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文档简介
生产中心模具部薪酬绩效管理制度
浴只自供参考
生产中心模具部
薪酬绩效管理制度
(试行)
编制部门XXXXXXXXXX有限公司生产中心
编制/日期部门审核/日期
会审/日期
总裁办审核/日期
批准/日期
生效日期201年月日
修订记录
日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
资料仅供参考
目次
引言....................................III
1.目的....................................1
2.适应范围.................................1
3.制定原则.................................1
3.1.公平原则..............................1
3.2.竞争原则..............................1
3.3.激励原则..............................1
3.4.经济原则..............................1
3.5.合法原则..............................1
4.制定依据.................................
5.管理机构及管理方式.......................2
5.1.管理机构..............................2
5.2.本制度的制定、修改或废除流程..........2
6.薪酬绩效管理规定..........................2
6.1.薪酬构成及说明........................2
6.1.1.Ml级主任、M2级经理级和C级职员薪酬
构成2
6.1.2模具生产员工薪酬构成...............2
6.2薪酬构成各部分说明.....................2
资料仅供参考
6.3固定工资说明...........................3
6.4岗位晋升、降级和工资调整...............3
6.5加班工资说明...........................3
7.绩效考核.....................................3
7.1.术语及定义............................3
7.2.定量考核..............................4
7.2.1定量考核程序.......................4
7.2.2模具定量考核流程图.................4
7.2.3奖金的分配.........................5
7.2.4模具等级概要说明与奖金报价........5
7.2.5考核奖金确定依据与变动.............7
7.2.5.1模具交期考核...................7
7.2.5.2模具质量考核...................7
7.2.5.3试模次数考核...................8
7.2.5.4出勤率考核....................10
7.2.6作量不饱和时的津贴..............10
7.3定性考核..................................10
7.3.1定性考核主要从5s管理指定内容完成情况
10
7.3.2设备维护保养指定内容完成情况…10
7.3.3管理人员临时安排的其它任务完成情况等
各种工作积极、主动、配合的程度..............10
资料仅供参考
8.薪酬支付(摘自集团《员工薪酬绩效管理制度》第
5章)10
8.1.薪酬发放时间.........................10
8.2.直接减少款项.........................10
8.3.各类假期薪酬支付标准.................11
9.本制度与集团《员工薪酬绩效管理制度》的关系11
10.使用表单....................................11
表1薪酬构成各部分说明表...................2
表2模具绩效考核流程图.....................4
表3五金冲压模具、工装夹具制造奖金等级表・・.6
表4五金冲压模具、工装夹具维修奖金等级表・・.6
表5压铸、注塑模具制造奖金等级表...........6
表6压铸、注塑模具维修奖金等级表...........7
表7各种模具质保期规定模次和期限...........8
表8造成材料报废的处罚标准表...............8
表9各种模具试模标准次数参照表.............9
表10试模具次数考核标准对照表..............9
资料仅供参考
引言
在遵循集团《员工薪酬绩效管理制度》的指示精
