第09章质量管理(改)40

质量管理质量目标确保广东省优良样板工程，争创鲁班奖。质量管理体系质量管理组织机构质量管理职责项目经理（1）是项目质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范、以及企业工程质量管理规定在项目施工中得到贯彻落实。（2）负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门及分包单位执行。（3）及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目质量总监及专职质量员的工作。质量总监（1）由单位总部直接委派，参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施，具有一票否决权。（2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量过程进行控制。（3）负责组织原材料进场验收、各工序施工质量检查、重要部位的预检、隐蔽工程检查及各项试验工作。（4）组织分部工程的质量核定及单位的质量评定，针对不合格产品发出“不合格产品报告”及“整改通知书”。组织分部分项工程各检验批报验工作。（5）监督检查质量计划的落实情况。生产经理（1）组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。（2）根据工程质量策划和质量计划，对各自专业的施工或分管工作进行总体部署和协调。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。（3）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。技术负责人（1）根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程的编制,提出质量保证措施，组织对作业班组的技术交底，指导工程施工生产。负责工程施工规范、规程和标准管理。（2）负责结构预控验算、结构变形监测和各项试验检测管理工作。（3）参加项目分部分项工程的质量验收工作。（4）开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，并积极推广工程质量成果。质量管理部（1）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行控制。并组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。（2）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。（3）监督检查质量计划的落实情况。技术管理部（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。（2）负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。深化设计部组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。施工管理部（1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量，组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。（2）根据技术交底和质量管理要求，严格按施工方案组织施工，并加强过程控制与管理。质量管理程序质量管理体系标准及方法质量管理体系标准工程将按照ISO9001和GB/T19001-2000质量管理体系标准建立项目的质量管理体系，实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化，保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。质量管理方法工程施工中运用全面质量管理的方法，重点对5M1E(人、机、料、法、测、环)进行质量预控管理，运用PDCA（即策划、实施、检查、处理）质量循环管理方法，以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则，建立一个横到边、纵到底的质量控制网络，对工程质量进行全方位、全过程管理和监控，确保各工序施工质量，以过程精品创精品工程，达到创鲁班奖的质量目标，实现对业主的承诺。质量管理流程在本工程中将建立完善的质量保证控制流程，来保证工程的质量。以下为将在本工程管理过程中实行的控制流程，见下图。技术负责人技术负责人技术管理部质量管理部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底有书面记录有书面记录分发按要求进行控制过程交底过程施工过程施工完成质量部门进行检查检查过程按要求落实情况报告奖勤处罚存档编制验收过程质量管理流程图质量管理制度质量管理制度质量奖罚制度（1）依据国家的质量验收规范，项目制定详细的验收标准。对分项工程检验批的质量进行严格检查，检查结果作为奖罚的依据。（2）交接检中，如下道工序班组发现上道工序存在施工质量问题，根据施工质量问题的严重程度对发现问题者给予奖励。（3）召开“质量监督核查追踪现场专题会”，对严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人，施工质量合格的进行奖励。对出现施工质量问题，整改措施不落实且经整改仍达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对造成施工质量事故的单位和个人予以清场，并追究相应的经济责任。（4）不断提升项目施工管理水平，创建施工过程精品。（5）执行质量奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识。（6）将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策落后的目的。检验试验管理制度检验试验工作的原则各负其职的原则技术负责对试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。生产经理在人力物力上支持试验工作。物资及设备部对供应物资的质量负责。各专业施工部对各自的施工质量负责。委托试验原则倘若工程试验项目因现场不具备试验能力，则由技术部委托有资质能力的试验室进行。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用。