓方式,主斜井担负矿井原煤运输及部分进风任务,井

筒内敷设有供电、通讯、监控电缆及风水管路,是矿井的一个安全出

3

口。副斜井装备无轨胶轮车,担负矿井辅助提升和主要进风任务,兼

作矿井安全出口。回风斜井提负矿井的总回风任务,兼作矿井安全出

口。为低瓦斯矿井。有煤尘爆炸性,为自燃煤层。采空区内存有一定

量积水,对本矿影响不大。该矿于2010年3月停产一直至今。该矿

目前未发现越界开采现象。

由西鲁能河曲电煤开发有限公司黄柏井田

2002-2004年山西省第三地质工程勘察院对山西省河东煤田河曲

县黄柏井田进行了煤田勘探,于2005年2月提交了《山西省河东煤

田河曲县黄柏井田勘探地质报告》。该区块采矿权现为山西鲁能河曲

电煤开发有限公司所有。但未正式开发资源。

井田外东部为煤层露头,无矿。

7、近期补充勘探工作

(一)钻探

1.钻探工作量

2012年3月,山西地宝能源有限公司应我公司的要求,对井田

内局部地段进行了补充勘探工作,共施工8个钻孔,分别为补1、补

2、补3、补4、补5、补6、补9、补10号钻孔,野外施工时间:2012

年3月28日一2012年9月6日。总计钻探进尺2044.47m,测井

1898.00m,其中补3号为水文孔。

补勘主要工程(工作)量一览表

4

工程(工作)项目单位工程(工作量)

地质孔及水文孔m/孔2044.47/8

测井(实测米)m1898.00/8

孔斜测点个41/8

钻孔简易水文观测孔8

煤芯样个59

煤尘爆炸性试验样个5

采样自燃倾向性试验样个5

瓦斯样个14

顶底板个7

2.钻探质量

(1)钻孔质量

所有施工钻孔竣工后,均依照《煤炭地质勘查钻孔质量标准》

(MT/T1042-2007)验收评级。钻探质量均为乙级孔,乙级孔率100%。

测井质量甲级孔6个,乙级孔2个,甲、乙级孔率100%。综合钻孔

质量评级均为乙级孔,乙级孔率100%。各钻孔质量情况见下表。

钻孔质量情况表

5

孔号类别质量评级综合评级孔号类别质量评级综合评级

钻探钻探乙

补1乙补5乙

测井甲测井乙

钻探钻探

补2乙补6乙

测井甲测井甲

钻探钻探乙

补3乙补9乙

测井五测井甲

钻探钻探

补4乙补10乙

测井甲测井甲

(2)煤层质量

此次勘探,共穿过资源/储量估算可采煤层36层次,其中10,

10工11、13,13号主要可采煤层的资源/储量估算可采煤层27层

次,各钻孔煤层质量情况详见下表。

煤层质量情况一览表

煤层钻探质量测井质量综合质量

6

号不不不不不不

人A优合

优质1=1评优质合评合评

格格质格

格级格级格级

81122222

9333333

101525252

1Q21677

11222

12111

1314115151

132688

14121212

15111

16111

17111

合计10261136113611

主要可采煤层质量情况一览表

煤层钻探质量测井质量综合质量

7

号不不不不不不

人A优合

入八

优质1=1评优质口评合评

格格质格

格级格级格级

10'525252

10一21677

11222

13'4115151

132688

合计7203273273

(3)抽水试验:

钻进至设计层位,测井取得了地质孔测井资料后,开始扩孔下套

管止水,套管直径127mm。不同孔径变换处用止水胶带带封闭。管外

注水观测水位变化,检查止水效果良好。

抽水方法:检查止水效果后,进行试抽水(洗孔),试抽水完毕

后,开始正式抽水。先观测抽水前静止水位,抽水期间观测流量、水

位、水温、气温等。抽三个点(三次降深),每点观测稳定水位8小

时以上。抽水结束后观测恢复水位8小时以上。

设计抽水试验3层,分别为山西组及太原组、奥陶灰岩含水层,

含水层岩性为各粒级砂岩及石灰岩。各含水层分别抽水三次。抽水成

果见下表。

补3号水文孔Rs抽水成果表

8

单位涌

降深降深涌水量Q抽水稳定

水量备注

次数S(m)(L/S)时间(h)

q(L/S.m)