神的前提下,以《生产中心薪酬绩效管理制度》作为
参考,也考虑到模具部全是技术人员和设计人员这些
工种的特殊性,特制定出一套适合现时模具部,从根
本上作再一次管理提升的薪酬绩效管理制度。是一套
真正能够达到集团公司在转型、升级指示精神方面要
求的薪酬管理制度。
本制度充分考虑了员工工作绩效的多因性、多维
性和动态性。也考虑了本行业、本地域、人员方面的
特殊性。
本制度的顺利实施,将在模具部使薪酬制度的激
励作用得到更大的发挥,让模具部员工更明确知道每
个人都有充分的发展空间,给将来的部门管理、员工
晋级指出了明确的方向。
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模具部薪酬绩效管理制度
1.目的
为适应企业转型、升级的发展要求,充分发挥薪酬的激励
作用,满足生产所需,组建高效团队协作性,提高产品质
量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐
提升企业水准,特制订本管理办法,以利工作有效的推进。
使模具设计制造达到高效、低耗的目的,为企业的永续经
营奠定基础。也考虑到模具部的综合现状,特制定本制度。
本制度考核结果将作为生产中心模具部全体员工的任
免、晋升、降级及月度薪酬发放和年终奖金发放标准的重
要依据。
2.适应范围
本制度适应于合建筑五金制品有限公司生产中心模具
部员工、班组长和设计人员。其中Ml、M2管理人员和C级
职员的薪酬绩效管理按照《生产中心薪酬绩效管理制度》
规定执行。
3.制定原则
以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,本着公平、
竞争、激励、经济、合法的原则制定。
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3.1.公平原则
公平是指相同岗位的不同员工享受同等级的薪酬待
遇;同时根据员工绩效、服务年限、工作态度等方面的表
现不同,对职级薪级进行动态调整,可上可下同时享受或
承担不同的工资差异。
3.2.竞争原则
竞争是使公司的薪酬体系在同行业和同区域有一定的
竞争优势。
3.3.激励原则
激励是指制定具有上升和下降的动态管理方式,对相
同职级的薪酬实行区域管理,充分调动员工的积极性和责
任心。
3-4.经济原则
经济是在考虑集团公司承受能力大小、利润和合理积
累的情况下,合理制定薪酬,使员工与企业能够利益共享。
3.5.合法原则
合法是指方案建立在遵守国家相关政策、法律法规和
遵循集团公司相关规章制度的基础上。
4.制定依据
咨只仅供参考
本制度的制定遵循集团《员工薪酬绩效管理制度》文件
精神的基础上,再结合模具部门员工的技术特性和生产性
质,有针对性的制定出一套有异于生产和其它技术部门薪
酬管理的制度。
5.管理机构及管理方式
5.1.管理机构
主任:集团常务副总裁
成员:(生产中心模具部)生产中心、人力资源部、
财务部。
5.2.本制度的制定、修改或废除流程
本制度的制定、修改、废除,由生产中心提案,提交
人力资源部、财务部会审,经总裁办审核,最终经总裁/
总经理批准后执行。
6,薪酬绩效管理规定
6.1,薪酬构成及说明
6.2.M1级主任、M2级经理级和C级职员薪酬构成
Ml级主任、M2经理级和C级职员的薪酬构成按照《生
产中心薪酬绩效管理制度》执行。
6.1.2模具生产员工薪酬构成
咨判仅供参老
+夜班津贴+津贴+福利+年终奖金
—未满试用期:按试用期工资计算(不得低于当地最低
工资标准)
6.2薪酬构成各部分说明
表।薪酬构成各部分说明表
晋升
名称发放标准说明适用范围管理方式评定原则备注
方式
根据工作特性及能
固定按集团相关
按原来的月薪不变模具部员工分层次等级—力和服从性及前期
工资规定执行
工作考核来定。
工龄按集团相关
—模具部员工———
工资规定执行
以下人员不发年终奖
入职满一年及
金,当年度:1)入职未
以上的;M2级及一般情况下各岗位
基于鼓励员工而设满3个月的;2)请事假
以下的人员(若的年终奖金=(固定
定的激励项目,随时间累计超过15天的;
年终入职满3个月但工资-固定工资*绩按集团相关
着公司每年的经营3)没有进行年度考核—
奖金未满一年的按效比例-周六加班工规定执行
状况,由经营决策的;4)曾经旷工的。5)
当年出勤月数资)*年终考核结果
决定发放量多少。受过公司处分的。6)多
(月出勤天数对应的评价系数。
次不服从公司合理工作
须>20天)发放.
安排的.
以每套模具为单位
模具部提出定价申请,
进行奖金金额确
绩效生产中心总监审核,模1.坚持能者多劳,多按本制度相
定,由工作涉及相模具部员工—
奖金具部定具体分配人员和劳多得的原则;关规定执行
关班组和个人按一
比例。
定比例分配。
表1(续)
晋升
名称发放标准说明适用范围管理方式评定原则备注
方式
夜餐需上夜班的员正常安排夜班的,安排在24点之后正常按集团相关规定
10.5元/班—
津贴工每班补贴10.5元上班的员工餐费补贴执行
福利遵照集团文件《员工薪酬绩效管理制度》第4章执行
注1:模具部员工晋升按照本制度第6.4条执行.
