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文档简介
第第页机械厂的实习报告集锦八篇机械厂的实习报告篇1
一、实习单位介绍
xx造纸机械厂于19xx年建厂,于20xx年10月由xx集团整体并购,是一家集制浆、造纸、热电为一体的综合性制浆造纸企业,主要设备为1760长网多缸纸机、2640长网多缸纸机,1760涂布纸机,自备12MW热电厂,实现热电联供。年制浆力量5万吨,抄成纸力量10。5万吨,环保设施配套齐全。公司总资产3。5亿元,厂区面积30公顷。
二、实习过程
上午8时,同学们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后,同学们首先被支配到加工车间参观学习。一进车间,同学们就看到两旁陈设着各式各样的车床,工人师傅们正在紧急的劳碌着,经过工人师傅的介绍,同学们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件,工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。
随后,刘师傅向同学们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理,在讲解过程中,刘师傅用到了很多专业的物理学名词和公式,同学们并没有完全听懂,这让同学们深切体会到自身专业学问的匮乏。之后同学们在刘师傅的指导下进行了简洁的操作实践,在同学们基本能够操作后,刘师傅又为同学们讲解了钻床的操作方法,同学们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理,从与工人师傅的沟通中同学们得知了国内机床加工技术与国外的差距。
下午,同学们在张厂长的带着下来到了办公室进行实习活动。首先,同学们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进行了更加深化的学习,董师傅向同学们展现了自己设计的零件图纸和大型装配图,开阔了同学们的视野,也使同学们更加清晰的熟悉到机械专业的高校生应当具备的力量与素养。
随后,同学们跟随石设计师一起为一个刚进口过来的零件进行测量和绘制图纸,在石师傅的指导下,同学们学会了用游标卡尺测量工件,并基本能够利用自己测量的数据,根据自己把握的CAD制图学问简洁的绘制出了零件的大体轮廓,然后在石设计师的示范下,同学们又学习到了零件的精细部分的画法,这对以后在深化学习制图软件有很大的关心。
这一天的参观,带给了同学们许多收获,队长也组织同学们对一天所了解的状况进行了整理总结,大家也意识到自己应当学好专业学问,为以后的进展打下良好的基础。
三、生产工艺流程
漂白草浆板生产线主要包括:备料车间、制浆车间、碱回收车间、抄纸车间等4个车间。
基本流程:原料选择→蒸煮分别纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆板→浸渍和磨浆→本色浆板。
四、实习总结
负责本次实习的工作人员非常具体的为我们讲解了各项工厂平安学问,而避开机械损害和防火这两项是平安教育的重中之重。
我对工业平安学问进行了全面的学习,纸厂是一个潜在危急许多的场所,假如不时刻留意平安,化学药品、机械设备、纸质产品、电路管道等都有可能是危急的源头。
危急的化学品在纸厂有不少,爆炸性、易燃、腐蚀性、有毒等各种危急都存在于这些药品中,我们学习了如何正确储存和使用这些化学品,并学会了如何处理发生危害的应急状况。而纸厂中最多的就是各类机械设备了,卷入、砸伤、烫伤、触电等机械损害也是对生命平安巨大的威逼,负责人在讲解的时候告知我们一句话:机器是吃人的。这并不是危言耸听,各种生产机器均涉及一些危急部件,如齿轮、辊、传送带等部件,任何当心谨慎或阅历丰富的操作员,也有可能因工作时接触到该危急部件而受伤,更何况是我们这些尚未接触过这些机器的同学。
因此,根据老师所讲,在参观实习过程中,我从不随便触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危急部件,并且根据厂区的警示标志走在平安区内观看流程,而且按工厂规定着装,长发盘在帽子内,不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短裤和有帽子的衣服,不在工作地点玩耍打闹和玩手机等。光华纸业制度上的最大特点在于防火,作为造纸企业,消防平安极其重要,公司要求全部进入厂区的人员一律不能携带火源,一旦发觉,轻则罚款,重则解除劳动合同,并且全部人员都必需自觉维护制度的严厉 性,根据平安制度的要求办事,无一例外。
机械厂的实习报告篇2
让我获益太多,这次难得的实习机会。终身受用。肯定要牢牢记住这次的经受,把理论与实际结合起来,虚心学习,勤动脑筋,多动手,不怕麻烦,找到属于自己的那片天。
踏破铁鞋无觅处,好不简单找到一家企业情愿“收留”真得感到无名的兴奋和愉悦。好像体会到高校生找工作的困难。最终来到南海区一家实业有限公司实习。虽然实习的时间短之又短,但是获益良多。要不是多得运营管理课的课程要求,想也没有机会得到这么好的实习机会。
彩印厂和纸品厂。主要是其机械厂实习工作。该公司属下企业有机械厂。
以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,机械厂已经有二十多年的进展历史。拥有高精度电脑掌握机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。
该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事—秘书及会计—经理管理各个部门。
生产线上不会像平常的工厂那样满布工人,由于机械厂的设备很先进。主要是某一两个人负责工作流程。这对我解该工厂的生产流程供应了便利。
属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定。因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格特别名贵,万元以上。
推销,生产部门主要包括。技术,生产,供应,销售。被支配在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠然地写写东西,而是跟住部长随处跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。
刚好该厂正赶货,实习期间。与合作的日本企业的定单。生产进行得如火如荼。跟随供应部人员工作的时候,方才发觉,供应这部门,企业中极其重要。
