精装修技术要求

1精装修工程技术要求一、精装修住宅施工治理制度〔一〕1、对于精装修住宅，精装修承包单位需在工程部选定的样板层先行施工，施工完成后，由工程部组织预算部、监理部、设计部、综合部等共同进展评验，通过前方可依据样板层进展大面积施工。2监理部依据技术方案、施工标准、施工阅历进展验收通过前方可遵照样板要求进展大面积施工。3、涉及外观及质量有较大影响的材料，精装修承包单位均需由设计治理部确认样板。与样板不符合的任何材料不允许在工程上使用。〔二〕1、精装修施工过程中〔从工程开工至业主交楼为止〕产生的全部垃圾包括其他分包单位正常施工、设计变更等产生的垃圾〕应由土建单位统一进展清运出场。2、精装修分包施工过程中的垃圾由相关治理人员负责催促清理。楼层内各精装分包运至楼层内指定的临时堆放处，楼层外运至土建指定的临时堆放处，土建单位统一清运出场。同时假设楼层内有其他精装专业单位遗留未清理垃圾，统一由装饰部安排人员进展清理，费用从责任施工班组当月工程款中双倍予以扣除。3、甲供材料、分包材料、物资卸车点严禁设置在灌木、草坪上，其包装、木架等垃圾卸完后马上清理随车出场。4、精装修施工期间、室外临时垃圾堆放处必需袋装化。5、临时堆放垃圾不得超过三天。6、严禁燃烧垃圾。〔三〕1、工作面移交治理方法分批依据相关标准标准对相关工作面进展验收、移交，各精装修分包单位在接收工作移交面后应马上进展检查、验收，并于三日内提出意见，否则将认为移交的工作面合格，各精装修分包单位不得以其他工序的质量问题影响其自身负责的装修质量，且不得因此向业主提出任何索赔，验收合格后填写《施工交接面验收表》完成工作面交接。2、土建单位向精装修单位移交工作面〔各工程部依据工程实际状况，可以包括但不限于以下内容，具体数字依据实际状况调整〕室内墙面抹灰。按图完成全部墙面抹灰施工，墙面抹灰的垂直度、平坦度满足标准要求，无空鼓、裂缝等。房间开间、进深尺寸及层高满足标准要求。天花找平。餐厅、歌厅、书房、卧房及无吊顶部位需用水泥腻子找平，阴角处需弹线后进展腻子找平。厨房、卫生间及其他吊顶处顶棚不需抹灰找平，移交为构造基层面，但土建需对外表清理干净并对露筋处进展处理。抹灰完成面平坦度满足标准要求，无空鼓、裂缝等。地面。餐厅、客厅、书房、卧房地面按图纸标高关系完成水泥砂浆找平层，完成面平坦度满足图纸标准要求；卫生间完成至防水层，防水进展闭水试验交接验收；门洞洞口尺寸、垂直度及门垛厚度满足标准要求。管道井。砌筑及抹灰完成，卫生间管道井下方需浇筑200mm31公共部位。完成墙面抹灰，地面及电梯间天花交接为构造基层面。抹灰完成面平坦度满足标准要求，无空鼓、裂缝等。厨房给水点安装到位且完成打压试验。排水管及吊洞完成，通水、同求试验完成。排水管、地漏电位满足图纸标准要求。分户强、弱电箱底壳安装完成，全部强、弱电线盒及电线管安装完成，等电位端子箱安装完成，位置满足图纸设计要求。空调洞、烟道洞〔含止回阀〕及风机风洞开洞完成，且位置标高满足图纸要求。煤气立管安装完成，管根无渗漏。煤气直管预埋到位。〔四〕1、精装修成品治理原则全部精装修涉及甲供材料，交接验收前的保护由材料供给单位负责；交接验收后，材料的现场堆放、保护等一切职责交由接收单位负责。精装修成品保护为谁施工谁保护原则，精装修单位及各分包单位负责对自己做好的成品〔包含已交接的甲供材料及设备〕进展检查和维护工作。由于各单位的穿插施工及施工整改，对已做保护的成品的损坏，按谁破坏谁负责的处理原则。在精装修总承包人及各精装修分包进场施工至整体精装修工程验收交付业主期间，全部的成品保护责任归为精装修总承包人及各精装修分包。2、精装修成品保措施户内木门扇〔框〕由户内门精装修专业分包对门扇、框进展覆膜保护；门套下段局部用“U”1.5m。