土建及安装工程施工作业指导书含详图

PAGE22PAGE58施工作业指导书

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一篇：土建工程 41.地基与基础、地下室工程 41.1流水段的划分 41.2土方工程 41.3垫层施工 51.4地下室防水层施工 51.5钢筋工程 121.6模板工程 131.7混凝土工程 131.8基础土方回填 152.主体结构工程 152.1模板工程 152.2钢筋工程 172.3混凝土工程 182.4砌体工程 213.屋面工程 293.1屋面构造做法 293.2施工质量控制要点 294.装饰装修工程 364.1厨房、卫生间及阳台防水要求 364.2内墙面抹灰 404.4外墙饰面工程 424.5门窗周边用防水砂浆塞缝（湿作业法）要求 465.楼地面工程 486.公共部位施工要求 516.1抹灰、贴砖 516.2公共部位乳胶漆施工 517.入户门安装工程 518.栏杆安装工程 519.油漆工程施工 5110.室外散水沟工程 52第二篇：给排水工程 521.预埋管道套管 522．敷设PPR给水管道 533．敷设PVC排水管道 544．敷设给排水管道前打样 555．地下室综合管道 55第三篇：强弱电工程 551.总体要求 552.电气预留预埋部分 563.室内工程部分 564.强弱电管井工程部分 575.总平电缆工程部分 576.环境照明工程部分 577.防雷做法 588.成品保护 589.建筑电气安装工程质量检查要点 5810.建筑电梯安装工程质量监督检查要点 6011.其他 61第一篇：土建工程部分※所有工序必须全数检查，必须经过监理工程师、建设单位项目经理部（以下简称项目部）专业工程师对工序质量验收情况签字，验收合格后方可进入下道工序施工！※严格执行样板引路制度。样板工程经监理单位、项目部验收合格后再大面积施工。样板主要包括但不限于“材料设备样板”“工序样板”“工艺做法样板”“设计效果样板”等（详附件）。1地基与基础、地下室工程基础开挖、回填必须有可操作性、针对性强、安全经济的专项施工方案。基础土方开挖深度必须严格按照设计标高进行控制，开挖后若基础下卧层或持力层土层承载力值达不到设计要求时，应及时报告监理单位、建设单位，由监理单位组织建设单位、设计单位、地勘单位、施工单位等有关单位进行现场会勘，确定开挖、处理方案后再由施工单位进行施工。若施工单位未通过有关单位现场会勘和监理单位、建设单位的书面指令就擅自开挖、处理，则承担由此引发的一切法律、经济责任。1.1流水段的划分要求根据底板混凝土后浇带及其结构特征、设计要求进行合理划分，并报监理单位、建设单位审批。1.2土方工程1.2.1开挖：为提高施工进度，缩短基坑暴露时间，宜采用机械开挖至设计基坑标高上300mm处，再人工修边捡底到设计持力层。严禁超挖！1.2.2放坡：满足相关规范要求及地方标准规定，确保边坡稳定、安全。1.2.3土方处置：按合同约定执行。1.2.4护壁：建设单位专业分包或由总包单位进行分包，以具体工程类型、场地条件、合同承包内容等进行确定。1.2.5排水：施工时应考虑基坑排水措施。1.2.6基坑降水：建设单位专业分包或由总包单位进行分包，以具体工程类型、场地条件、合同承包内容等进行确定。1.2.7基坑验槽：基坑开挖到设计基底标高上300mm后，施工单位、监理及地勘单位现场作钎探检验，钎探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后，应向相关单位申请基坑验收，验槽合格后应立即用砼封闭基坑。1.3垫层施工1.3.1垫层标高控制标饼规格为100×100mm，间距应控制在3m内。1.3.2若基底标高、平整度不符合设计要求、验收标准时，应及时修补、清挖、平整。1.3.3混凝土在终凝前，表面应进行第二次收平。1.3.4基坑土方超挖处理原则⑴责任属总包单位：用C15混凝土垫至设计标高，发生所有费用自理；⑵责任属分包单位：用C15混凝土垫至设计标高，发生所有费用由责任单位（分包单位）承担；⑶因软弱持力层（软弱地质）引起：按软弱地基处理方案执行，并办理设计变更手续和现场签证。1.4地下室防水层施工※地下室工程防水等级应满足设计要求，且应满足设计要求，相关规范、标准、规程和法律法规规定。※防水层材质要求：品种详设计文件，且应满足相关规范、标准、规程和法律法规规定。※施工管理流程：施工单位审查→材料封样→结构闭水、冲水试验36h（顶板侧墙）→报验→材料验收→基层报验→样板施工→验收合格→大面积施工1.4.1材料进场管理施工单位进场前15天应报送相关资料（复印件加盖公司鲜章）至监理单位、项目部审批和对作业班组考察、筛选。防水开始施工前7天，施工单位应报送施工方案于监理单位、项目部审批，审批通过后方可进场施工。施工前3天，施工单位应提报材料样品于监理单位、项目部，进行材料封样。进场材料，应报监理单位、项目部按照规范要求进行见证取样复检。1.4.2阴阳角处理在各个独立柱基的阴阳角、墙基砖模阴角等处，用1：3水泥砂浆抹半径为50mm的圆角。1.4.3基层清理、处理混凝土垫层原浆压光，不另做找平层（因施工质量引起基层不平整、不光滑，应由总包单位负责局部找平，费用总包单位自理）。表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等应修补处理。基面必须干净、干燥、平整、光滑、无浮浆。1.4.4涂刷界面剂干燥的基层应涂刷冷底子油，在潮湿的基层面涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂，其材质应与卷材的材性相容。基层处理剂施工时，应涂刷均匀一致，不应露底，表面干燥方可铺贴卷材。1.4.5附加层在阴阳角部位增加一层同大面卷材防水材料，附加层的宽度为阴阳角中心线各边+150mm，总宽度为300mm，沿外墙阴角防水附加层为500mm。详图1（注：工程结算时应提供隐蔽验收记录）。图11.4.6防水卷材施工质量控制要点①卷材防水层的基层应平整、光滑、不起砂、清洁干燥，打磨平整（除去基层面残灰余浆、尖角、模板拉片、堵牢模板拉杆洞等）。②施工时卷材幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得烧穿卷材；③卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材料相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm；④地下室剪力墙在防水层施工前，应在侧墙顶部沿外墙面布置Φ32PVC管（上打孔Φ4@100mm）道进行冲水试验（冲水试验不得小于36h）。冲水36h后经全数检查未有渗漏水现象，才可进行防水层施工（注：此条包含在施工措施费用内，不得另计）。⑤顶板防水层在施工前应做好结构闭水试验。地下室顶板最高点结构梁板闭水深度不得小于50mm，闭水时间不小于36h。若顶板面积较大时，可分区域进行。闭水36h后经全数检查未有渗漏水现象，才可进行防水层施工。基层要求同侧墙防水要求。