供应部必需与往来企业打好交道。企业的供应部与下游企业的沟通好与坏,首先。直接影响产品的最终销售。直接影响企业生产运作系统运行,保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”
便向她问了许多许多的问题。说,趁供应部的部长一有空。该厂的销售其实大部分由自家联系买家,不过主要是老客户,关系模式主要是合作。比方与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作,关系很坚固,但是每当企业外联人员替换或其他特别状况时,往往会简单丢失客户,当然内里有许多内部缘由不便利向我外人透露,但主要是由于离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和原来的某些特别商定而让老客户恼火。所以,供应部员工的替换特别的慎重。同时,客户的负责会分散开来,防止客随人走的状况。
供应部不单要搞好企业外的关怀,其次。跟生产实业部门的关系也特别的重要。
供应部是传达客户信息的主要途径,往往在这时。向生产部门传达顾客的需求。
觉得一提的部门间的设置。觉得工厂的布局很合理,说到供应部与生产车间的沟通。款待外宾的会议室,高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一幢大楼里。互相距离很接近。外宾来访时,可以让他见到工作人员的工作看法,对工作人员是一种无形的监督,也是向外宾显示员工工作看法和工厂的完善制度的机会。12
有个门,还有一个合理的地方就是供应部所在之处。这门特地便利供应部人员到生产车间去。为人员和部门的沟通供应了便利。
去拜见了公司的董事,后来。提到这个工厂的部门布局问题的时候,让董事眉笑眼开,原来,工厂是董事的个人建筑设计,考虑布局的时候,确考虑到部门沟通这个问题,特殊是供应部与生产车间之间。这让我觉得有点傲慢,由于我也考虑到想的问题,更是由于,把运营管理课上学到供应链的学问,实习中体会到思索到。
机械厂的实习报告篇3
一、实习目的
1、通过下厂生产实习,深化生产第一线进行观看和调查讨论,猎取必需的感性学问和使同学较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和把握本专业基础的生产实际学问,稳固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,培育我们的考察,分析和解决问题的工作力量。
3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产阅历,了解技术革新和科研成果。
4、通过参观有关工厂,把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面。
5、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。
6、通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的观看,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。
二、实习内容与要求
1、机械零件的加工
依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,把握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上对典型零件进行重点的分析讨论,要求如下:
〔1〕阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。
〔2〕大致了解毛坯的制造工艺过程。
〔3〕深化了解零件的制造工艺过程,找消失场加工工艺。
〔4〕对主要零件加工工序做进一步的分析。
2、典型零件工艺
〔1〕箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
〔2〕轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺〔技术要求,刀、夹、量具,切削液等〕。
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4、装配工艺:
1〕了解化工设备的结构特点及其装配工艺;
2〕了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法;
3〕了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。
三、实习收获及总结
在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用处,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础学问和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。
技工师傅们给我们展现了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,比方磨床,钻床等机床详细的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。
老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地熟悉一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。
我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了具体的记录。最终,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和商量,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自由金工实习期间所把握和了解的机床学问,沟通了各自对某些机器的改良或存在的缺陷等方面的观点看法。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
经过这次实习,让我明白做事要仔细细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能够有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危急性特别大,但要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。