木地板由木地板精装修专业分包将地板外表清扫干净后，满铺地毯进展保护，地毯四周用美纹纸进展粘贴固定。地面砖、石材3mm夹板或干净彩条布作为地面保护层。墙砖阳角墙砖铺贴完成后后、验收后用纸板对阳角进展保护，高度不小于1.5m。橱柜橱柜安装完成后，由橱柜精装修专业分包将台面污染去除后准时用防潮软膜满铺保护，周边用美纹纸和墙面砖与橱柜粘贴结实。浴缸、马桶、台盆等结局及卫生间五金件用原厂包装保护膜及保护纸壳对成品进展保护。浴缸、马桶、台盆等结局及卫生间五金件用原厂包装保护膜及保护纸壳对成品进展保护。开关面板、强弱电箱用美纹纸或塑料薄膜粘贴进展保护。电梯电梯安装调试完成后，检验合格后，由电梯单位、精装修总承包单位、业主三方进展电梯移交手续后，即由精装修总承包单位对电梯进展保护。电梯轿1220木夹板保护。电梯门需确保塑料保护膜完好，边角处贴双层保护膜。电梯门套承受木夹板保护，保护范围为电梯左右两侧门套。二、精装修住宅质量治理要求〔一〕材料走道及电梯厅等公共局部大面积吊顶工程必需承受直径Φ6杆或钢筋底部焊接螺杆作为吊顶吊杆，吊顶龙骨高度应承受螺栓调整。9～12mm，铝扣板厚度应≥0.6mm。主、次龙骨承受金属件时，均应使用镀锌件，承受木龙骨时需实行防腐处理。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆等金属件需镀锌或刷防锈漆二遍。纸面石膏板、石膏角线等吊顶面板、装饰条在运输、存储过程中应避开受潮。铝合金扣板吊顶材料在运输、存储过程中应留意包装的完整性，避开受到150mm1mm5施工工艺主龙骨安装吊顶龙骨安装前应依据设计标高在墙面上弹线，边龙骨应按弹线标高直接固定在四周的墙上。设计无明确要求时，吊杆间距应≤1200mm，主龙骨与吊杆连接结实。吊杆300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。卫生间及顶层天棚上不允许打膨胀螺丝，避开产生渗漏隐患。主龙骨应依据设计要求起拱，如设计中无明确要求时，应按吊顶区域短向1/200～1/300次龙骨的安装主龙骨调整完毕后，次龙骨应承受挂件紧贴主龙骨固定安装，不得有松动以防止主龙骨向一边倾斜。600m300～定。安装时必需拉通线，以确保顺直。全面校正主、次龙骨的位置及平坦度，固定次龙骨的吊挂件安装应适当穿插进展。纸面石膏板安装在龙骨下方拉通线，以把握安装时缝隙的宽度及板面的平坦度，平坦度应≤2mm/2m。纸面石膏板必需在无应力作用状态下进展安装，不得强行就位。纸面石膏板纵向的强度性能等各项性能优于比横向，因此石膏板的纵向应与次龙骨垂直，以防止变形和接缝开裂。纸面石膏板接缝处的次龙骨宽度不得＜40mm，石膏吊顶板安装时，相接板端应在同一条次龙骨上进展固定，接口处石膏板不得“悬空”，相接板间8～10mm，以防止板材因膨胀造成的凹凸变形。纸面石膏吊顶板固定必需承受自攻螺丝，不得实行引孔固定的方式。固定15mm，150～170mm，板中钉距不得＞200mm。自攻螺丝钉头应略埋入吊顶石膏板面，并不得使纸面破损。钉眼必需先做防锈处理后，方可承受腻子抹平。吊顶板之间缝隙应承受石膏腻子嵌补，并贴防裂胶带纸处理，以防止油漆外表开裂。纸面石膏板吊顶与面砖装饰墙面交接时，四周需离设5mm宜承受木角线等装饰条收口。纸面石膏板吊顶工程，如设计无明确要求时，应在边角隐蔽处或吊顶内重600x600mm2~3mm，并倒角，用嵌缝腻子加以掩盖，将接缝带埋入腻子中，后用挂板将板缝找平。厨卫间铝合金扣板吊顶安装首先应依据确定的吊顶高度在墙面四周安装收边铝角线，安装时应使用水平尺测量角线水平度，应承受膨胀胶管与自攻螺丝固定，间距应≤500mm；铝角线接头处应实行平接，接缝应≤1mm，高差应≤1mm。