1.4.7收头处理①防水层在柱或墙基砖胎模处临时收头时，以底板平面防水层卷入柱基砖模平面上≮600mm或砌筑临时保护墙详图1a，接茬施工详图1b。②地下室剪力墙立面防水收头应高出室外地面完成标高+250mm。立面防水卷材收头做法详图2。（具体以设计做法表及朗诗集团防水差异化节点做法为准）图2③出地下室风井、采光井等防水层应上翻至井身高度为“室外完成地面+250mm”，井身在结构施工时应同地下室剪力墙做法，详图2。1.4.8剪力墙模板拉杆防水处理做法详图3。图31.4.9地下室底板变形缝防水节点做法详图4。1.4.10穿墙套管和管道安装防水节点做法详图5，卷材防水与出墙导管做法大样详“屋面穿出管道防水节点大样图53。1.4.11桩头或抗浮锚杆防水节点做法详图6、7。图4图5图6抗浮锚杆钢筋止水环图7抗浮锚杆钢筋止水环1.4.12地下室顶板变形缝防水节点做法详图8图81.4.13地下室顶板保护层：构造做法详工程技术措施表。1.4.14不同地面标高土方回填墙身防水处理节点详图9（注：工程结算时需提供现场签证才有效）。图91.4.15箱柜与预留洞口水平位置要求地下室配电（或控制、开关等）柜、箱安装位置应与竖向桥架（线管）预留洞口水平段错开1000mm以上，避免桥架（线管）的预留洞口渗漏水直接流入箱柜，破坏设备和引起事故。如图10。图101.4.16箱柜安装当箱柜设计为落地安装时，箱柜下部应设混凝土基础。如图11。图111.4.17底板混凝土后浇带防水节点做法，如图12。图121.4.19地下室剪力侧墙后浇带、顶板后浇带、施工缝防水节点做法，如图13。图131.5钢筋工程1.5.1钢筋原材料质量要求①进场钢筋必须有出厂合格证、检测报告，厂家、品牌必须符合施工合同要求。每批钢筋必须按照规范要求见证取样送专业具有法定资质的实验室进行力学性能试验，合格方可加工制作。钢材抽样检测报告的指标有异常情况时，应取样进行化学成份分析，检测合格后方可使用。②钢筋表面必须清理干净；油污、严重锈蚀的钢筋禁止使用；对弯曲的钢筋使用前必须进行调直处理。③钢筋规格不齐，需要用其它规格代换时，必须经设计院、监理单位、建设单位同意，并办理好相关手续，方可实施。④钢材应分规格堆码在钢管架上，距地面200mm以上。待用钢材应用塑料布全部覆盖。⑤每批钢材进场，施工单位必须报验进行检测。严禁未报验的钢材用于工程上。1.5.2钢筋加工制作和焊接①钢筋接长、焊接工艺和质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求。钢材焊接工人须持有效证件上岗，并做好现场焊接钢筋的焊接记录、随机取样检测工作。②所有钢筋应在现场加工制作。钢筋冷拉方法调直时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，经计算冷拉调直后，直径6（6.5）mm、8mm、10mm、12mm钢筋的直径最大允许偏差为-0.12（-0.13）mm，-0.16mm，-0.20mm、-0.24mm，超过此偏差值属于不合格品，严禁用于工程项目上。1.5.3钢筋定位固定措施总包单位在施工前，应向监理单位、项目部提交钢筋固定方案。1.5.4钢筋接头位置要求应满足设计、施工验收规范要求。1.5.5钢筋绑扎①柱基底笆筋（含地下室底板钢筋）相交点必须全部绑扎。②其余部位钢筋绑扎应满足设计、规范等要求。1.6模板工程1.6.1模板①采用大模板支设体系，模板厚度宜在15mm以上，模板材质应选用质量较好，强度较高模板确保混凝土成型效果，具体详见2.3.7混凝土成型质量标准。②施工前必须有通过审批的模板搭拆专项施工方案（含模板及其支撑架计算书）。1.6.2模板支设要求①支设前应剔除施工缝处松散混凝土、毛化表面、清理干净界面、清理干净焊渣，自检合格后报监理单位或甲方项目部进行检查验收合格后方可进行模板支设。②柱、墙模板支设时应在墙或柱脚设置≮100×150mm冲洗杂物的排泄口。每根柱应设置一个排泄口，剪力墙沿墙长5m应设置一个杂物排泄口。1.7混凝土工程1.7.1施工要点①施工缝设置要求柱基与底板连体浇筑不得留置施工缝；剪力墙水平缝设置在底板（楼板）+500mm处，且满足设计、相关规范要求；其他施工缝设置应满足设计、相关规范和标准要求。②后浇带、施工缝施工由施工单位报送专项施工方案，经监理单位或建设单位审批通过实施。监理单位必须旁站监理和浇筑前的检查记录。基层处理校正好止水钢板，将接头处水泥浆膜、松动石子、软弱砼层以及钢筋上的油污、浮锈、旧浆等彻底清除。用水冲洗干净界面，但不得有积水。技术关键点浇筑砼时，在接头处先铺与砼成分相同的水泥砂浆，厚度为5～10mm。后浇带的混凝土强度等级应比相邻已浇筑混凝土强度等级提高一级。后浇带构件模板拆模时间应不小于28天。③混凝土在浇筑前，应有施工单位应编制《基础混凝土浇筑施工方案》，监理单位应编制《基础混凝土施工监理细则和旁站监理细则》。④混凝土表面应分二次收平，最后一次应在混凝土终凝前完成。⑤混凝土养护时间不得少于14天。1.7.2特殊技术要求地下室设计为二层及其以上时，负一层的底板、框架梁（即为负二层的天棚）和中间区域柱等混凝土应用普通混凝土。当设计为防水混凝土时，在施工前应与设计单位进行沟通、变更。1.7.3大体积混凝土①大体积混凝土：混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大（超过25℃）而导致裂缝的混凝土。②温度控制：结构构件如属大体积混凝土，应重点控制混凝土浇筑内外温差，应采取降温措施（内部中心最高温度与表面温度温差不宜超过25℃），避免混凝土因温度应力引起混凝土结构构件开裂。在大体积混凝土内部应进行温度测设，即在构件内部埋设测温装置。如图15。图15图16③混凝土成型后应及时覆膜保水保温养护。如图16。1.7.3两种不同混凝土浇筑原则强度等级高区应向低级区搭接1M；防水混凝土应向普通混凝土区间搭接1M；先浇筑高等级混凝土，后浇筑低等级混凝土。不同强度等级混凝土在结合界面处，应做好临时模板支撑。如图17、18。图17图181.7.4地下室剪力墙混凝土施工缝设置节点做法，如图19。图191.7.5砼关键施工部位柱基大体积面与底板连体砼浇筑；施工缝、后浇带等处混凝土浇筑；梁柱节点砼浇筑；楼梯砼浇筑；剪力墙砼浇筑。1.8基础土方回填1.8.1土源、夯填要求(铺土厚度、压实系数)等，应满足设计、相关规范标准要求。1.8.2此项工作为关键工序，监理必须实行旁站监理。2、主体结构工程主体结构砼施工应符合设计、相关规范标准及法律法规规定。出现质量缺陷时，严禁自行处理，必须立即上报监理单位和建设单位现场工程师；若发生严重质量缺陷时，必须请设计人员到场确定处理方案，在完善相关手续后方能进行处理。2.1模板工程2.1.1材质要求同第1.6.1条规定。2.1.2技术要求①KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。主体模板工程支设前必须有经审查批准的专项施工方案，且模板支撑系统有设计计算书、验算书。在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查验收确认记录，否则不能进行下道工序的施工。②墙柱模板在“封箱”前必须报监理单位进行“封箱”检查验收。