磁粉检测作业指导书

....XXXXXX磁粉检测程序作业指导书19作业指导书ZD/MT-004-2023版号：一修改：0(MT-09)....XXXXXX磁粉检测程序作业指导书29ZD/MT-004-2023版号：一修改：0目的X映产品质量制定本操作规程。1.2面浅而宽的凹坑、埋藏较深的缺陷以与与工件外表夹角微小的分层。面浅而宽的凹坑、埋藏较深的缺陷以与与工件外表夹角微小的分层。适用X2.1锈钢、沉淀硬化不锈钢具有磁性，因此可以进展磁粉检测。锈钢、沉淀硬化不锈钢具有磁性，因此可以进展磁粉检测。引用标准GB/T5616-2023无损检测应用导则GB/T9445-2023无损检测人员资格鉴定与认证/T6065-2023无损检测磁粉检测用试片/T6061-2023无损检测焊缝无损检测NB/T47013.4-202343.6GB/T3721-19834．人员资格要求的要求取得相应的无损检测资格后，持证操作。签发检验报告者必需持有磁粉检测II级以上XX书。陷不漏检的检测方法。5.0〔小数记1.0〕,的近距离视力敏锐度。检测员每年进展视力检查.XXXXXX磁粉检测程序作业指导书39ZD/MT-004-2023版号：一修改：0检测预备工艺预备检测方案MT-II审核工程技术负责人批准后执行。检测工艺卡MT-Ⅱ工程师审核，现场无损检测技术负责人批准。检测设备与器材磁粉探伤机磁等四道工序。如无必要可不带退磁装置。检测的要求，能有效而安全的进展探伤。4；磁粉检测设备的电流表至少半年校验一次。44N177N0.5mm〕。黑光福照度与波长1000μW/cm2320nm—400nm365nm。.XXXX作业指导书

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49版号：一 修改：0照度计和黑光辐照计和黑光辐照计应至少每年校验一次。1；AX片必需经过权威机关检定。AA1..XXXX作业指导书

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第5页，共9页版号：一 Af.A1-30/100AC-15/50DM1关心材料磁悬液喷壶:磁悬液喷灌应能雾状均匀的将磁悬液喷洒在工件外表上，压力不宜过大。500LX。c.2-10磁悬液的配置反差增加剂具有较高的比照度。使用的磁悬液、白色反差增加剂均使用喷灌。..XXXX磁粉检测程序6.XXXX磁粉检测程序69作业指导书ZD/MT-004-2023版号：一修改：0..适当的防锈剂和外表活性剂，必要时添加消泡剂。非荧光磁粉的配置浓度为0.1-0.4mL/100mL。检测实施作业条件〔检测预备〕环境温度当磁粉检测的环境温度低于+5件外表温度并做好记录。假设承受湿式磁粉探伤，探伤工件外表温度应不高于5510检验的时间的材料，磁粉检测应安排在焊后24小时以后工件外表预备油脂与其它附着物。Ra2.5μm。3；处理后的试件可均匀喷涂反差增加剂，反差增加剂涂层厚度不得大于50μm。喷涂要由探伤人员〔MT-Ⅱ〕操作。作业环境要求1；容器内作业时，应实行有效通风设施，保证通风良好。....XXXX作业指导书

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79版号：一 修改：0检测操作作包括：磁化、施加磁粉、观看磁痕、记录、退磁等。磁化B:磁场方向应尽量与探伤外表垂直C:应削减逆磁场1-31E：提升力应在检测前后分别测试并作好记录。施加磁粉磁痕不要被流淌的分散剂破坏。2〕使用的磁悬液和白色反差增加剂均承受喷灌。磁痕的观看1〕磁痕的观看必需在形成磁痕后马上进展。2〕必需在能够清楚识别磁痕的自然光或灯光下进展观看。3〕正确区分可能消灭的伪磁，必要时需重复检测。退磁1〕在以下状况下试件必需进展退磁：A:当连续进展探伤时上一次磁化会给下一次磁化带来不良影响;B：试件的剩磁会对测试装置产生不良影响；XXXX作业指导书

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第8页，共9页版号：一 施加的磁场方向交替变换并渐渐减小到零，退磁后有时需剩磁检查。X全部焊缝的检验和评估都要依照国内或国际标准或按业主要求执行。后处理：必要时，在检测完成后应去除检测部位的磁粉、磁悬液。质量检查质量检查要求和方法质量检查要求检查系统灵敏度，缺陷评定准确性质量检查方法1〕复检：当消灭以下状况之一时需要复检：1：检测完毕时，用标准试片验证检测灵敏度不符合要求时2：觉察检测过程中检测方法有误或技术条件转变时3：用户有要求或认为有必要时2〕检查缺陷记录，必要时进展复检。XXXX作业指导书质量掌握点

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第9页，共9页版号：一 序号掌握点掌握措施1人员资格检查检测人员XX书，严禁无证上岗。2检测工艺编制检测方案，检测工艺卡。3系统灵敏度每天工作开头前，用标准试片校验系统灵敏度。4磁悬液浓度按要求配置磁悬液循环使用的磁悬液每天工作前测定浓度。5仪器校验磁粉检测设备的电流表和磁轭的提升力每半年一次。6检测报告实行检测报告审核制，审核人员对报告的正确性进展审核。检测记录操作