铝扣板安装时应依据设计要求进展排布，条型扣板下料长度应满足要求，边缘必需埋入天花角线范围内，不得消灭露缝的现象。方型扣板对缝安装陷的吊顶扣板严禁使用。厨房吊顶安装时，吊顶扣板只需延长至吊柜顶封板边缘内100mm，特别是抽油烟机对应部位不应安装扣板，以便于抽油烟机管道的安装，避开因反复拆装扣板而导致吊顶变形。留意事项45°斜拼搭接，搭接口尽量靠近墙角边缘，除吊顶长度超出两根角线而必需实行两次搭接外，不允许因人为因素增加角线搭接头，接头处不得有错缝、离缝现象，装饰线要求顺直均匀全都，45°碰角搭接。吊顶安装时，全部灯具电源线的布置应一次性安装到位，避开吊顶安装完成后进展后期的钻孔打洞。吊顶面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应符合设计要求，并确保与吊顶面板交接处收口严密。走道石膏板局部吊顶，灯具、烟感器、喷淋头等开孔时应拉通线确保安装于一条直线上，目测无歪斜。如吊顶为方形活动硅钙板吊顶时，以上设备还应处于一块硅钙板的正中心。风口篦子开口应居于过道的中心，且应间距均匀，确保对称、协调，无错乱感。如风口篦子安装于方形活动硅钙板吊顶时，应处于一块硅钙板的正中心。厨卫间铝合金吊顶的灯具、排风扇安装时，应符合设计要求，如承受方型扣板吊顶时，均应安装于单块扣板的正中；如承受条型扣板吊顶时，应安装于扣板短边的中心。厨卫间吊顶的高度应高于窗洞上檐标高，以免影响美观且不利于收口。〔二〕材料石材外表应平坦、光泽、颜色全都，不得有缺楞、掉角和断裂或存在贯穿性裂缝等缺陷。石材必需依据设计要求进展磨边抛光处理，如设计中无明确要求，对于石材边缘的外露部位，必需提前与设计师确认。对于进口的贵重石材，下料时必需准确计算实际用量，一次性下料到位，以免应选购困难导致工期延误。大面石材铺装前，应承受比色法对石材的颜色进展选择筛分，安装在同一面的石材颜色、纹路应全都，按设计图纸及分块挨次将进展石材编号。膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必需符合要求。70°以上倾角靠墙面摆放。施工工艺墙砖、石材铺装标准层样板墙砖、石材铺装，首先应按设计要求和现场实际状况进展排砖放样，经设计师确认前方可铺贴，同时样板的铺装效果仍需设计师进展最终确认。每层贴砖前均必需依据样板层标准进展放样。铺装时应确定水平和竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。靠尺检测完成面外表1000mm致，满足整体墙面平坦的要求。如设计中无明确要求，墙面阳角铺贴时，应实行45°碰角铺贴。面砖、石45°切角时，不得使碰口边缘消灭崩口，为削减切口崩损隐患及作业时灰尘污染，应边切割边淋水，不得干作业切割。阴角铺贴时，压砖方向应由设计师现场确定。墙砖铺装工艺：应从下向上铺贴。铺装时，底部应留出踢脚线或最底层一排面砖宽度，待地面铺贴完成后进展施工；踢脚线或最底层一排砖应压于地面砖上，确保掩盖住地面砖与墙面之间的缝隙。1：25mm，水泥砂浆应满铺在墙3m高，易发生砂浆强度未到达要求前，面砖整体下坠的现象。墙面石材湿挂铺装工艺：应从下向上施工，底部应留出踢脚线或最底层一排石材宽度，待地面铺贴完成后进展施工；踢脚线或最底层一排石材的铺装要求同墙面砖工艺。底层石材铺贴时底部应垫实，以免下坠，上部承受防锈的铜丝挂住石材，调整好石材的位置后，用水泥钉将铜丝固定于墙面上，作为石材的临时固定。石材与墙面间的缝隙实行灌浆处理：①首先临时封闭石材周边板缝，避开漏浆。②灌筑砂浆宜承受1：2.5150～200mm1/3，插捣应密实。③下层初凝前方可进展上层水泥砂浆灌筑。