年产3万台智能水肥一体化设备及5千台玉米收获机项目

。表10拟建项目与《临沂市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》符合性分析一览表要求拟建项目符合性空间布局约束1.自然保护区核心区和缓冲区内，不得建设任何生产设施。自然保护区实验区内，不得建设污染环境、破坏资源或者景观的生产设施。8.加强饮用水水源地保护，合理布局和调整饮用水水源地以及上下游地区的产业结构，促进经济建设和饮用水水源地保护协调发展。禁止在集中式饮用水水源地一级保护区、二级保护区及准保护区内进行不符合规定的开发建设行为。15.禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料，禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，期限改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。18.推进产业园区规划环评与生态环境分区管控体系衔接，提升产业园区的规划环评效力，对可能导致区域环境质量下降、生态功能退化，实施五年以上且未发生重大调整的规划，及时开展环境影响跟踪评价工作。不断优化产业园区基础设施建设，建立健全环境风险防控体系，加快生态工业园区建设，促进区域绿色发展。19.严格新建、改建、扩建“两高”项目环境准入，“两高”项目为煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业，如另有规定，从其规定。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。拟建项目为年产3万台智能水肥一体化设备及5千台玉米收获机项目，属于专业设备制造。不涉及保护区，位于一般管控区内。且项目不属于两高项目，不在饮用水水源地保护范围内，不属于石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目。污染物排放管控2.环境空气质量达标前，实施建设项目新增污染物排放总量指标“倍量替代”。3.在主要污染物减排基础上，探索开展影响大气环境质量的全要素总量控制，十四五期间开展VOCs、颗粒物、氨等总量控制。4.排放工业废气或者有毒有害大气污染物的排污单位，应当按照规定和监测规范设置监测点位和采样监测平台，进行自行监测或者委托具有相应资质的单位进行监测。6.排污单位应规范化设置排污口，按照相关标准规范和环境管理要求，确定自动监测项目，安装自动监测设备，并进行监控系统联网。7.实施排污许可“一证式”管理。排污单位应当依法持有排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物。应当取得排污许可证而未取得的，不得排放污染物。拟建项目为年产3万台智能水肥一体化设备及5千台玉米收获机项目，属于专业设备制造，产生的污染物均采取相应的环保措施，达标排放，项目建设完成后，应申领排污许可证，并按照排污许可证要求的频次开展监测。环境风险防控1.生产经营单位必须遵守有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。2.企业事业单位应当按照相关法律法规和标准规范的要求，履行下列义务：（一）开展突发环境事件风险评估；（二）完善突发环境事件风险防控措施；（三）排查治理环境安全隐患；（四）制定突发环境事件应急预案并备案、演练；（五）加强环境应急能力保障建设。发生或者可能发生突发环境事件时，企业事业单位应当依法进行处理，并对所造成的损害承担责任。3.任何单位和个人不得生产、经营、使用国家禁止生产、经营、使用的危险化学品。国家对危险化学品的使用有限制性规定的，任何单位和个人不得违反限制性规定使用危险化学品。严格限制危险化学品生产、使用、储存项目建设，按照化工企业转型升级方案要求，加快推进化工类企业入园。10.产生危险废物的单位，必须按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放、填埋，防止污染土壤和地下水。12.规范化建设饮用水水源保护区，依法清理保护区内违法建筑和排污口。建立饮用水水源地巡查机制，及时发现、处置可能影响饮用水水源地安全的行为。拟建项目为年产3万台智能水肥一体化设备及5千台玉米收获机项目，属于专业设备制造，不涉及国家禁止生产、经营、使用的危险化学品；产生的危险废物均委托有相应危废处理资质的单位处理。资源利用效率2.规范取水许可审批管理。对取用水总量已达到或超过控制指标的地区，暂停审批建设项目新增取水；对取用水总量接近控制指标的地区，限制审批建设项目新增取水；对不符合国家产业政策或列入国家产业结构调整指导目录中淘汰类的，产品不符合行业用水定额标准的，在城市公共供水管网能够满足用水需要却通过自备取水设施取用地下水的，以及地下水已严重超采的地区取用地下水的建设项目取水申请，审批机关不予批准。5.严格地下水管理和保护。加强地下水动态监测，实行地下水取用水总量控制和水位控制。6.按照“控增量、减存量、提效率、优布局”的原则优化产业结构和能源结构。严格控制煤炭消费总量，压减煤炭使用，提高煤炭使用效率，推进散煤清洁化治理，增加清洁能源使用，优化能源布局。优化全市燃煤供暖供热点源布设，严格控制新建企业自备燃煤供热供暖设施。拟建项目为年产3万台智能水肥一体化设备及5千台玉米收获机项目，属于专业设备制造，取用水量较少，不涉及用煤。（10）项目与《市场负面清单》（2020年版）符合性分析项目与《市场负面清单》（2020年版）符合性分析见表11。表11项目与《市场负面清单》（2020年版）符合性分析项目号禁止或许可事项禁止或许可准入措施描述符合性一、禁止准入类1法律、法规、国务院决定等明确设立且与市场准入相关的禁止性规定法律、法规、国务院决定等明确设立，且与市场准入相关的禁止性规定拟建项目不在《与市场准入相关的禁止性规定》相关禁止措施范围内2国家产业政策明令淘汰和限制的产品、技术、工艺、设备及行为《产业结构调整指导目录》中的淘汰类项目，禁止投资；限制类项目，禁止新建拟建项目类型、规模、布局等符合《产业结构调整指导目录（2019年本）》（发改委2019年第29号令）3不符合主体功能区建设要求的各类开发活动地方国家重点生态功能区产业准入负面清单（或禁止限制目录）、农产品主产区产业准入负面清单（或禁止限制目录）所列有关事项拟建项目类型、规模、布局等符合《临沂市现代产业发展指导目录》（2013年本）拟建项目为年产3万台智能水肥一体化设备及5千台玉米收获机项目，属于专业设备制造，不在《市场负面清单》（2020年版）内，符合当前国家产业政策。二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况临沂华茂机械有限公司年产3万台智能水肥一体化设备及5千台玉米收获机项目属于新建项目，厂址位于山东省临沂市沂南县湖头镇驻地（地理位置见图3），主要建设内容包括智能水肥一体化设备及玉米收获机生产设施以及辅助设施和公用工程等。项目总投资1500万元，其中环保投资150万元，项目占地面积5500平方米，建筑面积5500平方米。项目预期投产日期为2021年12月，建成投产后将形成年产3万台智能水肥一体化设备及5千台玉米收获机的生产规模。项目职工定员30人，全年生产时间200天，1600小时。项目组成一览表见表12。表12拟建项目组成一览表工程类别工程名称工程内容备注主体工程生产车间1间，占地面积1650m2，建筑面积1650m2，内设所有生产设备，主要进行生产加工工序。租赁原料库1间，占地面积2160m2，建筑面积2160m2，主要用于原料的存放。租赁仓库1间，占地面积1581m2，建筑面积1581m2，主要进行成品暂存。租赁辅助工程危险废物暂存间1间，建筑面积40m2，主要用于生产过程中产生危险废物的暂存。租赁一般固废暂存间1间，建筑面积40m2，主要用于生产过程中产生一般固废的暂存。租赁公用工程供水拟建项目用水水源为市政自来水。