明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高同学的思想觉悟、业务水平,尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量,以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的,能主动适应社会主义现代化建设需要的高素养的复合型人才。"校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培育同学,同学通过工学交替完成学业实现从一名同学到一名工人的角色转变。十几年的校内生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们憧憬社会、憧憬工作,渴望的开拓一片天地,发挥了自己的才智。
机械厂的实习报告篇4
上午八时,队员们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后,队员们首先被支配到加工车间参观学习。一进车间,队员们就看到两旁陈设着各式各样的车床,工人师傅们正在紧急的劳碌着,经过工人师傅的介绍,队员们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件,工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。
随后,徐师傅向队员们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理,在讲解过程中,徐师傅用到了很多专业的物理学名词和公式,队员们并没有完全听懂,这让队员们深切体会到自身专业学问的匮乏。之后队员们在徐师傅的指导下进行了简洁的操作实践,在队员们基本能够操作后,徐师傅又为队员们讲解了钻床的操作方法,队员们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理,从与工人师傅的沟通中队员们得知了国内机床加工技术与国外的差距。
下午,队员们在张厂长的带着下来到了办公室进行实习活动。首先,队员们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进行了更加深化的学习,董师傅向队员们展现了自我设计的零件图纸和大型装配图,开阔了队员们的视野,也使队员们更加清晰的熟悉到机械专业的高校生就应具备的潜力与素养。随后,队员们跟随石设计师一齐为一个刚进口过来的零件进行测量和绘制图纸,在石师傅的指导下,队员们学会了用游标卡尺测量工件,并基本能够利用自我测量的数据,根据自我把握的CAD制图学问简洁的绘制出了零件的大体轮廓,然后在石设计师的示范下,队员们又学习到了零件的精细部分的画法,这对以后在深化学习制图软件有很大的帮助。
这一天的参观,带给了队员们许多收获,队长也组织队员们对一天所了解的状况进行了整理总结,大家也意识到自我就应学好专业学问,为以后的进展打下良好的基础。
机械厂的实习报告篇5
近几年来,高校生找工作不简单。寒假是我熬炼的一个机会,我找到了一家机械制造企业去熬炼自己,真是感到无名的兴奋和愉悦,体会到了高校生找工作的困难。我来到了恩华机械制造有限公司实习。虽然实习的时间短之又短,但是,获益良多。体会到作为一个工人的艰辛,还有了解到各个部门的协调工作的重要性。这是我人生经受的一部分啊。
机械厂是两兄弟经受千辛万苦经营而来的,已经有二十多年的进展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑掌握机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。
该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事——秘书及会计——理管理各个部门。由于机械厂的设备很先进,在生产线上不会像平常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程供应了便利。
该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定,是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格特别昂贵,在万元以上。生产部门主要包括,选购,技术,生产,供应,销售。我被支配在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠然地写写东西,而是跟住部长随时跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。
实习期间,刚好该厂正赶货,生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候,方才发觉,供应这部门,在企业中极其重要。
首先,供应部必需与往来企业打好交道。
企业的供应部与下游企业的沟通好与坏,直接影响产品的最终销售。他直接影响企业生产运作系统运行,是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。公司的营销工作可以说是公司经营的'核心内容,是各项工作的重中之重,营销工作的好坏,市场开发得胜利与否直接关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。恩华在xx年的营销工作有成果,但缺乏也是明显的,其中的得失值得我去从思索。由于市场改变的猛烈程度远超出了公司的想象,对公司造成了严峻的不利影响。
我趁供应部的部长一有空,便向她问了许多许多的问题。她说,该厂的销售其实大部分由自家联系买家,不过主要是老客户,关系模式主要是——合作。比方与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作,关系很坚固,但是每当企业外联人员替换或其他特别状况时,往往会简单丢失客户,当然内里有许多内部缘由不便利向我外人透露,但主要是由于离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和原来的某些特别商定而让老客户恼火。所以,供应部员工的替换特别的慎重。同时,客户的负责会分散开来,避开客随人走的状况。