注2:模具部的绩效奖金计算方式按本制度相关规定执行。
注3:工龄工资是对员工长期为公司服务所给予的一种奖励,计算方法为从员工进入公司之日起计算,连续工龄每满一年
资料仅供参老
可得工龄工资50元/月,工龄工资累进计算,至满6年不再增加,按月发放。
6.3固定工资说明
固定工资按原来的月薪不变。
6.4岗位晋升、降级和工资调整
模具部员工的晋升或降级由模具部管理人员提出,根
据工作实绩、技术技能提升等方面来确定是否晋级或降级。
具体由部门提出,经生产中心、人力资源部、总裁办审核,
总裁或总经理批准后执行。
固定工资调整由部门提出申请,经生产中心、人力资
源部、总裁办审核,总裁/总经理批准后生效。
6.4.1按集团《员工薪酬绩效管理制度》规定:
公司薪酬调整分为两种情况,即整体调整和个别调整。
一般情况下,每个员工一年只能调整一次薪酬。
整体调整根据公司统一规定进行,依据年度内实现的
利润和综合经营业绩,统一调整工资水平。
个别调整主要是根据员工年底考核结果和岗位变动情
况确定,具体分为晋级调整、降级调整、调职调整、晋升
调整和降职调整五种方式。
6.4.2模具部的绩效考核奖金主要是以每套模具、工装的
加工或维修定绩效奖金的方式为基础,进行定量考核,一
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以调整固定工资为主。其它调整薪酬的方式一律按照集团
《员工薪酬绩效管理制度》规定严格执行。
6.4.3模具部上年月度考核平均成绩较差排名靠后的,由
部门负责人安排面谈,面谈背景、内容和结果等信息必须
录入《生产中心月度绩效考核评定较差人员面谈记录表》。
6.5加班工资说明
本制度所指的加班工资是统休日以外,周日规定上班
的加班工资。按集团规定员工每月可休息四天,但统休安
排是两天,因此另外两天的加班工资,按岗位工资转换为
元/小时,再按每天8小时计算加班费。本制度实施之日起,
除前面规定的加班以外的薪资收入,全部须经过考核,以
绩效奖金的形式发放,不再有除本条规定以外的其它加班
工资的概念。
7,绩效考核
7.1.术语及定义
市场加工人工费——指市场上模具加工所需的,钳工、
机加工运输等所涉及需支付的劳动力费用。
总奖金——指市场加工人工费*35%后的金额,作为绩
效奖金。
定量奖金——指以完成工作量的多少,再按一定考核
条件确定奖金的增加或减少后,所发放的奖金。
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定性奖金——指以5S、设备维护保养、遵守制度等方
面的执行程度,来考核确定发放的奖金。
管理基金——部门用于月度优秀员工奖、管理或技术
活动奖、工作量不饱和时的津贴等方面的调节基金。
7.2.定量考核
7.2.1定量考核程序
7.2.1.1模具或工装夹具接单、绩效奖金报价;
7.2.1.2生产中心对绩效奖金报价审核;
7.2.1.3模具部将奖金按暂定比例分配到具体班组和个
人;
7.2.1.4模具部根据该模具或工装夹具,以下发排工单形
式安排工作到各相关班组;
7.2.1.5管理人员加工过程指导与协调;对各考核指标进
行记录,模具完成后交部门统计;
7.2.1.6按照本制度相关条例和《模具考核异常记录表》
记录内容对原定分配比例进行调整,经主任、经理
确认后打印签名存档并公布;
7.2.1.7每月6号前统计将考勤表、已经完成模具的绩效
考核结果、模具部管理基金数目进行整理;完成考
核的模具奖金录入《模具部工资奖金计算汇总表》;
7.2.1.8部门领导审核签名;生产中心领导确认签名;
7.2.1.9将《模具部工资奖金计算汇总表》交集团人力资
源部。
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7.2.2模具定量考核流程图
表2模具绩效考核流程图
责任人(或单
流程输出文件
位)
模具制造、维修模具部
命令单
。《模具绩效奖金
铉报价单》
生产中心办公
口室
《模具绩效奖金
任务分
报价单》
经理、主任
n
《模具工作分
解、绩效奖金分
n配表》经理、主任
n《模具制造排工经理、主任、班
心田放Iffl单》组长
口
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《模具考核异常经理、主任、统
记录》计
口
(本A)《绩效奖金分配
表》生产中心办公
室
《生产中心月度
绩效考核评定结人力资源部
果汇总表》
《模具部工资奖
金计算汇总表》
《模具部工资奖
金计算汇总表》
7.2.3奖金的分配
绩效奖金以单套模具或工装为单位定奖励金额。其中
60%作为定量奖金发放,根据模具参与制造的班组和个人,
以工作量的大小、技术含量等因素来划分,各小组和个人
按既定比例,各小组内成员按技术等级制定分配标准。15%
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作为定性考核奖金发放,具内容以定性考核表内容为准;