拟建项目用水主要为生活用水，一次水用量为240m3/a。--排水采用雨污分流制，分别建设雨水管网和污水管网。--供电由湖头镇供电所提供，年用电量约为6万kW·h。--环保工程废气激光切割粉尘：经1台风量为2000m3/h的风机收集（收集效率为90%）后经1套袋式除尘器（除尘效率约99%）+15m高排气筒（DA001）排放；达标排放喷砂粉尘：经自带风量为540m3/h的风机收集（收集效率为90%）后经1套袋式除尘器（除尘效率约99%）+15m高排气筒（DA002）排放；达标排放喷塑粉尘：经1台风量为2000m3/h的风机收集（收集效率为95%）后经1套滤芯回收系统+袋式除尘器（除尘效率约99%）+15m高排气筒（DA003）排放；达标排放固化有机废气：经收集（收集效率为90%）+UV光氧+活性炭（有机废气总净化效率90%）+1根15m高的排气筒（DA004）排放；达标排放生物质燃烧废气：生物质经低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘（除尘效率99%）+1根15m高（DA005）排放；达标排放废水职工生活污水经化粪池处理后外运堆肥，不外排。资源化利用噪声设备噪音：隔声、减振、消声等措施。厂界达标固废金属下角料、金属屑、激光切割布袋除尘器收集的粉尘、废钢砂及布袋收尘、塑粉废包装、布袋收集的塑粉、全部收集外卖；原料废包装、PP配件不合格品、废熔块、废滤网：收集后外卖；废机油、废机油桶、废液压油及油桶、废活性炭、光氧催化废荧光灯管、废光触媒棉（纳米级TiO2）集中收集后，委托资质单位处理处置。零排放职工生活垃圾：收集后由环卫部门定期清运。2、产品方案拟建项目投产运行后主要产品方案见表13。表13拟建项目产品方案序号产品名称单位产量1智能水肥一体化设备台/a300002玉米收获机台/a50003、总平面布置1）布置方案（1）全厂布置方案拟建项目为新建项目。项目所在厂区总占地面积约5500m2，项目所在场区呈不规则多边形，工程场地较为平坦，主要租赁建筑有生产车间、原料库、仓库、一般固废暂存间、危废库等，按照功能划分为生产区及固废储存区等，具体分布如下：①生产区：位于厂区大部分区域，车间内按功能分为生产车间、原料库、仓库。②固废储存区：一般固废间及危废暂存间位于原料库东侧；③道路系统规划：从交通便捷要求出发，合理布置厂区内部道路，以形成完整的道路系统，由于拟建项目平时人流量较小、物流量较小，在厂区南部设人员流和货物流混合出入口1个，可保证产品生产和货料畅通运输。2）合理性分析（1）拟建项目运营过程产生的废气主要包括激光切割粉尘、喷砂粉尘、喷塑粉尘、焊接烟尘、生物质燃烧废气及固化废气等。根据区域风频图和气象资料，拟建项目所在区域主导风向为NNE（东北偏北风），虽沂南县中天机械有限公司办公生活区处于本项目生产区所处主导风向的下风向，但生产区废气采取了严格有效的防治措施后达标排放，故生产废气对办公生活区的影响较小。（2）拟建项目营运过程中产生的噪声源主要为生产区内各生产设备运转以及运输车辆进出产生的噪声，拟建项目通过选用低噪音设备及采取合理布置噪声源位置等措施后，生产噪声对办公区影响较小。（3）生产区内各设施按照工艺流程进行合理布设，物料输送短捷，可以满足物料流程的需要及物料快捷输送的目的；（4）拟建项目各功能区布置分区明确，能够满足非生产及无关人员进入生产区的要求；（5）拟建项目布局紧凑，可以满足节约占地的要求。通过以上分析，拟建项目分区明确，总平面布置较好的满足了工艺流程的顺畅性，体现了物料输送的便捷性，使物料在厂区内的输送简单化，方便了生产；采取有效的治理措施后，生产废气和设备运转噪声对办公生活区的影响均较小。总图布置基本合理。拟建项目厂区平面布置见图4，主要建筑物情况见表14。表14拟建项目主要建筑物一览表编号工程名称长×宽×高（m）建筑面积（m2）结构层数生产车间66×25×71650钢架结构1仓库51×31×71581钢架结构1原料库54×40×72160钢架结构1一般固废暂存间18×4×472砖混1危险废物暂存间9.25×4×437砖混1合计5500//4、主要原辅材料及动力消耗拟建项目主要原辅材料及动力消耗见表15。表15拟建项目主要原辅材料及动力消耗一览表序号名称单位年消耗量备注一主要原辅料用量1Q235钢板t/a500外购，日钢245#钢板t/a100外购，日钢3钢管t/a10外购，椭圆钢管4各种型号法兰盘t/a10外购，配件全部用于玉米收割机装配变速箱5各种型号封头t/a1006变速箱个/a50007齿轮个/a100008轴承个/a40009前支架个/a500010手扶把个/a500011轮胎个/a1000012钢砂t/a2外购，用于喷砂工序13生物质颗粒t/a48外购，成型颗粒14焊丝t/a10外购，15kg/箱15CO2保护气t/a0.375外购，罐装，30罐/a，每罐25斤16塑粉t/a24外购，主要成分环氧树脂17机油t/a0.2外购，20kg/桶18液压油t/a0.15外购，170kg/桶二公用工程消耗量1水m3/a240市政自来水2电kW·h/a6万5、主要设备拟建项目主要设备见表16。表16拟建项目主要生产设备一览表编号设备名称单位数量型号用途生产设备1激光切割机台1LF3015G钢板下料2激光切割机台1LF3015GC钢板下料3液压剪板机台1QC12Y-8X2500钢管下料4自动卷板机台4QC12Y-8X2500机械加工5锻压机台2YSHC19036开式可倾压力机台2JC23-807四柱液压机台1J23-16B8钻铣床台2YM32-2009台式钻攻两用机台1ZX50F10摇臂钻床台1ZS412511台式钻床台1Z3040X1012液压板料折弯机台1Z412513卧式车床台1WC67Y-10-T/250014铣钻床台1CA6140A15静电喷塑流水线台1ZX6350C喷塑16吊钩式抛丸清理机台1LYHM230喷砂17焊机台5二氧化碳保护焊焊接18生物质发生炉台10.03t/h固化加热环保设备19布袋除尘+风机台12000m3/h激光切割粉尘收集治理20布袋除尘+风机台1540m3/h喷砂粉尘收集21滤芯回收系统+袋式除尘器+风机台12000m3/h喷塑粉尘收集22UV光氧+活性炭+风机台15000m3/h固化废气收集23低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘套1/生物质燃烧废气6、公用工程（1）供电：拟建项目供电由湖头镇供电所负责提供，年用电量约为6万kW·h。（2）供水：拟建项目用水水源为市政自来水。拟建项目用水主要生活用水，一次水用量为240m3/a。生活用水：职工人数30人（均不住宿），不住宿人员用水定额按40L/人·d，年工作时间为200d，则职工生活水量为240m3/a。生活污水产生量约为生活用水量的80%，则生活污水产生量为192m3/a。（3）排水：拟建项目采用雨污分流制，废水主要是生活污水；项目生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期抽运，不外排。7、劳动定员及工作制度拟建项目劳动定员30人，实行一班工作制，每天工作8小时，全年生产时间200天，1600小时。工艺流程和产排污环节工艺流程简述：拟建项目产品为：智能水肥一体化设备及玉米收获机；智能水肥一体化设备生产工艺主要为：钢板—下料—机械加工—焊接—喷砂—喷塑—固化—检验—包装；玉米收获机生产工艺主要为：组装变速箱—钢管切割—机械加工—焊接—喷砂—喷塑—固化—组装—检验—包装。一、智能水肥一体化设备：1、钢板下料将外购Q235钢板、45#钢板按照产品图纸尺寸要求，利用激光切割机进行切割下料，以备后续工序使用。激光切割原理：激光切割机是利用高功率密度的激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化，同时与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，这也是粉尘产生的过程。产污环节：激光切割粉尘（G1-1）、边角料（S1-1）、布袋收尘收集到的金属粉尘（S1-2）、设备运行噪声（N）。