流通领域商品抽查常识介绍

流通领域商品抽查常识介绍第1页，课件共24页，创作于2023年2月流通领域商品质量监督抽查法律依据消法第33条明确规定“有关行政部门在各自的职责范围内，应当定期或者不定期对经营者提供的商品和服务进行抽查检验，并及时向社会公布抽查检验结果。”《流通领域商品质量监督管理办法》中第三条规定：“工商行政管理部门对流通领域商品质量实行以抽查为主要方式的监督检查制度”。第2页，课件共24页，创作于2023年2月工商抽查的主要目的：发现生产者未检验或者漏检的不合格商品；发现以不合格商品冒充合格商品；发现流入流通领域的违法生产的商品。第3页，课件共24页，创作于2023年2月近年开始执行的商品质量监督抽样检验程序GB/T28863-2012《商品质量监督抽样检验程序具有先验质量信息的情形》标准实施日期：2013年2月15日第4页，课件共24页，创作于2023年2月相关术语第5页，课件共24页，创作于2023年2月相关术语先验信息：是指获得样本的试验之前获得的经验和历史资料。包括：已知可能危及人体健康和人身、财产安全的有必要重点监管的商品；消费者或有关组织反映有质量问题的商品；知情人举报有质量问题的商品；监管中发现有质量问题的商品。第6页，课件共24页，创作于2023年2月相关术语监督总体：监督抽样检验对象所检验质量特性不合格时所能涉及到的商品集合。既可确定为市场上与抽取样品相同标称生产者（或经销者）的同一型号或同一类商品也可确定为某生产者生产的执行相同产品标准的商品。（相同企业名称、同商标、同款号或货号、同花色）第7页，课件共24页，创作于2023年2月相关术语监督子总体：监督总体中由单个销售者销售的商品集合。（单个销售者销售的相同企业名称或同商标的同型号、同花色的商品集合。）第8页，课件共24页，创作于2023年2月引起的变化第9页，课件共24页，创作于2023年2月执行GB/T28863引起的变化1.适用范围的改变：专门为流通领域的商品实施质量监督而制定的。标准所规定的抽样检验程序“仅用来判定某一监督总体是否不符合某一质量要求，不用于判定某一监督总体符合某一质量要求。”原有程序标准一般是用于厂家出厂商品时进行质量把关的，或用于商品验收检验的，用来判定所生产的商品是合格的。第10页，课件共24页，创作于2023年2月执行GB/T28863引起的变化2.抽查方式及数量的改变：既可以在流通领域的仓库中，也可以在商店的货架上随机获取样本。当流通网点中仅有一组满足检验要求的商品时，也可对其进行抽样；当一个流通网点的商品数量不能满足检验要求时，可同时在多个流通网点抽样。3.货值金额的改变：对监督总体进行处罚，大大增加了认定的货值数量第11页，课件共24页，创作于2023年2月2016年工商抽样方案简介第12页，课件共24页，创作于2023年2月检验项目第13页，课件共24页，创作于2023年2月第14页，课件共24页，创作于2023年2月序号检验项目检验依据重要质量特性较重要质量特性次要质量特性18耐磨性能明示产品标准

●19纰裂明示产品标准

●20接缝强力明示产品标准

●21顶破强力明示产品标准

●22胀破强度明示产品标准

●23水洗尺寸变化率明示产品标准

●24羽绒服充绒量明示产品标准

●25羽绒服含绒量明示产品标准

●26羽绒服绒子含量明示产品标准

●27羽绒耗氧量明示产品标准

●28羽绒清洁度明示产品标准

●29羽绒蓬松度明示产品标准

●30防紫外性能明示产品标准

●31抗菌性能明示产品标准

●32沾水性明示产品标准

●33透湿性明示产品标准

●34静水压明示产品标准

●第15页，课件共24页，创作于2023年2月检验依据GB18401《国家纺织产品基本安全技术规范》GB5296.4《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》GB/T29862《纺织品纤维含量的标识》经备案现行有效的企业标准及商品明示的产品标准、质量指标和要求第16页，课件共24页，创作于2023年2月检验结果判定1.检测结果以商品明示指标、检验依据以及不合格分类表进行判定第17页，课件共24页，创作于2023年2月序号检验项目标准要求样本合格轻微不合格较严重不合格严重不合格1纤维成分含量/%微量≤0.5x-M≤0.50.5＜x-M≤11＜x-M≤2x-M＞2

