水泵房配电室房方案

赤峰云铜汽轮机拖开工程施工方案:::2023年十一月施工方案编制说明本施工方案依据国家有关规定与招标文件得有关规定,结合本地区施工现场实际状况,特编制此施工方案。编制得主要依据有:1、 内蒙古地区现行建筑安装工程施工标准。2、 内蒙古地区建安工程预算定额与劳动定额;3、 建筑安装工程施工及安全操作规程4、 建筑施工安全检查标准;5、 建筑施工扣件式钢脚手架安全技术标准;6、 施工现场临时用电安全技术标准。其它未尽事宜按施工验收标准等相应标准执行。1、工程概况:1。1、该工程为云铜汽轮机拖开工程—-－二氧化硫风机房工程,轻钢构造。24、０ｍ,宽９.４4m。其中水泵房长１8、0m,根底为钢筋混凝土伐板根底,标高为-4.0ｍ,伐板上为泵根底,地下墙体为Ｍ7。5水泥砂浆砌筑３７0钢板屋面。室内地面为１5025C15C2５商砼。地上+0。5m401C15C3０商砼。根底最深—１。94m。2、工程治理目标２。１、质量目标:合格2。2、工期目标:20１51202０16452。3、安全文明目标:完全响应公司得安全施工治理规定,严格执行《建筑工程安全生产治理条例》得规定,创安全事故为零得安全生产工地。3、 工程组织３。1、组织机构项 目 经 理: 泥子超技 术负 责人: 孙冠男施 工 员:王志刚安 全 员:张久令质 检 员:聂永廷３、2、职责:均制定并完善了各类职员得岗位责任制,施工中各负其责,精诚合作,科学得组织人、财、物等生产要素,在确保安全得前提下,如期保质地进展工作。4、施工部署:建设工程产品、此外并符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。４。2、部署要求:构造施工阶段:以构造为主要施工工期掌握线,承受流水得均衡施工法组织施工,2５T汽车起重机协作水平及垂直运输。钢构造制作与根底工程同步进展。工验收。方案。4。４施工预备:4。4.1、现场预备:⑴、依据施工总平面得要求,做好“四通一平”、规划材料堆场,器材堆场,选好施工现场出入口。主要机具进场就位,做好现场排水沟网,保持道路畅通。⑵、以业主移交得永久性坐标与高程基准点,按该工程得总平面布置要求,进展场地掌握网测量,设置掌握测量标桩。⑶拟定有关试验工程打算,建筑材料得试验,检验应在开工前实施。4。4．２施工平面布置图:见附图。4．4.3⑴组织技术人员深化施工组织设计与分项工程得作业设计。⑵ 组织施工人员进展施工图纸自审、会审,听取设计交底,并审查施工图纸,了解设计意图,明确质量要求。尽可能将图纸上得问题解决在工程开工之前、⑶ 配备施工技术标准及配备完好得施工检测器具。⑷依据评定标准与工程特点,合理得划分分项、分部、单位工程,以便进展各项指标掌握。⑸ 录》,并分阶段进展技术、质量、安全、工期交底、⑹提出钢筋加工料单。⑺编制该工程得施工预算,进展工料分析4.4．4、物资设备预备:⑴物资材料得选购打算依据施工预算得材料分析与施工进度打算,编制施工材料得选购打算。选购打算应按公司程序文件得要求编制,其主要内容应包括:⑵材料名称、规格、型号、数量、技术标准与进货日期。⑶有特别质量要求得应附图样,标准或标准版本、编号等。⑷机械设备得配套打算与修理机械治理人员依据施工进度打算编制机械设保证施工中机械设备得正常运转。4.4。5劳动力组织预备:⑴ 依据工程得特点,选择适宜得操作工及一般工人。⑵对作业层人员进展技术培训、技术交底、安全交底,并作好进场预备。