检验试验管理及内容检验试验工作的管理所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督，依照现行规范或业主、监理的要求对施工进场的原材料进行见证取样和复试。试验的取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资及设备部及分包商试验人员共同参加。检验试验工作的主要内容根据本工程的实际情况，主要检验试验内容如下：序号分类试验内容1钢结构钢材见证取样试验检验2焊接、涂装材料复检3焊接工艺评定试验4钢结构焊缝无损检测5铸钢件铸造检验6膜结构膜材性能试验7防雷接地防雷材料抽检主要试验资料试验委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐、试验报告、专项试验报告单、不合格材料台帐。实行三检制自检对施工全过程跟踪，发现问题及时整改，不需做预鉴的分项工程由施工班组自检。互检经自检合格的分项工程，由责任工程师及质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时地予整改。交接检下道工序施工前，上下工序的班组之间进行交接检，交接检认为符合分项工程质量验收标准的，双方填写交接检记录，经责任工程师签字认可，进入下道工序施工程序。质量例会制每周生产例会质量讲评项目部每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。每周质量例会由主管质量的工程师以及相关方负责人参加。工程质量管理部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会执行检查的依据。每月质量检查讲评每月底由工程质量管理部组织相关方进行实体质量检查，根据质量检查情况，提交质量总结报告，以《月度质量管理情况简报》形式发给项目主要管理人员。每月质量检查讲评每月底由工程质量管理部组织各相关方进行实体质量检查后，提交质量总结报告，并结合质量奖罚制的检查情况，以《月度质量管理情况简报》形式发给项目主要管理人员。挂牌管理制技术交底挂牌针对施工中的重点和难点，技术交底现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读，达到理论与实践的统一。施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题一查到底，并且结合质量奖罚制执行奖罚，从而提高相关责任人的责任心。半成品、成品挂牌对施工现场使用的材料，机具等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时注明存放要求和保护要求。专项方案审批制分项工程开工前，由项目技术管理部编制专项施工方案。专项方案编制完成后由技术负责人组织有关人员评审，特殊工程施工方案必须经项目专家顾问团评审，经修改后报监理、业主审批。工程质量控制与保证措施分项工程、检验批划分按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001规定，本工程钢结构、膜结构属于子分部工程，根据结构特征与施工部署，分项工程按照专业进行划分，检验批按照结构单元组成和钢构件类型进行划分。具体划分如下：分部工程子分部工程分项工程检验批及数量备注主体结构钢结构工程钢结构制作预应力锚栓加工1批共20组按1批进行验收球铰支座底板加工1批共20件按1批进行验收球铰支座加工1批共20件按1批进行验收铸钢节点加工10批每两个结构单元为1批铸钢管加工10批每两个结构单元为1批主杆件加工10批每两个结构单元为1批次杆件加工10批每两个结构单元为1批钢结构预拼装钢构件工厂预拼装10批每两个结构单元为1批钢结构安装预应力锚栓安装1批共20件按1批进行验收球铰支座底板安装1批共20件按1批进行验收预应力锚栓张拉1批共20件按1批进行验收铸钢节安装10批每两个结构单元为1批主杆件安装10批每两个结构单元为1批次杆件安装10批每两个结构单元为1批钢结构焊接钢构件焊接10批每两个结构单元为1批膜结构工程钢结构涂装钢结构防腐涂装10批每两个结构单元为1批膜结构制作膜材制作10批每两个结构单元为1批膜结构安装膜面安装10批每两个结构单元为1批建筑电气防雷接地接地装置安装接地装置安装1批按照工程量划分1批避雷系统安装避雷系统安装1批按照工程量划分1批检验和试验计划对所有进场物资的规格、品种、数量、质量指标、出厂时间、试验结果等质保证书进行验收。对施工过程中各工序、半成品与成品的质量进行检验、试验，未经检验不得进入下道工序。检验和试验工作程序检验和试验工作原则检验、试验项目及取样检测方法序号检验和试验内容取样批量检测方法1钢结构钢材进场检验由同一钢厂、同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态及同一规格组成的钢材，按60吨位一批取样抽查复验。见证取样2钢板首批600吨钢材由同一钢厂、同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态成批验收，每60吨一组取样送检。首批检验合格且质量稳定后，可按不同炉号组成混合批（其它要求同首批钢材），每400吨为一个检验批。3焊接材料按采购分批抽样复验进场时取样4焊缝无损检测设计要求全焊透的一二级焊缝全数检查；要求熔透的对接和角对接组合焊缝同类焊缝抽查10%，且不应少于3条用超声波或射线探伤，焊缝量规现场测量5焊接工艺评定试验工厂制作焊接工艺评定试验见证取样6现场安装焊接工艺评定试验见证取样7防腐涂装材料复检按采购分批见证取样，送往指定检验单位复检。见证取样8膜结构膜材拟每2000平米划分为一个膜材检验批。见证取样9铝合金夹具按4个施工区域分批检验见证取样10铝合金压条11五金螺栓12索头和索夹检验和试验设备的控制过程质量控制施工准备阶段的质量控制施工准备阶段的控制是指工程正式开始前所进行的质量控制，这项工作是工程质量控制的先导。结合本工程的施工特点，将从以下几方面进行控制。（1）建立项目质量管理体系和质量保证体系，编制《项目质量保证计划》，制定施工现场的各种质量管理制度，完善项目计量及质量检测技术和手段。（2）对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本单位多次合作且信誉可靠的供应商。严格控制工程所使用原材料的质量，根据本工程所使用原材料情况编制材料检验计划，并按计划对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，确保用于工程施工的材料质量符合规范和设计要求。（3）进行详细的技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点优化施工方案，科学合理地安排施工程序，确定施工流程、工艺和方法。