通风空调安装调试验收方案

10一、弱电系统安装、调试、测试、验收方案〔一〕、电气线路敷设1、电缆〔线〕敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V5MΩ；当有特别规定时，应符合其规定。2、线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜穿插。3、线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时实行相应保护或屏蔽措施。465℃时，实行隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。5、线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。6200mm，150mm。7、线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。8、线路不应有中间接头，当无法防止时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜承受压接；当承受焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜承受压接。同轴电缆及高频电缆应承受专用接头。9、敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。10、线路敷设完毕，应进展校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。11、测量线路绝缘时，必需将已连接上的设备及元件断开。〔二〕电源设备的安装1、弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合规定。2、继电器、接触器和开关应动作敏捷，接触严密、无锈蚀、损坏。3、紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀。4、设备的附件齐全，性能符合安装使用说明书的规定。5、设备的安装应结实、整齐、美观，端子编号、用途标牌及其他标志，应完整无缺，书写正确清楚。2、固定设备时，应使设备受力均匀。3、仪表箱内安装的供电设备其暴露带电体相互间或其他暴露导电体4mm。当无法满足时，相互间必需牢靠绝缘。4并应符合以下规定：〔11.3~1.5m；〔2〕成排安装的供电箱，应排列整齐。5UPS切换电压值应符合设计规定。6、稳压器在使用前应检查其稳压特性，电压波动值应符合安装使用说明书的规定。7、整流器在使用前应检查其输出电压，电压值应符合安装前使用说明书的规定。500V5MΩ。当安装使用说明书中有特别规定时，应符合规定。9、供电系统送电前，系统内全部电源设备的开关均应处于“继〞的位置，并应检查熔继器容量。〔三〕综合布线〔1〕施工前，施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进展检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。〔2〕经检验的器材应做好记录，对不合格证的器件应单独存放，以备核查与处理。〔3〕各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，外表应光滑、平坦、不得变形、断裂。〔4〕管材承受钢管、硬聚氯乙烯管、玻璃钢管时，其管身就光滑无伤痕、管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。〔5飞刺、断裂或破损。〔6〕工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。〔7〕电缆所附标志、标签内容应齐全、清楚。〔8〕电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。〔9100m抽样测试。〔10A、B出类别和序号。〔11〕光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。〔1162.5/125μm50/125μm度。〔12〕光纤插座的连接器使用型号和数量、位置与设计相符。〔13〕光纤插座面板应有放射〔TX〕和接收〔RX〕明显标志。〔四〕、各类接线模块安装要求〔1〕模块设备应完整，安装就位，标志齐全。〔2〕安装螺丝必需拧紧，面板应保持在一个水平面上。〔五〕、终端设施安装要求〔1〕安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水公平形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。〔2300mm，如地面承受活动地板时，应加上活动地板内净高尽寸。〔3〕信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜承受扩张螺钉、射钉等方式。