未经检查验收施工单位擅自封箱者，监理单位和项目部应责令施工单位全数拆除检查。③模板支撑立杆间距应满足施工方案要求，纵横向排列整齐、间距均匀，立杆应顶天立地，基础牢固，每根立杆下方要求垫设木方。楼面上下层立柱应在同一垂直线上，便于荷载传递。④严禁用直接扣件作立杆承重基础（如图20）。反面施工图片错误做法:立杆下套扣件，稳定性、强度较差。图20反面施工图片错误做法:立杆下套扣件，稳定性、强度较差。⑤支撑架搭设应根据混凝土“布料机”设置点，应对该区域（布料机安装面积）进行加强，包括水平剪刀设置、立杆加密等。⑥墙柱模板清扫口封堵严密、牢固后，在墙柱模板脚（与楼地面接缝处）应用1：2水泥砂浆沿缝封堵严密，防止漏浆。⑦混凝土楼面高差模板施工质量控制凡100mm内高差模板用角钢支设。根据高差尺寸选用角钢规格、型号，高差50mm内选用L50×50×5，高差100mm选用L100×100×5（注：此条包含在施工措施费用内，不得另计）。如图21图212.1.3模板安装质量①模板在安装前必须清理干净，刷好脱模剂；②墙柱模板支设时应设置垃圾清扫口，在模板垃圾清扫完毕后砼浇注前封闭；③梁、板、墙、柱模板按照设计要求定位应准确，几何尺寸、标高应满足设计要求（如图22）；通梁顺直、宽窄一致；模板支撑应有足够的刚度、强度、稳定性，基础应有可靠的强度和支承面积；（标准模板）图22④模板的周转次数应根据模板的使用质量状况进行确定，当模板使用不能满足混凝土成型需要时或表观成型较差时，应及时更换模板或补充新的模板；⑤墙柱施工缝界面必须冲洗干净后，才封堵清扫口；2.1.4模板拆除KL、XB混凝土浇注后，在拆除底模支撑前，施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告，试块试压达到底模拆模要求强度后，施工单位必须向监理部提出书面申请，由监理工程师签字复核，监理单位审核通过后才能进行底模拆除。2.2钢筋工程2.2.1钢筋保护层措施⑴KZ钢筋保护层可用高标号砂浆垫块或成品塑料卡，在钢筋绑扎时一并施工。当使用砂浆垫块时，应提前制作砂浆垫块，待强度合格后方可使用。⑵KL钢筋、XB钢筋保护层，建议下部均采用花岗石碎块做保护层垫块，强度及工期均能满足施工要求，易于施工、保证功能；KL侧面同KZ保护层一样处理（如图23）。图23⑶板负筋或双层筋须采用Ф10以上钢筋制作马凳铁，梅花型布置支撑，间距宜控制在1000mm（如图24），保证钢筋骨架尺寸满足设计要求。严禁用“Z”型支凳（注：此条包含在施工措施费用内，不得另计）。图242.2.2钢筋的品牌应满足合同要求，规格、数量、直径等应满足设计要求，制作、邦扎等应满足施工规范要求。2.3混凝土工程※监理单位必须全程旁站结构混凝土浇筑过程。施工单位应编制结构混凝土浇筑方案。※凡出外墙的门，如无遮雨措施的，均应设置混凝土雨棚，雨篷应宽出门每边≥500mm（除一层商铺、甲方另行设置钢结构或铝型材的雨篷除外）。※屋面变形缝混凝土压顶，应挑出墙体装饰完成面50mm，并设鹰嘴。2.3.1厨房、卫生间、入户花园、空调板处外墙等有防水要求的房间，必须浇筑H（建筑楼面标高）+200mm高C25砼地台，宽度同墙体。2.3.2屋面女儿墙沿外墙、与屋面或露台相连的外墙部位，在女儿墙（外沿墙）底部浇筑H+300mm高C25砼地台，宽度同墙厚。2.3.3砼浇筑质量要求梁板柱整体浇筑混凝土时，应先浇筑柱再梁后板。柱、梁混凝土浇筑完毕在初凝前，必须进行二次振捣，避免柱与梁、梁与板间节点出现沉陷裂纹。①浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋铁件、管线预埋、预留洞、钢筋插筋等逐一检查和技术复核，施工单位要自检，监理单位必须全数复检，项目部抽查，检查验收记录齐全、完整、真实、与工程施工同步。②清除模板中的杂物，并用水冲洗，确保模板干净和湿润。③加强管理，专人负责振捣，避免漏振、过振现象，杜绝砼浇筑过程中出现蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病。④及时了解气象预报，避免雨天浇砼，并制定突遇大雨的应急预案措施。⑤厨卫、生活阳台、空调板、飘窗顶板等需做涂膜防水的部位，砼表面必须压实收光。⑥楼面混凝土收平分两次进行，第一次收平在混凝土初凝前用木抹子进行初平，第二次收平在混凝土初凝后终凝前（根据混凝土收水速度确定）用铁抹子进行精平、收光，表面用刷子拉毛（如图25）。楼梯踏步、洞口周边等混凝土应收平整、方正、干净（如图26）。（注：此条包含在施工措施费用内，不得另计）⑦浇筑结构混凝土构件采用泵送浇筑方式时，第一车润管砂浆强度等级应与被浇筑的混凝土相同，不允许集中浇筑在同一区域。若采用低于混凝土强度等级的砂浆润管，则不允许浇筑结构构件。图25图26⑧砼保湿养护不得少于7天，防水混凝土不少于14天。楼面板混凝土浇筑完毕后，应技术间歇1天以上，并加强养护。避免楼板早期混凝土强度不足，上施工荷载（施工材料、冲击荷载）引起现浇板内伤（开裂）。楼面混凝土强度应达到1.2Mpa以上，才能在板面上施工加载。施工时要轻拿轻放，避免冲击荷载，吊运钢筋、钢管、扣件、模板等要求一次吊运重量不超过800Kg，材料堆放点应选在梁两侧边，不要放置在板中央、集中超限放置，应分散荷载，专人指挥，监理单位应旁站监督管理。⑨以砼同条件试块强度报告、《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求为砼构件底模板拆模依据。侧模板拆除应保证混凝土棱角不受损坏，根据成都气象温度、混凝土强度等级及温强曲线表，侧模板拆除时间一般在砼浇注完成3～5天。底模拆除必须提供同条件养护的砼试块抗压强度报告并达到规范要求，由施工单位提交《模板拆除申请》，监理单位复核通过后方可拆除。⑩框架梁柱等钢筋密集节点（如图26-1）混凝土浇筑图26-1施工单位应编制专项施工方案，报监理单位、项目经理部进行审批；对于特别密集钢筋节点区可采用开仓或引流混凝土浇筑方法；节点区混凝土应采用等强细石混凝土，并控制好塌落度；混凝土振捣用小直径震动棒，采用多点、搭接振捣方式；节点混凝土振捣严格执行二次振捣措施（第一次振捣为节点混凝土灌填时；第二次振捣在节点混凝土灌填完毕，间隔1.5～2h后且在混凝土初凝前进行）；严格执行混凝土浇筑旁站监理制度。2.3.4关键、重要部位施工要求⑴凡地台混凝土若采用二次浇筑施工方法，混凝土地台在支模前应把混凝土接合界面凿毛；浇筑前应提前用水冲洗干净，并在接合面上铺50厚同混凝土强度的水泥砂浆结合层，然后再倾倒混凝土，用机械振捣；要求监理单位旁站施工。⑵在浇筑楼面板混凝土时，应铺设施工人员作业走道，严格施工人员践踏板面钢筋。2.3.5凸窗施工质量控制为防止结构开裂、凸窗周边结构渗水，要求凸窗在施工时必须与主体结构同步浇筑、采用二次振捣法，不得留设施工缝。2.3.6门洞口施工质量控制门洞口的高度控制，一直是施工的难点。原因主要是高度标准和模板的支撑牢固与否。根据设计门洞高度再加上地面装饰厚度作为结构施工门洞高度是多年经验的总结结果，同时门上过梁底模的支撑系统，应作为重要的质量控制点，监理单位应当100％的检查。