对关键工序、特殊工序，如钢结构制作、预应力锚栓施工、钢结构安装、防腐涂装、膜结构施工和防雷接地等，均应制定专门的技术措施和控制办法。（4）对在本工程中将要采用的新技术、新工艺、新材料进行审核，确认其适用范围。对于在工程中将要使用的焊接材料、油漆的配合比由具有相应资质的试验室提前做好试验检验工作。（5）对现场的测量标注、建筑物的定位线以及高程水准点进行复核确认。（6）加强施工人员培训，使现场管理人员和操作工人专业技符合本工程施工的需要。（7）科学合理地配备施工机械，搞好设备的维护和保养，使机械设备处于良好的工作状态，保证工程质量和工程施工进度。（8）采用质量预控法，对工程质量进行控制，达到“预防为主”的目的。原材料质量控制材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量。投入本工程使用的材料按来源可大致分为项目自购、业主提供、分包商采购三种途径，在施工中，我单位将按下图所示流程实施对原材料的质量控制。（1）采购验证采购验证质量控制明细表编号控制环节工作内容1选择供应商(1)建立项目材料供应商评审小组；(2)针对供货能力、产品质量、价格和信誉度进行经常性的综合评审，择优去劣，建立合格材料供应商档案，按照“物必美，价要廉”的原则筛选确定料供应商。2签定采购合同注明采购物资的名称、规格型号、单位、数量、进场日期、质量标准等内容；明确供应商必须提供的各种质量证明材料，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。3质量验证(1)分别在供应商供货处（或材料生产厂家）和施工现场对照材料采购计划和采购合同，结合实物，核验材料数量和质量；(2)配合业主、监理对进场材料的质量抽查。（2）标识保管材料标识保管明细表编号阶段工作内容1进货(1)办理入库验收手续，建立进货记录和物资台帐（台帐中注明进货日期、数量、使用、发放日期、使用部位）;(2)贴标签分类码放,按照不同品种、标号、出厂日期、进场时间分区堆放，并用标牌标识其名称、规格、型号、质量等级及检验和试验状态等。2贮存(1)现场加工好的半成品按不同结构编号整齐码放，并附上标识牌;(2)妥善保持物资存贮器上的标识、标签；(3)当存贮器中的物资更换或用尽时，及时更新标识内容。3发放核验领料凭证，并采取“先进先出”的措施。计量管理的技术组织措施计量管理的重点是计量器具管理，它包括采购管理、验证管理、检定管理、封存保养管理和报废管理五方面的内容，如下表所示。编号阶段工作内容1采购确认器具的规格、型号、精确度及检定证书或合格证的有效性。2验证对购入的计量器具进行验收并做好详细纪录。3检定(1)制定周检计划并按期送检，经检定合格后统一贴上检定状态标志，注明有效期；(2)若发现计量器具偏离标准状态，采取以下措施：①立即评定已完成计量结果的有效性；②若仍不满足要求，则停用，更换合格计量器具，做好标识，防止混用并记录保存以上所有评定结果和情况。4封存保养封存期间按产品说明书进行日常维护保养；重新启用前送法定计量检定机构校准。5报废采取隔离、标识、消帐等方式进行报废处理。检测、试验管理的技术组织措施（1）进货检验和试验取样送检取样送检标准试验出具试验资料信息反馈检测试验组质量管理部试验程序材料检验程序流程进货退货检查外观包装转入使用材料检验程序流程进货退货检查外观包装转入使用抽样试验验证规格、数量验证标识状态验证随货文件待试验标识隐蔽工程施工的技术组织措施本工程中钢结构施工的隐蔽工程主要为预埋件施工，其施工的关键在于技术组织。将按照下图所示流程实施对隐蔽工程的技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。(1)协调准备通过与总包单位、各专业施工协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。限定专业施工时间限定专业施工时间不合格确定专业穿插顺序施工检查验收自检交接检专检实施隐蔽组织施工协调准备隐蔽工程施工组织纪录监理验收实施奖罚隐蔽工程施工组织流程(2)检查验收实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。详见下表序号项目内容1自检即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2交接检接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3专检在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由质量管理部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。(3)实施奖罚：结合《工程质量奖罚制度》，根据检查验收的相关纪录兑现奖惩。技术资料管理的技术组织措施资料管理是一项重要的内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效的重要体现，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见证材料。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。文件资料发放流程文件管理要求（1）设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。（2）采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。（3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及时收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。技术档案整理要求（1）工程档案资料按国家档案局和当地建设档案管理部门的有关规定编制，并满足业主对档案资料管理的要求。（2）施工过程中，及时做好资料的收集、汇总、整理，工程资料记录的积累要与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。（3）工程资料的内容要求真实有效，数据准确可靠。文件资料处理流程竣工资料及备案管理方法交工资料的编制及整理序号编制及整理方法1交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应符合国家和地方规定，并在总包单位的指导下编制。交工资料的编制需结合《深圳市城市建设档案馆办法》、《城市建设档案管理规定》和业主的有关要求进行。