25%划入部门管理基金,由部门经理支配。该项资金主要
用于支付月度优秀员工奖、部门开展的管理或技术活动等
奖项、工作量不饱和时作为津贴发放或部门组织活动时的
经费支付等公共支出项目。
小组内奖金分配原则上以下面公式计算为准(也可小
组内自己商定比例,书面写出全部组员签名上报确定。)
个人应得奖金二个人得分*(可分配总奖金/班组成员
总得分)
个人得分二个人实际出勤天数*个人系数
个人系数:
班组长:0.9~1.0
师傅:0・7~0.8
补师:0.6~0.7
学徒:0.5~0.6
优秀员工奖奖金金额为100元~300元,具体金额部门
经理根据实际情况确定。评定比例为模具部员工总数的
8%,以综合考核成绩的分数为重要依据,模具部经理有最
终决定权和解释权。
如管理基金金额允许,视情况对技术中心模具设计人
员,根据其配合模具部工作的满意度具体情况进行不定额
奖励。
模具制造的量化管理跟产品制造比确实有一定的难
度,只能以圈定范围的形式来量化,难免个别细节考虑不
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周到,欢迎大家提出合理的改进意见。以上内容一旦定下
来,不得随意更改。
7.2.4模具等级概要说明与奖金报价
模具绩效总奖金的定价,按照市场加工人工费用的
35%作为报价标准。
每套模具制造加工需用工时都不一样,模具等级划分
主要用于参考,具体奖金报价以《模具绩效奖金报价单》
列出的各项为主要依据,再根据下面各表格,对应奖金等
级,确定申请奖金金额。
7.2.4.1五金冲压模具、工装夹具工作量及难度分级
―CYZ-A级五个以上工步、带四处以上成形的连
续模;模具长度在1米以上的模具;
——CYZ-B级三至四个工步,一至三处成形的连续
模;模具长度0.7米~1米的模具;
―CYZ-C级复合模、带一处简单成形的连续模;
——CYZ-D级冲孔模、冲切模、落料模、较复杂的
工装夹具;
——CYZ-E级简易工装夹具;
注:以上模具等级中“CYZ”代表冲压模具或夹具制造。
7.2.4.2五金冲压模具、工装夹具维修工作
量及难度分级
——CYZ-A级五个以上工步、带四处以上成形的连
续模;模具长度在1米以上的模具;
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——CYZ-B级三至四个工步,一至三处成形的连续
模;模具长度0.7米〜1米的模具;
―CYZ-C级复合模、带一处简单成形的连续模;
―CYZ-D级冲孔模、冲切模、落料模、较复杂的
工装夹具;
——CYZ-E级简易工装夹具;
注:以上模具等级中“CYZ”代表冲压模具或夹具制造。
7.2.4.3压铸、注塑模具工作量及难度分级
——XQZ-A级有三个以上滑块抽芯或斜顶,型腔数8
腔或以上;
——XQZ-B级有两个滑块抽芯或斜顶。型腔数6腔
~8腔;
——XQZ-C级有一个滑块抽芯或斜顶。型腔数5腔
或5腔以下;
——XQZ-D级没有滑块抽芯或斜顶;型腔数16腔以
内,简单配合分型面;模架2530以内的较小模具。
—以上模具等级中“CYZ”代表冲压模具或夹具制造。
注:以上模具等级中“XQZ”代表压铸或注塑模具制造。
7.2.4.4压铸、注塑维修模具工作量及难度
分级
——XQW-A级降面、较大零件更换维修、较复杂测
数重做零件等;
——XQZ-B级较复杂分型面较大批锋,换镶件、分
流锥等零件重新加工;
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——XQZ-C级顶针卡死,普通批锋、配合面修整等;
——XQZ-D级换顶针、模具抛光、标准零件更换等
简单维修工作或零件加工。
注:以上模具等级中“XQZ”代表压铸或注塑模具维修。
7.2.4.5五金冲压模具、工装夹具制造奖金
等级表
表3五金冲压模具、工装夹具制造奖金等级表
档次及对应奖金(元)
模具等级
12345678
CYZ-A26182694277028462922299830743150
CYZ-B19882064214022162292236824442520
CYZ-C13581434151015861662173818141890
CYZ-D7288048809561032110811841260
CYZ-E105174250326402478554630
7.2.4.6五金冲压模具、工装夹具维修奖金
等级表
表4五金冲压模具、工装夹具维修奖金等级表
档次及对应奖金(元)
模具等级
12345678
CYW-A17291782183518881941199420472100
CYW-B13091362141514681521157416271680
济料付伊参去
CYW-C88994299510481101115412071260
CYW-D469522575628681734787840
CYW-E50102155208261314367420