2.3.7混凝土成型质量标准⑴梁板混凝土（几何尺寸方正，通顺，线条清晰，颜色均匀，表面光滑、平整）如图27。图27⑵剪力墙混凝土成型质量标准，如图28。图28⑶柱梁节点混凝土成型质量标准，如图29。图29图30⑷墙梁节点混凝土成型质量标准，如图30。2.4砌体工程2.4.1材料要求⑴砖：地上部分建筑外墙面采用页岩多孔砖（孔洞直径≯20mm）；内隔墙采用页岩空心砖（6孔壁厚≮10mm，肋厚≮7mm）；厨房、卫生间、管道井、电井墙体采用页岩多孔砖；女儿墙采用页岩多孔砖；地下室墙体详设计要求。如图31图31⑵砌筑砂浆：按照政府相关文件要求采用预拌砂浆，砂浆预拌质量要求详JG/T230-2007。若现场搅拌砂浆应控制好河沙的含泥量（≤3%）、水泥品牌(大厂)、配合比、材料计量。2.4.2施工技术要求⑴墙体轴线控制砌筑前应按照设计图纸、合同附图要求，在楼地面上弹出墙体控制墨线。轴线允许偏差±10mm，极差允许偏差10mm。⑵拉结筋a.设置和连接方式具体详设计要求。在主体结构施工期，若施工单位未按照设计要求进行设置时，可以采用构造植筋施工方法补救（注：采用植筋施工方法所发生或增加的费用包含于按原设计施工的费用中，施工单位不得提出经济签证、增加费用等）。b.拉结筋若采用植筋锚固方式其锚固深度和施工质量应满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010，锚固深度且不少于10d或不小于100mm。钻孔的直径应大于被植钢筋直径的3～6mm。c.拉结筋必须报监理单位作为一项隐蔽检查验收。⑶砖砌体a.砌筑空心砖时，底部应砌筑3层实心砖。与砼柱、墙相连位置配页岩实心砖组砌（如图32）错误做法正确做法图32错误做法正确做法b.禁止干砖上墙，砌筑用砖必须在楼下堆场浇水湿润后才能转运至工作面。在常温状态下，砖块应提前1～2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%；c.砂浆使用要求：严禁人工拌制砂浆，严禁使用搁置超过3小时的砂浆；d.墙顶部斜砌后塞口，砌筑时间必须待下部砌体沉实7天后才能砌筑，一般按60°倾斜角砌筑，嵌填砂浆必须饱满。斜砖中部（≥5m墙长中部）、端头采用预制等腰三角形直角混凝土块（混凝土强度等级不低于C20）砌筑。斜砖顶砌作为一项隐蔽检查验收。如图33。图33e.预留管线集中处，禁止对空心砖打凿，后期开槽必须使用切割机，线槽槽边距线管边不小于25mm，且线管间净距应不小于20mm，管线槽采用C20细石砼浇注，必须经监理检查验收合格后方可浇注砼，监理单位应旁站监理。f.门窗洞口垛长度小于200mm时，采用C20砼浇筑，拉结筋做法同2.4.2条；门窗洞口边砌体采用页岩实心砖或多孔砖砌筑，严禁用空心砖砌筑。g.墙体与框架柱（剪力墙）交接处砌筑前应先打扫干净、用水湿润，砌筑时应做到灰浆饱满、密实（特别是竖缝一定要饱满、密实），如图34。错误做法正确做法图34错误做法正确做法h.砌体表面应平整，砖缝均匀饱满（含横竖向），横平竖直，如图35。图35⑷墙钢筋混凝土现浇带墙现浇带设置原则当墙净高、墙长超过设计、规范、标准要求时，应按要求设置。外沿墙上有窗洞口时，应设置窗台钢筋混凝土压顶。窗台压顶当窗垛墙小于1m时，应本跨通长设置，钢筋锚入本跨框架柱或构造柱内；当窗垛墙大于1m时，钢筋砼压顶锚入窗边250mm。当设计无具体要求时，可采取下列方式（图36）进行设置，但必须征得原设计单位书面认可后，方可实施。图36b.墙带、压顶当设计无具体施工做法时，可参照“主筋2Ø8，箍筋Ø6.5@200，C20细石混凝土，截面高度为60、宽度同墙宽”施工。c.墙带、压顶钢筋绑扎完毕后，在混凝土浇注隐蔽前，必须经监理或甲方人员检查验收通过后才能隐蔽。砼配合比必须满足要求，严禁在楼层上人工拌合，严禁使用建渣拌合和防止砂率过大，应用机械振捣密实。混凝土浇注时监理单位应旁站监理，并按要求进行试块取样检测强度。如图37。图37d.屋面女儿墙压顶做法按照设计图纸要求进行。⑸构造柱a.钢筋留置、绑扎、规格、数量等应满足设计、规范及标准要求（如图38）。在主体施工期，若施工单位未按照设计要求进行设置时，可以采用构造植筋施工方法补救（注：采用植筋施工方法所发生或增加的费用包含于按原设计施工的费用中，施工单位不得提出经济签证、增加费用等）。b.构造柱若采用植筋锚固搭接方式其锚固深度和施工质量应满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010，锚固深度且不少于10d或不小于100mm。钻孔的直径应大于被植钢筋直径的3～6mm。被植锚固筋的数量须与构造柱主筋数量相同、规格和型号相同（如图38）。c.构造柱的布置应以设计单位出具的“构造柱平面布置”施工蓝图为准。板面节点板底节点图38d.砼严禁人工拌合，支模前钢筋必须经过验收，并有隐蔽验收记录。浇筑前必须浇水湿润。e.构造柱的马牙槎砌体，用实心页岩砖砌筑。马牙槎的留置尺寸、竖向间距、砌筑方法等应符合工艺标准、规范要求，构造柱混凝土与梁板接头收口平整，浇捣密实。如图39图39f.构造柱模板支设采用Ø14钢筋拉杆和专用夹具支撑方式(如图40)。图40⑹施工洞口留置a.施工洞留置宽度不应小于1m，洞口两遍若留设直槎时应设置Ø6.5@500拉结筋，伸出长度≮500mm，锚固端≮1000mm。施工洞离墙体转角处≮1000mm；b.洞口上方必须设置钢筋混凝土过梁，做法同门窗过梁要求。2.4.3底层砌体及特殊部位施工控制要点底层砌体、阳台基础必须支撑于地梁上、原状老土上（有特殊要求及设计文件除外）或其他牢靠的基础面上，保证砌体不因基础沉陷而开裂、倒塌等。施工前必须有可靠的施工技术方案，施工时监理单位应进行工序检查验收、隐蔽检查验收，且验收记录齐全、完整、真实。2.4.4砌体与框架构件接缝网片设置要求⑴砌体与框架梁、板、柱交接处（线管槽位置），在立面、砌体顶部（底部除外）后塞口铺设250mm宽（线槽铺设宽度为槽外沿+100mm）标准型（≥160g/㎡）耐碱玻纤网格布（包含内外墙面的缝子）。标准型耐碱玻纤网格布的参数指标应符合图41要求。图41⑵网格布的固定采用1：2.5水泥砂浆粘贴，满粘法。⑶施工工艺基层清理→提前一天湿润接缝→涂刷界面处理剂（水泥胶粉）→沿缝薄抹一遍1：3水泥砂浆约3～5mm厚→铺设加强型网格布→用抹子压实、压平→表面薄罩1：3水泥砂浆层（要求看见网布但用手抹不到网布）⑷网格布的规格、固定的工艺、施工部位等作为一项报验隐蔽检查验收。2.4.5特殊部位构造做法样板砌体完成20日内，应进行管道安装、箱体安装、气表安装、线盒安装等设备打样（施工做法详安装要求）；脚手眼①内墙施工脚手眼补砌时，先浇水湿润，再用整砖补砌，要求灰缝饱满，不得用干砖填塞。②外墙施工脚手眼用C20防水细石砼浇筑密实，要求监理单位旁站施工。墙体开线管盒槽①线管箱盒的留设应随墙体砌筑进度一并敷设，严禁事后凿墙。②因不可避免的客观原因需要凿墙敷设线管盒时，应先在墙体上标线后再机械切割（详标准图42），最后人工精细剔打形成，严禁野蛮施工。图42③线槽盒切割尺寸应大于线管盒外边沿30mm以上，便于后期细石混凝土浇筑。④所有线槽盒、箱体安装后，与墙体周边空隙用C20细石混凝土浇筑密实。