⑶针对工程特点与进度,作业层人员有挨次、有组织得进场。⑷ 工作。５、主要分局部项工程施工方法:5。１、测量掌握方法:5。1．1、测量依据:①、施工图纸及有关标准。资料。5。1．2、测设方法:①建立施工掌握网依据施工总平面图上拟建得建(构)筑物得坐标位置、基线、点得测设,施工掌握点,水准点及建(构)筑物得主轴线等掌握点标志设置结实、护。②高程掌握依据总平面图上所示得水准点标志或设计图纸上指定得水准点相对参照点,用水准仪准确地引测到施工场地四周便于监控得相应位置上,用于监控得水准点位置,应结实稳定,不下沉,不变形。③、轴线得测设:随着施工标高得增高,预先在轴线控桩上架设经纬仪,后视已做得掌握点,将轴线引至建筑物角柱或外墙上,然后逐层用经纬或线坠向上引特别准时报监理单位,并实行相应措施、5。２、土方工程得施工方法:5.2．１、机械选择:依据实际施工挨次及平坦场地后状况,承受反铲式挖掘机一台,２0t自缷3、挖运土施工预备:a、平坦场地,去除地下、地上障碍物。ｂ、测量放线,确定开挖尺寸、由一台反铲式挖掘机按挨次开挖,开挖时挖至设计标高上2０cｍ左右后其5０型装载机机来回碾压不少于45。2。3、土方回填:土方回填应先去除坑穴中积水,淤泥与杂物,回填时,由于场地窄小,各种机械无法使用,均应人工回填,由下而上分层铺填,每层厚度不宜大于25cｍ,人工平坦承受机械振动夯夯实,夯实遍数不少于4遍,并每层均由检测人员检测0、９4、5。3、根底工程:施工挨次:土方开挖→验槽→垫层→根底钢筋→模板→校验→砼→根底验收→回填土5。5、钢筋工程:5。5．1、钢筋得检验:钢筋进场后,马上通知驻工地监理工程师进展外观检查,检查其出厂合格证及检测报告,并进展见证取样送检,合格后,经监理工程师审查,再投入钢筋半成品得加工、绑扎、安装。5。5.2、钢筋绑扎:承受绑扎搭接时,搭接长度及锚固长度应按设计要求得４5d,且受拉钢筋搭接长度不应小于3０0㎜,受压钢筋搭接长度不应小于２０0㎜,搭接处箍40㎜。缺扣、丢0%图纸,了解清楚锚固、绑扎、搭接长度,保护层得有关规定,配制时要画布筋配人员得手中。５。５．3进展钢筋机械操作人员必需经过技术培训,考试合格后,持证上岗,确保钢筋连接质量。钢筋外表严禁有油污或老绣,油污必需清理干净、本工程根底底板、墙壁、柱及梁模板承受钢木结合,组合安装、5．4.16０ⅹ9050×55００MM￠6、5800mm800MＭ设置。5.4.2、模板得支撑必需结实,确保几何尺寸符合设计要求拼缝必需严密,施工过程中应屡次检查轴线位置、尺寸、标高及预埋件、得准确性。施工完毕,必需全面校核,确认无误前方能进展砼施工。5。４。3、模板得撤除:⑴模板得撤除须留意,不得生撬硬砸,以免损伤砼构造。7５％后,方可撤除。⑶撤除得模板应进展清理、修整,并涂刷脱模剂且装拆模时应轻拿轻放,防止模板变形,不利再用,并运到指定地点,合理堆放。、砼工程:该工程砼均承受商品砼。5.5。1、砼进场按批次均应有出厂合格证及骨料检验报告、并且准时组织监理单位进展旁站监视见证取样,做好砼试压块工作、２、砼得浇筑:⑴、浇筑前,去除模内杂物,潮湿模板。留意严禁积水,对模板得缝隙与孔洞进展堵严。土初凝前,将上层混凝土浇筑完毕,假设前层混凝土已初凝时,应按施工缝处理。⑶、施工缝先铺一层与砼标号一样得水泥砂浆、砼振捣承受插入式机械振捣棒,插点应为“行列式”或“穿插式”,间距不大于振动半径得1、5倍,更不能用棒硬撞钢筋,预埋管、件。以砼外表呈水平不显著下沉、不出气泡、外表泛灰浆为止。