2、机械加工将下料后的板材经冲、车、钻、铣、刨等设备进行机械加工成规格尺寸。该工序使用润滑油。产污环节：废机油（S1-3）、废机油包装桶（S1-4）、金属屑（S1-5）、设备运行噪声（N）。3、焊接使用CO2保护焊将工件焊接组装，由于焊接还要配用焊丝，因此焊接过程会产生少量焊接烟尘和焊渣。产污环节：焊接烟尘（G1-2）、设备运行噪声（N）、废焊渣及焊头（S1-6）。4、喷砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用\t"/item/%E5%96%B7%E7%A0%82/_blank"压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（金刚砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的\t"/item/%E5%96%B7%E7%A0%82/_blank"外表面的外表或形状发生变化，由于\t"/item/%E5%96%B7%E7%A0%82/_blank"磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的\t"/item/%E5%96%B7%E7%A0%82/_blank"粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和\t"/item/%E5%96%B7%E7%A0%82/_blank"涂层之间的\t"/item/%E5%96%B7%E7%A0%82/_blank"附着力，延长了\t"/item/%E5%96%B7%E7%A0%82/_blank"涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。产污环节：该工序产生的污染为设备运转过程产生的噪声（N）和抛丸过程中产生的粉尘（G1-3）、布袋收尘及废钢砂（S1-7）。5、喷塑、固化喷塑、固化：喷砂后的工件进入喷塑线，工件在喷塑线内完成喷粉及固化。工件先经过静电喷粉设备在工件的表面均匀的喷涂上塑粉，再进入固化炉加热固化成膜，固化温度为180℃左右。静电喷粉设备未粘附到工件上的塑粉经下方托盘收集后回用。固化炉采用生物质颗粒为热源，生物质发生炉燃烧热风间接加热对工件进行烘烤。产污环节：喷塑粉尘（G1-4）、固化有机废气（G1-5）、生物质燃烧废气（G1-6）；塑粉废包装（S1-8）、喷塑粉尘布袋收尘（S1-9）、生物质燃烧废布袋收尘及灰渣（S1-10）、废灯管（S1-11）、废光触媒棉（S1-12）及废活性炭（S1-13）及设备运转噪声（N）。6、检验对产品工件进行人工质检，一旦发现残次工件，立即进行重新喷塑固化，故无不合格工件产生。产污环节：无。7、包装入库将检验好的产品打包入库，待售。产污环节：无。二、玉米收获机生产工艺简述：1、组装变速箱将外购法兰盘、封头、变速箱、齿轮、轴承、轮胎等配件进行组装，待用；产污环节：无。2、钢管下料拟建项目利用液压剪板机等将外购钢管进行切割下料，得到规定尺寸。下料过程会产生金属粉尘，因金属粉尘比重较大，全部落在液压剪板机下料工位处，以固体物收集。对外购的前支架、手扶把按照尺寸进行切割，然后再依次经机械加工、焊接、喷砂、喷塑、固化工序制得而成成品前支架、手扶把。后续机械加工、焊接、喷砂、喷塑、固化工序与智能水肥一体化设备生产工序、产污环节一致，不再重复介绍；产污环节：收集到的金属粉尘（S2-1）、废液压油及油桶（S2-1）、设备运行噪声（N）。3、组装将预选组装好的变速箱及前支架、手扶把一起组装成完整的玉米收获机。产污环节：无。4、检验对产品工件进行人工质检。产污环节：无。5、包装入库将检验好的产品打包入库，待售。产污环节：无。拟建项目智能水肥一体化设备、玉米收获机生产工艺流程图6。智能水肥一体化设备工艺流程及产污环节图图6玉米收获机生产工艺及产污环节图主要污染工序：表17本项目生产过程产污汇总表类别编号产污节点污染因子排放规律去向废气G1-1激光下料颗粒物连续经1台风量为2000m3/h的风机收集（收集效率为90%）后经1套袋式除尘器（除尘效率约99%）+15m高排气筒（DA001）G1-2焊接颗粒物连续移动式烟尘净化装置（捕集率约85%，净化效率约95%）+采取车间强制通风，抑尘效率可达到40%G1-3喷砂粉尘颗粒物连续1台风量为540m3/h的风机收集（收集效率为95%）后经1套袋式除尘器（除尘效率约99%）+15m高排气筒（DA002）G1-4喷塑粉尘颗粒物连续经收集（收集效率为95%）后经1套滤芯回收系统+袋式除尘器（除尘效率约99%）+15m高排气筒（DA003）G1-5固化有机废气非甲烷总烃连续固化废气经集气罩收集（收集效率90%）后经1台风量为5000m3/h的风机引入1套光氧催化装置（VOCs处理效率50%）+1套活性炭吸附装置处理（VOCs去除率80%）处理后经1根15m高排气筒（DA004）排放G1-6生物质燃烧SO2、NOx、烟尘连续低氮燃烧（NOx去除效率30%）+布袋除尘（烟尘除尘效率99.7%）+1根15m高排气筒（DA005）废水W1职工生活COD、SS、氨氮连续经化粪池预处理后进入化粪池一般固废S1-1边角料废钢板连续集中收集，外卖资源化利用S1-2布袋收尘收集到的金属粉尘氧化铁连续S1-5金属屑金属屑连续S1-6废焊渣及焊头废焊渣及焊头连续S1-7布袋收尘及废钢砂钢渣、氧化皮连续S1-8塑粉废包装编织袋连续S1-9喷塑粉尘布袋收尘聚酯粉末涂料连续S1-10生物质燃烧废布袋收尘及灰渣生物质灰连续S1-14生活垃圾塑料、纸张连续集中收集，环卫清运危险废物S1-3废机油废机油连续集中收集，委托资质单位处理处置S1-4废机油包装桶沾染矿物油连续S1-11废荧光灯管含汞电光源连续S1-12废光触媒棉沾染TiO2连续S1-13废活性炭沾染有机废气连续S2-1废液压油及油桶沾染矿物油连续噪声N噪声等效A声级设备运转采用低噪声设备，安装减震基础及减震垫等与项目有关的原有环境污染问题拟建项目为新建项目，预计于2021年12月建成投产，现场勘查时，拟建项目尚未投产运行。现场勘查情况见图7，项目四至范围见图8。图7现场勘查情况图三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气（1）基本污染物根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》，大气环境中常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。为了解项目所在区域环境空气质量现状调查，本次评价选用地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据山东省临沂市生态环境监测中心发布的《全市生态环境质量通报第1期（总第54期）——2020年大气环境质量状况》（临简023号），2020年沂南县大气环境质量状况如下：表182020年沂南县大气环境质量监测数据污染物年评价指标平均值（μg/m3）标准值（μg/m3）占标率（%）达标情况SO2年平均质量浓度136021.7达标NO2年平均质量浓度274067.5达标PM10年平均质量浓度7870110未达标PM2.5年平均质量浓度4235120未达标CO日均值第95百分位数1400400035达标O3日最大8小时均值的第90百分位数165160103未达标根据导则规定，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标，根据上表可知，区域内PM2.5、PM10及臭氧不达标，项目所在区域沂南县属于不达标区。PM10、PM2.5超标原因与区域内建筑扬尘、北方气候干燥、风起扬尘有关，臭氧超标的原因比较复杂，内因是氮氧化物和挥发性有机物排放，在空气中进行复杂的光化学反应形成，外因则是高温、强太阳辐射等气象条件加快了反应的进行。