安全隐患排查表

安全隐患排查表安全隐患排查统计分析表序号项目排查内容排查结果1责任制企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。生产组织机构健全，并正常开展工作。安全机构设置按规定配有专（兼职）安全主任。2安全教育对新职工进行了三级安全教育。对中层及中层以上干部进行了安全教育。对变换工种、复工等进行了安全教育。特种作业人员持证上岗。3安全管理建立了生产安全检查制度。建立了伤亡事故管理制度。有职业安全健康教育制度。有特种设备及人员安全管理制度。有防火危险作业安全管理制度。有临时电气线、动火审批制度、危险源管理、应急预案等。有厂内交通、易燃易爆场所管理制度。有安全防护等项管理制度。实行了安全生产费用的合理使用与风险抵押金缴纳。为从业人员缴纳保险费等。新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。4事故处理制订有事故管理制度。对已发生的事故按照“四不放过”的原则处理，对防范措施进行落实整改。5设备设施气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。危险化学品库分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。有应急预案，油库、油罐、车辆设施完好齐全，标志是否醒目。乙炔发生器、锅炉、空压机完好，完备。工业管道颜色、流向指示、资料完好、完备。压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。应急救援物资、设备配备完善。6易燃物品材料1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。7工厂建筑符合耐火等级要求，无危险建筑。有疏散通道和指示标识。8劳动保护按规定为员工配备劳动防护用品。超过2米以上的登高作业，制订了作业规程和防范措施。职业卫生符合国家规定的标准。9机械设备建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度，现场设备前张贴安全操作规程或操作指引。定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养（查检查和维修保养记录）。3.在班前，必须对所有机械设备及其保护装置进行检查。4.操作者必须经过合格的培训（现场抽查和培训考核记录相结合）。5.危险设备如冲剪压、印刷、注塑、木工加工机械等必须按规定配备安全防护装置，并确保其防护装置可靠有效。6.机械设备必须安装有防护装置或采取其他有效的防护措施，以保障其运动（转动）部件、传动（传输）装置的安全。1.电气设备必须采取防爆措施。2.涂料必须符合要求存放。3.防火及防火标志必须符合要求。4.喷粉作业场内必须配备除尘装置。5.电气设备必须接地良好。6.涂层烘干室的联锁报警装置和通风装置必须完好。7.涂层烘干室（电烤箱）的泄爆面积必须符合要求。8.必须制定操作规程。1.上下砧必须没有松动现象，销、楔必须坚固。2.锤头必须无裂纹，缓冲装置必须可靠。3.操纵机构必须灵敏可靠，坚固件必须无松动。4.必须齐全、可靠的安全装置和防护装置。1.设备必须具备足够的强度并保持稳定、坚实。2.所有管路必须密封良好，无泄漏。3.必须齐全可靠的安全防护装置，电气连锁必须有效。4.控制系统必须清晰灵敏，作业点必须有紧停开关，且正确可靠。1.槽体必须坚固，无渗漏。2.镀槽与电解槽上的导电装置必须与槽体有绝缘措施。3.导电部位必须保持干净，导电良好，正负极不得短路。4.地下槽必须在地面上设防护栏。5.电加热必须有可靠的保护接地，石英玻璃加热管必须加了保护。1.梯宽，梯级间隔尺寸必须符合标准。2.梯段高大于3米的必须设有护笼。3.直梯与平台相连的扶手高度必须大于1.15米。4.结构件必须无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象。1.炉门升降机构必须完好，炉车发、滑轮必须完好，炉体炉墙、炉衬必须严密无泄漏。2.炉与各类管道必须无泄漏，阀门必须完好。3.电气（含仪表）设备必须灵敏可靠，接地必须良好。1.厂内机动车辆必须悬挂场内车牌号，出厂合格证、定期检验证齐全。2.动力系统必须运转平稳，线路管路必须无漏电、漏水、漏油。3.灯光、仪表、照明信号及安全装置必须性能良好。4.制动必须安全有效，制动距离必须符合要求。1.机械传动部位必须齐全可靠的防护装置，操作岗位和每隔20米必须设置相应的紧急开关，且灵敏可靠。