面砖、石材开孔时，应承受手执式电动切割机进展切割。首先应在面砖、石材上画线标定开孔部位，尺寸应略小于面板尺寸；切割应从面砖、石材反面进展，沿画线内边缘切割，以确保外表尺寸无误。开关、插座在贴面砖、石材墙面安装的要求如下：开关、插座在垂直高度上可依据实际需求调整，水平方向上必需居于面砖中心。电线穿线应预留确定的长度，以便于开关、插座依据装修效果调整位置。如几个开关、插座联排安装时，应整体居于面砖中心，且每个开关、插座的面砖开孔必需独立进展，不得整排开洞，以免造成线盒之间露出黑色缝隙。卫浴花洒、龙头等应依据卫生洁具的设计要求进展安装，不需依据以上安装要求施工。地面砖、石材铺装地面砖、石材铺装前，应进展对色、拼花并试拼，必要时应进展编号，波打线应在试拼过程中一并进展。标准层样板施工时，依据现场的实际状况，可通过适度调整波打线宽度的方式来进呈现场的拼花调整，经设计师确认后进展施工，同时样板的铺装效果仍需设计师进展最终确认。每层施工前均必需依据样板层标准进展试拼放样。10铺装时，应依据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线把握地砖的正交方向、对缝通线以及外表平坦度。1mm到达行走无顿挫感，同时大面平坦度应≤3mm/2m。勾缝：墙、地面砖、石材铺贴完毕后，应准时清理外表，勾缝应在铺贴完成24h后，且满足成品保护要求时方可进展。勾缝应依据设计要求和面砖、石材的颜色来确定所使用水泥种类，承受的材料及颜色必需由设计师确认前方可施工。石材窗台板施工1：110～20mm，外露边缘应抛光打磨。假设为转角凸窗时，窗台石材接缝应设置在转折部位，接缝宜平行于窗台的长边。窗台板与铝合金窗及周边装饰收口处理要求如下：窗台板应紧贴铝合金窗框及涂料装饰墙面密缝铺贴，缝隙应承受腻子找补平顺。如墙面承受墙纸裱糊时，窗台板仍应紧贴墙面密缝铺贴，缝隙应提前嵌补，贴墙纸时，墙纸应在接缝边缘承受裁纸刀进展切割收边。洗手间内浴缸与窗台板相接时，其相交处缝隙应打胶密封，且窗台板应略高于浴缸，且应向浴缸一侧倾斜，以确保窗台板不得积水。踢脚线施工踢脚线应在地面铺贴完毕后进展铺贴，应压于地面砖外表。踢脚线与地面砖的对缝形式应符合设计要求或由设计师现场确认。踢脚线铺贴后，如墙面为面砖、石材饰面时，踢脚线与上部墙面的凸凹关系应符合设计要求，如设计要求凸出墙面时，应确保站立目测时凸出的厚度全都，边缘平直，无顿挫感。如墙面为涂料装饰时，踢脚线上缘与墙面缝隙应承受腻子勾补，目测宽度应均匀全都，边缘平直，无顿挫感。门槛石施工1：1湿贴工艺施工，不允许承受干铺的施工工艺，以免在门槛石底部形成渗漏空隙。留意事项厨卫间、阳台等有排水要求的地面、楼面贴地砖时应做成1%的坡度，坡向3~5mm。电梯厅地面铺装时，电梯口部位应局部起坡，高于电梯厅整体地面2mm，以防止地面积水时流入电梯井。墙面石材铺装工艺应依据设计要求施工。如设计中无明确要求，当墙面石材铺装高度≥2.5m500×500mm施工。≥1mm面砖铺贴完毕应准时承受棉布蘸水或草酸对外表进展擦洗清理。①当门槛石高于门洞内外两侧的地面时，例如入户门门槛，其门槛石要求两边均应抛光打磨；②当门槛石仅高于一侧地面时，例如厨卫间门槛，则应单边抛光打磨，另一侧为机切直边即可。贴砖、石材的墙面与木门套收口部位，应承受木门套压墙面的形式进展收以免因超宽导致门套无法遮盖。如遇上述状况不得实行局部找补面砖的方式进展修补，必需全部重贴。墙面贴砖、石材与铝合金门、窗收口部位，应承受面砖压框的形式进展收口，并应满足四边压框的宽度全都。洗手间如承受铝合金门，铝合金门套应先于墙面铺装安装，墙面的装饰完成面应齐平于铝合金门边缘，缝隙同砖缝宽度，与墙面一同勾缝处理。