2交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、整理、保管。3交工资料必须科学合理地分类，要求规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、圆珠笔及易褪色的墨水填写和绘制，便于工程档案资料的长期保存。4工程竣工后，技术负责人审核竣工验收资料，项目资料员在总承包单位相关人员和本企业档案管理员指导、帮助下，整理资料并装订成册，最后提交给总承包单位统一汇总整理。竣工图的编制序号编制方法1凡在施工中无深化设计修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章。2施工中如有小的修改变更，修改量约占图面的1/4以下的图纸，由项目技术人员将修改的内容标注在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。3对于重大修改或图面修改量较大需重新绘制施工图，在新蓝图上加盖竣工图章。4施工图必须有相关各方代表签字。竣工图由技术负责人审核，并在竣工图章内签名。竣工资料交付（1）项目部在提交竣工报告前7个工作日内或最迟不超过竣工后10个工作日向总承包单位提交装订成册的全套竣工资料，并会同总承包单位办理工程竣工移交手续。（2）竣工资料交付档案馆，办理移交证书。移交负责人为技术负责人，移交办理人为项目资料员。（3）档案移交证书是竣工备案及竣工结算的依据之一。重点分项工程和施工工序的质量保证措施深化设计质量保证措施序号深化设计质量保证措施1按招标图纸和技术文件编制相应的深化图、加工详图，经设计、监理、业主等单位签字确认后才能用于加工。2加工详图深化时，需要优化或修改原设计文件时，需以书面文件与设计方沟通和经业主批准，在设计确认和业主批准前，不得擅自修改原设计图。3加工详图经设计方和监理工程师批准后若仍需修改时，应向监理和原设计单位申报，经同意且签署文件后修改才能生效。4加工详图中，应列明所有相关的技术规程、技术标准、材料标准、监测标准及工艺要求。5根据钢结构加工厂自身的加工工艺和技术经验，结合运输、吊装、安放等要求，对设计图纸进行深化，使钢构件（特别是节点）满足常规运输要求。当节点不能分解需采取超宽、超高运输方法时，制作厂应提交书面的构件运输方案，经相关单位同意并批准后实施。6对球铰支座、铸钢节点等结构受力特别重要的部分，需制订制作、检测等专项工艺方案。7钢结构深化设计图应全面表现出主体钢结构以及附属连接件的规格、型号、详细位置。8所有的图纸标注应清晰、明确，符合国家制图标准的规定。焊接施工质量保证措施序号焊接施工质量保证措施1对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、坡口形式、工艺方法、焊后热处理和不同品种的钢材之间的焊接时，都应进行焊接工艺评定，其评定结果应符合规范和设计要求。2所有焊工必须经技能考试并取得合格证书后才能上岗，持证焊工必须在其考试合格项目的认可范围内施焊，并应根据焊接工艺评定报告的参数实施焊接。3钢构件受力状态下不得施焊。4焊缝坡口形状和尺寸可按照《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002深化设计执行。5对于30mm及以上厚板的焊接，焊接前对母材焊道中心线两侧各2倍厚板加30mm的区域进行超声波探伤检查。母材中不得有裂纹、夹层及分层等缺陷存在。6不同厚度的钢板、钢管对接时，应将较厚板件焊前倒角，坡度不大于1：4（板厚差值：倒角长度）。7焊接工程师应编制焊接工艺指导文件并向焊工交底，使结构的焊接变形和残余应力减到最小。厚板焊接应严格执行焊前预热和焊后加热、保温措施，施工中严格按照工艺文件中规定的焊接方法、工艺参数、施焊顺序进行，防止产生钢材厚度方向上的层状撕裂。8对接接头、T型接头和要求全焊透的角接，应在其焊缝两边配置引弧板，其材质应与焊件相同或通过试验选用，不得在母材的焊缝上直接起弧。9引弧板、衬垫板的固定焊缝应在接头焊接坡口内和垫板上，不应在焊缝坡口外的母材上点焊固定。焊接完成后应割除全部长度的引弧板，并打磨光滑10主杆件接头在工地焊接，应由两名焊工在相互对称的位置以相等速度同时施焊。如发现母材有裂纹时，应马上停止焊接，经设计和有关部门检查处理后再实施焊接。11手工电弧焊时风速大于8m/s或气体保护焊风速大于2m/s，均应采取防风措施，搭设防风雨棚。下雨或空气相对湿度大于或等于90%又无保护措施时，不得施焊。12对于钢管全位置焊接和箱型截面杆件的焊接严格按照焊接方案规定的焊接顺序进行。同一根杆件应先焊一端，待焊缝冷却至常温后，再焊另一端，防止构件内产生焊接收缩应力。预埋件安装质量保证措施序号预埋件安装质量保证措施1为保证预埋螺栓的安装精度，螺栓安装前应先设置固定支架，固定架应有足够刚度、强度和稳定性。在固定支架位置投测相对标高点和定位轴线。固定支架底部同混凝土柱中预埋件焊接固定，形成稳固体系。2柱顶部位的混凝土分两次浇筑，逐次调整预埋锚栓的安装精度。3设计允许球铰支座标高偏差±2mm，底座位移偏差±3mm，预埋锚栓的安装精度应满足设计要求。制作质量保证措施序号制作质量保证措施1工厂制作钢构件的允许偏差应严格按钢结构施工验收规范执行。2节点焊接应先进行焊接工艺评定试验，将焊接工艺全过程详细记录，测量出焊接接头的收缩量，作为考虑加长杆件制作长度的依据之一。3深化设计图中详细表示幕墙、膜结构、其它维护结构与钢构件的连接、预埋关系，这些连接件预先进行表面防锈处理，并在工厂完成焊接连接。4工厂完成钢构件制孔，并按设计要求进行补强，工地不得随意制孔。5工厂加工焊接坡口，用样板检查坡口角度、间隙。6相贯线应由计算机放样绘制并由机器自动切割。7钢屋盖制作在工厂分单元进行循环预拼装，检验合格后散件用汽车运输到现场。8制作厂采用自动或半自动埋弧焊、二氧化碳气体半自动保护焊，根据焊接工艺评定参数要求进行焊接预热及后热，并采取防层状撕裂（特别是T型接头、十字接头、角接接头）、控制焊接变形的工艺措施，对重要的受力构件和节点，焊后应进行焊接应力消减处理。9杆件接头位置可根据材料受力性能及施工操作要求作适当调整，相应的深化图报设计批准后实施。安装质量保证措施序号安装质量保证措施1钢结构安装前，应对构件的外形尺寸、螺栓孔径及位置、连接件位置及角度、焊缝、杆件表面的油漆全面检查。2钢结构安装前，根据定位轴线和标高基准点全面复核验收预埋螺栓、球铰支座的平面位置和标高偏差。3钢屋盖主杆件安装采用空间坐标定位控制，制作长度应考虑焊接引起的收缩变化。4施工胎架应事先经过设计计算，具有足够的强度、刚度和稳定性。胎架制作应验收合格。5屋盖第一单元安装应尽快形成一个单元稳定体，拉设必要的缆风。6结构安装时，应注意日照、温度、风力等气候条件变化引起的构件长度伸缩或弯曲变化，并采取相应的措施。