注:约95%的维修模具套级在CYW-E-1到CYW-E-5之间,约4%的维修模具套级在CYW-D-1到CYW-C-8之间,约1%的维修模具套级
在CYW-B-1到CYW-A-8之间
7.2.4.7压铸、注塑模具制造奖金等级表
表5压铸、注塑模具制造奖金等级表
档次及对应奖金(元)
模具等级
12345678
XQZ-A24642562266027582856295430523150
XQZ-B16771775187319712069216722652363
XQZ-C889987108511831281137914771575
XQZ-D420470523576629682735788
7.2.4.8压铸、注塑模具维修奖金等级表
表6压铸、注塑模具维修奖金等级表
档次及对应奖金(元)
模具等级
12345678
XQW-A13791432148515381591164416971750
XQW-B941995104711001153120612591312
XQW-C504557610663716769822875
XQW-D65119172225278331384437
注:约95%的维修模具套级在CYW-E-1到CYW-E-5之间,约4%的维修模具套级在CYW-D-1到CYWY-8之间,约1%的维修模具套级
在CYW-B-1到CYW-A-8之间.
7.2.5考核奖金确定依据与变动
模具绩效考核奖金定价依据是以单套模具或工装为单
位,对各种加工工时进行预算,再依据各种加工的单位工
咨判仅供参考
时价作为计算基础,再将累计结果*35%作为考核奖金。具
体内容见《模具绩效奖金报价单》
具体考核依据按本制度第7.2条规定,再结合《模具
考核异常记录表》内容执行。
7.2.5.1模具交期考核
模具部接到开模或维修模具任务后,先对模具图纸进
行审核;初步判定模具交期是否合理并在能按标准流程正
常完成范围内;对模具加工组装等各分步工作,确定目标
完成时间。
对整套模具交期提前或超期完成的现象,同时对部门、
班组和个人作奖励或减少相应绩效奖金处理。任何一套常
规模具的提前完成或超期,都对模具部参与该模具制造成
员的收入有直接影响,造成影响交期的责任班组承担该次
减少奖金的40%~60%,造成影响交期的责任班组内的直接
责任人,承担该次本班组应减少奖金的40%~60%。具体比
例由部门负责人根据实际情况确定,减出的奖金退还给公
司作为违约补偿。提前完成的奖励,一般由全体参与人员
按原定比例分配获得的奖金。前提是无质量问题和试模次
数超标现象。
生产用常规模具整套交期提前或延误的考核:
——加急模具提前一天以上完成的,奖励金额为总奖
金的5%;
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一一般模具提前一天以上完成的,奖励金额为总奖
金的3%;
——超期一天减少奖金为整套模具绩效奖金的3%;
——超期两天减少奖金为整套模具绩效奖金的5%;
——超期三天减少奖金为整套模具绩效奖金的8%;
——超期5天或以上的减少奖金为整套模具绩效奖金
的15%o
内部环节延误达不到部门计划时间,但经过领导协调
和其实班组配合没影响到整套模具交期的,视情况按上列
项内容进行减少一定奖金的处罚,将减出奖金用于奖励协
助该模具制造,挽回交期延误损失作贡献的班组或划入部
门管理基金。
注:试验性质技术攻关类模具任务,交期与试模次数方面不作考核,牵涉到设计变更的另行报价处理。该类模具在设计之前
或排产之前先作界定。
7.2.5.2模具质量考核
1)质保期考核
模具制造或维修后应用到生产的质保期限,按模具种
类的不同,在设计合理、车间正常使用情况下对模次和使
用期限两大指标做为考核。用模具总绩效奖金报价金额8%
作为该质保期的保障金额,该金额划入模具部管理基金,
用于后期发放各类奖金使用。
各种模具质保期规定模次和期限的范围见下表:
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表7各种模具质保期规定模次和期限
序质保期规定范
模具类型备注
号围
五金冲压100000模次或冲针等易损件保修期
1
模具三个月为5000模次
50000模次或顶针、镶针等易损件
2压铸模具
三个月保修期为5000模次
80000模次或顶针、镶针等易损件
3注塑模具
三个月保修期为5000模次
50000模次或易损件保修期为5000
4工装夹具
三个月模次
五金冲压超过报废期模具不设
5模次或15天
模具维修质保期
压铸模具1500模次或15超过报废期模具不设
6
维修天质保期
注塑模具超过报废期模具不设
7模次或15天
维修质保期
工装夹具超过报废期模具不设
8模次或15天
维修质保期
济料仅供参去
注1:即没达到该规定模次,也没达到规定期限的模具维修工作,由原参与该模具制造的人员免费维修。如原有
人员调职或其它原因,可视情况发放一定的绩效奖金,但该奖金从部门的管理基金中调用,而不是另外报
价。
注2:已经达到该规定模次之后的维修工作,不用再参考使用期限,可按维修模具报价.