第一次47.073.760.08024.5抽水前静止

第二次31.203.050.09810.5水位埋深

70.30米,抽

水后恢复水

第三次15.502.010.1308

位埋深70.38

米。

抽水时间;2012.5.15-2012.5.19

渗透系数:K=2.388m/d;影响半径:R=63.77m;采用公式K=0.366Q/msw

XLgR/r,

Pis水位标高为1035.78mo

补3号水文孔C3t抽水成果表

降深降深涌水量Q单位涌抽水稳定备注

9

次数S(m)(L/S)水量时间(h)

q(L/S.m)

第一次36.313.980.11024.5抽水前静止

第二次24.212.700.1128水位埋深

183.75米,抽

水后恢复水

第三次12.061.580.1319

位埋深

183.76米。

抽水时间;2012.5.20-2012.5.23

渗透系数:K=l.181m/d;影响半径:R=261.88m;采用公式K=0.366Q/msw

XLgR/rw

C3t水位标高为922.40mo

补3号水文孔02s抽水成果表

降深降深涌水量Q单位涌抽水稳定备注

10

次数S(m)(L/S)水量时间(h)

q(L/S.m)

第一次29.715.600.18924抽水前静止

第二次19.914.330.0948水位埋深

257.60米,抽

水后恢复水

第三次9.962.650.1058

位埋深

257.65米。

抽水时间;2012.5.25-2012.5.28

渗透系数:K=0.095m/d;影响半径:R=60.10m;采用公式K=0.366Q/msff

XLgR/rw

02s水位标高为848.41mo

此次抽水采用单孔完整井稳定流抽水,对承压含水层进行分段抽

水,承压含水层为无侧向补给的无限含水层,地下水在降落漏斗范围

内呈稳定的缓变流运动,用裘布衣公式求得其影响半径。

质量评述:本水文孔对山西组、太原组、奥陶系马家沟组分别进

行了抽水,山西组、太原组含水层的抽水中,水位降深的次数、每次

降距、每次稳定时间、水位降误差、流量误差、Q-S曲线均符合稳定

流抽水试验中优质层的标准。奥陶马家沟组含水层的抽水,达到了合

格层的标准。

总之,此次补充勘探工作均按原设计要求进行。其钻探、测井、

采样、测试等均按《煤、泥炭勘探规范》严格要求进行,取得了

较好的勘探成果,此次补充勘探全井田达到勘探程度。

(二)三维地震勘探

U

2012年5月21日至2012年7月6日山西地宝能源有限公司在

井田北西部进行了三维地震勘探,本次三维地震勘探完成46束线,

生产物理点1092个,合计完成物理点1164个。统计甲级661张,甲

级率为60.53%,乙级431张,乙级率为39.47%。并编制了《山西晋

神能源有限公司磁窑沟煤矿C区三维地震勘探报告》,该报

告以并以晋煤地技评字[2012]32号文予以通过。勘探范围详见下

表。

磁窑沟煤业有限公司C区块三维地震坐标拐点表

12

序坐标(54坐标6度带)