若线槽内线管多根排列时，根间净距应在25mm上，严禁多根绑扎在一起进行砼浇筑。门窗、箱体洞口过梁安装①搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应采用1：2.5的水泥砂浆座浆。②过梁支座长度不低于250mm，当过梁支座长度不能满足250mm时，应现浇钢筋混凝土过梁。过梁的配筋、几何尺寸等应满足设计要求。墙体底部防水（混凝土翻台）①部位：厨、卫间，露台外墙，出屋面外墙体（含女儿墙）、空调机位外墙等部位。②常规做法：墙体根部设置现浇混凝土翻台，厨卫间、空调机位外墙体翻台高度200mm，露台外墙、出屋面外墙体（含女儿墙）翻台高度300mm。宽度同墙体，混凝土等级C20，新旧混凝土粘结界面应毛化处理、清理干净，并作专项隐蔽验收（详标准图43）。③混凝土浇筑须用机械振捣牢实，严禁人工振捣或不振捣。混凝土浇筑时应要求监理单位旁站监督。有条件时，翻台混凝土应与楼面结构混凝土一起浇筑。图4门窗洞口边框设置门窗洞口边框设置详设计要求高差地坪墙身做法构造室内不同高低地坪土方回填挡土墙应用C20混凝土浇筑，厚度同墙宽（详标准图44、45、46）。室外不同高低地坪土方回填挡土墙应采用钢筋砼。图44图45图463.屋面工程※重点在必要的工序技术间隔时间及三检工作的落实。※屋面防水层工程应由相应资质的专业队伍进行施工。作业人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。3.1屋面构造做法详技术措施标准。3.2施工质量控制要点3.2.1外沿女儿墙在与屋面结构板连接处，应在底部做300mm高（宽度同墙厚）砼地台。3.2.2在出屋面建筑物主体结构、女儿墙砌筑施工时，应按照防水层泛水收头高度留置凹槽（60×50mm）。当墙体为混凝土墙体时，模板安装时留设100×10mm凹槽。做法详图50。3.2.3平屋面、露台等均需作四次闭水试验（闭水试验分四次进行，吊洞浇注后、防水施工后、整个系统施工完成后、交物业时），闭水试验≮36小时。届时由施工单位报验，监理单位及甲方项目部共同验收认可。如图473.2.4露台及平屋面防水基层为结构层（或现浇混凝土找坡层，具体详技术措施表）。图47结构板闭水防水层闭水3.2.5保温层应设置排汽管，排汽管（Ø32UPVC管，管身上打Ø4@200小孔）应纵横贯通（详图48），并同与大气连通的排汽管相同（详图49）；排汽管应纵横设置，间距应为6m，屋面面积每36㎡设置一个排气孔，排汽孔应做防水处理（注：工程结算时应提供隐蔽验收记录）。图48图493.2.6卷材防水层施工质量控制要点⑴材质要求详技术措施表。⑵进场材料的型号、品牌必须满足双方合同约定要求。⑶材料进场在使用前，必须按规范要求进行报验、抽样检测。抽样检测合格后，方可进行施工。材料监管同地下室防水卷材控制要求。⑷卷材铺贴前应认真清理基层，保证基层干燥、干净、不起砂、脱皮、平整和不酥松，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。⑸卷材长边、短边搭接长度为100mm。搭接处卷材要求热熔满粘，表面热熔密封宽度≮10mm。⑹卷材宜优先采用条粘法，但距屋面周边800mm内以及叠层铺贴的各层卷材之间应满贴。搭接处卷材必须满贴，且接缝处粘结应牢固、密实和有效密封，严禁接缝渗漏水。⑺细部处理a.在天沟、檐沟应增铺附加层，宽度为200宜空铺。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度≮200mm。泛水处卷材的铺贴应采用满粘法。b.泛水立面高度≮屋面完成面标高+250mm，女儿墙采用凹泛水，当为砖墙时，砌筑时预留凹槽为60×50mm，当为混凝土墙体时，模板安装时钉100×10mm凹槽，收头处用防水油膏封闭（详图50）。c.屋面变形缝施工做法详图51；雨水口做法详图52。图50图51图52d.屋面反梁过水孔在施工方案中应注明底标高，留置的过水孔高度≮150mm，宽度≮250mm，采用预埋管道时其管径≮75mm；过水孔应采用防水涂料、密封材料防水。e.伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，沿圆锥台周边刷50mm宽乳化沥青。管道与套管间用沥青油麻丝嵌缝，防水层收头处用金属箍箍紧，并用防水油膏密封，然后在防水层面做保护层或刚性层施工（如图53）。f.屋面水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，做法参照图54。图53图54⑻防水层施工完成应及时做闭水试验，闭水深度为屋面最高处+50mm，闭水时间36小时。3.2.7保温层施工要点⑴保温板质量要求应满足设计及保温节能要求。⑵进场的保温板同一批次至少应抽样一次，检验项目主要包括但不限于“表观密度、压缩强度、抗压强度”⑶保温板宜采用1：3水泥砂浆粘贴（点粘法），粘结层厚度为5mm。⑷要求铺贴平整，安装稳固，接缝紧密。3.2.8刚性层施工要点⑴钢筋布置详措施表，在分格缝处断开；钢筋绑扎位置要准确，应置于细石砼中上部。⑵严格控制混凝土水灰比和坍落度，用1.8m长Ø150大滚筒碾压密实，及时收光抹平，收光不少于两次。终凝后及时覆盖养护≮14天。⑶混凝土面层分格缝必须事先嵌填成品分格条，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏（详图56）。图56⑷混凝土面层周边与女儿墙之间留2cm缝隙，用防水油膏嵌缝。详图57图573.2.9分格缝、突出屋面结构做法⑴置于屋面上的楼梯、设备基础等应在结构屋面板上施工，严禁在刚性层上施工设备承重基础、楼梯基础，避免保温层、找坡层因承载超重而沉陷。基础四周做成半径100～150mm圆弧，与屋面接触位置嵌分格条，用防水油膏密封（详图58）。⑵置于屋面上的风机基础做法详图58-2。图58-1图58-2⑶突出屋面结构（女儿墙、变形墙等）的连接处及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为100～150mm圆弧。圆弧应用套板成形，确保顺直、标准、统一（如图59）。图59⑷屋面女儿墙与防水泛水收头处抹面应嵌成品塑料分格条（如图60）。⑸出屋面烟道做法详图61。说明：1、烟道四面设置300×300铝合金百页通风口，说明：1、烟道四面设置300×300铝合金百页通风口，百页背面设0.8厚12.7×12.7不锈钢丝网；2、烟道四周与屋面接触部位做成半径为150mm圆弧，套版成型。防水卷材收头处嵌成品分格条，与屋面接触位置留20mm凹槽，用防水油膏密封。3.2.10高低屋面雨水管排放口应阻水撮箕。参考做法为25厚花岗石板加工成型，外观尺寸长×宽×高＝350×350×200mm，切角100×100mm（如图62）。图60图623.2.11出屋面门雨棚设置，详图63。图633.2.12女儿墙压顶做法（除裙楼商业屋面外），详图64图64说明：无具体设计时可采用图中压顶钢筋配置。4装饰装修工程※装饰装修施工必须坚持样板领路；样板间经施工单位、监理单位、项目部共同检查验收签字确认后，方可大面积施工。