中泰220kV变压器更换方案

....220kV一、编制依据1、GB50148-2023《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准》2、GB50150-2023《电气装置设备安装工程电气设备交接试验标准》3、DL408-1991《电业安全工作规程〔发电厂和变电所电气局部〕》4、DL5009.3-2023《电力建设安全工作规程〔变电所局部〕》、《220kV6、DL/T5161-2023《电气装置安装工程质量检验及评定规程》7、疆特变电工股份《220kV8、疆西域恒通电力设计《施工图纸》二、工程概况1#300MVA，承受三相三卷有载风冷调压降压型变压器，电压比100/100/30，接线组别为YN，yn0，d11，3#主变保持全都,1#主变主变高压侧、中压侧中性点成套装置更换，1#35kV27Mvar135kVI11〕90°拐弯状，变压器运输车辆进220kV2#主变区、3#14015满足吊车操作条件，1#主变区北侧地势较宽，可存放变压器附件及备品。②5m360°旋转摄像头一个，需撤除。180MVA，114.21752.52415m/相。电容器局部：1〔站内已无位置2I施工电源：主变区有检修电箱一台，距离1#主变8m左右，可取施工临时电源。2、施工组织机构工程经理：古兵工程总工：杨红乾 技术负责人：王魏施工负责人：庞学立安全负责人：褚星工程经理工程经理工程总工施工负责人技术负责人安全负责人施工班组厂家调试班组大件运输材料员人员配置：人员可按实际工作需求增减主要工序人员配置负责人监护人施工前预备5庞学立褚星1#主变排油4庞学立褚星1#主变撤除12庞学立褚星主变关心设备更换6庞学立褚星30MVA12庞学立褚星30MVA5庞学立褚星二次回路施工6庞学立褚星成套电容器安装8庞学立褚星电容器电缆施工10庞学立褚星设备调试5庞学立褚星3、施工机械、工具、材料配置序号名称型号、规格数量1吊车25T12平板车13张力机14真空滤油机9000L/H15真空泵真空度≦133Pa16油罐车80T27压线钳18尼龙吊带5T/449链条葫芦2T210钢丝绳扣1411U3412气焊工具113电焊机300A114磨光机125115力矩扳手80~300N116小工具扳手、钳子、螺丝刀等假设干17棉绳20418电源线假设干19变压器堵板18MVA120套管包装箱18MVA121油桶150kg522工具车1序号序号名称单位数 量