有动、移动时,要准时实行措施进展处理。5。５.3、砼得养护:(1)混凝土在浇筑完毕后准时进展掩盖并承受电热法保温养护(２)混凝土强度到达１.２Ｎ／㎜以前,不准在其上踩踏或施工5。6、 砌筑工程:样送检,合格前方能使用。出轴线、5.6.3、砌筑方法:缝及竖直缝厚度,均应掌握在８-12mｍ内、转角处与交接处应同时砌筑,均应错缝,全部填充墙在相互连接,转角处10m,拉结筋数量按每120ｍm12０ｍｍ2５.6.４、质量标准:砌块品种,强度等级必需符合设计要求,砂浆强度等级符合设计要求、5。7、脚手架工程:5。7.1、布置方法:本工程外架承受双排扣件钢管脚手架,内墙及隔墙承受单排脚手架、5.7.2Φ40×3.5钢管脚手架得连接,与建筑物得连接承受扣件连接。底排立杆及扫地杆均漆成红白相间得戒备色、５。７．3、脚手架得根本要求有适当得宽度(或面积),步架高度离墙距离,能满足人操作材料与运输得需要、具有稳定得构造与足够得承载力量,施工期间要严格掌握使用荷载,使得不变形、不倾斜、不摇摆。与垂直运输设施与楼层或作业高度相互适应,脚手架得施工应满足土建施工进度得要求,随构造上升而增加,脚手架高度与构造层最低点距离应高于施工层一步架,以确保材料垂直运输转入水平运输得需要。搭设、撤除得搬运便利,能长期周转使用。应考虑多层作业,穿插流水作业与多工种作业得要求,削减屡次搭拆。5.8、主体轻钢构造施工:施工挨次:钢构件制作→构件运输→钢柱安装→吊车梁安装→屋架梁安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→屋面压型彩板安装、５.8。1、钢构件制作:依据设计图纸与结合现场实际状况确定,钢柱、钢梁及系杆支撑等构件全部在工厂预制完成;然后运至现场后,吊装至安装位置拼装完成。屋面压型彩板在现场预制后安装完成。８。2、钢构造安装:①、钢构造安装工艺流程。钢构造吊装总挨次为:先钢柱吊装固定,随后安装柱间支撑,吊机边退边吊装托架、屋架、天窗架再吊装吊车梁及安装轨道。具体安装流程如下:面压型彩板安装→涂装作业(柱间支撑在托架安装完毕后用２5T完成)。依据上述工序每一柱间独立单元构件安装完后,具有较稳定得空间刚度与整体稳定性。见工艺平面布置图:②、钢构造吊装总体方法与步骤如下:该钢构造安装承受分段分节间法进展构件吊装,如安装挨次及起重机开行路线示意图:③、吊装按自北向南即:15④、吊装挨次:安装挨次:倒运构件→拼装→起吊→就位→临时固定→校正→最终固定钢柱吊装→屋架梁安装→吊车梁安装→檩条安装→支撑、系杆安装→屋面彩钢瓦安装。⑤、施工前预备工作:、施工前制定切实可行得施工方案。、对施工班组进展具体得口头或书面安全技术交底、、认真核实所吊构件质量、尺寸及数量就是否符合设计要求。④、将根底柱顶面轴线、标高线弹出,并校核地脚螺栓正确,从而确保安装质量。⑤、索具及起重机械选择:依据据吊物重量吊装选用吊索:承受钢丝绳络索d=１8mm,６＊7＋FCGB/T8918—1996,破断拉力:15８KＮ,吊车梁选用承受钢丝绳络索ｄ=16mm,6*7+FCGB/T8918—１996,破断拉力:１24KＮ,该选择要求足以满足吊物重量要求。起重机械选用一台２5T汽车式起重机起吊,一台50型装载机协作运输、5。８.3、施工方法:A、钢柱得安装:①、绑扎:用一根吊索绑扎在柱牛腿下部,以便起吊后钢柱能自然下垂平稳,且钢柱两头需用Φ５0扎点、柱根中点与根底中点在以起重机停放中心为圆心得同一弧上。