标准化作业-SOP课件

Preparedby:IE(CEG/K)Date：2016-09标准化作业——SOP标准化作业——SOP填字游戏游戏要求：不能连笔；按从左到右的顺序；第一轮：自由练习2分钟；第二轮：计时1分钟；填字游戏游戏要求：第一轮：魔鬼存在于细节中，所以要确保所有的作业内容、次序、时间安排和最终结果都有明确的规定；

——破译丰田生产体系的DNA“员工如何作业”魔鬼存在于细节中，所以要确保所有的作业内容、次3标准化作业——SOPppt课件4“时间是操作的影子”，多数的“慢”是由于操作和程序不对头造成的。——丰田生产方式“时间是操作的影子”，多数的“慢”是由于操作和程序5丰田安装Camry副座椅的例子：

这道工序被分成7项任务，当车辆以固定的速度通过工作区域时员工必须在第55秒内完成所有7项任务。第4项任务应该在31秒前完成，如果员工在第40秒仍然在做执行第4项任务，那就意味着出现了差错；——破译丰田生产体系的DNA“员工如何作业”

丰田安装Camry副座椅的例子：6标准化作业——三要素标准化作业周期时间作业顺序标准存量标准化作业——三要素标准化作业周期时间作业顺序标准存量7标准作业——三要素

⑴生产节拍：a.节拍时间（T.T）

制单产量目标1000件/10H，TT=36sb.循环时间（C.T）

最佳的理想状态为C.T等于T.T，这是我们追求的目标。标准作业——三要素⑴生产节拍：最佳的理想状8标准作业——三要素

⑵作业顺序：小范围：作业顺序

大范围：整个流程⑶标准持量：小范围：工序WIP大范围：整个流程WIP

标准作业——三要素⑵作业顺序：⑶标准持量：9标准化作业——定义什么是标准作业?标准化作业是以人的动作为中心、并排除在作业中的浪费，以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。简单来说：标准化作业是以较少的工数（工时），生产出高品质的产品的一种工作方法；标准化作业——定义什么是标准作业?标准10操作方式的差异会导致质量、生产率下降、成本升高，更重要的是，这些差异掩盖了工作方式与结果之间的关联性，从而妨碍了组织的学习和改进；——破译丰田生产体系的DNA“员工如何作业”操作方式的差异会导致质量、生产率下降、成本升高11标准作业是改善生产线的出发点。因为标准作业是以人的动作为中心而制订的，各项作业的时间如果有出入，则清楚的表明还有改善的余地。因此改善标准作业后，以新的标准作业进行生产，并且再明确改善的地方。持续性的改善活动是改善标准作业的最出色的地方。改善是标准作业的核心标准作业——核心标准作业是改善生产线的出发点。改善是标准作业的核心标准作业—12F1威廉姆斯车队创下最快进站纪录：仅用1.92s50多年前：>60sF1威廉姆斯车队创下最快进站纪录：仅用1.92s50多年前：13所有的工作内容、次序、时间和结果都必须明确规定。

——破译丰田生产体系的DNA“员工如何作业”所有的工作内容、次序、时间和结果都必须明确规定。14SOPSOP是给谁看的？他们对SOP的要求是什么？SOPSOP是给谁看的？15SOP——要点简单易懂；了解这个工序的重点在那；为什么要这么做；工序的成品状态；不良品的状态；SOP——要点简单易懂；16SOP——内容操作条件；（转速、针位、等。。。）作业步骤；（第一步、第二步、等。。。）使用材料；（裁片形状、线号、等。。。）标准工时；（按作业步骤完成时间。。。）注意事项；（对条对格要求、等。。）安全事项；图示；SOP——内容操作条件；（转速、针位、等。。。）17/w_19rr7ehkx9.htmlSOP——课堂练习/w_19rr7eh18精益生产系统架构屋精益生产系统架构屋19课程作业选一个车缝、裁床、烫包的工序，完成该工序的SOP（作业指导书），并持续跟进1周时间。课程作业选一个车缝、裁床、烫包的工序，完成该工序20Thispresentationcontainsconfidential,proprietaryand/orlegallyprivilegedinformation.Noneofthematerialmaybedisclosed,distributed,printed,orcopiedwithouttheauthorizationofEsquelEnterprisesLimited.Unauthorizeduseofthispresentation,inwholeorinpart,mayresultinlegalaction.Requestsforuseofthismaterialmaybedirectedto:GeneralManagementOffice,Esquel