备注大件运输公司预备变压器厂家供给1滤油纸张10002801公斤53棉纱公斤104破布公斤20...5酒精 瓶106丙酮 瓶107白布带 盘208黑胶带 盘109彩条布 米10010塑料布 kg2011钢锯条 根2012电焊条 公斤2.513海棉 公斤514铁丝10# 公斤2015雨衣 套516雨鞋 双517毛巾 条1018洗衣粉 袋3序号名称序号名称规格单位数量1介损测试仪JD2618套12变比电桥台13变压器直流电阻测试仪台14调压开关测试仪台15油耐压试验器台16兆欧表5000v2500v块17互感器综合测试仪台1860kV台19大电流发生器台16、施工进度打算：装调试。为节约停电工作时间，减小停电后的工作量，确保顺当完成变压器更换工作，在停电前必需完成扩建电容器的安装和调试。固施工进度打算主要针对停电后的工作，故停电工作时间不涵盖电容器。2、打算停电时间：自 年 月 日至 年 月 计 天〔具体时间待甲方定。1、施工流程....施工前预备施工前预备1#变附件撤除1#变本体撤除主变关心设备更换变压器本体就位套管试验变压器器身检查油物、附件检查变压器附件安装二次回路接线变压器真空注油整体密封检查热油循环〔必要时〕变压器试验结束2、施工前预备技术资料：设计图纸、施工标准、安全措施等审批通过。人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员全部到位。机具的预备：按施工要求预备机具，并对其性能及状态进展检查和维护。施工材料预备：套管包装箱、全套封板，螺栓等，按要求预备到位。31#变压器撤除撤除前预备：拉开1#220kV1#110kV1#35kV④1#主变保护屏内二次回路电源，退出非电量保护压板。⑤就地切断变压器风冷掌握箱内主变风机电源。去上盖〕一只，翻开导油管下方排油孔使油流入下方油桶。用滤油机将桶内变导油管和散热器内油量。关闭连接排油冲氮装置的油管、气管阀门，将滤油机进油管连接到变压器本体放油附件。2TM12拔下定位销。此时指挥吊车缓缓提钩至吊带拉直，但不要带劲，渐渐放松铁丝，使导电杆自然下滑。撤除套管下法兰盘连接螺栓，指挥吊车连续起钩，过程中准时收放链条葫芦，调整套管角度，使其顺当从上升座内拔出。依次拔出三相套管，封住上升座上套管安装孔，将套管吊至包装箱，套干净塑料布，包装并标记。中压侧及中性点套管较小，且套管内导体为铜质、软连接，不需要链条葫芦调整角1/3指挥吊车缓缓提钩至吊带拉直，撤除套管下法兰盘连接螺栓，吊车连续起钩，施工人员扶住套管使其顺当拔出。依次拔出各相套管，封住上升座上套管安装孔，将套管吊至包装箱，套干净塑料布，包装并标记。低压侧套管无需使用吊车，施工人员人撤除低压侧铜排，翻开低压侧上升座侧板，座上套管安装孔，将套管吊至包装箱，套干净塑料布，包装并标记。连接螺栓，以此将两个支腿逐一撤除。撤除散热器下方安装的风机，关上全部散热器蝶阀，拆下散热器之间加固条，拆下4一摞包装，以便装车运输。两侧散热器全部拆完后，开头拆主变顶部导油管，吊车提住导油管上方吊点，提钩部导油管，拆完后将各法兰口封死。撤除主变本体接地扁钢，撤除变压器本体端子箱二次回路外部电缆，将变压器油坑内卵石捡尽、拆去格栅，将油池底部清理干净。将板车停在变压器正面通道，用道木在油池底部整齐堆码，构成高度与板车全都的平台，由变压器根底延长至板车处，平台上放钢轨两条。本体离地上车具体过程由大件班组操作，其他施工人员从旁关心，乐观协作，确保顺当完成施工。按设备尺寸加工安装孔，拆、装都承受整体起吊方式，吊离地面后底座两侧拴上缆绳，以便安装时调整方向。7〕变压器本体及附件全部拆完后，按甲方要求运至指定位置存放，材料员负责全程跟踪，完成移交手续。4、变压器安装会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器3g〔氮气〕运输，检查本体内的枯燥空气〔氮〔0.01~0.03MPa〕并做好记录。变压器就位后破氮前，每天专人〔氮气〕有泄漏，要快速联系变压器的生产厂家技术人员解决问题。就位时检查好根底水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，按设计图核对相序就规格相符。必要时应拍相片被查，各方代表签字确认。本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计开箱后，应当尽快送检。将变压器三侧套管直立在临时支架上，临时支架必需稳固。对套管进展介质损耗因〔简称介损〕试验。④CT将导油管吊至安装位置，翻开导油管连接法兰口堵板，用白布将法兰盘清理干净，垫上配套橡胶垫，安装对口时留意保持胶垫固定在槽内。配齐连接部位安装螺栓，先主变两侧底部导油管安装完后，按出厂标记安装顶部导油管立柱，安装完先不要紧装主变底部导油管全都。按序号排列安装主变散热器，将散热器平放在地上，翻开两头堵板，吊车吊住散热④安装完全部散热器，安装散热器加固连板，逐个紧固完，安装冷却风扇，风扇安装方向要全都，铭牌放在同一个方向。3〕储油柜安装：首先检查油位表指示和接点是否正常，安装支架后，将储油柜安装1/3。