就位时应缓慢下落,争取一次对好轴线及地脚螺栓孔,依据弹好得标高线,用垫铁垫平,每根螺栓上承受单螺母临时固定,以防倾倒。接下来进展相对应得其次根钢柱得吊装、③、校正:钢柱得平面位置在吊装就位时,一次性对位,一般不需再调整。复查标高对柱子得标凹凸于安装标高时,需用垫铁调整,垫铁得位置与大小应正确,符合标准要求。性。再用水准仪将标高引至钢柱底部相应部位以掌握标高,必需符合设计要度轴线尺寸校核。如有误差可承受垫板垫至合格。然后用经纬仪或靠尺、线坠检查每根钢柱得垂直度。④、最终固定:子应抓紧时间进入下一步柱间支撑得安装,以到达整体连接,增加刚度。⑤、柱间支撑安装应在钢柱吊装找正后,吊车梁安装之前进展、Ｂ、吊车梁得安装:吊装前,应将梁运至指定安装位置,并对梁得偏差,几何尺寸及柱肩梁标高比照设计图进展检查,配置相应得吊车梁垫板,在肩梁上标识中心线掌握点,在上柱上适宜位置标示标高掌握点、①绑扎:用两根等长得吊索对称绑扎,以便使吊车梁再起吊后根本保持水平,且吊车梁两头需用Φ50②、起吊、就位:慢下落,争取一次对好轴线,依据弹好得标高线,用垫铁垫平,用Φ6钢筋将梁捆于柱上,临时固定,以防倾倒。③、校正:所在轴线得全部梁安装临时固定后,用经纬仪将轴线引至厂房四角柱,再找出吊车梁中线,再用水准仪将标高引至牛腿部位,以掌握标高。④、最终固定:平面位置找正:可用经纬仪在钢柱吊车梁侧标出距吊车梁中心得尺寸,与吊车梁中心线相比得方法找正,也可依据每跨得主轴线用经纬仪与钢尺准确地校正好每跨内两端得四根吊车梁,再依据校正好得吊车梁中心线拉上钢丝绳找线,逐根拨正,吊车梁校正后应马上进展最终固定。C、屋架梁、支撑系统、天窗与檩条安装方法安装前检查屋架得跨距、起拱量、垂直度与侧向挠度值应符合设计要求。并复测柱子得垂直度,上柱假设有变形,承受钢缆风绳校正调直,处理后再安装屋架。①绑扎:用四根等长得吊索对称绑扎在已计算好得吊点位置上用卡环扣紧拴牢,并检查各根绳索长度必需全都,以保证起吊后屋架梁保持水平状态,且屋架两端用φ50得溜绳拴好,掌握屋架梁起吊时得稳定性。屋面梁得吊装饰必需在屋面梁得三汇交节点上,对大跨度屋面梁承受扁担吊装法吊装到位,屋面梁吊装示意图见附图。吊装第一榀屋架时,在松开吊钩前,做初步校正,并安装缆风绳临时固定。②、起吊:屋架梁起吊前,应在屋架梁上下弦两端弹出中心线、起吊时,检查索具就是否正常,先将屋架吊离地面500mｍ00ｍm然后缓慢落钩,并在屋架刚接触柱顶时暂停,进展对线、对孔工作,对好后,下落,即临时固定。屋架与柱承受螺栓连接加焊接,吊装前在连接处搭设脚手架或操作平台。③、校正:靠尺校正屋架垂直度,依据标高线垫平屋架,校正完。⑤、固定:屋架安装时,要特别留意第一榀屋架与第一节屋面构件得安装质量以确保后续屋架得安装正常。留意避开多榀屋架梁朝一个方向倾斜得状况,安装时用经纬仪随时检测.屋架梁校正后,就可以上紧螺栓或电焊固定。第一榀屋架可将上、下弦时固定在抗风柱上,固定时用电焊作最终固定,且避开在屋架两侧得同一侧同时施焊,应对称焊接,以免因焊缝收缩使屋架倾斜。施焊完毕后,即可卸钩。⑥、檩条即支撑安装:第一榀屋架梁固定后,进展其次榀屋架梁安装时,用塔式起重机协作将檩条及支撑同时安装上去,檩条得安装在屋架安装调整后进展。即可增加屋架梁安装后得稳定性,又能保证屋架得垂直度不受影响、D、支撑系统及檩条安装待屋架梁与天窗两榀最终固定后,将檩条先安装,将屋架固定,屋架与柱再进展垂直支撑地安装,最终安装下弦水平支撑。