4.1厨房、卫生间及阳台防水要求※阳台、厨卫间需作四次闭水试验（吊洞浇注后全域结构闭水、防水施工后闭水、保护层施工闭水、移交物业闭水），厨房、阳台试水深度为最高点+50mm，卫生间为侧排管道上表皮+30mm，闭水时间36小时以上。4.1.1管道周边做法a.凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，并保证管外壁距洞口周边净距20mm。支底模必须从下向上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。b.管子外壁和预留洞壁刷一遍掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20防水细石砼，混凝土塌落度控制在3～5cm。先浇注1/2楼板厚并捣实，待其凝固后养护7天再浇注剩余1/2楼板厚度。浇注最后一遍混凝土时，与管道壁接触处留10×10mm凹槽，凹槽内用防水油膏填封密实（如图65）。c.管道洞口浇注完成后挂牌明示：24小时内不得碰动。图65d.渗漏检验在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大350mm），高50mm宽30mm，不得有裂缝。隔天盛满水，盛水24小时，观察是否有渗漏水现象，不合格则应剔除重新浇注混凝土。e.每道工序须经监理人员验收确认后，方可进行下道工序施工。4.1.2防水基层为表面收光的结构层，防水层为JS聚合物水泥防水涂膜（施工配合比为1：1＝原液：粉料）。JS聚合物水泥防水涂料原液、辅料（填充粉料）必须是合同约定的品牌或厂家生产。4.1.3防水层施工技术要点⑴施工前应在管道周边作R＝100mm圆角，阴、阳角基层作R=50mm小圆角。结构闭水经监理单位、项目部检查确认后，开始进行涂膜防水层施工。监理单位检查结构闭水试验时，同时应检查防水基层平整度、强度、光洁度等是否达到要求，否则应要求施工单位进行基层整改和用1：3水泥砂浆找平。⑵JS防水涂料在施工时，先在阴阳角、管道周边部位做一道涂膜附加层，然后在大面积分遍施工直至防水层厚度达到1.2mm厚（空调板防水层厚度1.2mm）。上翻侧墙高度应满足设计、规范要求，当无具体要求时：厨房间H+300、卫生间H+1800、阳台H+250、空调板处H+150mm。⑶防水层施工工艺基层清理、检查、处理→结构试水，合格后→涂结合层→附加层→涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层同时满铺贴玻纤布→涂刷第三遍防水层→保护层※JS配合比厨卫间1：1＝JS原液：JS专用填充料，其余部位不大于1：1.2。⑷施工时应按照先上后下，先高后低的顺序进行，涂层质量要厚薄均匀，并防止漏涂、花点。4.1.4厨卫间排烟（气）道节点做法（详图66）厨房排汽道卫生间排汽道厨房排汽道卫生间排汽道图664.1.5卫生间的侧排管道做法（详图67）图674.1.6厨房烟道安装特殊要求单层楼高烟道安装时，不少于三道抱箍。抱箍规格为－20×0.8铁皮，表面作防锈处理，连接固定用膨胀螺钉（如图68）（此做法包含于投标报价的措施费用中，不得另计）。烟道安装完毕经验收合格后，方可进行烟道表面砂浆抹面。烟道抹灰时应沿烟道与墙面缝隙铺贴200宽标准型玻纤网格布。抹面完成后方可进行抽油烟机的排风口定位开洞（详图68-1）。图68-1烟道附件（止回阀）配置齐全，安装牢固，满足使用要求。烟道止回阀要求有滤网、集油设施（如图69）。图69图68图69图68图694.2内墙面抹灰4.2.1材质要求、搅拌形式等同砌筑砂浆之规定。内墙抹灰砂浆的强度等级≮M5.0且满足设计要求，总包单位应按“1组/4层楼”和不同部位、施工间隔时间、不同水泥品牌等要求进行砂浆试块制作，进行强度检测（要求具有法定、专业的检测资质单位进行）。4.2.2内墙面抹灰施工技术要点⑴工艺流程管线盒箱安装完成→基层清补、堵洞（清补时湿润界面、刷水泥胶浆）→砌体接缝粘贴网布→报验→湿润基层→第一遍抹灰表面拉毛→间隔48小时→报验→第二遍抹灰⑵基层处理（剔打、清补、、甩浆、砌体接缝粘网格布等）砌体、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平。光滑表面用鬃刷蘸1：1水泥胶粉甩浆圪塔（如图70），甩浆前应先将表面污垢、灰尘等清除干净，并洒水湿润。基层、甩浆、砌体接缝处粘贴网格布等作为一项隐蔽检查验收。图70⑶施工要求为控制好房间几何尺寸，内墙墙面在做灰饼前，先在楼面板上根据墙体定位轴线弹“十”字交叉垂直控制线，根据“十”字线控制墙面抹灰灰饼厚度，以此保证每一间房尺寸都能规方，规避房间出现大小头。要求施工单位作好每一房间的规方尺寸检查记录（原始、抹面后的记录）并报监理单位复查。墙面做好标饼后应监理单位进行检查复核，合格后方可进行抹灰施工。施工时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。为保证窗洞口的方正，必须在外墙洞口吊直、面砖排版分线后，才能进行室内窗洞口套方冲筋。洞口冲筋做法采用1:3水泥砂浆翻边50mm，同时作为窗洞阳角处的护角。凸窗板平面采用1:3水泥砂浆压光。内墙阳角及门窗洞处均做1:3水泥砂浆暗护角翻边50mm，墙面护角高1800mm。严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，以免墙体爆灰。如使用砂浆王等外加剂，应提交具有专业资质实验室出具的试配报告单。抹灰前先做样板，经监理单位、项目部检查认可之后，方可进行大面积施工。内墙及天棚变形缝处理详设计要求，若设计无要求时参照西南J112第42页3、6大样施工。⑷厨房卫生间墙面抹灰特别要求抹灰面要求不留接槎、纹路清晰从上至下，不允许补疤，颜色一致，不现疤痕、包块，所有预埋、预留暗盒、水头出墙距离标准统一，安装水平。若设计无要求时，暗盒、箱体出墙15mm，水头出墙10mm。门洞口边按照室内乳胶腻子施工，且向内（清水饰面）翻边50mm乳胶腻子。阴阳角、窗框抹灰翻边50mm压光，线条清晰顺直（详图71）。图714.3天棚饰面施工技术要点（此做法包含于投标报价的措施费用中，不得另计）。※天棚腻子的粘结强度≮0.2Mpa（内墙面腻子同），由施工单位提供法定且有效的检测报告。4.3.1工艺流程为基层清理→刷界面处理剂（报验）→阴角套方（复合腻子）→第一遍腻子层施工→初平、套方检查→第二、三遍腻子层施工→打磨→检查验收（报验）→饰面层（阳台天棚和详技术措施表）4.3.2施工质量控制要点※天棚腻子施工前，应对天棚平整度、本层层高进行数据检查，并做好记录同时报监理单位、项目部复查。对天棚结构板严重倾斜、不水平，涂刮腻子层超厚（≥15mm）部分应用水泥砂浆进行局部找补，并在超厚找补层中满铺玻纤网格布（加强型）用塑料膨胀螺钉固定，施工时应报监理单位进行旁站监督。对抹层超厚的天棚处理，应不限于上述施工方案，若施工单位有更优化、安全施工处理措施，应上报监理单位、甲方项目部审批核准后方可施工。⑴基层处理清除砼面未拆尽的板皮、胶带纸等，对可能产生的有明显凹凸不平、平整超标的砼面由专业凿工打凿平整，并用手提磨光机打磨。