非停输碰接作业指导书5

编号:新奥燃气工程有限公司发布Ф70~Ф1001Ф70~Ф1301Ф225~Ф3156封堵,设备的操作使用方法一样。下面以单封为主对设备的主要操作步骤说明如1。5。1。3刮去在母管上与管件上鞍座电熔焊接弧面安装处的1.5。1。4用PE溶剂清洁括面和管件上鞍座内圆弧面的油脂和脏物。1.5.1。6用电熔焊机采用自动或手动方式将管件与机架密封法兰盘相连接的密封面.注:在电熔焊接管件自然冷却期间不得对管件施1。5.2。2打开机架内扇形闸首先以机架上的密封法兰盘与管件连接套对正插入配合。检查机架密封法兰盘内两道密封O形圈的密封情况.安放机架时，将旁通球阀安装在需被隔断的母成放散阀接头密封失效.对将开孔刀安装在开孔机主轴上.插入弹性销，并检查刀体上浮动护套,将它下移至1.5.3.2将连接盘与开孔机相连接后，将开孔刀完全缩入连接盘内腔中,钻杆进1.5.3。4将与刀具等组装后的开孔机安装到机架1.5。3.5开孔机与机架连接后进行气密性测试，对正，并锁定.1。5.3。9继续开孔直至开孔刀达到理论深度，继续旋转手柄，至进给起始刻线完全露出，不能转动时则回转半圈,卸下操作手柄，杆会自动回升,需握紧手把，慢慢提升.注意：操作人员的头部和身体部位应避开手把上方以防意外伤害。当开孔机外套筒提升至最高限位后，调整螺母回旋对正定位孔，将定位螺钉重新旋入顶部定位孔中并紧固.边转边拉，取出中心钻，将切屑和落料从刀体中取出，重新安装好开孔刀.注：刀齿锋利，请戴好手套拆装1。5。4.1准备与封堵管径规格相对应两半圆连接板相连，将封堵器操作手柄座上的定位卡销拔出，旋转皮碗打开并要求全长不透光并有少量过盈凸起方堵头提升至连接盘内腔中，用锁紧手柄旋紧压盖螺母,连接盘上密封球体被压使皮碗外径不突出连接盘螺纹。平衡阀.堵器控制手柄至下行刻线位置,使封堵器皮碗穿过闸阀，插入母管内直至底部。注：旋松压盖螺母可能会使球体密封产生轻微泄漏，可慢慢旋紧使之不再泄漏．皮碗下移过程中仅可操纵1根控制杆。1.5.4。8拉开定位卡销，打开控制手柄，折叠皮注：以上介绍的是在母管上进行单向开孔、封堵操作步骤。当要实行双封双堵时，只需在被封堵母管段的另一端进行同样的开孔封堵操作方法，并用临时旁2成后，撤除二端封堵，关闭机架闸阀，关闭临时旁通截止阀，撤除临时旁通即1。5.5。1安装封堵器上控制手柄，稍稍松开螺母压盖,操注意：操作者头部不能在控制杆上方.注：封堵作业若有泄漏时，应认真检查皮碗是否破损、操作步骤是否正确，而位”档，然后松开锁定板机.2)将管件配套堵塞靠住下堵器下端顶塞进入下堵左、右钳口，安装到位。位”位置。检查堵塞与下堵器是否连接牢固,弹性卡板是否能手动图4.下堵器工作图收拢并自动弹开，堵塞下端的平衡顶杆上安装的密封O形圈是否完好。1。5。6.3关闭放散阀，打开平衡阀,平衡扇形闸板两侧压力，观察压力表直至显示压力稳定，用专用扳手打开闸板。机架应垂直平衡上提.在PE管线的施工中,如果在原作业处需更换管件中的堵塞或重新进行封堵纵控制手柄换至“下堵”档,此时堵塞的弹性卡板在下堵器左右卡钳的作用下收拢，下堵器带动堵塞下移几毫米，以确认下堵器与堵塞连接是否完好.*附4、材料准备齐全并富余备用，工机具完整,状态良好。