新员工培训-精益团队破冰培训-删减版课件

创新！激情！挑战！精益团队破冰培训我们的约定！请把手机设置为振动或关闭状态；请用积极心态参与培训；思路不要偏离主题；不同的意见也要多

听；1、杯口朝下盖着：当你抗拒而不肯接受时…你什么都学不到，也得不到2、杯里头有脏东西：当你对事情有所成见时…你就得不到事物的本质3、水装满了：当你自认为自己都很懂时…再好的东西您也无法装得下三只杯子的启发!空杯的学习心态!学历代表过去学习代表将来目录一何谓精益生产二团队组建训练三现场3S实战培训一、何谓精益生产

精益生产（Lean）是美国麻省理工学院(MIT)国际汽车计划组织（IMVP）的数位教授（詹姆斯.沃麦克）专家对日本“丰田JIT（JustInTime）生产方式”的赞誉之称。在必要的时间，以最低的成本，完成必要数量的必要产品！零浪费的生产WorkSmarterNotHarder善用巧思精益生产的解释.浪费在价值流中何处－生产计划、材料采购、材料管理、品质管理、生产运营、出库/送货生产计划－确认型号生产特性－分析Capa－生产计划订单信息FCST，P/O，D/O等系统，E－Mail等生产运营物料采购供应商周单位物料管理－基准情报－订购所需量－现场管理－生产性-设备管理－交付期管理－物料出入库管理－物料保管管理出库/送货－定时/定量管理－库存管理品质管理品质规格交货指示－系统，E－Mail向顾客交货－发票,业务联络明细单－IQC，OQC－工程检查123456798精益物流生产方式-Cell设备管理-TPM过程品质精益班组计划物控-PMC供应商管理目标管理-MBO15246739工程技术8计划物控精益现场工程技术目标管理生产过剩浪费搬运浪费等待浪费生产不良浪费动作浪费作业本身浪费在库的浪费一、何谓精益生产更新

观念察看

三现即刻

实践一、何谓精益生产精益生产成功的钥匙.湖南电视台成功的DNA偶像来了爸爸去哪儿持续改善不断创新一、何谓精益生产目录一何谓精益生产二团队组建训练三现场3S实战培训二、团队组建团队改善目的改善文化破冰；管理改善循环周周做改善，月月搞发表；培养改善能力，培养企业干部；强化现场管理，提升管理素养。样板区团队成员目的目标对象.人员管理意识破冰，全员参与

环境管理5S3定设备管理TPM工具管理TPM资材管理计划物控工程管理过程控制作业管理标准化品质管理品质分析

成本管理成本分析目标管理基础不牢，地动山摇！二、团队组建工厂革新10个阶段12345678910.二、团队组建团队组建事项

取组名

组徽

照合影（造型）

取口号.1.在A2或A3纸上填写内容2.在10分钟内完成，延迟1分钟10个俯卧撑3.全组上台发表，口号+动作组名组徽组口号组成员名二、团队组建团队小组发表集体有序上场组长：我们的组名是？(全员齐回复)组长：我们的口号是？(全员齐回复)全员摆组动作介绍组徽含义发表完毕，鞠躬感谢.二、团队组建团队合照1.团队合照拍照，发送给精益部展雄风，突士气.目录一何谓精益生产二团队组建训练三现场3S实战培训目前国内企业所面临的问题企业如何将利润最大化？“穷”

则思变三、3S实战为何展开7S？

a)急找东西，心里烦燥g)桌面零乱，工作不便

b)积物满物，心情压抑h)穿着不整，难登大雅

c)找件东西，翻遍抽屉i)环境脏乱，情绪不佳

d)忙无头绪，延误事务j)仓库混乱，帐物不符

e）东西杂乱，占用空间k)设备积尘，备件满地

f)道路堵塞，无法通过l）厕所恶臭，掩鼻而入三、3S实战企业有下列“症状”吗？（1）什么地方有什么东西，靠感觉就可以了；（2）出现不良没关系，能保证生产就可以了；（3）流这么多汗来搬运，完成工作就可以了；（4）机器设备故障，材料不全，无法按期交货，

这是没办法的事；（5）工作中受点伤没关系，搽点红药水就可以了；（6）工厂脏、乱点没关系，产品好销就行了。

以上种种现象倘若不及时改善，将给企业造成有形与无形的巨大浪费，甚至会将企业带向破产。三、3S实战这种想法是不是很常见？VSVS三、3S实战如果你是员工，你愿意在哪里工作？VSVS三、3S实战如果你是客户，你会选择谁的产品？现场市场三、3S实战现场就是市场，市场就在现场我们呢反省让我们一起回归我们的现场推行7S管理的决窍不断提出更高的目标创造现场局部的变化设计趣味化活动，促进员工参与123条件1：高层管理者的意志在意识的基础上形成坚定的意志!7S管理推行成功的秘决企业的本质是制造竞争力，以更快的速度制作比竞争对手的产品还要好的产品，要尽量追求竞争效率，不要造成任何浪费。☞公司的战略导向卢震宇董事长寄语变革是企业持续发展的动力，同时我们要不断思考“我们如何把工作做得更好？”如何在枯燥的工作岗位上不断创造激情。当每个人都在创造激情，思考改善我们的企业才能在竞争中基业常青。精益要深入人心，要深入到行为上，而且全员都要参与进来，相互学习，取长补短，消除浪费，提高效益才能让企业充满竞争力，立足于市场，立足于未来。冀雄总经理寄语条件2：中层管理的推动