用水冲洗及钢丝刷清除砼表面的尘土、污垢，使砼表面湿润。⑵在天棚下100mm处弹出水平通线；⑶以墙面水平控制线为依据，度量至板底，拉好胶线，间距1～2m做好标饼；⑷调拌腻子，先找角再施工大面；⑸第一遍腻子厚度控制在8mm之内；待第一遍腻子达到一定强度后（一般间隔3～5天）进行第二、三遍（厚度控制在8mm之内）腻子施工，确保平整。⑹天棚涂料与外墙面砖收口处理：天棚涂料向墙面下翻50mm，面色交界处宜用15宽分格条断开（如图72）。图724.4外墙饰面工程※外墙面施工时脚手架应满铺二层脚手板（作业层和作业下一层），保证施工人员安全和提高工作效率。4.4.1外墙细部处理措施（此做法包含于投标报价的措施费用中，不得另计）。⑴外墙变形缝施工应有专项施工方案；⑵凸窗上口、空调机位施工技术要求结构压光→阴角处用1:3水泥砂浆抹R50圆角→1.2mm厚JS防水涂料，上翻侧墙150mm→20厚1:3水泥砂浆保护层，表面压光。防水层施工完成后，应进行冲水或闭水试验（24小时），并报监理单位、项目部检查验收。凸窗或封口梁（边梁）滴水线若饰面是面砖则做成鹰嘴（向外坡10mm），饰面是涂料则做成10mm宽成品塑料滴水槽（详图73）。窗台坡度为10mm，室内窗台高度应高于室外5mm。图73空调机位内墙面饰面为两遍外墙（灰色）腻子，要求涂刮平整、不透底、线角清晰方正。⑶空调洞口内外加设配套塑料装饰环，用中性硅酮结构胶粘结牢固。⑷外墙洞口堵塞技术要求a.砼墙支模拉杆孔：先堵室内在堵室外。施工时先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深100mm，再拌制1：1水泥胶粉成膏状物，用专用工具挤压至孔内100mm，然后在用木棍捣实。孔外表面水泥胶泥应高出外墙面3mm，覆盖原孔5mm（如图74）。图74b.脚手挑架洞口：基层清理→支模板→浇灌C20防水细石砼→机械捣实。细石砼面凹进墙10～15mm，待细石砼有一定强度后再用1:3水泥砂浆抹平墙面，表面必须压实收光，待干燥后在其外墙表面作1.2mm厚JS防水层（如图75）。图75⑸外墙涂料不同颜色在同一立面时（设计特别要求除外），应设置专用分隔条。⑹外墙涂料腻子应使用该涂料配套专用成品外墙腻子，严禁现场拌制（AB组份腻子除外）。⑺外墙立面的分隔缝、变形缝、落水管等饰面颜色应与外墙立面颜色配套和相同，如颜色不一致时，应用外墙专用油漆刷成外墙立面饰面颜色。⑻外墙立面固定管道的卡子应打在混凝土结构上，其固定杆周边采用密封防水耐候胶封闭，防止渗漏水。若固定基层是砌体时，固定支座环应先用中性硅酮结构密封胶粘贴在外墙面，然后在用膨胀螺丝固定（在安装膨胀螺丝时应满丝杆涂抹密封防水耐候胶）。严禁固定在保温层上。4.4.2外墙外保温（EPS保温系统）找平层施工⑴抹灰前应沿砌体与框架梁（墙）接缝粘贴加强型玻纤网格布（做法要求详砌体章节）。⑵外墙找平层抹灰砂浆的强度等级≮M7.5，总包单位应按“1组/4层楼”和不同部位、施工间隔时间、不同水泥品牌等要求进行砂浆试块制作进行强度检测（要求具有法定、专业的检测资质单位进行）。⑶找平层施工完毕经自检合格后应向监理单位提出工序移交申请，并参加外墙外保温找平层移交工作，并负责对不合格基层进行整改。整改后的基层应重新申请验收。4.4.3面砖工程⑴基层――外墙保温体系保温系统表面平整度、垂直度控制在4mm之内；阴阳角方正；保温层粘结牢固、不得有空鼓、裂纹、脱层等质量缺陷。⑵粘结材料材料要求：专用瓷砖粘结剂；粘结厚度为4～6mm；粘结剂选用品牌有“德高、大自然”等瓷砖胶粘粉，具体详招标文件。图76图76⑶勾缝采用面砖专用勾缝剂，并控制好稠度。面砖在勾缝时应采用塑料或木梭专用勾缝器压实溜光（勾缝面应低于面砖1mm，严禁超深削弱勾缝厚度影响防水效果）；施工前，先清理干净基层（面砖表面纸屑、残灰余浆等），并用水充分湿润；施工时，先在面砖上涂抹勾缝材料，在初凝前（2小时左右或根据材料特性、气候条件、环境温度等确定）用专用勾缝器溜缝。溜缝时应把勾缝器用水湿润，操作时勾缝器边蘸水边勾缝，避免填缝材料粘勾缝器拉裂缝表面。溜缝的同时应将面砖初步擦拭干净，待勾缝完成且达到强度后在进行外墙面砖清洗。面砖清洗严禁使用强酸性材料，宜采用瓷砖专用清洗剂清洗。a.面砖清洗分为两个阶段①第一阶段：外墙窗框周边打胶前和外架拆除前，应全面对面砖表面用瓷砖清洗剂进行清洗。要求清洗干净、不损坏面砖缝和面砖。清洗后的效果如图77。图77②第二阶段：在房屋竣工交验前10天，用净水对面砖表面进行第二次清洗。面砖清洗后的效果为面砖表面的本色。③在对外墙面砖进行清洗时，严禁用草酸、盐酸、硫酸等酸性液料进行清洗。⑷所有面砖分色交接在阴角处收头，面砖粘贴遇门窗等洞口，在洞口边排版必须是整砖且竖向缝子应上下贯通。如图78图78⑸面砖在阳角处碰头时应面砖的“底到底各+1mm”；阴角处时应“砖面到面各+2mm”。如图79.如图79⑹施工技术要点a.外墙面砖材料品种、规格、图案（分色）、排版等应符合设计要求。b.饰面砖应粘贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，粘贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净；c.粘贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时必须做样板，以决定粘贴形式和接缝宽度；粘贴室外突出的檐口、腰线、雨篷等饰面，必须有流水坡度（不小于10mm，且不大于20mm）和20宽×20mm深滴水线（槽）。外墙面砖向门窗洞口内翻边75mm，上口应做15mm的滴水坡度，下口应做20mm的坡度，内墙侧面抹灰应高于门窗框外边5mm。d.变形缝处的饰面砖的留缝宽度，应符合设计要求；e.面砖应粘贴在湿润、干净的基层上；f.饰面砖应粘贴平整、牢固，接缝并填嵌密实，以防渗水；g.面砖粘贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖（小于3/4整砖尺寸）。非整砖行应排在次要部位或阴角处或以现场设计师确定位置处。突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴，并将周边嵌填密实。h.粘结材料及要求先用波纹刮子在基层面上满刮6mm厚瓷砖粘结剂，然后根据基线、标饼进行粘贴（如图80）。外墙饰面砖粘结层厚度（面砖经拍打实在后的厚度）不得小于3mm。图80i.面砖勾缝后，应及时将面层残存物清洗干净，并做好成品保护。4.4.4检查验收①粘贴面砖的基体（保温层抗裂砂浆面），应具有足够的强度、稳定性和刚度，其表面质量应符合现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》；②外墙面砖表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹；③面砖与基层应粘贴牢固，且单块面砖粘结面积不小于90％，严禁空鼓、开裂等质量缺陷。④面砖主控项目、一般项目和实测项目等检查应满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》，其分色、排版等应满足设计要求。