2.各种安全保险装置必须可靠，通道、梯台、护网（栏）必须符合要求，接地（零）必须符合要求。3.所有的启动和停止装置都应该有明显的标志，易于接近，并配备必要的预警信号。1.变配电站（室）的环境应该有足够的消防通道。2.变配电间的门应该向外开启，高压室门应该向低压室开启，相邻配电间应该双向开启，门窗孔应小于10×10毫米。3.变压器和发电机的油标应该清晰可见。4.变压器油应该有定期绝缘测试报告，绝缘和接地故障保护应完好，并有定期测试资料。5.所有的警示标志和遮拦都应该醒目。6.相线之间、电容器之间、控制装置等都应该保持清洁，所有瓷瓶都不应该有裂纹。7.所有母线相序标志都应该明显，连接应该规范可靠。各种设备和器件都应符合制造、安装和使用的图标规范要求。1.箱（柜、板）应符合作业要求，内外应整洁，无杂物，无积水。动力（照明）应该可靠，有足够的操作空间。2.各种元件和线路应该接触良好，保护装置应该齐全，与负荷匹配合理，编号和标识应该齐全醒目。1.所有接地装置的电阻应该检测合格。2.TN系统应＜4欧母，重复接地应＜10欧母。3.TT系统工作接地应＜4欧母。4.TN系统重复接地应该布置合理，接地装置电气连接应该可靠防腐蚀，有防损伤措施，接地编号和标识应该明晰，定期检测报告应该有效，资料应该完整。1.防雷技术措施应该符合要求，保护范围应该有效。2.防雷装置应该完好，接闪器不应该损坏，引下线焊接应该可靠，检测资料应该齐全。1.电源线、焊接电缆和焊机连接处应该有可靠的屏护。2.焊机外壳线接线应该正确，焊机一侧电源线不应该超过3米，不应该拖地使用。3.焊机二次接线连接应该良好，接头不应该超过3个。4.焊机使用场所应该清洁，无严重粉尘，周围不应该有易燃易爆物。5.手持电动工具应该装有漏电保护装置，符合安全使用标准，并定期进行绝缘检测。1.电气设备和电源线路应该由专业施工队进行安装和敷设。2.不应该增大电气装置的额定容量。3.不应该任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。4.电气装置不应该超负荷运行或带故障使用。5.在用电设备和电气线路的周围应该留有足够的安全通道和工作空间。6.使用的电气线路应该有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力，并定期检查。7.移动使用的配电箱（板）应该采用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，并且应该装设了漏电保护器。8.临时用电应该经过有关主管部门的审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。9.露天使用的用电设备和配电装置应该采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。10.电气设备、开关、插座应避免安装在可燃材料上，电线下方不得堆放可燃物品。11.机床的局部照明和使用行灯应采用安全电压。12.使用手持电动工具等移动电气设备时，应装设漏电保护器，并确保金属外壳的保护接地或接零。1.钢丝绳的选用应符合国家标准，不得有断股，滑轮护罩应完好且转动灵活。吊钩不应有裂纹、变形或磨损超标等现象。2.制动器应完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置应完好。3.急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置应有效。4.各种信号装置和照明应符合规定，连接可靠，电器设备应完好有效。5.各类防护罩、盖、栏、护板等应完备符合要求，安全标志和消防器材应配齐，各类吊索管理应有序，状态应完好。1.防护罩、盖、栏应完备可靠，各种夹、卡具应完好，限位联锁操作应灵敏。2.照明应符合要求，电气连接应符合要求。3.应备有清屑专用工具。1.砂轮旋转时不应有明显跳动，防护装置应完善。2.应设置防止运动停止后滑轮自动下落的配重装置。1.电火花加工机加工可燃性工作液的闪点应在70度以上，应采用浸入式加工。2.锯床锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离。1.离合器动作不应有连冲。2.加工中心加工区域周边应有固定可调式防护装置。1.限位及联锁应灵敏可靠，旋转部分防护应完好有效，夹紧或锁紧装置应可靠。2.连接应可靠，控制电气应符合安全要求。1.安装地点人员较少。2.防护罩、档屑板应良好。3.砂轮应无裂纹，托架应牢