7钢屋盖的安装偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》、《网壳结构技术规程》、《高层民用建筑钢结构技术规程》的要求。施工监测措施钢屋盖安装过程中，建立沉降、平面位移和应力应变监测系统，对结构安全性进行动态监测，具体实施内容如下：序号监测措施1屋盖施工安装和胎架支撑释放过程中，通过对结构沉降、位移变形等进行动态监测，及时了解结构、临时支撑措施的稳定性、安全性。2对结构主要杆件、关键支撑、关键节点的受力变形进行监测。3对结构受温度、风力、光照等气候影响产生的变化进行监测。防腐涂装质量保证措施序号防腐涂装质量保证措施1埋入混凝土内的钢柱脚和矩形构件（方管）内的封闭区不需要涂漆，但箱型梁要采取密封措施。除注明外，不锈钢构件不做防腐涂装。2除上述范围之外的钢结构表面除锈后均在制作厂完成底漆、中间漆的涂装工作，焊接区除锈后涂专用坡口焊两道。3构件现场安装后需补涂部位有：现场焊接区、运输碰撞脱落的工厂油漆部分，经手工打磨后分层间隔涂漆。4钢构件（包括铸钢件）的表面喷砂防锈应达到Sa2.5等级，一般构件表面粗糙度为中等“G”样块（40～70μm）、铸钢件粗糙度Ra为25～50μm。对于电弧喷铝基层表面喷砂处理应达到Sa3.0级，粗糙度RZ宜70～100μm，不得小于50μm。工地焊缝宜采用角向磨光机打磨，除锈等级不应低于St3级。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺等。5涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，防腐涂装耐久年限不应小于25年，钢材原始锈蚀等级：不低于B级。6涂料应经具有资质的第三方检测，进行涂层附着力、防腐油漆的机械性能（柔韧性能、耐磨性能、耐冲击力性能）、环保性能、锌粉（或金属锌）含量等测试。7涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在摄氏5～38℃8构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。9钢结构表面除锈后马上刷底漆，时间间隔不得超过4h。10制作一块除锈后涂装的样板，经业主、监理检验确认后，按涂装样板施工。防雷接地质量保证措施序号防雷接地质量保证措施1按设计要求对钢结构防雷接地进行深化设计，深化设计图纸必须满足设计院防雷接地的整体要求，报批审核后实施。2本工程按二类防雷设计，与体育场其它接地系统共用接地网，接地电阻不大于1欧。3利用体育场屋顶金属檩条作为避雷接闪器，钢结构骨架作引下线引至球铰支座，每一球铰支座与钢结构支撑骨架应采用50mm的软铜线跨接两处以上。球铰支座与混凝土柱内四根主筋（不小于Φ16mm，跨越防震橡胶垫）焊接,引至基础内钢筋网自然接地体。基础钢筋网内的二根主筋将各引下线焊接连成接地网，对建筑本体防雷击保护。4屋顶外圈设提前放电式高压脉冲避雷针,对体育场进行防雷击保护，避雷针同样利用钢结构骨架及混凝土柱内主筋作为引下线引至基础接地体。5高出屋面的金属构件、金属管道等均应与避雷装置相连接。钢楼梯须接地，并与钢骨架可靠连接。所有防雷装置的各种金属构件必须镀锌（在混凝土内的除外）,焊接处应做防腐处理。膜结构施工质量保证措施序号膜结构施工质量保证措施1本工程使用同一企业生产的同一批号的膜材，膜材进场报验并进行抽检，外观检查应无针孔、明显皱褶、污渍，色泽应无明显差异。2热合缝应均匀饱满，宽度不得出现负偏差。膜材周边加强处应平整，热合后不得有污渍、划伤、破损现象。3屋面膜结构的安装应遵循对称、均衡和同步的原则，膜结构的连接件事先与主体结构由工厂焊接。现场安装采用螺栓连接，避免现场焊接。4膜结构施工时间长，考虑风、雨、温度变化带来的影响，应合理确定拉索的张拉次数与顺序，减小对主体结构的影响。成品保护措施构件制作成品保护序号构件制作成品保护措施1成品必须放置在垫木上，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防滑动、滚动措施，如放置止滑块等；构件重叠放置不得超过3层，成品堆放在指定位置。2构件堆场的四周设置警示标志。吊装作业时，在吊索绑扎位置加设半圆保护垫铁，以免损伤构件表面油漆。构件运输成品保护序号构件运输成品保护措施1构件间放置垫木、橡胶垫等缓冲物，构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护，防止构件在运输过程中因晃动碰撞而损坏。2同类构件集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳等包装绑扎固定措施，确保运输安全。3构件装车时，如牛腿、加劲板等伸到车身宽度之外而出现超宽运输，须挂醒目警示标志。构件卸车及拼装成品保护序号构件卸车及拼装成品保护1构件卸车用钢丝绳，在捆绑点均需加软垫，以免损伤成品表面油漆。2构件卸车后放置在垫木上，禁止构件直接与地面接触，并采取防滑动、滚动措施。3构件拼装就位，起重吊机的起钩、落钩要缓慢平稳，防止构件间出现碰撞。构件安装过程成品保护序号构件安装过程成品保护1预应力锚栓预埋时，用防水布对丝口捆绑包扎，防止混凝土污染和丝牙生锈或被损坏。2构件起吊前拉设尾绳，采用旋转起吊的长构件，在构件下端地面铺设垫木，防止构件起吊时下端在地面滑动。3钢丝绳绑扎点加软垫，以免损伤构件表面油漆。4焊接下方悬挂接火盆，防止火花烁伤下方构件表面油漆和地面预制看台板。6高空作业时，随身携带的小型工具（如扳手、撬棍等）尾部设置系绳挂于手腕，以防坠落砸坏下方成品或出现安全事故。防腐涂装成品保护序号防腐涂装成品保护1构件表面油漆未干前禁止转运或吊装。2构件堆放、转运及吊装时，均需对捆绑或搁置部位加设软垫、垫木等保护。3构件起吊过程中，吊索具不得在构件表面滑动，以免擦伤或污染构件表面油漆。4经常检查现场吊装设备，防止设备滴油污染构件表面油漆。膜结构成品保护序号膜结构成品保护1膜材放于运输车的架台上，用毛毯包裹保护。2膜材堆放不得直接与地面接触，并采取遮雨措施，避免污染膜材。3检查膜布，表面应清洁、无污物。钢结构连接件表面应无尖锐毛刺，以免损坏膜面。4膜结构安装就位后，拉索张拉力的大小和张拉顺序按方案执行。5膜结构安装完成的部位，悬挂“严禁”或“禁止”等字样标志牌，并派专职监督员巡查，未经许可不得进入人员随意踩踏膜面，以免污染或损伤膜布。对混凝土主体结构及清水混凝土预制看台板的保护措施序号对混凝土主体结构及清水混凝土预制看台板的保护措施1安装过程中，屋面钢结构下方张挂双层安全网，并在看台上铺设18mm的木板进行防护，防止小件物体坠落，确保看台板不被损坏。2高空焊接过程中，焊接下方挂设接火盆，并派专人看火监护。