0.5~10±3︱x-M︱≤33＜︱x-M︱≤44＜︱x-M︱≤6︱x-M︱＞6

＞10±5︱x-M︱≤55＜︱x-M︱≤1010＜︱x-M︱≤20︱x-M︱＞202甲醛含量(mg/kg)A≤20≤2020＜x≤3030＜x≤40x＞40

B≤75≤7575＜x≤112.5112.5＜x≤150x＞150

C≤300≤300300＜x≤450450＜x≤600x＞6003可分解致癌芳香胺染料(mg/kg)≤20≤2020＜x≤3030＜x≤80x＞804pH值A4.0≤x≤7.54.0≤x≤7.53.5≤x＜4.0或7.5＜x≤8.03.0≤x＜3.5或8.0＜x≤8.5x＜3.0或x＞8.5

B4.0≤x≤8.54.0≤x≤8.53.5≤x＜4.0或8.5＜x≤9.03.0≤x＜3.5.或9.0＜x≤9.5x＜3.0或x＞9.5

C4.0≤x≤9.04.0≤x≤9.03.5≤x＜4.0或9.0＜x≤9.53.0≤x＜3.5或9.5＜x≤10.0x＜3.0或x＞10.05色牢度（级）≥M≥MM-0.5M-1x＜M-16接缝强力（N）≥M≥MM-20≤x＜MM-30≤x＜M-20x＜M-307纰裂（cm）≤M≤MM＜x≤M+0.2M+0.2＜x≤M+0.4x＞M+0.48顶破强力（N）≥M≥MM-20≤x＜MM-40≤x＜M-20x＜M-409胀破强度（kPa）≥M≥MM-20≤x＜MM-40≤x＜M-20x＜M-4010起毛起球（级）≥M≥MM-0.5M-1x＜M-1第18页，课件共24页，创作于2023年2月序号检验项目标准要求样本合格轻微不合格较严重不合格严重不合格11水洗尺寸变化率（%）机织M1≤x≤M2M1≤x≤M2M1-1≤x＜M1或M2＜x≤M2+1M1-2.5≤x＜M1-1或M2+1＜x≤M2+2.5x＜M1-2.5或x＞M2+2.5

针织M1≤x≤M2M1≤x≤M2M1-2≤x＜M1或M2＜x≤M2+2M1-4≤x＜M1-2或M2+2＜x≤M2+4x＜M1-4或x＞M2+412充绒量（%）≥-5≥-5-10≤x＜-5-20≤x＜-10x＜-2013含绒量偏差（%）≥-3≥-3-6≤x＜-3-9≤x＜-6x＜-914绒子含量（%）≥M≥MM-2≤x＜MM-6≤x＜M-2x＜M-615羽绒耗氧量/（mg/100g）≤10.0≤10.010.0＜x≤14.014.0＜x≤18.0x＞18.016羽绒清洁度/（mm）≥450≥450360≤x＜450270≤x＜360x＜27017羽绒蓬松度/（cm）≥M≥MM-2≤x＜MM-4≤x＜M-2x＜M-4注：1.M代表明示指标值；x代表检测值；2.表中未列出的明示产品质量特性不合格分类与监督抽查部门另行商定。第19页，课件共24页，创作于2023年2月检验结果判定2.依据所检相关质量特性的重要程度及检测结论，对样本单元进行综合判定。第20页，课件共24页，创作于2023年2月计量型质量特性计数型质量特性不合格类型重要质量特性严重不合格重要特性不合格A类不合格重要质量特性较严重不合格较重要特性不合格B类不合格较重要质量特性严重不合格重要质量特性轻微不合格次要特性不合格C类不合格较重要质量特性较严重不合格次要质量特性严重或较严重不合格较重要质量特性轻微不合格

D类不合格次要质量特性轻微不合格第21页，课件共24页，创作于2023年2月检验结果判定举例：标称含量为：棉65%，聚酯纤维：35%实测值为：棉：53%，聚酯纤维：47%判定该产品纤维含量项目为较严重不合格；判定该产品为C类不合格品；监督总体C类不合格。对其监督总体进行处罚第22页，课件共24页，创作于2023年2月监督总体的判定若所检样本单元为A类不合格品，判定监督总体A类不合格;若所验样本单元为B类不合格品，判定监督总体B类不合格;若所检样本单元为C类不合格品，判定监督总体C类不合格;若所检样本单元为D类不合格品，