其次,供应部不单要搞好企业外的关怀,跟生产实业部门的关系也特别的重要。?往往在这时,供应部是传达客户信息的主要途径,向生产部门传达顾客的需求。说到供应部与生产车间的沟通,我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理,款待外宾的会议室,高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一楼里。彼此距离很接近。外宾来访时,可以让他们见到工作人员的工作看法,对工作人员是一种无形的监督,也是向外宾显示员工工作看法和工厂的完善制度的机会。
机械厂的实习报告篇6
为了更加适应时代进展的需求,为了更好的服务社会,我确定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去熬炼我。作为一名数控专业的同学,我把实习地选在了xxxx工程机械配件厂。
xxxx年7月23日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,表达了工厂对平安的重视。写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出了质量的重要。工人们都在娴熟仔细的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。
2427日除了打零工外我的实习内容还包括:一、参观焊接车间,了解一些焊接方面的学问。例如操肯定要戴护目镜,焊接要匀称,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。二、观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。三、亲自操作了一下砂轮切割。四、近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削方法。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”告知我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的熟悉,同样我也有很多意想不到的收获。
在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和平安的重视,这一切都是我以后要面对的。几天的实习,热忱的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象。但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的一般机车接了一个广州数控的掌握中心,我有些惊讶,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵?由于核心技术把握在外国人手中,虽然我的力气可能有限,但是我肯定发奋学习尽自己最大的力气去转变这种现状。
机械厂的实习报告篇7
一、实习时间
XX年6月15日——XX年7月3日
二、实习地点
吉林机械制动厂,长春市长期物流,京铁物流
三、实习内容
本次实习主要参观吉林机械制动厂,长春市长期物流,京铁物流,了解这些企业的业务,熟识业务流徎,对这些企业有初步的熟悉。
1.吉林机械制动厂
业务流程主要有冲塑、机械加工、外表处理、物品储存。
首先在工作人员的带着下,我们参观了该厂的冲塑分厂,厂房的大门上写着“冲制优良产品,塑造良好形象,认清形势,坚决信念。”进入厂房内,只能听到及其的轰鸣声,工人们在这样一个嘈杂的环境中辛勤的工作。厂房中间部分摆着两排冲床,机械远转很快,工人们必需时刻都集中精力冲压汽车零部件。每张冲床上都悬挂着3——4张操作表和留意事项,以规范操作。厂房里的布局有材料库、模具库、几何测量室、保养区、限制区、台洗班、待验区,这些布局说明了这些汽车零部件生产所需的各道工序。
然后我们参观了机加分厂,他们的生产口号是“责任、创新、求实、成事”。进入厂房内,最先看到的是宣扬栏,里面有企业文化内容,工作留意事项等内容。这里是不同品牌汽车所需零部件的加工区,分布着好几条加工生产线。
最终我们参观了外表处理分厂。其暂存区很大,但摆放并不整齐。在工厂外,我们看到了一小片露天仓库,摆放着一些箱式托盘。
这次参观主要是对汽车零部件生产物流流程进行一个大致的熟悉。
2.长春市长期物流
业务流程主要有以整车物流规划、零部件物流、普货物流、仓储、运输、配送、汽车销售、售后服务。
首先是企业人力资源部的蔡经理为我们进行企业介绍。在介绍中我们看了长期物流的影像资料。该企业创建于1992年,总部设在北京,以整车物流规划、零部件物流、普货物流、仓储、运输、配送、汽车销售、售后服务等领域的集约化综合服务集团企业。员工总数达XX余人。涉及乘用车物流、商用车物流、汽车销售、汽车零部件物流及普货物流等,业务领域普及全国各地,设有50余个全资、控股子企业,10余个商品车仓储基地,仓库总面积超过130万平方米,年运输力量60万辆、汽车销售2万余辆。该企业是目前国内最大的现代化汽车物流民营企业,在中国的汽车物流行业中位居三甲之列。XX年9月长期物流通过iso9001:XX标准质量管理体系认证。XX年1月被中国物流与选购联合会评为5a级物流企业,成为中国15家具备5a级物流标准的企业之一。
其次是有运输部门的专业人员为我们讲解该企业的汽车物流发运状况。长期物流企业内有2300多台运输车,外协车有3000多台,仅在长春地区就有10多家外协车企业与长期物流签订协议运输。这样保证了长期物流每年100多万的运力。在长春长期物流主要承运一汽群众、马六、丰田这三家的商品车。发运过程如下:
第一,销售部将所需商品数量反馈给储运管理科,由储运管理科分析数据,计算所需车辆,并支配运输时间,然后下达运输打算到长期物流或其他外协车辆企业。
其次,运输车开头预备工作。其中包括工人工作服的预备、车辆检查、装车。其中外协车需要一头“装车确认单”。
第三,运输出库。
然后老师带着我们参观了长期物流的露天仓库——商品车储存、入库、发货区。并由起工作人员耐烦细致地为我们做了讲解。其仓储区特别大,给人的第一印象是整齐有序。每一辆商品车入库都是由导运司机进行入库归位,在这一过程中并对汽车进行外观、质量检验。其每个货位都是有据可查的。入库后,进行货位编号,在由库管员抄入固定表格中,最终将数据录入电脑。这样就可以保证储存数据的精确,也便利快速地精确地查找所需车辆。当企业接到销售订单是,就交与仓储部进行配货,所需车辆就被导运司机开到出库处整齐地排成一列。这些车将被安置在商品车运输车中。