3采用在支撑胎架的立柱穿过楼板的方式，胎架所在部位的看台板预留后装，并在胎架设置设置防护棚，防止周边看台板和混凝土结构受污染。4高空防腐涂装时，在施工面下方加盖塑料覆盖，防止油漆污染看台板。5及时清理看台上的施工垃圾。确保广东省“优良样板”争创“鲁班奖”的计划与保证措施鲁班奖是我国建设工程质量最高奖，整体工程应安全、适用、美观且一次成优，能处处体现精细、施工技术先进、推行节能环保、项目管理科学。因此，鲁班奖工程不但是企业的品牌、是企业走向社会的通行证，同时也是企业技术管理水平、施工管理水平等综合实力的体现。创优目标确保目标：确保本项目获得广东省优良样板工程。争创目标：争创“鲁班奖”。施工准备阶段总体部署在工程的施工准备阶段，创优工作必须与工程的准备工作同步进行，在此阶段里，创优工作重点为：明确创优工作的参加人员安排和工程创优立项审批工作。成立创优领导小组领导的重视与指挥，以及项目管理人员在创优工作中有效的执行落实，是创优工作必备的条件。因此，在本工程创优工作中，建立强有力的创优工作领导小组，全盘指挥各项创优工作的进行。领导小组的职责：主要负责鲁班奖创建的策划、组织、决策及协调人、财、物等各种资源的协调和落实。创优咨询小组创优咨询小组的成员由企业和社会各界知名度高的具有丰富创鲁班奖经验的专家组成。成立7个工作小组每个工作小组设组长1名、副组长2名、组员若干名。组长对本小组的工作负全责，全面协调本小组的工作。（1）各施工作业工段总协调小组明确各作业工段的节点工期，且严格限定各工段同一时间内的施工节拍与区域，协调垂直运输机械的使用，确保工程顺利施工；协调施工中或交接过程中的成品、半成品的保护直至工程交付，并协调评奖期间的现场整改工作。（2）现场施工质量控制工作小组主要负责质量要求的提出（包括各专项施工方案、创优方案及档案资料），并按方案、交底、工艺卡、规范、标准等要求组织施工，落实“三检制”、样板引路等质量制度，并对施工质量严格监督检查，验收。确保施工质量符合规范、标准要求，达到美观要求，达不到要求的坚决不验收。（3）工程档案资料工作小组主要负责制订工程资料总目录和分目录并下发各工段；施工过程中随时检查和验证资料的正确性、及时性、完整性和可追溯性；确保施工内容完成时，资料完，验收完，资料整理交接完；收集和保存必需的各项扫描资料（包括：各项立项手续的扫描件，各项验收、备案手续的扫描件，各项荣誉证书的扫描件，主要材料、设备的产品合格证明文件及复检报告的扫描件、以及各项社会报道的扫描件）。（4）音像资料工作小组主要负责各主要工序施工过程的照相、录像以及收集、整理、存放（包括：工程全貌、工程竣工后的各主要功能部位、工程施工中的主要施工方法和体现新技术、新工艺、新材料、新设备的措施等）；要求镜头稳定，质量精细，环境整洁，无违规现象。（5）各级各类创优申报工作小组主要负责及时策划组织申报各级创优申报工作，奖项目标、申报时间及责任人。同时负责与各级评优专家的沟通，在不同的阶段邀请不同的专家对本工程进行指导。（6）监督工作小组主要负责监督各小组工作按计划、标准完成情况，对各个小组进行考核并奖罚兑现。（7）科技创新小组主要负责本工程的新技术的推广、应用和总结，负责各级示范工程的申报工作。创优小组各人员的要求优异的工程质量是创优最基础的硬指标，这要求在施工过程中工程实物质量，从细节做起，完成每一个检验批工程，因此要求每一个施工人员，必须把创优工作逐一分解并落实到日常的施工任务中去，将创优的要求列入各施工人员的工作责任状（或合同书）中，在各级施工交底中也应该明确各项工作在创优过程中所必须达到的要求。工程立项审批手续的办理施工准备阶段的另一项创优重点工作是立项审批手续的办理。工程立项是创优工作的第一步，立项审批资料的合格意味着建筑工程的合理性和合法性，也是验收备案和评奖申报的重点。工程开工前需完成以下各项立项的手续。序号项目备注1建设工程报建表项目部按要求做好相关立项手续，对于建设单位和总承包单位办理的相关证件由技术负责人向建设单位和总承包单位借阅和扫描、备份。2立项批文3建设用地规划许可证4建设工程规划许可证5施工图设计文件审查合格书6中标通知书7施工合同8施工合同备案表9施工许可申请表10质量监督登记表11安全监督登记表12建筑工程文明施工开工现场勘验评估合格证13建设工程施工许可证14国有土地使用证15安全施工许可证16有关行政主管部门批准文件或取得的有关协议工程创优计划与保证措施为确保目标的实现，根据本标段工程所包括的分部分项工程，确定以下质量控制点及创优计划。质量控制点控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据见证施工准备过程1设计交底(1)图纸自审各专业工程师图纸资料是否齐全、是否满足施工图纸技术文件自审记录(2)设计交底各专业工程师了解设计意图提出问题图纸技术文件设计交底记录(3)图纸会审各专业工程师对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审图纸技术文件图纸会审记录2制定施工工艺文件(4)施工组织设计技术负责人编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸规范批准的施工组织设计(5)专项施工方案各专业工程师编制施工组织设计并报雇主、监理审批图纸规范施工方案3项目班子建设(6)项目班子配备项目经理懂业务懂技术会管理项目法管理文件任命文件4现场布置(7)施工平面生产经理水、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地5材料机具准备(8)项目提出需用量计划商务部工程管理部编制、审核、报批图纸文件定额批准材料机具计划施工准备过程6材料选用及验收(9)设备开箱检查工程管理部核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单产品说明书材料验收单(10)材料验收工程管理部审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料预算材料验收登记(11)材料保管工程管理部分类存放、进帐、立卡设备材料计划进料单(12)材料发放工程管理部核对名称、规格、型号、材质、合格证书材料预算领料单7开工报告(13)确认施工条件项目经理三通一平、人员上岗、设备材料机具进场施工文件批准的开工报告8技术交底(14)各工种技术交底各专业工程师图纸规范操作规程图纸、评定标准交底记录施工过程9测量定位(15)轴线、标高控制测量工程师复核±0.00以下柱轴线，对±0.00以上工程测量定位业主、设计院提供的有关图纸测量定位记录10钢结构工程(16)钢结构制作钢结构工程师钢材原材料复试，构件加工、焊接与涂装质量设计图纸、有关规范钢结构深化设计图分项工程、检验批质量验收表11钢结构工程(17)预应力锚栓与球较支座安装钢