（2）特征污染物拟建项目排放特征污染物VOCs，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。本次环评引用2020.06.10-2020.6.16《沂南县新航塑料制品厂塑料制品加工项目环境影响报告书》中关于后水由村环境空气质量现状检测数据（检测报告编号：SDHBT第202006005H号），拟建项目距离后水由3.21km（现状检测布点图见图9）。图9引用监测点位与本项目位置关系图监测方案：监测布点：后水由村；监测布点图见图8。监测时间：2020.6.10-16监测项目：非甲烷总烃；监测单位：山东海倍特检测有限公司监测结果见表19。表19环境空气质量现状监测结果表单位：ug/m3监测点位日期时段标准02:0008:0014:0020:00后水由村2020.6.1031044042035020002020.6.112803903303002020.6.122904204603402020.6.133004803504702020.6.142603202502902020.6.153104003803502020.6.16330410450370根据检测数据，VOCs小时平值为浓度范围为0.26~0.47mg/m3，最大浓度占标率为23.5%，VOCs（参照非甲烷总烃）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解中要求非甲烷总烃执行无组织排放监控浓度限制的1/2标准要求。2、地表水环境根据《临沂市地表水环境功能区划方案》，确定评价区内地表水环境功能为地表水Ⅳ类水体。2020年沂南县境内断面的监测结果见表20。表20项目所在区域地表水环境质量监测结果点位名称断面名称2020年NH3-N（mg/L）COD（mg/L）沂河葛沟桥0.51523《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准1.530由上表可见沂河葛沟桥监测断面的COD和氨氮均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，地表水水质较好。3、地下水环境评价区域属于工业和农业用水区域，确定地下水质量功能为Ⅲ类，区域内地下水质较好，满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准要求。4、声环境项目厂界外50m范围内无环境敏感目标，评价区域属于居住、商业和工业混杂区域，确定声环境功能为2类功能区域。该区域昼间平均噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类功能区昼间要求。5、生态环境建设项目所在地绿化率较高，生态环境好。环境保护目标拟建项目周围敏感目标情况见表21，拟建项目周围敏感目标见图10。表21拟建项目周围敏感目标一览表项目环境因素影响范围环境保护目标保护级别名称相对方位与厂界距离（m）大气环境厂界外500m范围内湖头村S160《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单湖头镇初级中学W190声环境厂界外50m范围内《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类功能区标准地下水厂界外500m范围《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准生态用地范围内污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准（1）有组织废气拟建项目生产过程的废气主要包括激光切割粉尘、喷砂、喷塑粉尘、生物质燃烧废气及固化废气。其中烟粉尘（以颗粒物计）排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；塑粉固化产生的VOCs排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2；生物质燃烧废气排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求；表22项目废气污染物排放标准（mg/m3）污染物排放标准（mg/m3）排气筒高度（m）排放速率（kg/h）标准来源颗粒物20153.5（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求；（GB16297-1996）表2二级SO210015/（DB37/2376-2019）表1标准；NOX200/VOCs50152.0（DB37/2801.5-2018）表2备注：临沂市人民政府关于划定临沂市大气污染物排放控制区的公告，湖头镇为一般控制区。⑵无组织废气无组织废气中粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织监控浓度限值，VOCs厂界浓度执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3；VOCs厂区内无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。表23项目废气污染物排放标准（mg/m3）污染物排放标准（mg/m3）标准来源颗粒物1周界外浓度最高点（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值VOCs2.0（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值VOCs101h平均浓度值《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1标准30任意一次浓度值2、废水污染物排放标准本项目无废水外排。拟建项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。表24噪声评价标准限值标准昼间dB（A）夜间dB（A）施工期7055营运期60504、固体废物排放标准拟建项目一般固废贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物处理处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单。总量控制指标根据《临沂市生态环境局关于进一步做好建设项目主要污染物排放总量指标管理工作的通知》（临环发[2020]38号）中规定，列入主要污染物排放总量指标管理的为COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物共6项，项目涉及到的总量指标因子主要为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物。本项目新增二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物有组织排放量分别为：0.02448t/a、0.034272t/a、0.0032292t/a、0.011016t/a。根据《临沂市生态环境局关于进一步做好建设项目主要污染物排放总量指标管理工作的通知》（临环发[2020]38号），“新建项目各项主要污染物年新增排放量均低于1吨（含）（氨氮低于0.1吨）的，在环境影响报告表中说明，不需要总量确认”、“新扩改建项目各项主要污染物年新增排放量均低于1吨（含）（氨氮低于0.1吨）的，在环境影响报告表中说明，大气污染物不需要倍量替代”。拟建项目二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物新增排放量小于1吨，因此无需总量确认，也不需要倍量替代。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施拟建项目为新建项目，预计于2021年12月建成投产，项目租赁沂南县中天机械有限公司闲置空车间进行生产建设，施工期对周围环境的影响主要是设备安装产生的噪声，对周围环境影响较小，故不再对施工期环境影响进行详细分析。