面积(km-)备注

号XY

19526762.09

14351468.429

1

19526260.59

24351468.429

9

0.8556

19526762.09

34353174.615

1

19526260.59

44353174.615

9

1.勘探成果

(1)三维地震勘探详细查明了C区内断裂特征,解释了DF1、

DF2两个正断层。本区构造形态是一单斜构造,构造属简单类型。没

有发现断距大于15m的断层。

(2)勘探区东北部,发现一个异常区,面积0.0038km2。

2.地质成果的验证情况

(1)DF2断层与井下揭露资料基本吻合。

(2)异常区挖掘时出现塌陷现象。这说明异常区是由塌陷引起

的。

3.质量评述

三维地震勘探完成的工作量及质量各项指标均满足规范和设计

要求。其勘探野外数据采集要施工方法正确,原始资料质量可靠;数

据处理流程选择合理,获得的三维数据体质量较高;资料解释手段丰

13

富;经井下揭露资料及钻孔资料验证,DF2断层的解释合理。异常区

解释也合理。DF1断层有待于开采验证。

二、地质特征

井田位于河东煤田北部,山西地台西北部吕梁隆起北部之西段与

鄂尔多斯盆地东部边缘的交接部位,地层分区属华北地层大区晋冀鲁

豫地层区鄂尔多斯地层河东地层小区。区内赋存地层自老而新主要有

奥陶系中统下、上马家沟组;石炭系中统本溪组、上统太原组;二叠

系下统山西组、下石盒子组和上统上石盒子组、石千峰组;三叠系下

统刘家沟组;上第三系上新统保德组、静乐组以及第四系中上更新统

和全新统。

1、区域构造

井田位于华北板块鄂尔多斯板内拗陷带保德一临县南北向块凹

的最北端。区域总的构造线为北东向-北北东向,在区域北部河曲与

保德之间的黄河东岸发育了一系列北西向的构造形迹,现将区域北部

河曲与保德之间的主要构造带分述如下。

清水地堑构造

位于河曲县西南旧县乡西南部,由走向约310。方向,近于平行

的2条正断层组成,地堑构造发育在井田外西南部,据有关资料表明,

属陕西清水地堑构造的东南延伸部分。

范家梁一新窑向斜构造

位于河曲县西南范家梁一新窑一带,主体为一向北北西向展布的

向斜构造,向斜在新窑一带扬起,从新窑经范家梁继续沿北北西向延

伸,跨过黄河推测进入陕西境内。向斜构造核部地层为由西组,两翼

14

地层依次为太原组、本溪组和奥陶系中统。褶皱构造宽缓,地层褶曲

幅度不大,东翼倾角5-14°;西翼倾角4-5。,轴面倾向南西西。向

斜两翼发育一系列与轴向相互平行规模较小的褶皱构造。

天桥地垒构造

位于保德县最北端天桥一带,由三条基本平行的正断层组成,断

层走向300°方向,地垒北东侧断层倾角60-70。;南西侧发育两条

断层,断层面倾角80-90°,以至近于直立,断距一般201n左右,沿

断裂带有天桥泉水分布。地垒中间出露地层为奥陶系中统,两侧出露

为石炭系本溪组、太原组地层,地垒延伸长度达2000m左右。

铁匠铺地堑构造

位于保德县北部铁匠铺一带,主要由3条较大的正断层组成,断

层走向125-135°,倾角70-75°,地堑中间出露地层为上石盒子组

一段紫红色泥岩,两侧出露地层为太原组及山西组含煤地层,断距大

于250m,断面整齐平直,沿断裂带有泉水分布,地堑构造北西方向

越过黄河,推测延伸至陕西省境内。

2、井田构造

本井田位于河东煤田河曲、偏关矿区内的中东部,总体形态为一

走向近南北向,倾向向西的单斜构造,并伴有宽缓的褶曲,地层倾角

1°〜9。,现将褶曲与断层简述如下:

褶曲

Si背斜:位于井田北部,轴向近NEE,向SWW倾伏,两翼地层倾

角基本一致,地层倾角5。左右。背斜轴在井田内延伸长度1725m左

右。

15

S2向斜:位于井田北部,轴线位于ZK22、补1号孔附近,轴向近

EW,向W倾伏,两翼地层倾角基本一致,北翼地层倾角5。左右,东

翼地层倾角4。左右。向斜轴在井田内延伸长度2225m左右。

S3背斜:位于井田南部,轴向近NW,向NW倾伏,两翼地层倾角

基本一致,地层倾角2。左右,背斜轴在井田内延伸长度920m左右。

Si向斜:位于井田南部,轴线位于ZK19、补6号孔附近,轴向从

北向南有所弯曲,从补6孔到ZK19孔的变化趋势为:NW—N—NNE,

总体向NW倾伏。两翼地层不对称,西部地层倾角2°左右,东部地

层倾角8°左右,向斜轴在井田内延伸长度1680m左右。

断层

井田内断层不甚发育,2010年以前的开采资料保存不完整,

2010年—2012年,在井田南部10101、10102工作面回采过程中,发

现4条小断层,编号为Fil—F14,落差1.5—2.5m。在井田西部的集

中回风大巷、胶运大巷内内分别揭露F10、F9断层,落差不超过1m。

在现今回采的10202工作面内分别揭露Fl、F2、F5、F6、F7、F8断

层,落差均未超过2m。在井田中西部的胶运大巷内揭露F4小断层,

落差仅为0.6m。以上断层对开采没有大的影响。

另在井田西北部进行三维地震时,解释出两条断层,编号为DF1、

DF2,其中DF2井下开采揭露情况与三维地震资料解释基本吻合,其

可靠性较高。

井田内未发现岩浆岩等构造和侵入岩体。

3、煤层

磁窑沟井田含煤地层为石炭系中统本溪组(C2b)、上统太原组

(C3t)和二叠系下统由西组(Pls),共含煤11层,其中本溪组含煤2

16

层,太原组含煤8层,山西组含煤1层,太原组为主要含煤地层。

本溪组地层最大厚度12.24m,含16、17号2层煤层,厚度分别

为0.50m、0.42m,煤层总厚0.92m,含煤系数为7.4%。

山西组地层最大厚度78.94m,平均厚度35.10m,含8号煤1层

煤层,厚0-1.65m,含煤系数不到1%。

太原组地层平均厚88.90m,含煤8层,编号为9、10,10?、

11、12、13、14及15号煤厚分别为0.55m、2.68m、5.86m、1.44

m、0.35m、11.05m、0.55m及0.20m,煤层总厚26.12m,含煤

系数为29.4%o

综观上述3组地层的含煤性,以太原组最好。

三、其它开采技术条件

1、岩土工程地质特征

根据地质报告中对邻近生产小煤矿的调查,开采煤层从8#-13#

煤层均有,煤层顶、底板岩层稳定性好,易维护,没有发现底鼓、冒

落现象,各煤矿均未发现断层,工程地质条件简单。

2、可采煤层顶底板

10号煤层(包括10'、10°)顶底板岩性为泥岩、粘土岩、砂岩,

稳定性和隔水性较好,因此,开采10号煤层的生产顶底板管理简单,

局部顶板的砂岩中有水渗出。

11号煤层顶板为砂质泥岩,底板为泥岩。

13号煤层,顶底板为粘土岩、泥岩、砂岩,稳定性及隔水性较

好,对采煤影响不大。

17

四、矿井开拓方式

该井煤层赋存平缓稳定,埋藏浅,地质构造简单,煤质优良,开

采技术条件优越,采用平碉-斜井开拓,工作面均采用盘区或条带式

布置。地质储量剩余1.8204亿吨,可采储量剩余0.9634亿吨,建设

规模240万吨/年,服务年限28.7年。

五、水文地质

1、奥陶系岩溶裂隙含水层

奥陶系灰岩从井田东边界外缘开始全部倾没于石炭系、二叠系

地层之下。据原磁窑沟煤矿吃水井(SI4)