〔4〕固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。〔5〕信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。〔6〕安装位置应符合设计要求。二、通风空调安装、调试、测试、验收方案1、风管制作厚度的板材。在生疏图纸风管的尺寸和布局的根底上，由娴熟的技工师傅规定。〔1位焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。〔2型材必需经发包人认可，不得有锈蚀、结皮或麻点。法兰组焊对缝平坦度错口不大于，铆钉孔间距不大于100m120mm焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底去除干净。〔3〕钢板开料后，由娴熟铆工进展压加强筋、咬口、折弯等工序进展风管的制作，咬口处应严密。制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时，翻6mm，并不得有开裂和孔洞。风管与管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后依据系统进展编号。2、风管安装〔1〕支吊架制作安装依据标准的要求，对不同规格的风管承受不同大小的支吊架。吊杆的吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后，就可以依据风管的布置方位进展安装，间距符合设计及标准的要求。〔2〕风管吊装依据设计图纸和国家标准的要求，进展风管安装。风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，依据图纸风管各系统的分布，依据制作好的风管编号进展排列、组合，核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。吊装用手动葫芦，可以由起重班组协作，留意吊装时风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。风管用角钢横担固定于支吊架上。风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。穿插作业时肯定要与水施、电施协调协作好，同时要留意平安。风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合标准要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。〔3〕本工程风管加固措施：矩形风管边长≥630mm800mmm或其它加固。3、风管的漏风量测试监控手段。经测试合格的风管系统，可防止冷量的流失，节约能源。本工100W沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进展观看，当觉察有光线射出，那么说明查到明显漏风部位，并作好记录。低压系统〔工作压力≤500Pa5％，每102100164、风管保温B1安装好后，经有关部门检查试漏验收合格后，由有阅历的保温班组进展保温工作。在风管保温过程中，如有防火阀、调整阀等附件，要做出标志。保温材料纵缝不宜设在风管的底部，接缝应错开。保温材料的规格和以便搭接口处结实,密封牢靠，不易脱。粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外外表上，绝热材料与风管、部件及设备外表应严密贴合，无空隙。风机盘管空调机组搭头处，以及简洁产生分散水的部位，均应保温良好。〔二〕风机安装风机安装应平坦，结实。就位尺寸正确，连接严密，四角垫橡胶减振垫，各组减振垫承受荷载应均匀，运行时不得移位。风机进出口与风管的连接处，应承受柔性接头，排烟风机与排烟管连接处那么承受专用耐高温防烟管软接收，接缝要结实严密。大型风机之风管上设消声器或消声弯头进展消声处理。3mm。〔三〕通风与空调系统调试1、通风机试运转；核对通风机、电动机型号、规格是否与设计相符，检查通风机进出口处柔性短管是否严密。检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油得种类和数量应符合设备技术文件规定。用手盘车时，通风机叶轮应无卡碰现象。检查通风机调整阀门启闭的敏捷性，定位装置的牢靠性。检查电机、通风机、风管接地的牢靠性。关好空调器上的检查门和风管上的检查入孔门。干管及支管上的多叶调整应全开；如用三通节阀应调到中间位置。回风管道内的防火阀应放在开启位置。送、回〔排〕风口的调整阀全部开启。风入口、一、二次回风口和加热器前的调整阀开启到最大位置，加热器的旁通阀应处于关闭状态。通风机第一次启动时，承受再启动通风机。通风机的旋转的方向应与机壳上箭头所示方向全都。假设反方向旋转，风量、风压将会削减很多。