检修施工方案

检修施工方案2.检修前进行安全培训，确保施工人员具备相关安全知识和技能。3.准备必要的工具、仪器、设备和材料，确保施工顺利进行。4.检修前对施工区域进行清理和消毒，确保施工环境卫生。5.安排专人负责现场管理，确保施工秩序井然。7．施工流程1.按照检修计划，组织施工人员进行检修工作。2.在检修过程中，及时记录检修情况和进展，确保施工质量和进度。3.严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工安全和质量。4.对发现的问题及时进行处理和解决，确保施工顺利进行。5.检修结束后，对施工区域进行清理和消毒，确保环境卫生。8．安全措施1.严格遵守相关安全规范和标准，确保施工安全。2.施工前进行安全培训，确保施工人员具备相关安全知识和技能。3.施工现场设置安全警示标志，确保施工区域明显可见。4.对施工现场进行常规巡查，及时发现和处理安全隐患。5.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全和质量。9．质量控制1.严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。2.对施工过程中发现的问题及时进行处理和解决，确保施工质量和进度。3.对施工完成后的检修项目进行验收，确保施工质量符合要求。4.对施工现场进行清理和消毒，确保环境卫生。10．施工总结1.对施工过程中的问题和经验进行总结，为下次施工提供参考。2.对施工人员进行表扬和奖励，激励其工作积极性和创造性。3.对施工计划和方案进行修订和完善，提高施工效率和质量。在进行仪表检修前，必须根据完整的检修计划、施工技术规范和施工组织设计编制完善的仪表施工技术方案。施工技术人员在施工前要对全体施工人员进行施工技术方案、施工工序交底和QHSE技术交底。施工技术负责人对各自区域负责人在施工前要进行摸底，确保区域负责人熟知区域仪表。各装置分组必须制定详细的检修施工方案并对所有作业人员进行交底，包括人员分配和施工工序等。在人员准备方面，必须选择合格、称职、经验丰富的施工技术人员，有施工经验并持有有效资格证书和上岗作业证的焊工及仪表检修人员。在施工机具和标准仪器的准备方面，必须在施工前对仪表校验设备、标准仪器及其规格、型号、压力等级等进行检查，确保符合规范要求并具有有效的合格证与鉴定证书。同时，必须配备足够的仪表施工机具，做好施工前的准备工作。备品备件、材料管理方面，必须选定专人对备品备件、材料进行统一管理。材料和管件等必须进行核对检查，确保规格、型号、材质、数量、压力等级等符合设计实际要求，外观无损坏、损伤等缺陷。在现场安全管理和控制措施方面，施工现场必须进行安全教育，并严格遵守各项规章制度。施工人员必须熟悉施工机具的构造、性能、操作方法及安全技术要求。在搬运、安装仪表时，必须轻拿、轻放，以防损坏。仪表调试必须先检查线路、电压幅值正确然后才能供电。同时，必须准备足够的灭火器材，器材放置位置要合理，能够在使用时拿取方便并不影响正常施工。操作人员必须熟练使用消防器材、救火程序。在施工中，必须严格遵守《石油化工施工安全技术规程》（SH3503－1999）。组长每天作好作业前安全交底，讲清工作任务，讲明工作环境，明确安全措施。进入施工现场施工时必须穿好劳保着装，戴好安全帽和劳保鞋。施工用电必须符合安全要求，做好“三级控制、两级保护”“一机、一闸、一保”。所有施工机具必须进行保护零线接线和可靠接地，使用符合安全规定的漏电保护器，并进行定期检查和实验。在使用砂轮机时，操作人员必须在砂轮机的侧后方，及时更换有掉齿的砂轮片。在使用手砂轮时，必须握紧砂轮机，正前方不得有人，以免铁屑飞出伤人。利用台钻钻孔时，被钻孔物必须夹紧，操作手不能戴手套。使用电焊机时，不能使用设备或工艺管线作为焊机的地线，也不能在工艺设备和管道上随意施焊。同时，不能在仪表安装支架上接地线或在支架上进行焊接。在沿框架敷设仪表电缆托架和部分管线时，必须搭建合格的脚手架，并在高处作业时挂好安全带。使用梯子作业时，必须确保梯子平稳，并有防滑措施和专人监护。高处作业必须遵守安全管理规定。