运营期环境影响和保护措施（1）源强核算及污染防治措施项目运营后废气主要产污环节、污染物种类、污染源源强核算及采取的污染防治措施详见25。生产单元生产环节产污环节污染物种类源强核算依据污染物产生量（t/a）排放形式污染防治措施排放口类型排放口编号污染防治设施名称及工艺是否为可行技术下料激光切割机切割粉尘颗粒物产污系数法①0.10.09有组织经1台风量为2000m3/h的风机收集（收集效率为90%）后经1套袋式除尘器（除尘效率约99%）+15m高排气筒是一般排放口DA001喷砂抛丸机喷砂粉尘颗粒物产污系数法③0.06080.05472有组织集气管收集粉尘（收集率约90%）收集后经布袋除尘器净化处理（净化效率达99%）+15m高排气筒是一般排放口DA002喷塑喷塑机喷塑粉尘颗粒物物料衡算法④3.63.42有组织经1台风量为2000m3/h的风机收集（收集效率为95%）后经1套滤芯回收系统+袋式除尘器（除尘效率约99%）+15m高排气筒是一般排放口DA003固化固化间固化有机废气VOCs产污系数法⑤0.12240.11016有组织经1台风量为5000m3/h的风机引入光氧催化装置（VOCs处理效率50%）+1套活性炭吸附装置处理（VOCs去除率80%）（综合处理效率90%）处理后经1根15m高排气筒排放是一般排放口DA004生物质发生炉生物质燃烧废气SO2产污系数法⑥0.02448有组织低氮燃烧（NOx去除效率30%）+布袋除尘（烟尘除尘效率99.7%）+1根15m高排气筒是一般排放口DA005NOx0.04896烟尘0.024下料激光切割机切割粉尘颗粒物产污系数法①0.01无组织采取加强车间密闭、强制通风等措施，抑尘效率可达到40%是焊接点焊机焊接烟尘颗粒物产污系数法②0.08无组织移动式烟尘净化装置（捕集率约85%，净化效率约95%）+采取车间强制通风，抑尘效率可达到40%是喷砂抛丸机喷砂粉尘颗粒物产污系数法③0.00608无组织采取加强车间密闭、强制通风等措施，抑尘效率可达到40%是喷塑喷塑机喷塑粉尘颗粒物物料衡算法④0.18无组织采取加强车间密闭、强制通风等措施，抑尘效率可达到40%是固化固化间固化有机废气VOCs产污系数法⑤0.01224无组织采取车间强制通风等措施是⑴表26不同焊接工艺与焊丝焊接时的产尘系数焊接方法焊接材料施焊时发尘量（mg/min）焊接材料的发尘量（g/kg）手工电弧焊低氢型焊条（直径4mm）350~45011~16钛钙型焊条（直径4mm）200~2806~8自保护焊药芯焊条（直径3.2mm）2000~350020~25二氧化碳气体保护焊实心焊条（直径1.6mm）450~6505~8药芯焊条（直径1.6mm）700~9007~10氩弧焊实心焊条（直径1.6mm）100~2002~5埋弧焊实心焊条（直径5mm）10~400.1~0.3氧-乙炔焊——40~80——本次环评取上限8g/kg。根据企业提供的资料，项目焊丝消耗量为10t/a，则焊接烟尘产生量为0.08t/a。③喷砂粉尘：项目设密闭抛丸室1间。根据企业提供资料，需要抛丸处理的工件约150t/a，抛丸工序所需的钢丸约2t/a。项目抛丸过程采用钢砂去除金属表面的氧化皮，除锈，毛刺，毛边等会产生粉尘，粉尘产生量参照《逸散性工业粉尘控制技术》，金属工件清理粉尘产生系数为0.4kg/t原料，项目铁件及金刚砂总量为152t/a，则项目抛丸过程粉尘产生量为0.0608t/a。④喷塑粉尘：⑤固化有机废气VOCs：拟建项目使用粉末涂料为聚酯粉末涂料，主要由固体树脂、固化剂、颜料和流平剂等组成。项目所用的环氧聚酯粉末使用过程中无需添加其他固化剂，环氧聚酯粉末的分解温度>300℃，固化温度为180℃左右，在此温度下会有少量环氧树脂、聚酯树脂单体的挥发。根据《环氧-聚酯粉末涂料》（HG/T2006-2006）和《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》（GB/T18593-2010），环氧聚酯粉末涂料技术指标要求中挥发份含量应≤0.6%，拟建项目附着粉末量为20.4t/a，由此计算粉末喷涂生产线固化过程VOCs产生量为0.1224t/a。⑥生物质燃烧废气：拟建项目生物质颗粒年用量为48t/a。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数手册——生物质工业锅炉，工业废气量按6240m3/t-原料（生物质）计算，年产生燃烧废气约2.9952×105m3/a。表274430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表——生物质工业锅炉（摘录）产品名称燃料名称工艺名称规模等级污染物名称单位产污系数末端治理技术名称去除效率（%）备注蒸汽/热水/其他生物质燃料层燃炉所有规模SO2kg/吨-原料17S/0根据生物质成分报告S：0.03NOxkg/吨-原料1.02低氮燃烧30--颗粒物kg/吨-原料0.5袋式除尘技术99.7--根据上表，可计算出生物质燃烧废气中SO2、NOx、烟粉尘产生量为0.02448t/a、0.04896t/a、0.024t/a。⑵技术可行性分析①激光切割粉尘：风量设置可行性分析：激光切割工序所在工位为长×宽为1.5m×1.2m的操作台，采用上吸式伞形集气罩，集气罩设为边长为1.0m的正方形，集气罩距离设备上方约0.4m，收集风速取0.3m/s，根据公式计算：风量F=集气罩周长×罩到机械顶距离×风速，计算得所需风量为1728m3/h，设计风机风量为2000m3/h，满足要求。②喷塑粉尘：风量设置可行性分析：喷塑工序所在场所为长×宽×高为15×10×2m的密闭间内，每小时换气6次，计算得所需风量为1800m3/h，喷塑工序自带塑粉回收系统，该系统配备2000m3/h的风机，满足要求。③固化有机废气VOCs：风量设置可行性分析：在固化炉进、出口处设集气罩，采用上吸式伞形集气罩，集气罩设为边长为1.0m的正方形，集气罩距离设备上方约0.5m，收集风速取0.3m/s，根据公式计算：风量F=集气罩周长×罩到机械顶距离×风速，计算得所需风量为4320m3/h，设计风机风量为5000m3/h，满足要求。《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》第三条末端治理与综合利用提出：在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用；对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放；对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用；对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。拟建项目废气为低浓度VOCs废气，不易回收，结合企业生产实际情况，通过对项目有组织和无组织废气产排情况，企业拟采用光氧催化+活性炭净化技术可行性。④生物质燃烧废气：末端治理措施可行性分析：根据《排污许可证申请与核发技术规范——锅炉》（HJ953-2018）表7给出的“锅炉烟气污染防治可行技术”中，对于氮氧化物可行技术为：一般地区：氮氧化物控制技术为低氮燃烧技术、低氮燃烧+SNCR脱硝技术、低氮燃烧+SCR脱硝技术、低氮燃烧+(SNCR-SCR联合）脱硝技术、SNCR脱硝技术、SCR脱硝技术、SNCR-SCR联合脱硝技术；颗粒物控制技术为旋风除尘和袋式除尘组合技术。针对本项目产生的废气（二氧化硫、氮氧化物、颗粒物），拟采用“低氮燃烧+袋式除尘”处理，该措施满足《排污许可证申请与核发技术规范——锅炉》（HJ953-2018）表7给出的“锅炉烟气污染防治可行技术”要求，因此，本项目拟采取的废气末端治理措施可行。各个环节产生的废气经采取上述措施后各废气排放情况详见表28。