结构工程师锚栓轴线、标高、间距、倾斜角度以及张拉力控制等设计图纸有关图集、规范检验批质量验收表、隐蔽验收记录(18)钢结构安装钢结构工程师主体结构尺寸、构件轴线、标高、垂直度（空间三维坐标）与侧弯曲等设计图纸、施工方案自检记录、检验批质量验收表施工过程12(19)钢结构现场焊接焊接工程师焊接材料复检、焊接工艺评定、预热与后热、焊缝表面与感观质量、内部缺陷等焊接专项方案与有关规范焊接记录探伤检测报告检验批质量验收表(20)钢结构防腐涂装涂装工程师涂装材料质量、表面处理、涂层厚度、外观质量设计图纸有关规范自检记录、检验批质量验收表13膜结构工程(21)膜材制作膜结构工程师材料选用与性能试验、膜布热熔质量和外观成型质量施工方案施工图纸规范试验报告、自检记录、检验批质量验收表14(22)膜面安装膜结构工程师连接件的选用与防腐处理、膜的张拉力与变形控制设计图纸规范要求材料验收记录、自检记录、检验批质量验收表15电气工程(23)防雷接地安装电气工程师材料与配件选用、电阻测试设计图纸规范要求材料验收记录、自检记录、检验批质量验收表16设计变更(24)设计变更合理各专业工程师确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单17材料代用(25)材料代用合理技术负责人代用文件代用，申请审批材料代用通知单变更后的材料预算18隐蔽工程验收(26)分项工程各专业工程师隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工程记录19质量验收(27)分项工程专职质量工程师主控项目、一般项目验收规范验收记录(28)分部工程专职质量工程师各分项工程资料验评标准验收记录20最终检验和试验(29)最终检验和试验项目经理技术负责人交工前的各项工作图纸规范标准合同各种检验资料21成品保护(30)成品保护措施得力质量总监技术负责人竣工工程作好看守，保护措施，确保美观图纸和合同成品无损坏、污染交工验过程22资料整理(31)资料整理齐全技术负责人、各专业工程师技术部所有质保资料、技术管理资料、验评资料齐全图纸、规范标准档案馆有关文件各种见证资料23工程交工(32)办理交工项目经理等组成交工领导小组组织工程交工、文件资料归档办理移交手续图纸合同交工验收记录、竣工验收证明书24工程回访(33)质量情况项目经理、技术负责人了解用户意见，提出组织实施整改报告25料具盘点(34)料具盘点工程管理部对未用完的材料和设备清退出场材料对帐单材料盘点报表26竣工决算(35)竣工决算商务部按图纸、合同、变更、材料代用等依据进行决算合同竣工决算书创优计划本工程创优计划是根据《建筑工程施工质量验收统一标准》、分项工程划分的相关内容，结合本工程的实际项目进行目标分解。具体内容见下表：工程质量保证目标的分解分部工程子分部工程质量目标分项工程质量目标检验批质量目标主体结构钢结构工程评定为合格，并满足东省优良样板工程和鲁班奖相关规定钢结构制作一次验收合格，合格率100％预应力锚栓加工主控项目符合规范合格质量标准的要求；一般项目的检验结果应有90%以上的检查点（值）符合规范合格质量标准的要求。球铰支座底板加工球铰支座加工铸钢节点加工铸钢管加工主杆件加工次杆件加工钢结构预拼装钢构件工厂预拼装钢结构安装预应力锚栓安装球铰支座底板安装预应力锚栓张拉铸钢节安装主杆件安装次杆件安装钢结构焊接钢构件焊接膜结构工程钢结构涂装钢结构防腐涂装膜结构制作膜材制作膜结构安装膜面安装建筑电气防雷接地接地装置安装接地装置安装避雷系统安装避雷系统安装组织措施为实现工程的质量目标，本工程将成立以项目经理为组长，技术负责人、生产经理、质量总监为副组长的创优工作领导小组，组织现场施工各部门参加，做好确保广东省优良样板工程及争创鲁班奖的各项工作。编制创优计划书《创优策划书》是项目经理部用于策划整个工程项目的质量、工程创优目标、方案、实施、检查、考核、总结的计划书。它主要包括以下几方面的内容：质量管理计划、工程创优策划、声像资料的策划、创优重点策划等。人员教育与培训相关职能部门在项目成立初期，组织项目相关人员对质量、技术等方面进行培训，增强项目全体员工的质量意识、创优意识。质量创优工作培训工程开工前，针对工程特点，编写本项目的质量计划，包括项目质量目标、工程技术规范、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过培训教育提高各管理人员与作业人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实施。提高项目作业层的管理水平和技术实力，工程质量才能达到既定目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助其提高管理水平。对作业班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、质量、工艺的综合培训，未经培训或培训不合格的作业人员不允许进场施工。创优知识培训工程施工阶段，检查监督质量创优工作开展情况，落实创优计划的实施。将创优评选办法、申报程序、注意事项等对项目部相关人员进行专项培训。资料管理培训工程开工前，档案管理部门按《建筑工程资料管理规程》规定对项目技术员、资料员等相关人员进行资料管理培训。物资、设备采购全方位、多角度的选择材料和设备，以优良的产品、合理的价格、产品质量优良为前提，确定材料品种、规格类型、质量标准。按规范、设计对材料的验收规定，严格检验原材料、半成品及成品，不合格产品立即退货。材料供应商的选择本企业拥有长期稳定的、及时提供所需产品的供方和满足工程质量要求的物资分供方，双方信息沟通的渠道通畅，根据本工程确定的各项质量目标和工程特点选择适宜的材料供应分包商。明确物资采购程序采购物资都必须提供样品，由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目部相关人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。工程创优重点控制内容及措施内容创优保证措施钢结构制作、安装钢材按同规格、同品种、同炉号进行验收，检验批划分按照设计和规范要求进行。钢结构焊接前必须做焊接工艺评定试验，现场钢构件焊接应保证每条焊缝一次性焊完，防止出现焊接冷裂纹，焊缝之间熔渣必须清除干净，焊缝应平滑饱满。全焊透的一二级焊缝必须用超声波或射线探伤检测，熔透的对接和角对接组合焊缝应用焊缝量规现场测量外观质量，并保存试验报告和检测记录。为避免安装现场进行异种钢材之间的对接焊接，铸钢件在工厂焊接过渡段。铸钢件铸造前，必须编制专项施工方案，铸钢件浇注后进行全探伤检查。胎架卸载临时支撑的安装胎架卸载原则为“由外到内，逐圈分级同步释放”，以满足：（1）卸载时相邻支撑的受力不产生过大的变化。