按照企业整体推行计划，保证整个部门或车间按时完成7S管理的工作。本部门推行7S管理成败的第一责任人7S管理推行成功的秘决条件3、基层的参与一线员工动脑想、动手做，不断地改善现场。热情7S管理推行成功的秘决【要与不要，一留一弃】将不需要的物品和必需量以外的物品清理出工作区整理【洁净环境，贯彻到底】治理污染源，通过日常业务来维持巩固清洁【遵守标准，养成习惯】建立行为准则和标准，形成良好的习惯素养【科学布局，取用快捷】必要物按“三定”管理，确定品名，确定位置，确定数量整顿【清理垃圾，美化环境】彻底打扫灰尘、油污、垃圾；（清扫是点检）清扫安全【提高意识，预防为主】通过不断提高安全意识，以预防为主保障安全三、3S实战何谓7S？节约【提高意识，预防为主】通过不断提高安全意识，以预防为主保障安全.三、3S实战何谓3S？不要物必要整理不方便方便整顿干净不干净清扫遵守不遵守清洁好习惯坏习惯素养6S管理一定要按照一定的流程和顺序开展.三、3S实战整理My-Area指定定点照相设定免责区域不合理标签粘贴展开改善活动免责区域移动正位置整顿销售/报废/修理免责区域不需要品必需品保管仓库My-Area我的区域作业区域必需品必需品不需要品.整理的流程分类归类制定基准判断要与不要处理整理的要点在于制定可行、有效、合理的处理基准（1）“要与不要”的判断基准（2）“明确场所”的基准（3）“废弃处理”的方法三、3S实战整理.1)可用品，不急用品，不用品的区分区分作用例必要品可用品(必要品)

现在的生产活动(作业)需要时使用的物品○物品的种类:

材料(零件),成品,设备,

模具,工具,工具箱，桌子,

作业台,材料箱,台车，消耗品等○不必要,不急用品例

-次品,破损品,过期物品

-不能修理的物品

-误发零件,器具,模具等

-超过必要量的物品

-其他工程使用的物品不急用品

偶尔使用，使用频率小，是现场保管场所不可缺少的物品

不必要品不用品

用不到的，可以丢弃或变卖返回资金的※可用品只放置在指定场所，不用品登记放置在保管场所，以便当时可以取回并按照处理流程迅速进行处置三、3S实战整理类别使用频度处理方法备注必要物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必要物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃使用频率高低与否才是要用与不用的判定基准！2)区分层次基准(例)三、3S实战整理整理不是简单的丢弃，而是科学的利用空间三、3S实战整理1S（整理）-可以避免的问题工厂拥挤现状箱子、料架、杂物等堆积成山浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产发生困难对于客户的响应慢……什么是定点摄影？1、现场调查与定点摄影

在同一位置向同一方向人力资源部样板区前后对比改善前的文件柜改善后的文件柜案例：

类别使用频率处理方法建议场所不用全年一次也未使用·废弃·特别处理待处理区少用平均2个月~1年用1次分类管理集中场所（工具室、仓库）普通1—2个月用1次或以上置于车间内各摆放区常用·1周使用数次·1日使用数次·每小时都使用·工作区内·随手可得如机台旁、流水线旁、个人工具箱注：应视企业具体情况决定划分几类及相应的场所。2、制订不要物基准3、确定不要物临时存放场所

4、不要物进行登记移动三、3S实战整顿不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全锤子在哪里？节约查找时间(眼睛一下就能看到)节约拿取时间(容易拿取)保持整顿后状态

(容易再次摆放)这里呢什么是三定：定品，定量，定位谁都能进行管理，而且知道其数量库存

=3定在哪儿(定位)是什么(定品)有多少(定量)场所标识(区域,标号标识)品目标识(品目,物品)数量标识(最大量/最小量标识)寻找浪费减少动作浪费减少库存减少标准用具使用行迹化管理三、3S实战整顿※确定物品的名称明确标识①物品目录标识

:堆积物品的名称标识②货架目录标识

:对应物品存放的位置及该物品名称的标识

③有可能存在物品目录标识的缺陷

④货架目录标识的位置，也有可能变化定品物品目录标识货架目录标识三、3S实战整顿※确定数量（最大量，最小量）

的明确标识①最大库存量和最小库存量

要用醒目的标识区分

-最大库存量:红色

-最小库存量:黄色②超过最大库存量就不能存放

货架的容量有限制③最大库存量和最小库存量的

定量一目了然定量最大库存量最小库存量数量表示三、3S实战整顿定位※堆积场所的正确位置

即，场所明确标识☞地址（货架名称）①确定地址中“物架”标号②确定物架中“层”标识③确定物架中“列”表示

④地址一般用英文(A,B,C)或数字(1,2,3)表示

①物架名③列A架3层2列②层三、3S实战整顿固定物区域线管理

(配置线,通道,区域标识

)看板

(工程、仓库分区,设备名看板

)管道流向标识仪器类管理阀类的开闭标识安全盖开关管理电源面板的标识清扫工具灭火器,消火栓流动物原材料工具,夹具

(公用工具,个别工具

)办公用品周转车保管台

(物流,生产,总务

)润滑油测量仪的保管台抽样仪的保管(QC)更衣室

(个人物品,洗涤物

)个人物品保管台,停车场,公路三、3S实战整顿→整顿的项目三、3S实战整顿三、3S实战整顿三、3S实战清扫※

从环境方面着手，去除心理上潜在的（不关心.无视.无知）缺陷来提高工作的积极性。清扫方法：清扫的目的是检查清扫：现场灰尘的去除（包括角落.隐蔽点）①

从上到下;

②

从里到外;

③

从脏到净;④从繁到简;⑤