碰接前应仔细、认③将机架与管件的连接套旋紧在管件上,并检查连接套内密封是否完好无损,打开机架内扇形闸板，将机架安放在母管上；验压力不大于管内介质压力;⑤按顺时针方向扳动旋转操作手柄，开孔进刀开始，开孔直至有气压从放散阀中溢出，关闭放散阀，观察压力表转动轻松无阻力后开孔完毕；⑦安装下堵器，打开扇形闸板，使封堵器皮碗穿过闸阀，插入母管内直至底部进行封堵;⑨拆除封堵，关闭闸阀，拆除封堵器；⑩安装下堵器，打开闸阀,在管件上下封堵器，拆除下堵器,将防护帽拧紧⑪安装完毕,由报请甲方现场代表确认是否可以进行新安装部分的开阀查⑫查漏完毕，报请甲方现场代表进行确认是否可以进行防腐，回填、恢复等工作.客服部采取关闭上下游阀门，进行停气常规碰接。1。6.1该不停输开孔封堵设备的操作人员需经厂家培训指导后方可操作.1。6。3机架上扇形闸板的启闭必须是在闸板两侧压力平衡后进行.注意平衡阀1。6.4机架安装到管件连接套上时，应先在机脂.当机架需从母管中卸下时，在旁通阀一侧用杠杆提拉，另一侧利用机架侧板应旋退露出进给起始刻线,开孔机外套提升至最高，调整螺母旋退回外套后拧紧定位螺钉，方可关闭闸板.1。6。6开孔刀安装前内外表面需涂少许黄油，并将浮动护套下切屑外露，以免影响闸板关闭不严.1。6.7封堵器在安装皮碗时必须仔细检查，在1.6。8封堵器皮碗锁定在关闭状态后再提升主使堵塞卡板弹入管件环形定位槽中，确认堵塞固定后将控制手柄再转入“空位”档向下插入约10mm，改变控制手柄至“定位”档，上下拉动，确认下堵器与堵塞连接可靠，再将控制手柄变至“下堵档,然后提取堵塞，关闭闸阀,放散压力1。6.13作业前应清点作业设备及专用工具是否配套齐全,O形圈及滑动转动面对设备进行润滑与维护保养是保证不停输开孔封堵设备正常使用的必要工作,应该认真做好.本套作业设备的维护工作量较少，主要注意进行以下几项工作:1.7。2设备在运输、搬运过程中应防止碰撞损坏工作业后机器及零部件应擦试清洁,并按原设定位置装箱摆放并夹固，包装箱应放在干燥通风的库房内，箱体底部垫平。若要长期存放,设备外露表面应加涂润1.7.4设备若需拆卸修理时,应在专业人员的指导下进行,避免造成零部件不应有的损坏和机器性能的改变,影响设备的正常使用。2。管路不停输开孔封堵2。1用途和特点KKJ型开孔机属本系列产品中的主要设备,由它来执行完成套料切削旁通开开旁通开旁通开孔范mm钻杆最大行程mm进mm/r速mm/rmm/min额定输出扭矩允许瞬时最大扭矩(N.M）主传动减速比iKKJ80φ25~φ70/3////80×1200KKJ150φ40~φ140φ80~φ190手动/自动30。1/450×300×1300KKJ300φ190~φ340φ200~φ400手动/自动2/68。9706×400×1950KKJ500φ390~φ680φ460~φ760手动/自动40。10。120～1005720(低速档)5600(高速档)78。2(高速档)124。1(低速档)800×640×3200数膨胀筒mm/r手动操作每转膨胀量mm适应介质最大MPamm封堵后封堵管径mmmm1180×410×1901180×410×19051465×425×220密封要1950×425×400DN150540DN350800FDQ150FDQ300FDQ500达到二级阀门手动求殊性，其电动机采用的是防爆电机。