喇叭河隧道仰拱首件工程总结报告

-2--2--1--1-四川省雅安至康定高速大路工程C13合同段喇叭河隧道仰拱首件工程总结报告成都华川大路建设集团雅康高速大路C13合同段工程经理部2023年一月名目\l“_TOC_250011“编制依据 1\l“_TOC_250010“施工说明 1\l“_TOC_250009“施工前预备 2\l“_TOC_250008“人员组织概况 2\l“_TOC_250007“主要设备状况 2\l“_TOC_250006“技术预备 2\l“_TOC_250005“现场预备 2\l“_TOC_250004“材料预备 2\l“_TOC_250003“施工工艺 5\l“_TOC_250002“施工工艺流程 5\l“_TOC_250001“首件工程保证措施 9\l“_TOC_250000“首件工程总结 111编制依据C13合同段施工招标文件及招标补遗文件。C13喇叭河隧道施工设计图纸。我国现行的大路工程施工技术标准及工程质量检验评定标准、安全标准等。本工程所在地的社会及自然环境等条件和现场踏勘调查所获得的有关资料。我公司既有的科研成果、先进施工方法和承建类似工程的施工阅历。我工程部拟投入本工程的主要施工机械设备、测量仪器和检测设备等。

2施工说明C13标段,隧道左线起讫里程为ZK70+441～ZK74+2753834米，喇叭河隧道右线起讫里程为～3796仰拱开挖、初期支护(Z5j、Z5q)、仰拱钢筋、仰拱砼、施工缝处理、仰拱填充砼。道工程仰拱的首件工程，更对以后的仰拱施工起着样板引路的作用，实、工程实体美、工程成品优良。3人员组织概况10人、开挖班80人、支护班90人、模板班30人、二1003010人。主要设备状况1248台，混凝土122座。技术预备开工前，技术员对本段仰拱施工图纸认真核对，复核工字钢、钢筋、混凝土等工程量，确保施工前施工图纸不存在遗留问题。工区主任对施工人员进展具体的技术交底，并对资料员进展资料填写培训。现场预备钢筋、模板等材料的存放位置，并清理出混凝土罐车的进出通道。材料预备水泥及掺和料的选用--10---11-水泥质量符合国家标准和设计需要的要求；选用品质稳定的硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，矿物掺和料一起使用。特别环境工程350m2/kg，游离氧化钙不1.50%，水泥碱含量(Na2O当量计)0.60%。水泥熟C3A12%，用于钢筋混凝土的水泥氯离子含量不0.20%。矿物掺和料宜选用品质稳定的粉煤灰、磨细高炉水淬矿渣或〔为总碱量的16，矿渣为总碱量的12。骨料2.6～3.2。粗细骨料在符合质量要求的料源地进展生产或选购。粗骨料的积存密度大于1500kg/m42%2％，8％。岩石的抗压强度与混凝土强度等级之1.51％。不同颗粒的骨料分别堆放，严禁混杂和混入泥土。2.4～3.0范围内，质地坚硬清洁，级配良好。粗骨料承受连续级配。水质性和混凝土强度的增长，以及不引起钢筋和混凝土的腐蚀。外加剂协作比对不同批号的水泥、不同骨料，砼选用相应的协作比，严格把握混凝土生产，混凝土的协作比必需通过试验选定。混凝土的和易性、坍落度必需满足构造要求，符合砼运输灌注要求。混凝土的生产(1)避开有害物质粗细骨料，骨料存放场必需硬化。(2)严格依据协作比配料。(3)拌合过程中依据气候条件确定骨料含水量，调整施工协作比。(4)2min。(5)冬季施工严格依据冬季施工要求。7.混凝土的运输可依据现场施工需要用混凝土罐车运输。8.钢筋洞内绑扎安装完成，钢筋绑扎结实牢靠，钢筋绑扎应超前砼衬砌。4施工工艺流程测量放样→仰拱开挖→底标高复核→初喷混凝土→安装仰拱钢拱架→终喷混凝土→防排水管施工→仰拱衬砌钢筋施工→安装仰拱模板→C30混凝土施工→仰拱回填。施工预备仰拱是在初期支护工序后施工。基底开挖应圆顺、平坦，不得欠挖，超挖局部应用同级混凝土回填。仰拱、底板混凝土浇筑前应将基底虚渣、杂物、积水等去除干净。3倍以上衬砌循环作业长度。仰拱施作应一次成型，不得分部浇筑，施工时使用栈桥，避开影响洞内交通。仰拱填充在仰拱混凝土终凝后施作。仰拱施工缝应按设计要求作防水处理。仰拱〔含填充〕5MPa后行人方可通行，90%后车辆方可直接通行。