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文档简介
会计学1准时制生产和精细生产会计学1准时制生产和精细生产17.1
准时生产制(JIT)
准时制生产的概念二战后,丰田汽车公司的丰田喜一郎和大野耐一考察福特汽车公司。回国后,他们进行了一系列的探索和实验,建立了一整套新的生产管理体制,采用准时生产方式组织生产和管理。日本丰田汽车公司从20世纪60年代开始推行JIT的,是旨在消除生产过程中各种浪费现象的一种综合管理技术。
第1页/共32页17.1准时生产制(JIT)准时制生产的概念第1页/共准时制生产
准时制生产,简言之就是在必要的时间,按必要的数量,生产必要的制品(产品和零部件),不过多、过早地生产出暂不需要的制品。准时制生产是一种讲求最大经济效益的生产管理制度。基本思想是严格按用户需求生产产品,尽量缩短生产周期、压缩在制品占用量,从而最大限度地节约资金,提高效率,降低成本,增加利润。第2页/共32页准时制生产准时制生产,简言之就是在必要的时间,按必要的数量浪费的七种表现
过量生产造成的浪费等待时间造成的浪费搬运造成的浪费工艺流程造成的浪费库存造成的浪费动作造成的浪费产品缺陷造成的浪费第3页/共32页浪费的七种表现过量生产造成的浪费第3页/共32页JIT的基本思想
后道工序到前道工序提取零部件小批量生产、小批量传送用最后的装配工序来调整平衡全部生产宁可中断生产,决不积压储备第4页/共32页JIT的基本思想后道工序到前道工序提取零部件第4页/共32
准时制生产方式认为,以各种名目存在的库存是麻痹管理人员思想的麻醉剂。库存掩盖了生产中的各种问题,闲置了各种制造资源,是导致企业效益低下的根本原因。准时制生产方式致力于消除库存,消除生产过程中各种浪费,通过降低库存而暴露和解决生产中的矛盾,并免于重犯。准时制是一种理想的生产方式,它要通过不断减少库存来暴露管理中各种问题,以不断消除浪费,进行无休止的改进,如图17-1所示。第5页/共32页准时制生产方式认为,以各种名目存在的库存是麻痹管理人员思想图17-1:库存的危害第6页/共32页图17-1:库存的危害第6页/共32页准时制生产方式
生产条件决定了批量的大小,通过降低调整准备时间,可以降低生产批量,随之一切相关影响也会得到改善,图17-2为调整时间与批量的关联效应。图17-2:调整准备时间对批量的影响第7页/共32页准时制生产方式生产条件决定了批量的大小,通过降低调整准备时准时制生产不仅可以降低成本,而且有助于提高企业的交货水准。准时制生产方式是一种新的生产方式,也有人称之为新的生产哲理。要成功实施准时制,必须:建立牵引式生产系统实行看板控制方式实现生产平准化构造准时制造单元降低设备调整时间提高质量水平具有多技能的操作工人不断改建生产系统第8页/共32页准时制生产不仅可以降低成本,而且有助于提高企业的交货水准。第17.2推进式和牵引式生产系统
推进式生产系统(PushSystem)图17-3:推进式生产系统示意图第9页/共32页17.2推进式和牵引式生产系统推进式生产系统(Push
牵引式生产系统(PullSystem)图17-4:牵引式生产系统示意图第10页/共32页牵引式生产系统(PullSystem)图17-4:牵引式17.3看板控制系统
看板的含义
看板,译自Kanban,又称作传票卡,是传递信号的工具。它可以是一种卡片,也可以是一种信号、一种告示牌。通过看板组织生产,传递工件,就构成了看板控制系统。
第11页/共32页17.3看板控制系统看板的含义第11页/共32页看板与准时制生产看板系统是实现准时生产的一种工具。准时制生产是一种新的生产哲理。而看板是使之付诸实践的一种工具。JIT生产方式的本质是一种先进的生产管理技术,而看板只不过是一种管理工具。
看板作为一种实现准时生产的管理工具,是丰田公司于1962年创建的,现在已成为一种实现无库存生产方式的最有效的一种途径。第12页/共32页看板与准时制生产看板系统是实现准时生产的一种工具。第12页/看板
看板通常可以分为生产看板(ProductionKanban)和传送看板(WithdrawalKanban)两种形式。生产看板用于指挥工序生产,它规定了所生产的零件及其数量。传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间的移动。第13页/共32页看板看板通常可以分为生产看板(ProductionKan图17-5:生产看板示意图图17-6:传送看板示意图第14页/共32页图17-5:生产看板示意图图17-6:传送看板示意图第14页看板的功能
生产以及运送的工作指令防止过量生产和过量运送进行“目视管理”的工具改善的工具第15页/共32页看板的功能生产以及运送的工作指令第15页/共32页看板生产系统示意图PO-订购单O-采购单P-生产看板T-传送看板-看板移动路线-物料移动路线第16页/共32页看板生产系统示意图PO-订购单O-采购单P-生产看板T-传送看板管理的主要工作规则