通风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待风机正常运转后再测量电动机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时，应将总风量调整阀渐渐关小，直到降到额定电流值为止。在运转过程中，应借助金属棒或长柄螺丝刀，认真监听轴承内有无噪声，以判定通风轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。通风机运转一段时间后，用外表温度计测量轴承温度，所测得的温度值不应超过设备说明书中的规定。假设时轴承温度以超过规定值，应停机查明缘由，加以处理。有的通风机运转时，轴承温度无法测量，可以关掉通风机后马上测量。通风机经运转检查2h状况，通风机单机试运转即为合格。2、冷水机组试运转8h。3、风管漏风量试验36V、100W射出那么符合要求。4、系统与风口风量的测定和调整(1)承受定点测量法按风口截面大小，把它划分为假设干个面积相等的小块，在其中心处测量。(2)系统与风口风量的调整承受流量等比安排法，利用这个方法对送风系统进展调整，一般须从系统的最远管段，也就是从最不利的风口开头，逐步地调向通风机。〔四〕、空调系统联动试运转正常后,即可检查冷冻水管路系统。将冷冻水系统电动调整阀前后的截止阀关闭,开启旁通截止阀,处于手动运转,待冷冻水系统试运转正常和温度旁通截止阀，检查自动调整系统对电动调整阀掌握的动作是否正确。三、单机调试及联合调试方案〔一〕、工程调试方案1、调试流程及编制说明由于本工程工期紧，各系统简单，因此本调试方案依据各系统特点制定，实行分区并行调试，区域调试好后再进展联合调试。并留意调试的系统性，尽可能将设备及附件的单体检测与试验、能独立进展的系统检验试验安排在施工前、施工中和系统调试前进展，以保证有足够的时间进展总体调试，缩短工期，并满足调试的质量要求。进入机电系统调试前由技术治理部编制调试方案，经公司工程部和工程部总工程师审批后实施。试。同样，在市政水接入前，尽可能地使用施工临时水进展系统水压试验和冲洗、压力整定等调试工作。(1)电气调试流程调试调试预备工作无负荷单体调试线路检测配电柜、配电箱调试带负荷系统调试动力设备电动机试验照明回路通电试验协作其他系统调试工程验收设备调试流程设备外观检查设备外观检查旋转部位检查润滑部位检查电气线路测检掌握回路测检单机空负荷运行仪表测检全负荷运行2调试组织架构富调试阅历的人员组成，并将工程部内各级领导纳入调试领导小组，以便对调试进展统筹，同时在调试中遇到的问题能在最短时间内解决。联合调试部设主任一名，由工程部总工程师担当，对整个调试进展总筹划和审核各专业调试方案和方案。联合调试部设置领导小组，由工程副经理及各专业工程师组成，对整个调试进展调配和协调。联合调试部设置联合调试组，组内设置强电、给排水、通风与空调各料治理员、一个与厂家协调联络员。联合调试组负责对整个工程的调试进展组织、安排、调试方案和方案的制定，调试结果的汇总。联合调试部设置调试实施组，分别设置强电、给排水、通风与空调、弱电调试组，每组设一负责人、一个现场协作员、一个测试作业组〔作业试人员假设干人。调试实施组负责对调试进展实施和测试，将调试结果上交联合调试组。〔二〕、低压配电及照明系统调试方案调试目的，以便到达电气系统调试工作快捷、平安、稳妥及满足合同要求。调试工程线路测试配电柜、配电箱调试照明灯具送电试亮动力系统送电测试与调整预备工作名称规格单位数量名称规格单位数量三相自藕调压变压器JSG－台3单相自藕调压器TDGC－台3大电流发生器0～800A台1大电流发生器0～1200A台1电流表0～500A0.2个3电流表0～2023A个1电压表0～100V0.2个2电压表0～400V0.2个2电压表0～100V0.2个1电流互感器1000/50.2个1电流互感器500/50.2个1电流互感器2023/50.2个1电气秒表级个1万能表台3摇表500V/1000MΩ个1摇表2500V个1双臂电桥QJ23A台1压力表级个1压力校验器、型套1接地电阻测量仪ZC－8套1V/A0～1000A钳型电流表套10～500A相序表套1半导体点温计0～300℃套5对讲机套4扬声器套3玻璃酒精温度计0～150℃支2玻璃酒精温度计0～200℃支3接地软编织铜线套20.20.20.2调试前检查工程动、标识是否正确、齐全；检测有无短路，接地现象，特别留意电压互感器不能短路，电流互感器不能开路；检查交直流回路，强、弱电回不能混淆，不能共管、共槽、共线束；检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。主要调试内容线路测试系统在正式送电前，应对线路进展测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。电线、电缆绝缘测试包括：检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。测量电线、电缆的连续性。用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。