钻孔灌注桩施工方案

钻孔施工方案PAGE4-西漕口至灵丘界段乡道改建工程钻孔灌注桩施工方案为保证桩基工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他桩基施工提供依据，我分部选择下甘岭中桥2-1桩基作为我分部桩基施工的首件工程，我们将通过下甘岭中桥2-1桩基首件工程的实施，总结出适合本分部桩基施工的施工工艺，对重点、难点部位采取控制措施。一、编制依据1、阜平县西漕口至灵丘界段乡道改建工程施工图设计。2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20113、《公路工程施工安全技术规程》JTGF90-20154、招标文件规定的相关施工技术规范；5、我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验。二、工程概况西漕口至灵丘界段乡道改建工程中桥1座，K14+416下甘岭中桥，长度48m，交角90°，上部结构为3-16m装配式预应力混凝土连续T梁，桥面连续，下部结构采用U台、柱式墩，桥台采用扩大基础，桥墩采用桩基础。下甘岭中桥桩基4颗，直径1.3m、长度12m，采用冲击成孔，C30水下混凝土灌注成桩。三、主要人员、机械设备组织1、施工部署(1)现场安排施工负责人一名，毛曙光，总体负责现场管理工作。(2)现场安排施工员一名，张云龙，负责现场质量管理工作。(3)现场安排专职测量员一名，徐博辉，负责现场测量等工作。（4）现场一名专职安全员，陈小宝，负责现场的安全监督、管理工作。2、主要机械设备序号机械名称单位数量型号1吊车台125t2电焊机台2BX1-5003发电机台12004挖掘机台1大宇3005潜水泵台16钢筋切断机台1GQ507钢筋调直机台18冲击钻台19运输车台312m3四、工期安排计划开工日期：2017年完工日期：2017五、主要技术内容⑴施工测量开工前由工程技术人员对导线点、桩位坐标点、水准点标高进行复测，放出桩位坐标点。经监理工程师对桩位进行复核，确认无误后，引出栓桩点。栓桩点采用通过该点加设两交叉线段，以线段的中点和端点作为引桩（采用浇筑混凝土墩加以保护），对桩位进行恢复控制。在施工中，根据需要随时进行放样复测与补测，加强测量控制，避免出现偏差。⑵场地平整：对处于河岸上的桩清除桩基位置的杂物，整平夯实即可；对处于河滩位置或岸边位置的桩，还要对桩基位置进行加高防护处理，必要时还需用草袋筑一到两层围堰，防止震动引起地基坍方造成桩机偏位。⑶埋设护筒：护筒采用厚4mm以上钢板制作而成。护筒埋置高度高出地面0.3m。护筒周围采用粘土夯实，粘土厚度50cm，埋设完成后尽量使护筒中心竖直线与桩中心线重合。护筒埋置深度应根据图纸要求和现场地表地质情况确定，一般确定为2～4m，特殊情况下适当加深以保证钻孔和灌注混凝土顺利进行。⑷钻孔泥浆：在开钻前，选择和备足良好的粘土供造浆使用，在钻孔过程中要严格控制护筒内泥浆的相对密度，易坍地层保证不低于1.20。⑸钻孔①钻机就位前，应对主要机具及配套设备进行检查、维修、落实附属设施后，注意事项：当使用全护筒灌注水下混凝土时，当混凝土面进入护筒后，护筒底部应始终在混凝土面以下，随导管的提升逐步上拔护筒，护筒内的混凝土灌注高度不仅要考虑导管及护筒壁将提升的高度，还要考虑因向上拔护筒引起的混凝土面的降低，以保证导管的埋置深度和护筒底面低于混凝土面。⑼破除桩头当混凝土强度达到设计值后开始破除桩头，施工时要保证主筋不受损伤，应保持桩顶钢筋直顺，弯折角度不得超过45˚；控制桩顶标高以桩头边缘位置为标准，桩头破除后表面应呈鼓形，即中间比边缘高1～2cm；破除至桩顶标高后混凝土颜色应均匀不含泥砂等杂质，无残余的松散混凝土，四周棱角分明质地坚硬；桩头破除完成后应将桩头冲洗干净，并将破下的混凝土碎块填筑在桩基的周围，以便于进行无破损检测而后进行系梁、承台的施工。六、安全生产、文明施工1、工现场有序，插挂彩旗，摆放公示牌，施工人员佩戴胸牌上岗，严禁乱扔垃圾，保护当地环境。2、场各工作人员必须坚持安全第一的安全生产方针，随时消除安全隐患；必须坚持执行周一教育、周六检查的安全生产、文明施工管理制度。3、夜晚不施工时应对挖孔孔口加盖专用井盖，并在周围架设照明设施和“危险”字样标示牌，做好防护。白天不施工期间必须安排专人负责现场安全防护。4、施工用电必须符合四相五线制及漏电保护的相关要求；一切电力方面的维修、拉设、拆除等工作必须由专职电工进行操作。七、钻孔灌注桩质量检验1、基本要求⑴桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。⑵成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下混凝土。⑶水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩。⑷嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。⑸应选择有代表性的桩用无破损法进行检测，重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀疑时，应采取钻取芯样法对桩进行检测。⑹凿除桩头预留混凝土后，柱顶应无残余的松散混凝土。2、实测项目钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32桩位（mm）群柱100全站仪或经纬仪：每桩检查2排架桩允许50极值1003孔深（m）不小于设计值测绳量：每桩测量34孔径（mm）不小于设计值探孔器：每桩测量35钻孔倾斜度（mm）1%桩长，且不大于500用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检查26沉淀厚度（mm）摩擦桩符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查2支撑桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程（mm）±50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算13、外观鉴定⑴桩的质量有缺陷，但经设计单位确认仍可用时，应减3分。⑵桩顶面应平整，桩柱连接处应平顺且无局部修补。不符合要求时减1~3分。八、桩基础钢筋质量检验1、基本要求⑴钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。⑵冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。⑶受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。⑷钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。⑸受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。2、实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面3灌注桩±102箍筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每构件检查5~10个间距23钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±55保护层厚度（mm）基础±10尺量：每构件沿模板周边检查8处33、外观鉴定⑴钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时减1~3