⑤外脚手架拆除前必须对外墙面砖进行粘结力拉拔试验（抽检数量应满足规范、标准要求；监理单位、甲方参加）和外墙面砖作全数淋水检查（淋水持续时间不少于36h；监理单位、甲方参加），当其检测合格并形成相关验收记录后方可进行外架拆除。发现渗漏必须立即整改，整改后按要求重新进行淋水试验。未作全数淋水试验的，外墙面砖分项工程不进行验收，不得进行外架拆除。注：若外墙为涂料面层，具体以设计蓝图做法表及施工规范规程为准。4.5门窗周边用防水砂浆塞缝（湿作业法）要求4.5.1塞缝部位门的下框及“下框+300”的两侧边；落地窗的下框及“下框+300”的两侧边；能被雨水冲刷到的门窗四周缝隙和甲方确定的部位。4.5.2工作面移交和施工要求外墙面门窗框安装完毕经（监理、甲方、门窗施工等单位）检查合格后，移交给土建总包单位进行外墙门窗框湿作业法施工。门窗框边湿作业法、周边收口由总包单位进行，施工时应先做一个样板窗，经甲方、监理认可后并严格按样板工序、工艺标准、质量要求进行大面施工。总包单位的门窗塞缝人员必须是技术工人，应固定专人施工(每栋不少于4人)，专人检查。门窗框湿作业法施工如图81。固定挡料木框塞缝压实收光冲水检查合格后涂刷JS防水JS防水涂料涂刷后冲水检查合格后面砖和门窗密封胶施工门窗塞缝系列图81门窗塞缝要点：①湿作业外框与洞边的间隙不得小于15mm且不得大于25mm，对不符合要求的应先对基层尺寸进行处理合格后方可施工。②洞边基层(下口砼压顶、实心砖墙等)应于施工前一夜浇水湿润，用≮2Mpa水冲洗。③塞缝采用防水砂浆。配比为：JS防水胶液：粉料（河沙或JS专用填充料）：普通硅酸盐水泥＝1：0.6：0.6。防水砂浆为干硬性配合比，即拌即用。④塞缝前在湿润的基层上用1：1水泥素浆(内加入水泥用量的10％建筑108胶水)满扫，做到随扫随塞，严禁扫浆风干后再塞，保证塞缝材料与基层的粘结。⑤清除塞缝部位的外框保护膜(包框)，不得有塑料膜隔离后塞防水砂浆，且不得破坏其它框料保护膜。⑥用长的木板条挡位门窗框的一侧，防水砂浆于另一侧分层塞实，分层不少于三次，再将木板条换侧挡住，对另一侧表面塞压。塞实后的防水砂浆应确保两侧均有水泥浆溢出为止。⑦塞缝时，应特别注意外框固定拉片的位置应先塞，并来回压实；外框安装时固定的木楔应待塞缝一半以上方可取出，再分层塞实；取木楔时应做到轻敲慢拆，确保外框不移位，不变形、不松动、不破坏；对侧立面塞缝的，封顶处应确保外低内高，并用钢筋压实拉光。若门窗框在塞缝⑧用DN25的塑料弯管在塞缝砂浆内外侧表面来回压实并拉成光滑的圆角，要求圆角R与窗台平面板收边压实，以便JS防水涂膜施工。⑨塞缝防水砂浆应按规范要求进行养护，确保防水砂浆的质量。⑩防水砂浆塞缝三天后，应立即组织进行JS防水涂膜施工。JS防水涂膜必须按使用说明要求进行配比、施工，确保涂膜厚度≮1.2mm。对有固定拉片外露的位置，必须加设50×100的网格布。JS涂膜施工后，必须按要求向现场工程师报验，做淋水试验，合格后方可进行下道工序施工。⑾外框上、下口的坡度应满足要求，下口的坡度用1：2.5的水泥砂浆找平，用铁抹子压光，加强防水效果。5楼地面工程5.1楼地面做法构造详《技术措施表》。5.2底层砌体必须在地坪施工完成7天后方可开始砌筑。5.3墙身垂直防潮层做法详图82，暗散水、水平防潮层详图83。图82图835.4楼地面施工要求（此做法包含于投标报价的措施费用中，不得另计）。5.4.1选用材料详技术措施表。⑴若采用现场搅拌，水泥应用同一品牌、同一品种、同一标号的水泥，水泥应采用大厂普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于32.5级。⑵楼地面找平层水泥砂浆强度等级不得低于设计要求，当无设计要求时其强度等级不得≮M10.0，总包单位应按要求进行砂浆试块制作进行强度检测（要求具有法定、专业的检测资质单位进行）。⑶砂为中粗砂，施工时严格控制水灰比。5.4.2管理流程技术交底、培训→在墙上弹出标高控制线、检查管线线路是否通畅→基层清理（报监理单位检查）→标饼制作（报监理单位检查）→原材料报验→样板地坪施工→验收合格→大面积施工5.4.3施工工艺基层清理、湿润（报验）→1：1水泥浆结合层★→摊铺水泥砂浆，在铺设管道位置处设标准玻纤网格布（网格布宽出管道外边100mm，沿管道走向铺贴，铺贴位置应靠近上部）★→找平→Ø150滚筒碾压→压光、精平→用鬃刷拉毛（报验）→养护→成品保护注：工序带“★”属于监理单位旁站监督项目，施工单位应在施工前24小时向监理单位提出旁站监理申请，监理单位在接申请应及时作出安排。5.4.4每套户内楼地面砂浆找平层不得留置施工缝，若遇大开间必须设置分格缝时，应沿纵横轴线设置（如图84）。5.4.5楼地面水泥砂浆应随铺随抹，严格控制稠度。严禁在表面撒干水泥进行收光，以免开裂、起壳。5.4.6面层拉毛后，一般情况下一昼夜后应洒水养护（表面硬化泛白时）或根据浇筑温度确定。洒水过早易起皮、起砂，过晚则易产生裂缝。养护时间常温下一般不少于七昼夜。最好采取筑坝养护，放水30mm，进行整体养护。5.4.7楼地面砂浆浇筑完成3天内，不准在其上面行走或其他作业。5.4.8沿楼地面与墙面相交的阴角处，距墙边宽度为50mm砂浆面层压光。（如图85）图84图855.5地下室楼地面5.5.1排水坡度①地（楼）面应设置排水坡度；②地下室电梯前室完成地面应略高于周围地面标高；③设备房地面应有排水坡度，坡向集水坑或地漏。④地（楼）面应设置排水坡度，当无设计要求时，宜为1～2℅坡向周边排水沟。⑤地（楼）面表面平整，无空鼓开裂，色泽基本一致和表面无脱皮、起砂现象，分格合理和满足规范、标准要求（不大于36㎡），坡向正确、表面无积水和倒坡。5.5.2排水沟①沿地下室外剪力墙的室内地面应设置排水明沟，排水沟做法详图六十六。②地下室顶板沿建筑物单体周边应设置排水沟（或截水沟），沟体做法应为暗沟。③排水沟纵向应考虑坡度（车道上排水沟内坡度按设计施工），并排向集水坑；④下地下室汽车（含自行车、摩托车等）坡道终点交汇线处应设置截水排水沟。此沟应为暗沟，沟面应盖高分子复合树脂盖板（汽车道上应为重型盖板）；⑤楼面应设置排水明浅沟，做法详图86、87。图86图876公共部位施工要求6.1抹灰、贴砖6.1.1段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面抹灰制作标饼时要兼顾休息平台的方正，以保证休息平台的地砖不出现大小头。6.1.2上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制。楼梯梯井抹面应从上到下拉通线控制，确保上下梯段宽度一致。6.1.3楼梯平台遇窗洞缺口处应砌筑120厚挡水砖墙，踢脚线与之贯通。6.1.4楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置或按照设计要求进行施工。6.1.5设计未明确的楼梯间地砖粘贴时，标准层不放坡；底层在单元门内，按1％向单元门放坡，且在单元门处、平齐外墙位置设置高差，高度为50mm，施工完毕后要求做淋水试验