液压站对应于开孔机也分三种规格，其中开孔机和FDQ500封堵器提供动力源，其技术参数见下表。液压站技术参数YYZ150YYZ300YYZ5000—10L/min63L/min90L/min率、转速N=4KW1430r/minN=11KWN=18.5KW机型号YB180M-4W21MPa箱量油容2。4KKJ80手动开孔机操作规程本机为轻便小型旁通开孔机，多使用于支路旁接,配套使用于压力平衡，介质回收和放散等的开孔.作业前应齐套准备好对应规格和压力级的连箱,夹板阀和法兰堵塞，刀具以及必备的材料。2.4.1焊接法兰堵塞旁管接好到所需之处（因中心钻一钻通母管，旁管则通流）.2.4。2安装夹板阀将开孔机钻杆螺纹缠上密封胶带,旋入连箱螺孔固紧。手旋开孔机上的花纹查.刀具从连箱中到将马鞍块切下后的全行程：S=S2+C打开夹板阀到位，将机头上的销子插入轴孔中,摇动手把，将开孔刀走完空连接好与要接通的管线联通（或在某适当位置加阀门然后则可关闭夹板阀并撤下开孔机和连箱，下法兰按照作业母管管径和要开旁路孔的大小,以及管内介质压力,选定相对应的主辅机,并检查确认其规格、型号、压力级的符合性和运行状况的良好性，准备后下堵塞到位并锁死堵塞。检查其接柄与接柄座活动联接的灵活性和可靠的上下半瓦能与母管外表紧密贴合,并使法兰平面与母管轴线保持平行.在母管顶部中心钻接触位置打磨出一小平面，以防开孔刀中心钻旋转接触产生滑移.焊接工艺应按照带压焊接规范进行并检测。法兰堵塞与母管焊接好后，将旁路管线与法兰堵路管线应具备可通介质正常运行的2.5。3安装夹板阀首先按图5测量记录W2尺寸,将夹板阀装于法兰堵塞之上（注意朝上安装密封用石棉垫或Ο形启闭夹板阀，检查其灵活性和夹板阀的良好状况,施工时应注意不要让泥砂手摇启闭闸板到位的圈数.检查连箱与开孔机联接面和Ο形圈，洁净表面后将开孔机与连箱连接,紧固根据液压站的使用说明操作液压站.将开孔机进给箱上的变位手柄打在空位上（KKJ500型开孔机减速箱上高低速档根据要求选定并挂好档启动液压站，23201714刻度%2—（Dc/2）23)。盘状刀尖至连箱法兰面的距离H4管顶之间的空行程距离:将进给箱手柄打在手动进给，将计数器回零,记住钻杆刻度位置数字（计数器和钻杆刻度双保险反映钻杆进给行程)。手摇进给箱上方头则将造成事故.来完成，二是采用专用的XDQ150,XDQ3首先将堵塞上的接柄旋入在刚卸下来的开孔机钻杆中心螺孔中,再将堵塞上箱一定位置,测量尺寸W3，确定堵塞下到法兰位置中钻杆所需的行程:阀上的旁路针形阀，进行压力平衡后再关闭（当原油时,或用氮气充压,或用手柄打在手动进给,手摇进给箱上四方，将堵塞送至法兰内腔中并到位后，将四将原拆下来的带密封垫的螺塞全部装上固紧.