轻烧白云石工艺介绍教学课件

除款时级码而象和风温物[款实轨司能轻烧白云石工艺介绍讲稿白云石焙烧车间宋启彬2019年8月除款时级码而象和风温物[款实轨司能焙烧车间厂区平面布置示意种沉设有准2w变陶引净,除中机房粉名主控楼号250立竖窑立竖窑粉灰仓或品仓气炉继宝机房焦炭斜仓原科斜仓原料皮带原料仓除款时级码而象和风温物[款实轨司能竖窑煅烧工艺流程简述250m3竖窑工艺简述:料场内的原燃料通过铲车或汽车倒运分别放入石灰石和焦炭过渡仓(斜仓),经皮带运输,通过筛分分级和可逆皮带运输进入窑前料仓,经电子称计量通过混配皮带装入单斗提升机,经卷扬提升倒入窑顶振给至布料器,旋转均匀布料,原燃料在窑内经预热带、煅烧带、冷却带的焙烧过程变成轻烧白云石成品。煅烧过程中,由鼓风机将压力风从密底风帽自下面上的鼓吹入窑,通过引风机将容顶排放烟尘废气引至水膜除尘器进行净化脱硫后排放。除款时级码而象和风温物[款实轨司能轻烧白云石生产工序单元1、原(燃)料单元2、混配单元3、卷扬提升上料单元4、竖窑煅烧控制单元5、出灰及成品筛分单元6、引风除尘单元N7、报警及视频监控单元除款时级码而象和风温物[款实轨司能PLC控制系统组成上位机(Wincc)PLC300(Step7)PLC200数字量模块称重模块模拟量模块令测限接安控料1近全接变报继编子热热压流制位口开开开器计关关关器器传耦|阻表表感除款时级码而象和风温物[款实轨司能原(燃)料单元白云石粒度要求:标准粒度为40-80m,我车间为30-90mm。化学指标:标准为Mg0>19%,Si02≤1.5%Ca0>32%,我矿自产自云石MgQ含量在20%以上焦炭白云石粒度要求:标准粒度为25-40mm,我车间为20-60mm化学指标:Ad≤15%;Mt<10%;vdaf1.9%;St,d≤0.6÷FCad>85%;灰分熔点>1250℃:枧械强度M25/%≥70%我车间使用焦炭基本达不到该标准焦炭除款时级码而象和风温物[款实轨司能原(燃)料运输流程原(燃)料堆场过渡斜仓运输皮带<30mm废料仓振动筛分可逆皮带窑前1#仓窑前2#仓除款时级码而象和风温物[款实轨司能混配单元原燃料入炉前需将白云石和焦炭按照一定的焦炭配比进行配料混合。每个配料周期均由PLC控制系统根据称重模块设定进行自动称重配料。小车启动后,原(燃)料称重程序起动,按照白云石、焦炭各自的设定值进行称量称量结束后,待上料小车运行到下限位后,混配皮带启动,出料机启动,白云石称量斗闸门首先灯开,通过振动出料机均匀酒在皮带上,然后焦炭称量斗闸门随后打开,正好铺在白云石上面,一同运输到上料小车斗内,送到窑内。其间,包含了4个混料点,保证了混料均匀:1、皮带上铺洒;2、倒入上料小车;3、倒入窑顶受料斗后振动下料;4、布料器旋转布料除款时级码而象和风温物[款实轨司能混配单元流程窑前白云石料仓窑前焦炭仓」振动给料机振动给料机电子称量斗PLC电子称称量斗称量斗闸门匚称量斗闸门」中间斗中间斗振动出料机振动出料机混配皮带上料小车除款时级码而象和风温物[款实轨司能卷扬提升上料单元通过程序上料周期控制,时间到后,卷扬机先慢速启动运行,后高速运行,快至窑顶时,又慢速运行,这时窑顶布料器、闸板、