洗手间铝合金窗洞底边铺装时，砖面应水平或略向房间内侧倾斜，以免倾向窗框导致外表存水。〔三〕材料玻璃、镜面的边缘如需外露，必需依据设计要求进展磨削、抛光。玻璃、镜面的尺寸、颜色、厚度应符合设计要求，外表应无划痕、霉斑、锈迹，镜面的反面应无划痕。镜面、玻璃如需螺钉固定，钉眼必需依据设计要求提前在厂家进展钻孔，不得现场加工。玻璃的固定螺钉应承受铜螺钉或不锈钢螺钉。施工工艺墙面玻璃、镜面安装基层处理：墙面上应钉制龙骨，龙骨外表必需平坦；将衬板钉于龙骨外表，钉头不得外露，以确保衬板满足外表平坦度的要求，衬板应平行于面砖墙面。施工时，衬板凸出或低于面砖墙面的进出幅度应依据玻璃、面镜安装设计要求确定。当原基层抹灰面平坦度、以及与砖墙墙面的进出幅度满足要求时，可直接钉基层衬板，而无需加设龙骨。玻璃、镜面固定：安装前应将基层外表的灰尘、污质清理干净，如外表过于光滑应进展凿毛处理。玻璃、镜面应进展试装。将玻璃、镜面紧贴于衬板外表，将螺钉孔在基层上进展定位；然后在基层上引孔、打入膨胀胶管。玻璃、镜面反面应涂环氧树脂或中性硅酮构造胶，然后按试装定位进展安装，并准时进展螺钉固定。螺钉与玻璃之间应垫橡胶垫圈，并应使各螺钉对玻璃的紧固程度保持全都。洗手间装饰镜安装洗手间装饰镜通常直接安装于墙面砖外表。首先应进展试装以确定安装的部位，同时应确定钉孔位，并在基层上引孔、打入膨胀胶管。如设计无明确要求，装饰镜应正对台盆、柱盆居中安装。装饰镜固定同玻璃、镜面固定工艺。装饰镜四周宜承受中性硅酮密封胶打胶封闭，以免因镜面背部涂层长期受水蒸气影响而腐蚀，导致镜面消灭锈迹。留意事项洗手间镜面固定于瓷砖墙面上，因此必需承受螺钉固定。1mm施工中需打密封胶时，其颜色应由设计师进展确认前方可使用，施工单位不得自行打算。〔四〕施工工艺浴缸安装浴缸安装前应设置砖砌支撑，不少于三道，外围的墙体应结合排水口一侧预留检修口。承受压克力及钢板浴缸时，浴缸底部宜以砂填满；铸铁浴缸底部不需填砂。浴缸排水管安装：首先将排水硬管与地面落水口进展连接，插入下水孔的深度＞50mm；再将排水硬管与浴缸排水孔连接，周边以硅胶密封。浴缸周边的墙、地砖必需在浴缸安装完毕，并经放开检查排水系统后再进展2mm面挤压破损。浴缸边缝应承受中性硅酮密封胶封闭，以防止水沿墙面渗入浴缸底部，胶缝宽度应≤5mm。台盆、柱盆安装台盆、柱盆安装时，应定位准确，以确保排水管道正对地面落水口，以免造成排水管偏位安装影响美观。台盆支架安装及柱盆固定，应承受镀锌膨胀螺栓进展固定，固定后应手摇无晃动。100mm，便于排水管的连接和封口，排水管必需设置相应的存水弯。台盆、柱盆的外露排水管道应居于盆的中轴线上。台盆、柱盆安装时，以下部位应依据设计要求进展收口，如无明确设计时，需承受中性硅酮密封胶密封收口：台面与盆相交处，以防止水沿缝隙流入台面底部；台面与四周墙面相交处，以防止水沿墙面下流。〔如右图所示〕坐便器安装以坐便器排污口为中心试装坐便器，在地面上划出底座的位置线。坐便器底座应使用白水泥座浆固定，施工时应防止水泥浆掉入坑管；如需50mm。坐便器底座边缘应打中性硅酮密封胶收口，胶缝宽度应为8～10m。连接进水口的金属软管时，螺帽不宜过于拧紧，待通水时不漏为宜。龙头安装洁具上龙头安装应按设计要求进展，如设计无明确要求时，龙头必需居于浴缸、台盆、柱盆等洁具的中轴线上。龙头、角阀等与墙体外表交接部位的装饰盖应紧贴墙面安装，如装饰盖为非螺口固定时，应在其底部打胶固定，装饰盖边缘不宜打胶。留意事项施工中需打密封胶时，其颜色应由设计师进展确认前方可使用，施工单位不得自行打算。拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷裂开，如柱盆、浴柜；在地面固定时不得使用膨胀螺栓，而应直接承受白