(X=4350680,Y=19528619,H=1011)资料,含水层为奥陶系中统上马

家沟组地层,孔深296.12m,水位埋深154.64m,奥灰水位标高

856.36m,动水位下降20m时,单井出水量可达3784m:7d,单位涌

水量为2.19L/s•m,含水层富水性强。现工业广场吃水井

(X=4350134.187,Y=19526630.308,H=1007.30),含水层为奥陶系中

统上马家沟组地层,孔深505.84m,揭露奥灰深度194.50m,揭穿

奥灰上马家沟组厚度311.34m,静止水位埋深151.20m,奥灰水位标

高856.10m,进行了一次最大降深抽水,降深2.39m,出水量为

90.75m7h,单位涌水量为10.55L/s•m,为极强富水性含水层,水

质类型为HCO3—Ca•幅型,矿化度小于0.5g/L。据井田北部施工的

补3号水文孔文=4353173.87,Y=19526538.55,H=1106.02),含水层

为奥陶系中统上马家沟组地层,孔深568.17m,揭露奥灰深度

324.28m,揭穿奥灰上马家沟组地层243.92m,静止水位埋深257.60m,

18

奥灰水位标高848.41m,进行了三次抽水,动水位下降29.71m时,

出水量为20.16m7h,单位涌水量为0.248L/S.m,为中等富水性含水

层。渗透系数为0.095m/d,影响半径为60.10m,水质类型为Cl-Na

型,矿化度1.64g/L,总硬度508.86mg/L,PH值7.88。根据以上水

文资料,本井田内奥灰水流向为由南东流向北西,推测井田内奥灰水

位标高为848-860m,水力坡度为3%。。

2、石炭系太原组砂岩裂隙含水层

本组地层仅在井田南界外阳坡泉沟村附近沟内见有出露,含水层

主要是砂岩裂隙水,一为太原组顶部的S3砂岩,以中粗砂岩为主,

其厚度0.95m-IL05m,平均4.15m,为101号煤层的老顶。二为13T

号煤层以上的砂岩裂隙含水层S2砂岩,以中粗砂岩为主,为131号

煤层的间接顶板,厚度0.65m-27.80m,平均10.Um。另外13号煤层

的底板局部为石灰岩,也为主要含水层。各煤层顶板砂岩裂隙含水层

是煤层直接充水水源。据井田北部施工的补3号水文孔抽水资料,太

原组砂岩水水位标高922.40m,单位涌水量0.149L/S.m,渗透系数

1.181m/d,影响半径261.88m,水质类型为SO「Ca.Na型,矿化度

2.8g/L,总硬度1384.91mg/L,PH值7.82。为中等富水性含水层。

3、二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层

山西组地层在井田内无出露,根据钻孔揭露,该组地层在井田东

部,大部分被剥蚀,从井田中部向西该组地层逐渐增厚,含水层厚度

也随之而变化,据统计,山西组底部S4砂岩的厚度1.50-16.30m,

平均6.10mo山西组中上部S5砂岩的厚度0.95-11.05m,平均4.15m。

据井田北部施工的补3号水文孔抽水资料,山西组砂岩水水位标高

1035.78m,单位涌水量0.13L/S.m,渗透系数2.388m/d,影响半径

19

63.77m,水质类型为SO4-Ca.Na型,矿化度3.3g/L,总硬度

1465.42mg/L,PH值495。为中等富水性含水层。

4、二叠系下统下石盒子组砂岩裂隙含水层

下石盒子组地层主要由砂岩、泥岩、砂质泥岩组成。井田内最大

残留厚度为85.80m。井田内的补3号孔未做抽水试验。据邻区资料,

砂岩裂隙发育不均衡,富水性弱-中等。涌水量0.0009-0.61OL/s,

单位涌水量0.144-0.187L/s.m,渗透系数0.0023-2.016m/d,水位标

高为968.69-972.69m,矿化度0.35g/L,总硬度11.16德国度,PH

值6.8,水质类型为HCO3-Ca・Na型。

5、地层分布在全井田山顶上,含水层以粉细砂以及黄土裂隙为