手盘飞轮旋转钻杆900,手摇上提钻杆，使接柄与接柄座脱离，而后将钻杆打开连箱上截止阀,排放介质，并检查堵塞的密封情况，如正常则可拆除连1、非停输碰接队将法兰堵塞与母管焊接好，该工程主体施工单真地检查工机具，不得因工机具原因影响施工进度.2、安装法兰堵塞，法兰堵塞的上下半瓦应与母管外表紧密贴合，4、试压完毕，在法兰堵塞上方安装夹板阀、连箱及开孔机;6、打开夹板阀到位，将开孔刀走完空行程，当中心钻接触母管顶部时，将点至新装阀门前该段管线内的空气，用甲烷浓度检测仪检测，当空气含量低于8、切削完毕，将开孔刀提至连箱中，关闭夹板阀，打开连箱上的截止阀,3、本次碰接配专职电工一名，保证碰接点亮度充分,动力电源符合施工要4、为确保万无一失，对现场施工的碰接点,经排风稀释，经安全员认可后6、当施工作业地点基坑过深时,作业人员必须配备安全绳、安全带后才能实施作业.当查漏时，必须有人在基坑上进行监护方可下基坑实施作业。2.6KKJ150、KKJ300、KKJ500开封堵孔设备操作规程（见图8)断管连箱、开孔刀数量各一外,封堵器、封堵连箱、夹板阀、管件和膨胀筒均各记录,以便在后面封闭情况下能准确掌握锁销或锁块是否锁定到位。外表，清除脏物，使管件的上下半瓦能与母管外表紧密贴合,并检查管件的法兰平面与母管轴线的平行情况.在母管顶部中心钻切削位置打磨出一小平面，以防分别带压焊接管件和作平衡压力孔安装夹板阀和连箱以及开孔机,分别进行断管开孔和平衡开孔（4).恢复管段,作压力平衡,收回膨胀筒,关闭夹板阀，撤除平衡管和临时旁通，撤除封堵器，安装堵塞。撤除夹板阀，在管件和法兰堵塞上分别加盖堵器连接临时旁通，连接压力平衡管，操纵管段两端封堵器，将膨胀筒实行开孔大一号规格，是因为封堵开孔刀比旁通开孔刀的外径大(封堵开孔刀的外径洁净结合面，加密封垫，将二套夹板阀分别安装在二个已焊接好的管件上,脏物掉入阀内.分别记录好手摇启闭闸板到位的圈数,以便后面准确掌握在封闭情况下闸板启闭是否到位。2。6.4开孔机与断管连箱，封堵刀的安装洁净开孔机与断管连箱的贴合面,检查Ο形圈，将开孔机与断管连箱用螺栓2。6.5开孔设备的最后安装与检查（先开第一将开孔机吊起,洁净其贴合面，连箱与夹板阀间加密封垫(或Ο形圈)联接固紧。将液压站固定好位置，高压胶管与开孔机油马达联通等工作.检查开孔机进给箱、蜗轮副、减速箱的油位，不足时加油.对开孔机花键套必要时，利用这已开好的平衡孔连通断管连箱上的截止阀,向已安装好的机根据液压站的使用说明操作液压站，将开孔机进给箱上的变位手柄打在空数%1）夹板阀上法兰面至母管管顶的深12）将被封堵的母管直径D03)筒状刀尖至连箱法兰面的距离H44）中心钻尖顶至连箱法兰面的自动泄荷).此时应将进给手柄打在手动，反向摇动进给箱上方头,将断管刀上提撤除平衡管，打开断管连箱上的截止阀,排放连箱中介质，并检查闸板是否关闭骤开出另一个孔.封垫连接固紧.将封堵器的主轴伸出封堵夹板阀上的安装具有方向性。膨胀筒是单边封堵，单边通流(有缺口槽子的一面0兰联通，使在作业管段被封堵后仍然保证管路的正常运行。堵器联接固紧，将膨胀筒缩回连箱,并测量膨胀筒下端面至断管连箱法兰面的距（长杆)，驱使膨胀筒胀开并与断孔面紧密贴合为止。再将液压站拖往另一端进要进行施工的管段二端已封堵截流,介质通过临时旁路正常运行。被封堵的管段可进行介质回收或放散工作，其余按照施工需要进行。2.6。15撤除封堵和临时旁路管段经施工处理恢复后,即可进行撤除封堵和临时旁路等工作。从封堵连箱的截止阀上接通平衡旋转操纵手柄，使膨胀筒缩小,脱离与封堵孔的接按原来记录的圈数旋入锁死堵塞.道的切口中）时,使用加长型的下堵塞器和加长下堵连箱，