无论是生产看板还是传送看板,使用时都必须附在装有零件的容器上必须由需方工序凭传送看板到供方工厂提取零件,或由需方向供方发出信号,供方凭传送看板转运零件。要使用标准容器当按生产看板加工零件时,只生产一个标准容器所容纳数量的零件,当容器装满时,一定要将看板附在标准容器上。不合格的零件绝对不允许挂看板,没有挂看板的容器绝对不允许运走。第17页/共32页看板管理的主要工作规则无论是生产看板还是传送看板,使用时都17.4组织准时制生产的基本条件
组织平准化生产准时制生产是平准化生产。这里的平准化,就是物料流完全与市场需求合拍,并始终处于平稳的运动状态之中。组织平准化生产,首先要做到计划平准化。经验表明,计划平准化是实行准时制生产方式效果好坏的一个重要条件。日本企业在编制生产计划时都采用了平准化生产的思想:将一个月内的生产率与本月的期望需求率保持一致,并用月生产率决定该月内的每个工作日的生产率。第18页/共32页17.4组织准时制生产的基本条件组织平准化生产第18页/
构造准时制造单元实行准时制生产的第一步是“把库存搬到厂房里”,使问题明显化。为了推行准时制生产方式,需要对车间进行重新布置,一个重要内容就是建立准时制生产的制造单元。准时制生产方式中常见的制造单元有:
C形制造单元
U形制造单元第19页/共32页构造准时制造单元第19页/共32页C形生产单元第20页/共32页C形生产单元第20页/共32页U形制造单元第21页/共32页U形制造单元第21页/共32页
降低设备调整时间缩短设备调整时间可以采取以下措施:可能在机器运行时进行调整准备尽可能消除停机调整的时间进行人员培训对设备和工艺装备进行技术上的改造第22页/共32页降低设备调整时间第22页/共32页
具有稳定的质量水平如果质量水平低而且波动大,生产出的零件总是废品,就会破坏平准化生产。因此,具有高而且稳定的质量水平是推行准时制生产的重要条件。在JIT生产方式中,通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性,具体方法是“自动化”。这里的“自动化”指融入生产组织中的两种机制:使设备或生产线能够自动检测不良产品生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时,有权自行停止生产的管理机制。第23页/共32页具有稳定的质量水平第23页/共32页JIT对产品和生产系统设计考虑的主要原则有:在产品寿命大大缩短的现今,在产品设计方面,应考虑到产品设计完成后要便于生产。尽量采用成组技术与流程式生产与原材料或外购件的供应者建立联系,以达到JIT供应原材料与采购零部件的目的。第24页/共32页JIT对产品和生产系统设计考虑的主要原则有:第24页/共32准时采购
准时采购即JIT采购,是一种先进的实现JIT哲理的采购模式。它的基本思想:在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。准时采购包括供应商的支持与合作以及制造过程、货物运输系统等一系列的内容。准时化采购不但可以减少库存,还可以加快库存周转、降低提前期、提高购物的质量、获得满意交货等效果。第25页/共32页准时采购准时采购即JIT采购,是一种先进的实现JIT哲理的实施准时化采购,应注意:
选择最佳的供应商,并对供应商进行有效的管理是准时化采购的基石。供应商与用户的紧密合作是准时化采购成功的钥匙。卓有成效的采购过程质量控制是准时化采购成功的保证。第26页/共32页实施准时化采购,应注意:选择最佳的供应商,并对供应商进行有17.5精细生产精细生产(leanproduction,LP)是美国麻省理工学院国际汽车项目组(internationalmotorvehicleprogram,IMVP)的研究者JohnKrafoik给日本汽车工业生产方式的名称。之所以用“lean”这个词,是因为与大量生产相比,LP只需要一半的人员,一半的生产场地,一半的投资,一半的工程设计时间,一半的新产品开发时间和少得多的库存,就能生产质量更高、品种更多的产品。第27页/共32页17.5精细生产精细生产(leanproduction手工生产方式大量生产方式精细生产方式产品特点完全按顾客要求标准化、品种单一品种规格多样、系列化加工设备和工艺装备通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵柔性高、效率高分工和工作内容粗略丰富多样细致简单重复较粗多技能丰富操作工人懂得设计制造,具有较高操作技艺不需专门技能多技能库存水平高高低制造成本高低更低产品质量低高更高权力和责任分配分散集中分散表17-1:三种生产方式的比较第28页/共32页手工生产方式大量生产方式精细生产方式产品特点完全按顾客要求标精细生产的基本含义精细生产是指对一切资源的占用少,对一切资源的利用率高。资源包括土地、厂房、设备、物料、人员、时间和资金。精细的含义
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