5000t石灰石破碎机操作规程

Gathercopyright2023Gathercopyright2023文件编号：L— No:5000t/d石灰石裂开机岗位操作规程〔1〕2023年9月1日公布 起 草： 审 核： 批 准：起草日期： 审核日期： 批准日期：L—石灰石裂开机岗位操作规程目的标准岗位操作，确保岗位人员和设备安全，保证设备正常生产。适用范围本规程适用于5000t石灰石裂开机系统设备的操作、检查和保养。主要技术性能参数附带轴和轴台的转子:直径: 2500mm长度： 5750mm重量: 约53600kgs机架:宽度: 约6513mm长度: 4400mm高度：6260mm重量: 约85170kg前冲击挡板:宽度: 约1182mm长度:2500mm高度：2656mm重量:9777kg后冲击档板:宽度: 约1397mm长度: 2500mm高度：2164mm重量: 约7532kg研磨通道:宽度: 约1314mm长度: 2500mm高度：1741mm重量: 约5754kg三角带传动特性特性数据:传动电动机: 1900kw 1000min-1裂开机转子速度: 264min-1转子附加相关设备速度: 35m/s传动电动机名称:类型:电动机额定功率: 1900kw电动机电流:电动机转速: 1000min-1电动机电压:频率:机壳类型:绝缘等级:设计类型:尺寸、重量等相关文件尺寸:宽度: 约6513mm长度:5843mm高度：6260mm重量:裂开机: 约143500kgs最沉的单个零件(附带轴、喷杆和轴台的转子): 约53600kgs开机前检查工程内容开机前检查检查板喂机上是否有料，裂开机内部有无物料，如有必需清空。检查裂开机轴承、液压装置油箱和收尘器减速箱是否缺油。检查各电器仪表是否处于零位，全部联系信号及事故开关是否完好。检查皮带上是否有异物、跑偏，皮带接头是否完好。检查关闭侧铰接装置，并利用阀门互锁装置锁紧。断开转子回转固定装置，装上防护罩，并利用阀门互锁装置锁紧。润滑和与此有关的全部工作必需在裂开机停顿时进展。开车在启动和关闭过程中，要始终依据操作说明书观看指示器，启动或使机器设备运转前，确保没有人处于危急中。开车挨次：得到开车信号后，联系堆料机人员开启堆料机布料1#皮带、堆料机中间运输2#皮带、裂开机下部3#皮带、收尘器、裂开机、重型板式喂料机。巡检事项观看调整各仪表在正常位置，皮带运行正常后，然后调整喂料进度，调整喂料进度时要缓慢均匀逐步提高进料量直至到达喂料要求。亲热留意下料，防止铲牙、铁器等进入裂开机，造成裂开机及下部皮带的损坏。1500mm×1100mm×1100mm进入裂开机。运转中定期检查轴承的温度〔最大允许温度1000C〕听是否有不正常的运行噪声。常常检查电动机温度，电流值掌握在规定范围内。运转中常常检查液压管路接头和各传动部件是否有松动及漏油。漏油严峻时应马上停机处理。重型板喂机在运转中如销轴、链节、链板、螺栓断裂、开焊等缺损时应准时停机处理。依据物料干湿状况、粒度大小，随时调整给料量，防止设备堵塞和电机、皮带过负荷。运转中必需保证皮带托辊、改向轮、滚筒运转敏捷。如发生紧急故障，可先停机，后汇报；故障未排解前，不能强行开机。进入裂开机内部必须在总降办完停电手续，装好转子回转固定装置，并挂出标志牌子后才能进入〔检修要求同上。电气设备发生故障，由电工处理，故障未排解前，确定不能开机。高空作业必需使用安全带，严禁在皮带上行走和利用皮带运送设备和工器具。湿手制止操作电气设备，手持照明必需用低压照明。运转中不触及、擦试运转部位，常常检查皮带运行状况，溜子翻板，防止堵塞或跑料。严禁带负荷停车，如遇事故造成停车或突然停机，未查明缘由前不能强行起动设备；如设备物料较多，应减轻负载后再行起动〔裂开机必需清理干净后起动〕，最多允许两次短起动，每205分钟。停机2米左右的厚度时，停板喂机。待裂开机内物料全部裂开确认无物后，方可停裂开机；确认全部物料运完后停裂开机下部3#2#1#皮带。依据《设备三项标准》检查和保养设备，做好交班记录。相关文