4〕本体破氮后的附件、管路安装：撤除本体上套管上升座安装口封盖，撤除套管〔上升座内的残油用油桶装起，避开洒落污染，然后渐渐把上升座吊装在本体法兰上，确认变压器本体法兰于套管上升座上的放气塞的位置应在上升座最高处。翻开套管包装箱，检查套管瓷件套外表，同时撤除器身套管法兰盖，用干净白布清油标和铭牌向外〔运行时便于观看的吊装方法。尼龙吊带 链条葫芦条葫芦碰及套管的地方要包上保护材料。③安装呼吸器和其它油管，都要留意密封垫圈安装结实，法兰盘按出厂记号对齐，螺栓紧固后法兰盘缝隙要平衡压实。在安装温度表时，勿碰断其传导管，并留意不要损坏热感元件的毛细管，最终安装油温电阻元件、掌握箱、爬梯及铭牌。16h箱的工具由专人负责保管登记，并用白布带拴住，挂在内检人员身上，工作完毕后要清点。内部工作时，应从翻开的人孔盖不断通入枯燥的空气，安装氧气分析表〔生产厂家自带，保证内部氧气不少于18%，人孔四周要有人保持与内部人员联系。全部紧固件是否松动〔引线要件、铜排连接处、夹件上梁、两端横梁、铁轭拉带、垫脚、开关支架等处螺丝和压钉等倾斜、松散等状况，应答复位固定，从包扎。内部接线后检查是否和图纸连接一样，内部引线与引线之间，及和其他构造件〔油箱壁等〕之间的距离是否不小于图纸给定的尺寸。6〕配线组装及配线连接配线的固定：固定各种电缆线，多根电缆线用适宜的扎带扎紧布置于线槽内，同时为防止油箱面温度影响，配线时勿直接接触油箱面。接向个附件端子箱的电缆串通，穿通部要填上硅胶进展密封，钢铠装电缆要在穿通部外侧用金属固定件固定，勿是电缆上产生张力。钢铠装接地：接线端子压局部要打磨，可其牢靠接地。配线后，用500Vj2MΩ以上。7〕变压器本体真空注油：承受真空注油方式，能有效的出去器身和绝缘油中得气泡〔电抗器〕的绝缘水平。绝缘油的交接应提前商定时间进展原油交时应检查油的数量是否足够，做好接收检验记录。真空注油要在连接好本体真空泵，检查无误后〔确定真空泵油无杂质水分〕方可进展。开动真空泵进展抽真空，每抽1h，同时观察温度计当时的油箱内温度，并作记录。假设有泄漏时，停顿抽真空，用枯燥空气充入，破坏真空，然后查找泄漏点。一般查找泄漏点及修补方法，真空抽到负值时，关闭阀门，停顿抽真空，靠近器身用耳朵查找泄漏点；或者破坏油箱的真空后用枯燥的空气加压，并用肥皂水找到泄漏点，螺丝紧固局部全部紧固一遍；具体承受哪种方法，与现场的生产厂家技术指导人24h使用滤油机注油前，将各连管、阀门认真检查，其内部用变压器油冲洗干净〔可用透亮的聚乙烯管，连接号进出油管路，预备注油。翻开滤油机阀门，翻开主变本体油面到达适当位置后〔按注油曲线高出10%左右，停顿注油，连续抽真空符合规程标准50℃~80℃〔60℃。注油液面100MM0.01~0.015Mpa，然后渐渐翻开有枕的排气栓，注至油流出后关闭排气栓。④有载分接开关室注油时，将滤油机出油管接在有载分接开关室进油管阀上，按有载10%.阀取样检测油是否符合有关规定。⑥需要热油循环时变压器通过上部和下部的滤油阀与滤油机相连成闭环回路形，油循65℃再4h65℃，220kV48h,经热油循环处理后，假设绝缘油不合格，则适当延长热油循环时间。五、质量保证措施五、质量保证措施施工人员应认真听讲施工交底，阅读变压器安装说明书及施工方案。执行工艺标准库0102023101芯部检查，芯部检查时空气湿度应小于75%，实行防尘、防潮措施，并设专人检查，确定无异物后，才能封盖。全部连接部位螺栓外露长度全都。变压器本体需进展两点接地〔对角各一点，接地整齐统一。按规定的力矩值紧固。6〕应留意本体端子箱、有载调压机构箱的防水防潮，施工完后电缆洞口应准时封堵，检查端子箱、有载调压机构箱门四角密封条是否完好。制止在雨、雾霾、风力达4级以上、相对湿度大于75％以上的天气条件下作业。材料堆放划分区域，并堆放整齐，标识清楚，指定专人负责看管。对不同的材料依据10〕施工人员要做到工完，料净，场地清。对施工中产生的垃圾要准时清理指定的地点，在外运时要进展掩盖，严禁抛洒。尘，准时清理浮土。13〕制止在施工现场燃烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。变压器施工现场预备足够的枯燥沙土，防止消灭跑油事故时污染所区地面。预备好备用油罐，对残、废油必需集中统一处理。压套管组装时应有防尘措施〔搭设防尘棚。场集中收集统一处理。用的统一收集集中处理；废弃塑料、牛毛毡等严禁挖抗掩埋，集中收集统一处理。性能和工作条件。190设备外表干净，无积灰、积油等；电气接线标准、美观，连接牢靠，编号正确、齐全。变压器安装现场应有完好的消防器材。23〕严格依据国家电网公司《关于强化输变电工程施工过程质量掌握数码采集与治理的〔322〕文件执行。工程建设过程质量掌握数码照片资料应与工程建设进度同步形成，用数码相机实地拍摄，真实反映现场质量掌握状况，主题突出〔反映。螺栓规格紧固力矩〔kgf-m〕螺栓规格紧固力矩〔kgf-m〕紧固力矩〔N-m〕标准对浇注绝缘体标准对浇注绝缘体M81.40.813.77.8M102.82.027.519.6M124.83.547.134.3M16123.711885.3M2M223022294216M243929382284M3类 序 检查工程别 号变压器绝缘油处理本体安装主 变压器本体抽真控 3 空项目 4 真空注油5 热油循环主变残油密封性试验一般项