表28拟建项目废气产生及排放情况一览表废气产污环节DA001颗粒物经1台风量为2000m3/h的风机收集（收集效率为90%）后经1套袋式除尘器（除尘效率约99%）+15m高排气筒DA002颗粒物0.05472经自带风量为540m3/h的风机收集（收集效率为90%）后经1套袋式除尘器（除尘效率约99%）+15m高排气筒DA003喷塑粉尘粉尘3.42经1台风量为2000m3/h的风机收集（收集效率为95%）后经1套滤芯回收系统（除尘效率约95%）+袋式除尘器（除尘效率约99%）+15m高排气筒DA004固化有机废气VOCs0.11016经收集（收集效率为90%）+UV光氧+活性炭（有机废气总净化效率90%）+1根15m高的排气筒0.011016DA005生物质燃烧废气SO20.02448低氮燃烧（NOx去除效率30%）+布袋除尘（烟尘除尘效率99.7%）+1根15m高排气筒0.02448NOx0.04896163.460.034272114.42烟尘0.02480.270.0000720.24无组织废气颗粒物--1600--0.01车间密闭、强制通风等措施，粉尘抑尘效率40%0.006焊接烟尘颗粒物--1600--0.08移动式烟尘净化装置（捕集率约85%，净化效率约95%，）+采取车间强制通风，抑尘效率可达到40%0.00822喷砂粉尘颗粒物--1600--0.00608车间密闭、强制通风等措施，粉尘抑尘效率40%0.003648喷塑粉尘颗粒物--1600--0.18车间密闭、强制通风等措施，粉尘抑尘效率40%0.108固化有机废气VOCs--1600--0.01224采取车间强制通风0.01224等效排气筒设置情况：本项目P1（DA001）、P2（DA002）、P3（DA003喷塑粉尘）、P5（DA005生物质燃烧废气）间距均大于30m，故无需设置等效排气筒；P4（DA004固化有机废气）距P3、P5距离小于30m，但P4排放的污染物为有机废气（VOCs），与P3、P5排放的污染物（颗粒物）不属于同一种污染物，故无需设置等效排气筒。拟建项目废气排放口基本情况详见表29。表29拟建项目废气排放口基本情况一览表DA001激光切割粉尘排气筒15.00.320DA002喷砂粉尘排气筒15.00.320DA003喷塑粉尘排气筒15.00.320DA004固化有机废气排气筒VOCs15.00.320（DB37/2801.5-2018）表2DA005SO2NOX颗粒物15.00.6100（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求（2）达标及影响分析根据上述分析，拟建项目VOCs排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2标准；生物质燃烧废气执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求；粉尘排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。无组织废气采取加强车间密闭及强制通风等措施，颗粒物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度，VOCs厂界排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3标准，VOCs厂区无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求，对周围环境空气质量影响较小。（3）非正常工况废气排放情况拟建项目废气处理系统如发生故障，处理效率降低或完全失效，废气污染物排放量增大，造成非正常排放。发生一般事故时，在设备运行的同时进行抢修，如废气处理系统必须停止运行，则立即通知生产车间停止生产。非正常工况情况下废气的排放情况见表30。表30拟建项目非正常排放情况一览表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放单次持续时间/min年发生频次/次控制措施排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）DA001污染物控制措施失效，处理效率取值0颗粒物302立即停产DA002颗粒物302立即停产DA003颗粒物302立即停产DA004302立即停产DA005SO2--302立即停产NOx163.46--302立即停产颗粒物80.27--302立即停产备注：项目排气筒应按照《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）、《固定污染源废气监测点位设置技术规范》（DB37/T3535-2019）要求进行规范设计采样口、采样平台等。拟建项目废气处理系统如发生故障，处理效率降低或完全失效，废气污染物排放量增大，造成非正常排放，对环境造成一定不利影响。发生一般事故时，在设备运行的同时进行抢修，如废气处理系统必须停止运行，则立即通知生产车间停止生产，将环境影响降到最低，对环境影响在可接受范围内。拟建项目运营后主要废水类别、污染物项目、污染源源强核算及污染防治设施等信息详见表31。表31拟建项目主要废水类别、污染物项目、污染源源强核算及污染防治设施等信息一览表污染物产生污染防治措施污染物排放产生浓度（mg/L）产生量（t/a）污染防治工艺及效率（%）是否为可行技术排放浓度（mg/L）排放量（t/a）4000.0768经化粪池处理后由环卫部门定期抽运是///3000.0576//350.00672//1）源强分析拟建项目产生的噪声设备主要为生产设备、风机等设备，噪声源及采取的降噪措施详见表32。表32拟建项目噪声源及降噪措施一览表持续时间激光切割机95减震、隔声75激光切割机9575液压剪板机10080自动卷板机9575锻压机10080开式可倾压力机10080四柱液压机10080钻铣床9575台式钻攻两用机9575摇臂钻床9575台式钻床9575液压板料折弯机8565卧式车床8565铣钻床8565静电喷塑流水线8060吊钩式抛丸清理机8565焊机9575生物质发生炉8565风机105减震、隔声、消声80拟建项目噪声源到预测点的距离见表33。表33拟建项目等效噪声源到厂界外1m的距离污染源距厂界距离（m）东边界西边界南边界北边界激光切割机51862544激光切割机51862346液压剪板机601312049自动卷板机581322049锻压机561352049开式可倾压力机541372049四柱液压机521392049钻铣床60131366台式钻攻两用机58132366摇臂钻床56135366台式钻床54137366液压板料折弯机52139366卧式车床50141366铣钻床48143366静电喷塑流水线601312544吊钩式抛丸清理机651262544焊机45146366生物质发生炉4514623462）防治措施及影响分析为了使厂界能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求，减少对周围环境的影响，拟建工程针对以上噪声源情况，采取了以下控制措施：①在设备选型上，首先选用装备先进的低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如机组基础设置衬垫，使之与建筑结构隔开。②各类风机的进出口装消音器；对空气压缩机等设备采用隔离布置，均采用减振基底，连接处采用柔性接头；压缩机设立在隔声间内，进、排气口加装消音器，并设立减振基座；各种泵类设立在泵房内，采取隔音罩，并设立减振基座。③在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声，并应注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。④针对输送管路噪声，设计时尽量防止管道拐弯、交叉、截面剧变和T型汇流。对与机、泵等振源相连接的管线，在靠近振源处设置软接头，以隔断固体传声；在管线穿越建筑物的墙体和金属桁架接触时，采用弹性连接。