将检测结果填入?电气设备绝缘检查记录?。对地线进展接地测试。送电后对电缆进展相序测试〔保证ABC程质量检验评定表?进展有关的质量检查和验收评定。配电箱调试有关标签、标志是否正确和齐全。依据有关设计图纸，检查配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接结实、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。去除内部灰尘和油污。检查配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、掌握线连接是否结实牢靠。在检查回路连接时，要特别重视以下各点：A交直流回路不应存在短路和接地现象。B电压互感器回路不应短路。C电流互感器回路不应开路。D与设备、元件的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等。E交直流回路强、弱电回路不应相混。检查回路的绝缘状况，掌握回路绝缘值不应小于Ω，电动机绕组1MΩ。二次回路通电模拟试验，按设计图纸进展有关的掌握功能测试，检验其是否满足合同要求。回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种状况，检验各继电器相互动作正确性，并进展各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进展模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。测量仪表和继电器的检验A检验它们的指示准确性，准确级别，特性以及接线正确性检查，在拟，以检验被校仪表指示值的误差是否在容许范围内。B用精度符合要求的测量仪表，对被测元件进展测量，以检验根本参数或特性是否符合规定，检查全部继电器的起动及返回电压。指示仪表的检验A一般检查主要包括：外部检查，检验可动局部的平衡，确定仪表通电后的工作是否正常和发热状况，测量绝缘电阻等。B外部检查主要观看外壳，玻璃、端子，刻度盘、指针、零位调整等是否有无污垢，仪表内部确定无脱落的部件，或其它物件，仪表上应有必要的标志和极性符号，指针与刻度盘上的刻度位置应正确。C其触点闭合时应无振动和火花，当瞬时降压时，静触点应无振动。D作时间等检验。E保护特性来确定。掌握回路及继电保护装置系统整组试验，必需符合设计要求实际整定值，符合设计值，有关元件应完整无损，全部测量表计检验合格。二次回路的检验与投入A设备、元件的检查设备元件的安装位置应核对无过失，仪表、继电器等已检验；检查设备元件的安装是否结实，尤其是可动局部，在震惊场所应检查有无防震措施，设备间相互有连接时，应检查无外应力；检查掌握按钮，掌握开关的触点及其连接应与设计要求全都。检查信号灯灯具与灯泡是否齐全，灯罩颜色与开停是否适宜，检查熔断器的熔体或熔丝等是否选用恰当；检查盘前标签，盘后标号和设备代号等是否标志齐全正确，检查端子排上的各种标号是否齐全正确；检查盘内配线是否已帮扎，固定好，如有备用线头包扎起来，以防发生意外；检查掌握电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚、备用线芯应整齐地排在线头内。B回路连接正确性的检查：直流电源的引接线，要鉴别其正负极、正负不应接错，更不能发生混淆；仪表互感器的连接是否正确线是否正确，在检查回路连接时，要特别重视交直流回路不应存在短路和元件的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等、交直流回路强、弱电回路不应相混。欲使通电操作及联动试验顺当，还应在回路接线正确的根底上，检查连接端子，恢复临时撤除的接线，并全面复查一下全部电气连接。如拧紧松动的螺丝，拧紧螺丝时用力要恰当。二次回路通电投入前，应检查回路绝缘状况：检查全部设备、导线及接线端子的外部状况及其完整性；检查变流器〔仪表变压器〕二次线圈的不能承受摇表电压的元器件受压，如：电容器和各类导体元件等，从回路的试验电压值的摇表或万用表进展。要特别强调，严禁正负极之间摇测，否那么会将电子元件损坏；变流器二次线圈时外壳及线圈间，变流器到盘上端子板间的电缆芯，对外皮及芯间绝缘。对操作及信号的全部设备进展1000其它各芯间的绝缘电阻，必需符合有关标准要求。C二次回路通电试验：回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种状况，检验各继电器相互动作正确性，并进展各设备间的连锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进展模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。D电气系统模拟动作调试：各掌握柜、就地配电箱依据设计及出厂技术资料,进展单元件及整组模拟动作试验。