变压器安装质量标准质量标准(mm)标准标准 本工程标准电气强度≥50kV、含水量≤15μL/L、tanδ≤0.5％〔90℃时〕充油套管的油位计必需面对外侧，套管末屏必需接地良好，外接收路中的阀门操作敏捷，开闭位置正确，法兰接触面平坦且密封良好，密封垫圈的压缩量不超过其厚度的1/3。电流互感器和上升座的中心全都真空度≤133Pa8h100L/min；注油时宜从下200mm应进展抽真空。热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油状态下进展，此时不应抽真空；滤油机加热脱水缸中的温度，应掌握在65±5℃范围内，40℃；当环境温度全天平均15时间≥48h残油标准：电气强度≥50kV、含水量≤15μL/L、δ≤0.5％〔90℃时〕使用枯燥空气在油箱顶部加压0.03MP无渗漏。掌握箱内接线必需排列整齐，清楚美观，绝缘良好无损伤，接线螺栓紧固且有防松装置，导线截

检验方法取样至专业认机构试验观看检查观看电子真空计观看检查观看检查取样至专业认证机构试验观看检查目 安装掌握〔包括面符合设计要求，标志清楚；掌握箱及内部元件有载分接开关控 的外壳、框架的接零或接地符合设计要求，连接制箱、本体端子 牢靠；内部断路器、接触器动作敏捷无卡涩，触箱〕 头接触严密牢靠，无特别声响；内部元件及转换开关各位置命名准确；掌握箱密封良好，内外清洁无锈蚀，端子排清洁无异物，驱潮装置工作正