对于输送管线应采取隔声材料包扎处理。=5\*GB3⑤厂区平面布置要优化，合理布局，将高噪声设备尽量布置在远离厂界处，通过距离衰减减轻噪声源对厂界噪声的影响。设置隔音机房；工人不设固定岗，只作巡回检查；操作间做吸音、隔音处理；厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等。经采取以上措施后，各设备噪声级大大降低。3）预测模式及参数选择本次评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中推荐模式进行预测，用A声级计算，模式如下：（1）单个室外点声源在预测点产生的A声级的计算式中：LA(r)—距声源r处的A声级，dB(A)；LA(r0)—参考位置r0处的A声级，dB(A)；Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB(A)；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB(A)；Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB(A)；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB(A)；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB(A)；（2）室内声源等效为室外声源的计算①首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级式中：LP1—某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；Lw—某个声源的倍频带声功率级，dB(A)；r—某个声源与靠近围护结构处的距离，m；R—房间常数，R=Sα/(1-α)，S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数；Q—指向性因子，通常对无指向性声源，当声源贩子房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；②计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级式中：LP1i（T）—靠近围护结构处N个室内声源产生的i倍频带的叠加声压级，dB(A)；LP1ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB(A)；N—室内声源总数；③计算出室外靠近围护结构处的声压级式中：LP2i（T）—靠近围护结构处N个室外声源产生的i倍频带的叠加声压级，dB(A)；TLi—维护结构i倍频带的隔声量，dB(A)；④将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级式中：S—透声面积，m2。⑤然后按照室外声源预测方法计算预测点处的A声级。（3）参数的确定①声波几何发散引起的A声级衰减量(工业噪声源)：a、点声源Adiv＝20Lg(r/ro)b、有限长(Lo)线声源当r＞Lo且ro＞Lo时Adiv＝20lg(r/ro)当r＜Lo/3且ro＜Lo/3时Adiv＝10lg(r/ro)当Lo/3＜r＜Lo且Lo/3＜ro＜Lo时Adiv＝15lg(r/ro)②空气吸收引起的衰减量Aatm拟建工程噪声以中低频为主，空气吸收性衰减很少，本次评价预测时忽略不计。③地面效应引起的衰减量Agr拟建工程地面为水泥硬化路面，地面效应引起的衰减量很小，本次评价预测时忽略不计。④屏障引起的衰减Abar噪声在向外传播过程中将受到厂房或其它车间的阻挡影响，从而引起声能量的衰减，具体衰减根据不同声级的传播途径而定，本次评价预测时忽略不计。⑤其他多方面原因引起的衰减量Amisc主要考虑工业场所的衰减；通过房屋群的衰减等。本次环评忽略不计本项衰减量。（4）评价点的选取本次噪声影响评价选取4个厂界作为此次拟建工程对环境的影响预测点，预测、评价拟建工程噪声对环境的影响。4）预测结果及评价根据拟建项目主要噪声设备经采取相应治理措施后的噪声值，利用以上预测模式和参数分别计算得出拟建项目主要噪声设备对厂界的噪声预测值。拟建工程完成后厂界噪声预测结果见表34。表34拟建工程厂界噪声预测结果表单位：dB（A）污染源衰减后的噪声级dB（A）车间/工段1#东厂界2#南厂界3#西厂界4#北厂界项目贡献值42.843.347.033.4标准昼间60夜间50达标情况达标达标达标达标噪声预测评价结果表明：项目建成投产后，采取对车间合理布置噪声设备，使产噪设备尽量远离厂界等措施，各厂界噪声贡献值均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求，对周围环境影响较小。（1）源强及处置措施拟建项目固体废物产生及处置情况详见表35。表35拟建项目固废产生及处置情况一览表经验系数按照原料量的1%经验系数按照原料量的1‰物料衡算袋式除尘器除尘效率约99%物料衡算钢砂年用量2t袋式除尘器除尘效率约99%0.05472物料衡算塑粉：包装规格25kg，包装袋重约0.02kg/个；原料用量为24t物料衡算滤芯回收系统（除尘效率约95%）+袋式除尘器（除尘效率约99%）收集量3.42t物料衡算物料衡算物料衡算生物质颗粒灰分3.15%废液压油桶物料衡算液压油包装规格为170kg/桶，液压油废包装桶产生量共计1个，单个重18kg液压油用量0.15t/a沾染液压油废液压油物料衡算每年更换1次更换量约为0.15废机油物料衡算每年更换1次更换量约为0.2废机油桶物料衡算20kg/桶，桶重约2kg/个机油的消耗量为0.2废活性炭经验系数经验系数含汞经验系数含催化剂生活垃圾1.0kg人·d，200d拟建项目固废采取的处置措施详见表36。表36拟建项目固废处置措施一览表产生环节固废名称属性固废代码危险特性利用/处置方式最终去向处理量（t/a）钢板下料边角料一般固废359-001-09/委托利用废品回收站机械加工金属屑359-001-09/激光切割布袋收尘359-999-66/喷砂布袋收尘及废钢砂359-001-54/喷塑塑粉废包装359-001-07/布袋收集的塑粉359-999-66焊接废焊渣及焊头359-001-54/焊接收集的焊接烟尘359-999-66/生物质燃烧灰渣及布袋收尘359-999-64/设备维护废液压油危险废物HW08（900-218-08)T、I委托处置委托有资质单位处理0.15废液压油桶HW08（900-249-08)T、I0.018废机油HW08（900-217-08）T、I废机油桶HW08（900-249-08）T、I废气治理废活性炭HW49（900-039-49）THW29（900-023-29）THW49（900-041-49)T/In职工生活生活垃圾生活垃圾//委托处置委托环卫部门处理处置6运营期环境影响和保护措施（2）环境管理要求拟建项目产生的一般固废建立一般固废暂存间，做好防渗、防风、防晒、防雨等措施，设置环境保护图形标志；危险废物暂存库按照GB18597-2001的要求进行建设，针对危废的收集、分类、贮存等过程落实以下管理措施：①危险废物贮存设施满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。贮存场所防风、防雨、防晒，在厂区内应避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域，基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒)，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。各种不同的物质分开存放，并设有隔离间隔断；单独设置相应物质的标准盛装容器；并在容器上黏贴符合标准要求的标签。