注3:因订单原因,没有上机生产,超过规定期限,仍达不到规定生产模次的,可按维修模具报价。
注4:该表提供数据是在设备正常,且无人为因素导致模具损坏的情况下有效。
2)质量问题考核
a)因加工失误造成重复工作,但不影响交期且没有造成
材料报废的,减少该班组所定分配奖金的5%,直接责
任人承担减少奖金为该组总奖金的3%,其余2%由该
班组其它成员平均分摊,减出奖金划入部门管理基
金,对其它参与该套模具加工制作的班组不造成影
响。
b)因加工失误造成重复工作,影响交期但没造成材料报
废的,按本制度第7.2.5.1条和7.2.5.2条a)项规
定同时执行。
0因加工失误造成重复工作,不影响整套模具交期但造
成材料报废的,视情节和浪费资金的多少减少绩效奖
金。具体标准见下表:
表8造成材料报废的处罚标准表
序损失价值减少奖金承担比例
减少奖金备注
号(元)责任班组责任人其它参与人员
1200以下70%(处罚120元为上限)总额的40%~60%班组部分的50%剩下部分按原
2200到100060%(处罚400元为上限)总额的40%~60%班组部分的50%定比例共同承
31000以上40%(处罚1000元为上限)总额的40%~60%班组部分的50%担
注:本表减少奖金项是以前一项损失价值为基础折算的比例。
咨只仅供参考
d)因加工失误造成重复工作,影响整套模具交期还造成
材料报废的,按本制度7.2.5.2条a)、b)、c)三项
同时执行。
7.2.5.3试模次数考核
a)各种模具试模标准次数参照表
表9各种模具试模标准次数参照表
试模标准次数
序号模具类型模具难度等级备注
(单位:次)
1A5
2B4
新开、维修
3C3
五金冲压模具
4D3
5E2
6A3
7B3
压铸、注塑新开模具
8C2
9D2
10A3
11B2
压铸、注塑维修模具
12C1
13D1
注:模具难度等级代号参照本制度第6.3.4.1条规定。
b)试模超过标准次数的考核
试模次数超标的考核标准次数,以本制度本条a)项规
定内容为基准。各种出现超标情况的具体对应处理措施见
下表:
咨判仅供参考
序模具奖励奖金
次数影响并行奖罚奖金来源或用处备注
号等级(百分比)
A、B
11次成功—按本制度第7.2.5.1条执行5从管理基金中调用
级
C、D、
21次成功—按本制度第7.2.5.1条执行2从管理基金中调用
E级
31次——-2划入定性绩效考核奖金
41次交期延误按本制度第7.2.5.1条执行-2返还公司
5A、B2到3次——-5划入定性绩效考核奖金
6级2到3次交期延误按本制度第7.2.5.1条执行-5返还公司
73次以上——-10划入定性绩效考核奖金
83次以上交期延误按本制度第7.2.5.1条执行-10返还公司
91次——-5划入定性绩效考核奖金
101次交期延误按本制度第7.2.5.1条执行-5返还公司
11C、D、2到3次
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