对于超过5米的作业，必须办理高处作业票。同时，严禁从高处向下抛掷工具。在电缆敷设时，工作人员必须站在安全合适的位置，并听从指挥，避免误动。仪表电缆盘架起时，必须牢固、平稳，防止电缆盘倾倒伤人。作业面上不允许放置小件物品，必须保持工完料净场地清。在工作时间和作业区域内，严禁嬉戏打闹和酒后上岗。主要施工机具包括氩弧焊机、切割机、电动套丝机、手电钻、电锤、液压开孔器、线盘、手砂轮、直流电焊机和气焊机具。仪表主要校验设备包括数字万用表、标准压力校验台、475手操器、多功能信号发生器、电阻箱和兆欧表500V。主要措施用料包括四氟生料带、电工胶布、抹布、松动剂、酒精、扎带和焊条。施工工序包括熟知检修计划、领出备件和材料、预制可提前预制部分、统一用红色油漆笔做好记号并送检仪表本体、在正常停工后吹扫前分配人员停用所有流量、差压、压力物位仪表并进行记录。5.在工艺吹扫完毕后，需要对所有流量、差压、压力物位仪表进行停工吹扫。在此过程中，必须及时与工艺沟通，以防止工艺蒸汽停用或是损坏仪表。同时，现场表头需要做好记录，并在施工日志中进行记录。每日上交至签证员王琼，进行统一汇总。6.在吹扫过程中，可以对装置送检温度和压力进行拆卸。但是需要注意，必须做好记录，包括数量、部门和装置。附有《送检仪表登记表》见最后一页。7.吹扫完毕后，可以将工作分配给各组。包括阀门拆卸送检、技改施工、仪表检查和机组仪表检查等。但是，每日具体工作组长需要进行统一安排和协调。白天尽量干施工、拆卸等大型作业，夜间加班时进行仪表调试和检查方面的作业。8.需要进行仪表单校、联校和阀门联校调试。每日及时出具校验报告。9.需要进行联锁调试和机组仪表调试。每日及时填写联锁调试确认单。10.开始各项收尾工作，各组需要清理各项作业内容是否已完成。11.在开工吹扫后，需要对所有流量、差压、压力物位仪表进行停工吹扫。在此过程中，必须及时与工艺沟通，以防止工艺蒸汽停用或是损坏仪表。同时，现场表头需要做好记录，并在施工日志中进行记录。每日上交至签证员王琼，进行统一汇总。12.在仪表启用时，需要做好记录，以防止漏投。13.开始保运工作。第一节：仪表施工原则仪表设备应先进行单校，然后再进行安装。仪表校验间应该光线充足、清洁、安静，环境温度及空气相对湿度合适，且远离强电磁场干扰。同时，需要有上下水设施。校验所用标准仪器必须在有效期内，并且是鉴定合格的。仪表工程施工应遵循先地下、后地上原则。在施工过程中，需要及时配合土建搞好预埋，以避免返工。同时，应提前搞好深度预制。根据仪表设备和材料到货情况，抓紧搞好预制工作，以减轻工程后期的压力。预制包括桥架预制、仪表安装支架预制、导压管预配、阀组配件焊接预制、盘柜基础型钢预制等。仪表电缆槽一般沿墙或钢结构安装。仪表电缆槽安装应先主干后分支，先安装弯头、三通，再直线段敷设。在仪表电缆（线）补偿导线敷设前，应测试绝缘电阻及导通性能。敷设应以控制室为起点，先远后近，集中片区敷设。在仪表管线安装前，应检查内壁清洁无杂物，切口处光滑。导压管、风管应做管线试压。在管线焊接时，应与仪表脱开，不能使电流流过仪表设备，或使仪表设备温度过高，造成仪表设备损坏。在仪表盘柜安装时，应待室内各专业工程施工完毕后、盘柜台等基础检查合格后进行。安装过程中，需要在防静电地板上铺放保护材料，以防止损坏地板。等应符合设计要求。在进行系统功能试验时，可以使用已经通过整定合格的仪表和检测报警开关的报警输出接点来发出模拟条件信号。在系统试验中，应与相关的专业配合，共同确认程序运行和联锁保护条件及功能的正确性。在设备开箱验收、仪表预制、仪表拆除、仪表联校、仪表安装和仪表单校等方面，应采取必要的措施确保试验过程中相关设备和装置的运行状态和安全防护。在仪表工程进行系统投用前，应进行回路试验。在系统试验之前，必须具备现场检测系统和执行机构已安装调试合格，室内仪表回路调试完毕，仪表电缆及接地已全部敷设、接线、导通、绝缘试验合格，仪表各种配管全部完成，管路试压、气密试验合格，电气专业已调试合格，与电气专业的交接面已具备接收和输出信号的条件，以及各种工艺参数值的整定值均已确认等条件。回路试验应根据现场情况和回路的复杂程度，按回路位号和信号类型合理安排，并应做好试验记录。