主,由于地层切割强烈,大多透水而不含水,局部可形成上层滞水,

水质较好,但水量很小。

六、通风方式及通风系统

矿井采用中央并列式通风,各采、掘工作面均有独立的进、回风

系统。掘进工作面为压入式通风,由局部通风机供风。

矿井分别在主斜井、副平胴和回风斜井分别设置了通往地面的安

全出口,各安全出口之间的距离均大于30米。井下各采掘工作面,

通过巷道、联络巷道分别与三个安全出口相连,井下各巷道交叉地点

设置了路标,表明所在地点,指明通往安全出口的方向,保证井下工

作人员能够顺利升井。

回风斜井安设两台型号为FBCDZNO.24,功率为:2*200kw的防爆

对旋轴流式主要通风机,一台工作、一台备用,矿井总进风量为

7114m'/min,总回风量为7139nl3/min;主通风机全压L29KPa,风叶

20

角度49°/32°,电流13.6A/11.8A,电压10.4KV,轴承温度16℃

/43rO回风斜井口安设了防爆门,井下构筑了风门、调节风窗、风

桥、密闭等通风设施,保证了矿井通风系统的稳定可靠。通风机采用

双回路10KV供电,双回路高压电源引自地面35KV变电站。

2012年11月14日由山西省煤矿矿用安全产品检验中心对我公

司两台主要通风机进行了性能测试,经测定合格,风机单、双级运行

均具有性能良好、运行可靠、噪音小、风量大、效率高的优点。

七、六大系统建设情况

1、监测监控系统

采用江苏三恒科技集团公司KJ70N安全监测监控系统,于2009

年7月开始安装,2009年10月正式开始投入使用,KJ70N监测监控

系统由地面中心站、井上下分站、备用电源箱、各种智能传感器、传

输电缆和系统软件组成。地面中心站位于磁窑沟煤业公司联合建筑楼

内,监控主机选用高性能、高稳定的工控机2台,当主机发生故障时,

备机由热切换控制器自动投入运行。打印机1台,UPS不间断电源

(IkVA)1台,中心站软件一套。

现安装使用监测监控分站22台、瓦斯传感器28台、一氧化碳传

感器21台、温度传感器14台、风速传感器6台、负压传感器1台、

风筒传感器3台、风门传感器10台、开停传感器18台、液位传感器

1台、烟雾传感器7台、断电传感器5台、馈电传感器5台;铺设主

通讯电缆2.0KM、通讯电缆7.5KM。满足使用要求。

2、压风自救系统

矿井地面建设空气压缩机房,并位于主斜井南侧,采用

21

FH0GD-185F27/1.0喷油式单螺杆空气压缩机2台向井下提供压缩风

量,运行方式为一用一备,电源采用可靠的双回路供电,管道采用

DN100钢管,并由主斜井运输巷道敷设至南北部区胶运大巷,并供给

采区工作面及掘进工作面,目前综采面、掘进而全部安装到位,已经

安装约15681米。

3、供水施救系统

水源井位于矿井工业场地南端,使用奥灰水作为水源,水量可靠,

并由250QJ125-300/3深井泵抽水至山顶高位水池,再由高位水池通

过DN200管道送至主斜井井底,此处安设相应的过滤器、减压阀等,

并利用三通使用DN100管道向胶运大巷、辅运大巷、回风大巷进行供

水,并使用DN50管道敷设综采面、掘进面,目前已经敷设管路约15681

米。

4、通讯联络系统

选用一套华为CC&08-S综合业务功能的2014门数字程控交换机,

作为矿井行政用户交换机。设行政交换机对河曲县联通公司中继40

路,采用NO.7信令。通过河曲县联通公司,实现矿井内部用户与市

话用户间的通信。选用一套64门全数字智能宽带调度指挥系统,负

责矿井地面及井下调度通信,调度总机室设在公司联合建筑楼内。井

下电话通过KTA11型安全藕合器连接到CC&08-S数字程控交换机。华

为CC&08-S数字程控交换机接有防雷保护接地。

矿井共装设电话121部,其中地面办公有89部,井下布置32部。

井下电话采用KTH15防爆型电话机,主通讯线缆采用MHYAV-50*2*0.8

型号,各分通讯线缆采用MHYAV-2*2*0.8型号,分线盒采有KLH4、

KC-4、KP5001型号。