（2）结构体系的杆件内力不超出规定的充许应力，避免支撑内力或结构体系的杆件内力过大而出现破坏。（3）结构体系受力可靠转换、稳步形成。（4）卸载以理论计算为依据，以变形控制为核心，以测量控制为手段，将胎架支撑受力阶段平稳过渡到结构受力阶段。膜结构膜材经纬向的差异性控制：由于膜材经纬向的差异大，在设计膜结构时，必须注意避免膜面褶皱的产生。采用膜材裁剪的全自动化系统，实现电子排版到自动化裁剪加工的无缝连接，避免人工排版出现误操作。膜面焊缝的布置：由于膜材幅宽的限制，需要对膜材进行拼装焊接，在综合考虑算法和膜材幅宽的情况下进行裁剪设计。在裁剪中注意膜面的焊缝除了满足结构性能的需要外，膜面的焊缝布置还会对建筑外观产生明显影响。由于本工程采用了许多膜面环向索，且主体结构为环形，在裁剪的时候均采用了膜面环向布置的形式。不仅满足了结构需求，而且膜面焊缝均匀连续，外型美观，有着良好的建筑效果。膜结构施工空间改善：由于设计图纸中主膜面距离主钢构的距离小，且屋面幕墙安装在先，因此膜结构安装只能是由下往上仰视安装，操作空间极其有限，影响张拉操作，容易使膜面形成褶皱。为此，用防水膜铝夹，替代铝压板，同时将不锈钢螺杆与拉膜板预焊，这样可以在地面预先穿好防水膜铝夹，安装完主膜后，直接将防水膜铝夹扣上螺杆，拧紧螺杆即可。变形监测在施工过程中设置沉降、位移、应力应变等监测系统进行自检和动态控制，对钢屋盖施工过程进行系统监测。监测内容如下：1、对钢屋盖关键构件在施工过程的沉降、位移等变形情况进行连续不间断的监测，及时对支撑系统和重要杆件的位移、变形量及其对设计参数的符合程度进行评估。2、对主要杆件、节点、支撑的内力进行应力应变监测。3、对结构的变形进行实测。工程资料重点收集计划、规划、环保、劳动、技监、检测报告、工程质量保证资料、过程质量验收记录、技术方案、工程施工记录等资料。竣工验收及备案竣工验收计划成立交工领导小组的人员组成成立由项目经理任组长，技术负责人及生产经理任副组长,成员为技术管理部、质量管理部、安全管理部、工程设备管理部等部门的各专业工程师及其它有关人员的交工领导小组。交工小组的主要任务序号任务1与业主、监理进行业务联系，制定交工计划，协商交工工作流程，申报竣工报告，讨论交工验收过程中的特定事项，制定一系列规章制度等。2组织各分项工程及检验批的竣工验收工作。3整理各分项工程及检验批资料，使其满足评优申报要求和档案接收要求。4组织各分项工程及检验批资料和技术文件的汇总整理，装订成册，向业主移交。5竣工资料移交建设工程档案馆，办理竣工验收证书和竣工决算。竣工验收程序工程竣工验收程序序号竣工验收程序内容1检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。2钢结构分部工程应由总监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织总包、施工单位项目负责人、技术、质量等人员进行验收。3钢结构分部工程完工后，项目部自行组织有关人员进行检查评定，并向业主、监理单位提交工程验收报告。4建设单位收到工程报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工、设计、监理等单位（项目）负责人进行钢结构分部工程验收。5当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。钢结构检验批验收程序图钢结构检验批验收程序图钢结构分项工程验收程序图钢结构分项工程验收程序图钢结构子分部工程验收程序图钢结构子分部工程验收程序图工程质量回访及保修工程质量回访在保修年限内，本企业将每两月一次电话回访，雨期或采暖期每月实地回访一次，每季由用户服务部组织回访小组进行实地回访一次；保修年限外，每半年进行实地回访一次。用户服务部每年年初制定回访计划。回访成员由企业主管经理和用户服务部成员组成，回访后填写《工程回访记录表》，并报上级部门。《工程回访记录表》将按照企业标准作为用户服务部年终考核依据之一。工程回访记录表工程名称交工时间用户姓名工程地址回访部门回访时间回访中发现的质量问题情况回访人员签字用户意见用户签字（盖章）用户服务部维修方案单位用户服务部（盖章）单位主管经理批示工程质量保修保修年限满足招标文件规定的年限要求。保修制度（1）工程交付使用后，本企业与业主签定《工程质量保修书》，同时约定保修联系人和专用联系电话，保持与业主的有效联络。（2）本企业用户服务部针对本工程建立专项保修服务档案，具体实施本工程质量跟踪、服务和保修工作。（3）保修工作以业主满意为原则。保修工作管理本工程在保修期内若发生质量问题，由本企业用户服务部负责组织保修工作。工作程序与时间约定如下：（1）本企业用户服务部组织生产、技术、质量部门找出影响质量的原因，并拟定维修方案，报请业主审查后执行。（2）审批后的维修方案将由本企业用户服务部将《工程维修任务单》连同《工程维修记录表》一并下发给专业保修责任人，并对责任人进行交底。（3）专业保修责任人按《工程维修任务单》的内容，组织保修人员和所需材料进行维修。（4）保修完工后，企业主管经理组织技术、质量管理部门联合验收，专业保修责任人将经业主确认的《工程维修任务单》返回用户服务部，并填写《工程维修记录表》送用户服务部备案。工程维修记录单工程名称业主联系人工程地点维修负责人作业时限维修班组序号维修项目工程量维修后质量状况单位数量维修负责人单位用户服务部验收意见单位主管经理业主意见（5）在接到业主发出的工程质量保修通知之时起，本企业用户服务部人员一天内到达现场检查情况。（6）在业主发出要求修补指示后，48小时内进行修补。（7）对生命财产有危险的紧急突发事件以及涉及结构安全或严重影响使用功能的紧急抢修事故，本企业将在4小时内到达现场抢修处理，并按要求完成。（8）若本企业未能按要求完成修补任务，业主可以自行组织返修，所发生的费用全部由本企业承担。科技示范的策划为实现本工程质量、工期、安全等目标，充分发挥科学技术是第一生产力的作用。在工程施工中，项目将采用成熟的科技成果和现代化管理技术，以实现企业“优质、高效、安全、低耗”的施工指导方针，本工程计划列入企业科技示范工程以及省部级新技术应用示范工程。影像资料的策划录制5分钟DVD影像资料，是鲁班奖申报过程中很重要的资料；是给现场复查专家小组展示工程全貌以的重要资料；是给大评委作最后决策的重要依据之一。5分钟DVD影像资料所涵盖的内容非常广泛，对于一个大体量的工程，往往在5分钟的短时间内，很难完整地反映工程全貌，这就需要在日常的工作中，不断的积累和留下工程的相关资料，充分了解和理解工程。项目部设专人负责音像资料的收集、整理和存档工作，配备数码相机和摄像机以保证音像资料的及时完备。施工过程中拍摄的重点（1）施工过程中重点和难点部位额整个工艺流程，在拍摄的过程中，除了关注