在检测系统的调试中，可以在检测回路的信号输入端输入模拟被测变量的标准信号。温度检测回路可在检测元件的输入端向回路输入电阻值或mV值模拟信号。如果现场不具备模拟被测信号的回路，应在其可模拟输入信号的最前端输入信号进行回路测试。在控制系统的调试中，控制器和执行器的作用方向应符合设计规定。通过控制器或操作站的输入向执行器发送控制信号，检查执行器执行机构的全行程动作方向和位置应正确，执行器带有定位器时应同时试验。当控制器或操作站上有执行器的开度和起点、终点信号显示时，应同时检查和试验。在报警系统的调试中，各种检测报警开关、仪表的报警输出部件和接点，应根据设计文件规定的设计值进行整定。在报警回路的信号发生端模拟输入信号，检查报警灯光、音响和屏幕显示应正确。报警点整定后宜在调整器件上加封记。报警的消音、复位和记录功能应正确。在程序控制系统和联锁系统的调试中，系统中的各有关仪表和部件的动作设定值，应根据设计文件规定进行整定。联锁点多、程序复杂的系统，可分相和分段进行试验后，再进行整体检查试验。程序控制系统的试验应按程序设计的步骤逐步检查试验，其条件判定、逻辑关系、动作时间等应符合设计要求。在仪表校验时，首先需要将仪表与指示表对零，然后进行校验步骤。对于电涡流探头的动态校准，可以采用振动校验方法。TK3-2E动态校验仪内部凋速电路可以驱动电机，带动中心与电机轴重合的斜盘旋转，从而产生模拟的机械振动量。使用千分表测量出该变化量后，与振动表测量值比较，就可以实现振动校验。具体校验方法包括将千分表安装于支架上，调整并固定千分表于量程中点左右，然后移动干千分表支架至某一位置，用手轻轻拨动斜盘旋转，观察千分表刻度变化量，使之成为一整数值，最后拧紧紧固螺钉，使探头支架位置固定。接下来，需要将探头安装住探头支架上，并接好振动表，启动仪表电源，观察传感器是否安装在线性中点附近，若不符合，则需要调整探头与试件盘面间隙，使之符合要求，然后拧紧螺钉，使探头牢固地固定在支架上。最后，将转速调节钮调到中间位置，开启TK3-2E电源，观察仪表指示与千分表检测出的振动值是否一致，若不一致则需要调整仪表，使二者相等。对于电涡流探头的安装，一般采用电气测隙法。具体方法包括将探头延伸电缆，前置器接好并送电，用数字万用表观察前置器输出电压，计算确定探头和被测表面的间隙。这种方法不受探头安装位置限制，安装精度比较高。对于径向探头的安装，也采用电气测隙法。安装调试步骤包括先找到相应的前置器和延伸电缆，检查相互连接情况并送电，用数字万用表直流电压档接到前置器信号输出和公共端子上。然后检查探头安装孔，将探头旋进相应的螺丝孔中，待旋进一定深度后，将探头和延伸电缆连接上，并注意观察万用表电压。继续旋探头，直到数字万用表上直流电压读数合适为止。最后上紧背帽，固定紧探头，连接好电缆接头，并做好绝缘包扎。对于轴向位移探头的安装，也采用电气测隙法，但需要机械检修人员配合方能准确安装。在机组检修完成但尚未装联轴节时，由机修人员把轴撬到零位参考位置，并提供轴窜量。并确保生产安全，制定本次检修的QHSE策划，明确各项工作任务和责任分工。二、工作内容：1.对所有仪表进行全面检修，包括径向振动探头、键相探头、转速探头等；2.停用分析仪表并进行采样管线的冲洗；3.更换备件并进行仪表标定；4.检查样品成分稳定后，投用分析仪表；5.组织机械和仪表方面的人员进行协同作业，确保检修工作顺利进行；6.严格遵守QHSE规定，确保检修过程中的安全和环保。三、责任分工：1.机械检修人员负责将轴接到两端的尽头，并检查上下行窜量是否一致；2.仪表检修人员负责对所有仪表进行全面检修，并进行标定；3.质量监督人员负责对检修过程进行监督，并确保检修质量达标；4.安全环保人员负责监督检修过程中的安全和环保工作。四、注意事项：1.对于径向振动探头、键相探头、转速探头等的安装，必须严格按照安装步骤进行，并注意安装孔的对准；2.在停用分析仪表前，必须关闭取样一次阀，并对表进行冲洗；3.更换备件时，必须检查减压阀和过滤器是否脏，并进行更换；4.在投用分析仪表前，必须检查样品成分是否稳定，并确保介质干净；5.在检修过程中，必须严格遵守QHSE规定，确保检修过程的安全和环保。