观看检查及传动试验..类别类别序号检查工程标准标准质量标准(mm)本工程标准检验方法常。六、施工安全治理及环境保护措施1必需严格执行《电力建设安全工作规程〔变电站局部》DL5009.3-2023专人填写安全电力交底票、技术交底票。施。现场设置硬质围栏，围栏与站内高压设备局部应有足够的安全距离，并悬挂“制止翻越”警示牌。5〕凡进入施工现场的全部工作人员均应正确佩戴安全帽，着统一工作服，佩戴胸牌。厂方人员的安全要求与施工人员同等对待。6〕高处作业人员必需系好安全带〔五点式防滑措施。使用千斤顶时，应防止打滑。7〕使用吊车应有专人指挥，指挥应与吊车司机取得统一信号，信号应清楚、明确，指挥先了解工作环境，考虑自身安全，并向工作人员提出协作要求。8〕压力式滤油机、真空净油机、真空泵等绝缘油净化设备应由专人操作、维护，并挂操齐全、完好，其外壳必需牢靠接地。9〕真空滤油机、真空泵等绝缘油净化设备在运行中不得进展检修或调整，检修、调整或必需润滑良好，冷却水流量必需充分，并由专人维护。净油设备必需使用特地电源回路供电，严禁将导线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座跑油事故。11〕芯部检查及附件安装时，必需穿无袋工作服，严防个人物品、纽扣、工具、螺栓等...掉入器身内部。使用的工具应编号并系保险绳，领用时必需签字登记。吊装全部瓷件、部件时不得使用未经检查的白棕绳、尼龙绳。严防由于绑扎不当而损伤瓷套。芯部检查时，厂家应进展技术指导及监视。无厂方人员不得进展工作。应有厂方、省检公司、监理等各方参与联合检查，全部安装记录应认真填写并由各方签字。受力不均而渗漏油。清洗、注入变压器内部的电抗器油必需合格。在放油滤油过程中，外壳及各侧绕组必需牢靠接地。15〕开箱检查应防止撬杠等金属工具碰坏套管、瓷裙和周密部件，开箱后的包装箱应准时清理。现场临时放置的瓷件均应加装临时保护罩，以防损伤。16〕储油和油处理现场必需配备足够牢靠的消防器材，必需制定明确的消防责任制，场地10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。17〕将油箱上部及散热器等外表擦干净后，对磨损的油漆进展补漆，颜色宜全都，相色漆正确。18〕抽完真空后，注油前应检查全部紧固螺栓，是否松动。2、资料治理2、资料治理1、经审批的设计施工图纸及变更设计的说明文件。2、变压器厂家供给的产品说明书、试验报告、合格证件等技术文件。3、变压器运输〔冲撞、枯燥、安装，检查、抽真空真、空泄漏及油务治理记录4、油、器身试验、二次回路试验记录5、备品、备件、专用工具及测试仪器清单。6、对设备的说明书、开箱清单、验评记录等认真填写并做好保管。7、准时整理与实际不附的施工图纸，对施工过程中各种文件的修改，凡涉及转变原设计的局部应能准时反映在竣工图中。8、对重大的设计变更应重绘制变更后符合实际的施工图和竣工图〔草图移交设计院所出示的正式竣工图图面必需清洁。3、危急点分析及掌握措施表见附表..4、环境保护措施.4、环境保护措施准时清理浮土。要整齐清洁，无浮土，道路上晴天无扬尘，雨天无淤泥。制止在施工现场燃烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等以及其它会产生有毒、有3合理安排各项工作的施工工序，避开因穿插作业造成的整体工艺水平下降。油净化设备和油罐底座下部放置道木墩和塑料布。各种车辆在进场前必需进展外观检查，如有漏油、漏液现象的车辆，必需将漏油、漏液下路时，必需在下路的地点使用木方或培土的方式保护路牙和边角。调试过程中避开碰伤、损坏。止在安装过程中污染变压器根底及四周地面。变压器安装过程中进展注油和热油循环时，对注油管道的各个接头都要进展观看监控，及边角。避开损坏其他设备的根底、钢杆和构架。台和仪器时也必需在底部铺设软垫，做好防护措施，移动时必需轻起轻落，严禁拖拽。13必需使用电焊时，在电焊点的下方做好防护措施，防止电焊焊渣伤及下方设备及根底。套管施工使用梯子时，在顶部缠绕好麻包等松软物，防止梯子划伤主变压器外表油漆。.....附：施工危急点分析及预控措施：序号 工序

作业 可产生的内容 危急

固有风 固有险评定 D1

预控措施〔1〕配电系统应设置配电柜或总配电箱、安排电箱、开关箱，实行三级配电。设在靠近电源的区域，安排电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，安排配

掌握的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，距离大于3m时应使用移动式开

触电 63 2

0．1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应承受防溅型0．1s。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应30mAs。TN—S电器、照明器具、手持式电开工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件箱体、框架及靠近带电局部的金属围栏和金属门；电力线路的金属保护管、敷操作平台等；安装在电力线路杆〔塔〕上的开关、电容器等电气装置的金属外保护施工 接零

触电 63 2

〔总配电箱〕电源侧工作零线〕或总漏电保护器电源侧工作零线〔PE〕。〔3〕TN—S〔PE在配电系统的中间处〔二级配电箱处〕和末端处〔三级开关箱处〕做重复接地1.1 用电

PEN〔6〕保护零线〔PE护零线〔PE〕应为截面不小于2.5mm2L1〔APE〔1〕照明开关箱内必需装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器，照〔2〕施工作业区承受集中广式照明，局〔5现

触电、火

2．5m36V；潮湿环境和易触及带电体场