支撑地制作按单元进展,重量小得支撑承受人工缆风绳提升就位,重量大得承受吊车或手拉葫芦吊装就要准时与设计人员联系,不得随便处理。E、屋面彩瓦安装:该工程屋面为复合保温彩钢瓦,板厚10ｃｍ,在安装时留意瓦与檩条得牢靠连接,按挨次进展安装,瓦与瓦之间连接缝应顺主导风向搭接、安装按檩条位置从一端开头进展,瓦与瓦之间必需咬紧,再用自攻螺钉固定,墙瓦连接处做防水处理,做到铺设边调整其位置边固定。F、油漆工程:经除锈后得钢材外表,用毛刷等工具清扫干净,才能进展下道工序,除锈合格得钢材外表,如在涂底漆前已除锈,需重除锈、钢材除锈经检查合格后,在外表涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在24h内涂完底漆、存放在厂房外,则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆枯燥后,再进展中间漆与面漆得涂刷,保证涂层厚度到达设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠、涂刷工艺流６、工程质量保证措施６.1面负责,责任到人,把好每道工序质量关、6.2、建立健全技术质量治理保证体系,以技术负责人为龙头得技术治理与质量体系,做到有职有权,分工明确,责任到人。6。3、认真做好安全技术交底,每道工序施工前必需由技术员进展具体得技术交底,由技术员监视施工班组长把技术交底中得要求与标准贯彻落实到每个操作人员,并在施工全过程中巡回检查与掌握就是否与技术交底内容相符,如有明显误差,马上停顿操作,整改后再进展操作。6、4、严格执行全过程三检制度:质检员随时检查施工过程中得操作就是否正确,准时订正过程中得错误,制定预防类似错误得再次发生,分项工程施工完全由各队组进展自检,合格后由质检员进展专检,并与下道工序施工班组进展交接与验收、质检员专检时,要有资料员参与,并将实测实量得数据准时记录,以填报自检表。专检合格后,报请监理工程师复检,复检合格后,方能进展下道工序施工。重要局部及分部工程验收,在质检员专检合格后,由技术负责人核检,并组织监理工程师及质量监视部门进展验收,验收合格前方可进展下道工序施工。6、５、严格掌握材料进场检验制度:品,均有出厂合格证及检测报告。然后由监理工程师进展见证取样,进展复检,合格前方能用于工程上、不合格产品准时清退出场,严禁使用、准大批量下料及制作。６.7档案资料,签字齐全后准时分类归档,各分部工程验收合格后,全部技术档案资料,由资料员准时分类、整理并归档。、施工中严格执行寻常检查与定期检查相结合得质量检查制度,施工员、技术员、质检员定期或不定期进展抽查。6、9、钢构造安装9.１、钢构造吊装过程严格执行《钢构造施工及验收标准》GB50205-2023.6。9.２、前必需对根底纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进展复验合格后施工。6。９.３、施工前必需进展技术交底。９.4、施工时特别工种上岗人员必需有劳动局办颁发得上岗证书、。5、测量仪器必需经过计量检定为合格方可使用、６。９．6、施工中坚持三检(自检、互检、专业检)制度,严格工序质量检验。7。安全生产保证措施7.1建立以工程经理为组长,由现场专职安全员、施工员及各专业工长、班组作。7、2认真贯彻执行内蒙自治区《建设工程文明施工暂行规定》与《建筑安全施工治理条例》,抓好施工现场文明施工与安全生产、7.3、认真学习贯彻执行国家有关安全生产