4.确保优质检修和服务，保持工作环境整洁。检修时必须按规定着装并正确使用安全防护器具，严格执行QHSE规制度。如发现组员违章违纪行为，应加以劝阻和制止，并有权拒绝违章作业的指令。组织好本组的检修项目，做好作业前的环境分析，并有问题要及时向班长汇报请示。5.检修组员的QHSE职责包括参加QHSE管理活动和每日班前安全讲话，自觉进行检修过程中的QHSE自我管理，协助班长和组长一起搞好检修中的质量安全工作。上岗时要按规定着装，妥善保管并正确使用各种劳动防护器具。如发现违章作业，有权拒绝接受不符合QHSE管理规定的作业任务，并有权加以劝阻和制止他人的违章作业。如发现事故苗头，要及时向上级报告，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。6.班组在检修前应做好安全物质准备，包括个人防护用品（安全帽、防静电工作服、手套及防护目镜）、双背双挂安全带、防酸碱面罩、防酸手套、防酸鞋服、绝热耐低温手套、安全警戒绳、火电焊安全用具和防尘口罩。7.安全检查和安全活动是必要的，班组长每日要进行安全讲话，对前一天的安全情况和当日的安全重点作全面的解释。安全讲话内容要联系作业环境、作业内容、作业存在的危险因素和风险进行安全要求。每周二早上8:00-9:00必须进行全体员工的安全活动，活动内容由上级安排。班里要及时做好安全活动记录。8.紧急报警程序包括联系电话（手机拨打）：火警：急救：；报警人员尽量使用普通话，说话要清楚；报警时要申报自己的姓名、单位、事故地点、事故简要情况（事故的性质、事故范围、事故发生的详细时间和地点、有无人员伤亡等信息）。9.人员疏散和撤离程序是必要的，当所在区域出现大面积易燃、易爆、高温、高压等介质或者大量危险化学品泄漏、着火、爆炸等事故时，应立即采取员工紧急疏散和撤离措施。正确判断事故源头和灾情的扩大方向，按照现场最安全的疏散线路尽快撤离到规定的位置，以减少伤害。人员的疏散和撤离要服从指挥，切忌惊慌。现场指挥人员要严格控制事故现场秩序，沉着应对，有效疏导人员撤离和组织现场救援调度。十．QHSE检查细则以下是QHSE检查表，用于对施工现场进行检查。每项检查都是为了确保施工现场的安全和质量。1.施工现场布置合理，危险作业有安全措施和负责人。2.现场有HSE监督员进行监管，组织好现场安全讲话及作业交底并有记录。3.所使用的电动机具和临时用电设备是否已经过检查合格（贴色标）。4.安全装备的检查（贴色标）。5.施工人员是否经过教育合格。6.HSE监督员是否履行职责，组织现场检查与考核。7.施工方案和相关安全质量保证体系是否上墙。8.穿戴好安全防护用品和正确使用防护用品。9.各施工小组有各项作业许可证、JHA（SCL）分析单合格。10.在工作期间，按规定穿戴钢包鞋、手套、劳保服、安全帽、防护镜，不准干与工作无关事情。11.员工工具配备齐全。12.材料和设施堆放整齐、稳固、不乱堆乱放。13.使用合格的脚手架，有检查报验程序。14.废物、废渣急时清理，不乱丢乱扔。15.是否保证员工的饮水。16.使用合格的劳保用品。17.作业场地是否存在安全隐患，作业人员有控制措施。18.夜间加班是否能保证足够照明。19.悬崖、深沟、边坡、临空面、临水面边缘有栏杆或明显警告标示。20.孔、井口等加盖或围拦，或有明显标志。21.特殊工种持证上岗。22.通道平整、不积水、不乱堆期材、废料，保持畅通。23.通道、桥粱、平台、扶梯牢固、临空面的脚手架有扶手拦杆。24.横跨路面的电线、设施不影响施工、器材和人员通过。25.影响通道的作业、有专人监护。26.危险地段有明显的警告标志和防护设施。27.吊装作业设置警示标志和警示围栏。28.高空作业（2m以上）系好安全带，无高空落物。29.是否落实高空作业、受限空间作业、吊装作业是否落实安全措施。30.用火作业落实“三不动火”原则（或超范围用火）。31.受限空间作业有专人检查监护处理，作业空间保持通风良好、通讯畅通。32.交叉作业有隔离防护设施和专人监护。33.临时用电设备电源线绝缘良好，插头无损坏（是否每日检查）。34.临时用电电源绝缘可靠，临时用点线路布置合理，不准乱拉乱接。35.临时用