②公司应设置专门危险固废处置机构，作为厂内环境管理、监测的重要组成部分，主要负责危险固废的收集、贮存及处置，按月统计公司各厂区、各车间的危险废物种类、产生量、暂存时间、交由处置时间等，并按月向当地环保部门报告。③危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质的单位承运。做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单，并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地环保局。④危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。⑤危险废物处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。⑥危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。⑦一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。由上表可知，综上，采取措施后一般工业固体废弃物处理措施和处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物的处理措施和处置方案满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求，不会对周围环境产生不利影响。（1）污染源、类型及途径拟建项目运营后对地下水和土壤污染源、污染物类型和污染途径详见表37。污染源污染物类型污染途径装置节点化粪池池体、池壁渗漏COD、氨氮垂直入渗废水输送管线破裂COD、氨氮垂直入渗危废暂存库危险废物泄露、地坪下渗石油类垂直入渗2）分区防控措施拟建项目区域各个装置的防渗分区等级，详见表38。表38拟建项目污染区划分及防渗等级一览表分区厂内分区防渗等级一般防渗区生产车间、原料库、仓库、一般固废暂存间应不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层；该防渗性能要求与《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）第6.2.1条等效。重点防渗区危废暂存间应不低于6.0m渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土层；该防渗性能要求与《危险废物填埋场污染控制标准》（GB18598-2001）第6.5.1条等效。拟建项目废水对地下水和土壤造成影响的环节主要是废水的产生、输送、存储等环节；固废、危险废物的产生、暂存等环节等，拟建项目生产车间、原料库、仓库、一般固废暂存间采取一般防渗措施，污水输送采用防渗管线，化粪池、危废间采取重点防渗措施，通过采取上述措施后，拟建项目营运后对地下水和土壤的影响较小。5、风险（1）风险物质调查根据项目生产工艺特点和原辅材料使用情况，拟建项目涉及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B所涉及的风险物质主要为油类物质（液压油及机油）。液压油、机油暂存量及分区区域等情况详见表41。表41拟建项目风险物质识别一览表（HJ169-2018附录B.1）名称CAS号最大储存量（t）最大在线量（t）临界量（t）储存方式分布区域液压油/0.150.152500桶装生产设备、危废暂存间机油/0.200.202500桶装生产设备、危废暂存间根据上表调查结果，计算拟建项目风险Q值，计算结果详见表42。表42拟建项目危险物质数量与临界量比值辨识结果一览表物质最大储存量（t）最大在线量（t）临界量，tq1/Q1是否构成重大危险源液压油0.150.1525000.00006否机油0.200.2025000.00008否合计0.00014否由结果可见，拟建项目危险物质数量与临界量比值Q=0.00014＜1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C，当Q＜1时，可直接判断该项目环境风险潜势为Ⅰ。拟建项目风险评价等级判定见表43。表43环境风险评价等级划分依据一览表环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一级二级三级简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。由上表可知，拟建项目风险评价进行简单分析。（2）可能影响途径通过对风险物质类型、风险源、有害物质识别可能影响的途径，识别结果详见表44。表44拟建项目风险物质影响途径一览表危险单元有害物质环境风险类型环境影响途径危废暂存间、生产车间矿物油（液压油、机油）泄漏液压油、机油泄漏通过地坪下渗等对周围地下水和土壤环境造成影响（3）环境风险防范措施①严格按照有关建筑防火规范和《爆炸危险环境电力装置设计规范》进行设计；加大宣传教育力度，增强工作人员的整体消防安全意识。参加社会消防安全知识培训，提高广大职工的消防安全意识，使其掌握防火、灭火、逃生的基础知识；规范生产，设置专门的库房，把生产区与储存区、成品区分开；制定安全生产管理制度，严禁厂区吸烟和使用明火。电线必须穿管敷设，禁止临时随意拉接。车间内须使用排气风扇，加强通风；禁止无关人员进入车间，车间内严禁堆放杂物。制定和落实消防器材检查、维护保养制度，及时更换、维修消防栓、灭火器、水带等，使其始终处于完好状态。②安全附件和仪表按国家相关法律法规强制检定，主要包括各储罐、容器、管道应该配备的安全阀、仪表等。③定期检修设备，改进密封结构和加强泄漏检验以消除管道的跑冒滴漏，尽可能采用机械化自动化先进技术，以隔绝毒物与操作人员的接触。④对于新建的储存或输送易燃性物料的设备、管道及与其接触的仪表等，根据介质的特殊性采取防泄漏措施；对泄漏严重部位的设备及管线，选用密封性高的材料。建议所有易发生泄露的的场所，应设置应急气源和相应的气防检测仪器。⑤设备结构设计、强度计算、制造、检验，严格遵循国家及行业标准规范。（4）危险废物风险管理①危险废物监控公司危险废物监测监控主要为危废暂存区，要求所属辖区内危险目标单位加强日常巡回检查并配备电子探头24小时监控，工作人员每小时巡回检查校查的严密方式，确保危险废物暂存区始终处于良好的可控状态。②预防措施A、危险废物暂存区应阴凉通风，远离火种、热源。库温不超过32℃，相对湿度不超过80%，切忌与其他易燃物混储。采用防爆型照明、通风设施。B、配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备，保证泄漏预防设施和检测设备的投入。C、运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。搬运时要轻装轻卸，防止容器损坏。夏季最好早晚运输。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。危险废物在运输时要严格按照《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装，起运时包装要完整，装载应稳妥。严禁与易燃物或可燃物、食用化学品等混装运输。运输途中应防暴晒、雨淋，防高温。落实以上各项风险防范措施，并加强安全管理，保持各项安全设施有效地运行，在以此为前提的情况下，可将事故风险概率和影响程度降至可接受水平。6、表45项目排放口监测要求一览表监测项目监测点位监测因子监测频次执行标准废气焊接烟尘排气筒DA001颗粒物1次/年喷砂粉尘排气筒DA002颗粒物1次/年喷塑粉尘排气筒DA003颗粒物1次/年固化废气排气筒DA004VOCs1次/年（DB37/2801.5-2018）表2生物质燃烧废气排气筒DA005颗粒物1次/年SO21次/年NOX1次/年厂界颗粒物1次/年（GB16297-1996）表2；VOCs1次/年（DB37/2801.5-2018）表3厂内VOCs1次/年（GB37822-2019）表A.1废水生活污