送上掌握回路电源，主回路暂不送电，试验其掌握程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检查、观看掌握器、接触器、继电器动作状况及机械动作的敏捷性，检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等状况。各掌握联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。全部电动风量调整阀，防火符合电气掌握原理要求。有关质量检查和验收评定。照明试火系统调试每一回路的线路绝缘电阻不小于Ω，关闭该回路上的全部开关，测量调试电压值是否符合要求，符合要求后，选用经试验合格的5～6A准确；开关与灯具掌握挨次相对应，电扇的转向及调速开关是否正常，假设觉察问题必需先断电，然后查找缘由进展修复，合格后，再接通正式电路试亮。全部回路灯具试验合格后开头照明系统通电试运行。照明系统通电试运行检验方法：A灯具、导线、电缆和继电保护系统的调整试验结果，查阅试验记录或试验时旁站。空载试运行和负荷试运行结果，查阅试运行记录或试运行时旁站。C适配仪表进展抽测。D或用适配仪表进展抽测。运行中的故障预防A防止某一回路灯具线路发生短路故障，先测量其线路绝缘电阻；削减故障损坏范围，承受开关逐一翻开的方法；B降低故障损伤程度，灯具试验线路上承受小容量、灵敏度很高的漏电保护器；派专人时刻观看电压表和电流表的指示状况，觉察问题准时处理，最大限度地削减损失；C100A以上的开关端子温度变化状况，如开关端子有特别马上关闭开关，准时处理。动力系统试运转(1)电动机运转前检查和枯燥。检查电动机的接线是否正确和绝缘性能，电缆连接是否牢靠。按设计要求调试掌握回路和继电保护装置。设备试车应先进展对设备点动，检查设备的的运转方向及机械转动有无特别。留意：不能反方向运转的电动机进展相序测定。2h，记录空载电流且检查机身和轴承的温升。沟通电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的冷却至常温下。试车当中，测量检查电动机运转的各项技术参数，包括电流、电压、运转时间、设备转速、设备温升、震惊状况等，填写?电动机检查试运转记录?；按?电机的电气检查和接线分项工程质量检验评定表?进展有关质量检查和验收评定；平安措施和应急措施调试小组人员用无线对讲机联络。电气开关和掌握开关专人通知。系统调试重点为冷水机组及各设备和电气掌握系统运行时应对其 运行状态严密监测。不能启动设备，并做好防盗工作。调试区域严禁动火、严禁吸烟；严禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧气乙炔。布置适用的灭火器材。会同业主方、本大楼全部施工单位和已进入的使用单位，布置调试禁区，强制执行调试现场纪律，严禁非调试人员进入调试区域。调试区域内开关房掌握房挂牌警告，专人警卫。调试记录和调定状态标识准要求充实相应原始记录,供给厂家所供给的调试表格作为附件。参与调试的单位签名盖章，工程经理部整理造册。参考资料具体状况编制各个表格和实施方案。配电设备及器件的统一编号、相关系统设备编号、对应的掌握屏编号清单。合同对工程的调试要求。供给商供给的设备的产品说明和调试用资料。设计修改说明。本工程其它系统的调试方案。〔三〕通风空调系统调试方案1空调工程概况本工程仅为简洁的开机运行检查。(四)给排水专业调试方案概况和目的给排水专业进展调试的有：(1)〔或其他分承包商和厂家〕相互协作。给排水系统的调试，分区域、分系统进展，并组成统一的调试专责小组对各施工专业的调试进展指挥协调。依据本工程特点，本司拟出初步的调试方案表，在调试前修改核实。(21)2)排水系统已能投入。机房环境不能过于潮湿。土建湿作业、饰面作业已全面完成。门窗已装好，或已经具备完善的封闭保护条件。管道系统已试压冲洗完毕，各水池已经过消退异物和初步清洗。完毕。已检查机泵设备的配电容量是否足够,线路的绝缘电阻是否符合标准要求,掌握箱经动作试验已满足设备运行要求。水池已清理干净。-1,并保证器具是在有效检定周期内使用。表-1序号名称型号规格单位数量1电流表0～500A个22电流表0～2023A个13电压表0～100A个24电压表0～400A个25摇表500V/1000M个16接地电阻测量仪ZC－8套17钳型电流表V/A0~1000A套30~500A留意：使用摇表时留神一些元件的承受力量！上列全部计量仪表均需已检定合格。调试工作内容和步骤机泵设备单机测试。电机运行参数与设计要求和产品参数比照.A电机铭牌额定电流抄录，起动电流、运行电流测量。B过载保护继电器电流整定值为额定电流的倍。C检查电动机在运行中的机体温升、轴承温升。D检查缺相保护性能。E8水泵运行参数与设计要求比照。A进/出口压力。B计算水泵的工作扬程。将扬程值标在水泵的特性曲线图上,找出对应的流量值,以证明水泵的实际工况流量满足设计要求。测试数据使用?水泵试运行记录?表进展记录，配水泵特性曲线图。E给水系统自动投入试运行F水池讯号经过初步调整后，将给水系统投入自动运行的状态，复核水池讯号发生的真实位置，以及设备的响应状况。G发生位置再进