最终我们观看了商品车运输专用车的装车过程。其预备工作前有好几道工序要作,如安装起落架,这道工序只能人工操作,很费时间,最少也用了近30分钟的时间。每辆商品车运输车可运10台车,分两层装载。我们在这里看到了两种商品车运输专用车,箱式的和框架式的。工作人员告知我们框架式的装载量高于箱式的,而且以后框架式的会更多地用于运输中。
3、京铁物流
业务流程主要有收货、仓储、发货、配送、物流包装、信息管理。
该企业创建与XX年,是一家民营企业,主要的经营范围为汽车零部件的快递,在北京和上海都有仓库。在吉林省其市场份额占到30%——45%。
走进京铁物流,这里并没有给人一种繁忙的景像。
首先是企业的娄经理带着我们参观企业的仓库。这里的仓储空间很大,但是并不洁净,货物的堆垛不整齐,仅仅只有两三台叉车在运输货物。有的货物上对卖弄了厚厚的灰尘。这里也没有整齐高大的货架。楼经理告知我们当今许多物流企业都是这样一个现状,是由于资金本钱的限制,没有财力进货架和叉车,而对于目前该企业货物运输量也没有必要这么做。
我看到有的货位上还挂着许多与货位不相符合的货位布置板。货物大多都是在地上摆放,没有使用货架,只有少量的木制和铁制托盘。这里的货物不多,其发货日期都是当天待运的,没有昨天或是更早时间的货物,可见京铁物流发货很准时。
在这里我看到了称量货物的电子秤嵌在字面上,很平整,可以便利货物的上下秤称量。货运中心在仓库的入门旁边,是货物信息接受、录入和发出的地方。
最终由是企业创始人邵总经理为我们做讲解。该共识当时是由2台车,6、7个人发到如今这样比较打的规模。他的讲解并描述使我感受到了创业的艰辛和不易,他的那句话令我记忆犹新“说得好听点是一部创业史,其实那是一部血泪史。”以及为其他企业做物流策划的困难,都是在基层的实践中一点一点累积总结的。
邵总经理还为我们解释了仓库那些为撤走的货位布置板是由于原先使用企业服务的企业撤走了货物,但如今又要重新要求服务,因此那些货位布置板还要连续使用。
四、实习心得
经过一周的参观实习,我们收获了许多。让我了解吉林机械制动厂、长春市长期物流企业,京铁物流企业的运作模式及相关业务,使我对物流的各功能有了更深化的了解和熟悉。走出校内,才真正体会到社会工作的冗杂与艰辛。在讲座中那些工作人员讲的物流专业术语以及管理学中的案例经常使我感到头脑中的专业学问模糊和匮乏,这时才深刻地体会到自己所学的学问好少。
没有实际操作阅历和技能,书本上的理论和学问与现实有很大的差距,我们应当清晰地熟悉到物流业虽是一个新兴产业,具有很大的进展空间和市场潜力,就业前景特别可观。但是,它又是一种艰辛的行业,社会上需求更多的是实际操作人员,而管理、物流工程设计方面的人才需要的较少,但是却很缺乏,然而这些高水平的人才的成长也需要在从基层的实际操作中去熬炼,摸索,否则是不能将物流的专业理论和实际很好地结合。因此,要想将来为物流事业而奋斗,成为物流管理方面的高水平人才,在高校期间我们除了应具备扎实的专业学问外,还应当培育吃苦耐劳、团结协作的精神,端正自己的心态,踏实仔细,这对我们今后就业、择业特别有关心。
此次参观实习中,京铁物流的邵总经理总是以一种谦逊的看法为我们讲解,虽不是物流专业毕业,却是一点点地踏踏实实地在做物流行业,这种谦逊踏实的看法很值得我们学习。其创业的精神和创业史很激励鼓舞我。
机械厂的实习报告篇8
一实习目的
1、通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2、熟识主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。
二实习内容与要求
1、机械制造的生产过程:
了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2、典型零件工艺
1)箱体零件的加工:
了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:
了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3)齿轮加工:
了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4、装配工艺:
1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解机械设备配后的最终检验项目和检验方法;
3)了解主要零部件在加工车间的检验状况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
四、实习报告
今日是第一次到机械厂实习,没有什么预备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门。且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多铺张一分钱,就少一分钱和今日工作不努力,明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些高校生来说,有点老调和乏味。但我却能感觉
到这七,八十年月那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热忱。在这里,技术工人告知我箱体加工工艺路线的支配车床主轴箱要求加工的外表许多。在这些加工外表中,平面加工精度比孔的加工精度简单保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在工艺路线的支配中应留意三个问题:
1)工件的时效处理箱体结构冗杂壁厚不匀称,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应支配人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应支配一次人工时效,快速充分地消退内应力,提高精度的稳定性。
2)支配加工工艺的挨次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工简单。先加工批平面,把铸件外表的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。
3)粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因此夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件
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