22

智能语音广播系统

系统是由数字节目源或模拟节目源输出多路音频信号,送给智能

广播主机,经内置调制解调器至光缆经过光端机送到终端矿用隔爆兼

本安型音箱。同时控制信号由主控计算机通过RS232串口与智能广播

控制主机连接。编码控制采用成熟稳定的FSK方式,与音频信号共缆

传输。具体由地面网络广播主机、市话接入主机、呼叫调度主机、音

频服务器、交换机、地面音响、井下隔爆兼本安(KYXB-127)广播主

音响和副音响组成。井下防爆音响的安装,为井下工人提供音乐和安

全知识教育以及紧急情况下的安全疏散撤离通知,提高煤矿安全生产

的意识,丰富职工的文化生活,最主要的事在矿井安全出现紧急的情

况下,可以在调度指挥中心通过广播系统向井下覆盖地点下达安全指

令,从而有效的指导人员的安全撤离。

井下传输采用光纤传输,沿主运大巷铺设至各工作面。音响采用

AC127v电源供电,副音响到主音响之间采用4*0.52的矿用阻燃屏蔽

电缆进行连接。

共安装8台主首响和13台副首响,从而对大巷、岗位场所和工

作面进行广播。

5、人员定位系统

我公司使用KJ242煤矿井下人员管理系统,该系统是山西阳光三

极科技有限公司开发成功的高新技术产品。主要由监控主机(工控

机)、备用机、UPS不间断电源、打印机、避雷器、KJ242煤矿人员管

理系统软件、KJ242-J传输接口、KJ242-F分站、KDW660/12B矿用隔

爆兼本安直流稳压电源、KJ242-K标识卡、KJ242-D矿用本安型读卡

器、矿用本安型电路接线盒、矿用护套通信电缆、矿用移动轻型橡套

23

软电缆等组成。目前共计铺设主通讯线400米、信号电缆4500米、

信号采集分站11台、读卡器12台。

6、紧急避险系统

我公司聘请沈阳设计研究院设计了紧急避险系统,按照设计要求

施工一个永久避难碉室,3个移动救生舱,于2012年5月份施工,

截止11月,紧急避难碉室全部完工,现已上报上级煤炭管理部门进

行验收备案。

第二节矿井的年度采掘衔接计划

目前,综采回采10301工作面,计划2015年5月初回采完工。

准备工作面为10302工作面,计划2015年3月底布置完成。

矿井采用斜井-平胴开拓方式,采煤方法采用走向长壁后退式一

次采全高采煤法。矿井主运输采用胶带输送机运煤,运输路线为:各

采掘工作面一顺槽皮带一北胶运大巷皮带一主斜井皮带一地面。辅助

运输采用无轨胶轮车运输,运送人员、设备和材料。运输路线为:各

采煤工作面一该采面辅助运输顺槽一辅运大巷一副平嗣一地面。

根据《磁窑沟煤业有限公司2015年度采掘接续计划》,磁窑沟煤

业有限公司主采ICT煤层,综采队先采10301工作面,可采煤量189.2

万吨;后采10302工作面,可采煤量181.61万吨。

1、2015年我公司计划生产原煤240万吨。

2、采掘队伍配置:一套综采、一套连采、一套综掘。

3、综采主要在三盘区10301工作面(189.2万吨)回采,后在

三盘区10302工作面(181.61万吨)回采,全年综采共计生产原煤

24

218.04万吨。

4、全年掘进进尺8000米,掘进出煤21.99万吨,主要掘进巷道

如下:

掘进一队主要掘进10304主辅回撤通道及联巷、碉室,10303主

辅回撤通道及联巷,10201胶辅运顺槽及联巷,共计掘进进尺为5308

米,掘进出煤15.18万吨。

掘进二队一组主要掘进10305胶辅运顺槽及联巷,10304胶运顺

槽及胴室,10304切眼及胴室,10201回风顺槽及胴室共计掘进进尺

为2172米,掘进出煤6.48万吨。

掘进二队二组主要掘进10303辅运顺槽及联巷,回风立井,副平

胴,共计掘进进尺为520米,掘进出煤0.33万吨。

第三节各类事故可能发生的条件、原因和地点

一、瓦斯、煤尘及煤的自燃

1、瓦斯

根据山西省煤炭工业厅“晋煤瓦发[2013]48号”文

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论