施工放样依据施工坐标及设计供给的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查。仰拱开挖仰拱承受钻爆法开挖，挖掘机、装载机、自卸车出渣，爆破参数条件。墙。经工程部质检人员和监理组监理工程师检查，开挖清理到位前方可开头人工安装工字钢。喷射混凝土开挖完成后检查待喷面尺寸、几何外形。去除喷射面内的松石、C20喷射混凝土施工。喷射混凝土承受湿喷4cm厚喷射混凝土，待仰拱钢拱架施工完成后0.12～0.15MPa，分段、分片自下而上对称喷射。喷射时，喷射料束螺旋形0.8～1.0m，喷射料束与5°～15°夹角。安设工字钢60cm；安装工字钢时确定要使仰拱工字钢与左右两边墙拱脚处的工φ221m，工字钢底部应搁置砼垫块，保证工保证各个细部尺寸的准确。防排水施工工。首先在拱脚处按设计要求安设纵向排水管，纵向排水管为Ф100PE1.5m与二衬防水板搭接。纵向排水管施作完成后安装横向导水管。横向导水管承受Φ100mmPE双壁半边打孔波浪管，横向导水管端头用土工布包裹好。。板。在进展填充砼施工前，需立设中心水沟模板，水沟的中心坡度，段落坡度要协调全都，并符合设计要求，不得凹凸起伏。绑扎仰拱钢筋50%。同一根钢筋尽量削减接头。钢筋在加工前应调直，并不应有减弱钢筋截面的伤痕。安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层厚度应符合设计要求。施工缝处理和模板立设纵向和横向止水带的埋设必需依据要求，不得有发生未埋入砼或埋入砼过深的现象。纵向施工缝的止水带埋设时，前进方向封端位置的模板必需10cm，专用胶水粘贴搭接长度20cm。待钢筋绑扎完毕需要立仰拱两面的堵头模板及两边的边模，还要依据实际状况，为了保证仰拱两侧与拱脚连接处浇注混凝土时，能够使仰拱成型还需要在内侧增设模板。浇注仰拱混凝土仰拱钢筋和模板经监理工程师检验合格前方可浇注仰拱混凝土。仰拱施工前，应将隧底虚渣、杂物、积水等去除干净，并用高压风将次成型。仰拱施工缝和变形缝应作防水处理。浇注仰拱填充混凝土混凝土。填充混凝土到达强度5Mpa后允许行人通行。到达设计强度100%前方可允许车辆通行。1-1仰拱混凝土浇筑5首件工程保证措施文明安全保证措施必需严格按方案进展施工，宜跳格进开放挖，须严防一次开挖范围大，造成隧道侧墙部位收敛变形过大，影响施工安全。应准时清运，做到活完场地清。(4〕实行措施保证洞内交通通行，并设置明显标志。(5〕施工期间要保证洞内高压风、水管，排水管、供电线路以及风筒等畅通，需准时改移时安排在适当时机进展。初期支护质量保证措施(1〕钢拱架加工要求精度高，架立间距、倾斜度、与线路的垂直度符合要求。钢拱架的基底应落在原状地层；接头板密贴，上齐连接螺栓。(2〕提高开挖质量是保证支护质量的关键，开挖后确保仰拱基底落于基岩上。(3〕确保混凝土与围岩密贴，并保证混凝土强度。钢架后部不允许有空洞，不许填片石和木料，混凝土将钢架封闭。钢架底脚锚杆加固。(5〕在施工过程中，技术员和质检员保证到场，随时对施工过程中进展指导和检查。仰拱质量保证措施除砼制备、尺寸检查、基底清理等有关质量要求外，其它主要质量保证措施如下：(1〕砼使用合格材料并定期做好进料检验。搅拌后检查砼的坍落度。(3〕砂、石材料的含水量变化时准时测定、准时调整水灰比，并试拌检查坍落度。(4〕立模前将模板外表清理干净，并涂脱模剂。(5〕制止使用超过初凝时间的砼。(6〔依据温度状况一般则停顿灌筑，等强度到达1.5Mpa，按间隙灌筑的处理要求，凿毛、用5㎝厚同等强度的砂浆，再灌筑砼。(7〕灌筑砼时有专人检查模型，如有变形准时加固。(8〕在施工过程中，技术员和质检员保证到场，随时对施工过程中进展指导和检查。6消灭问题及解决方案〔1〕仰拱开挖深度不够进展的下道工序。⑵仰拱初支型钢安装间距，焊接质量不标准符合设计图纸要求。确保仰拱的施工质量。⑶仰拱二衬钢筋绑扎焊接不合格骨架的质量。⑷仰拱混凝土振捣不密实解决方案：加强振捣，直至混凝土密实。后续仰拱施工留意事项及质量把握措施级砼回填；仰拱混凝土浇筑前应去除积水、杂物、虚渣等,仰拱混凝土浇筑前必需使用模板，混凝土应振捣密实；仰拱施工缝和变形缝处应按设计要求进展防水处理；严格依据标准设计要求，从各个工序上把握工程质量；才能用于工程施工；习质量技术标准和质量检验标准，