高炉安全操作规程

. . . .. . . .10/59炼铁分厂各岗位安全操作规程围本表准适用于炼铁分厂生产和设备检修。安全治理炼铁分厂建立健全安全治理制度、完善安全生产责任制。的安全生产负责。炼铁分厂设置安全生产治理机构并且配备专职安全生产治理员，负责治理本部门的安全生产工作。炼铁分厂依据GB622行交接班制度。改。炼铁厂长应具备相应安全生产学问和治理力量。加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。工带着工作至少三个月，生疏本工种操作技术并考试合格方可独立工作。考试合格方可上岗。外来参观或学习人员，要承受必要的安全教育，并由专人带着。特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经特地的安全发证与复审，应按国家有关规定执行。人员，进展特地安全技术培训，并经考试合格方可上岗。炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。设备，实行操作牌制度。并配备必要的器材与设施，定期演练。安全装置和防护设施，不得擅自撤除。指挥抢救，并实行有效措施，防止事故扩大。发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。施。炼铁分厂各岗位安全操作规程高炉工长安全操作规程危急源一级危急源更换风、渣口时未戴好面罩；接触高温工器具未戴手套；风口镜片缺损；监视出铁渣铁喷溅、站位不当；在运行的电葫芦下走动；高空擦玻璃；开关炉顶人孔操作开关人孔盖站位不当。二级危急源取样勺未预热；未执行摘挂牌制度；跨越大小壕；换风、渣口套打大锤戴手套；高炉风、渣口操作站位不当；高炉存铁量超过安全容铁量；进入煤气区域未携带煤气报警器；三级危急源炉缸烧穿；渣口烧坏、风口灌渣、烧穿。四级危急源高炉炉体开裂泄漏煤气。五级危急源〔无〕作业指导按要求穿戴好劳保用品，更换风、渣口时戴好面罩、手套。进入煤气区域必需携带煤气报警器并二人以上同去同回。取样时取样勺必需预热后进展。或座料〕操作，必需专人指挥，严格按程序操作，通知看〔风机房、热风炉、干除尘、卷扬等〕。实行有效防护措施防止烧伤和煤气中毒。制止在漏水风、渣口与平台区域长时间逗留。口烧坏和风口灌渣、烧穿等事故。如发生突然停电、停风、停水等事故，按4.7应急措施执行。长时间休风应做到炉顶点火前，不许在炉顶进展检修工作。点火后制止倒流，设专人看火，保证炉顶火焰不灭。点火。无泄漏和堵塞。不净，应掌握冶强。提高炉温；缩小钻头等措施，应尽快消退。去除全部易燃易爆物品。正常围之，防止炉缸烧穿或碳砖侵蚀严峻。富氧时必需请示调度，调度同意前方可操作。正常状况下，休风。〔＜1×10Pa〕时，与时汇报调度，并联2#4#1#、6#截止阀。送风系统如有严峻漏风发红现象严禁进展富氧操作。高炉后期操作时实行抑制边缘气流制度，防止炉皮开裂。联系开冲渣泵时必需确认渣沟是否有人。放渣、出铁过程中严禁跨越渣沟、大小壕。严格执行摘挂牌制度。严禁打大锤戴手套。留意躲避正在运行的电葫芦。严禁用潮湿物擦电器设备，严禁向电器设备打水。高空擦玻璃严禁探身窗外。相关标准与要求一氧化碳含量〔ppm〕

允许工作时间24到达40到达80

可较长时间工作115～20必需佩戴防毒面具炉前工安全操作规程危急源一级危急源更换风、渣口时未戴好面罩；接触高温工器具未戴手套；风口镜片缺损；监视出铁渣铁喷溅、站位不当；在运行的电葫芦下走动；高空擦玻璃；开关炉顶人孔操作开关人孔盖站位不当。未执行摘挂牌制度；跨越大小壕；换风、渣口套打大锤戴手套；高炉风、渣口操作时未戴面罩；进入煤气区域未携带煤气报警器；三级危急源炉缸烧穿；渣口烧坏、风口灌渣、烧穿。四级危急源高炉炉体开裂泄漏煤气。五级危急源〔无〕作业指导按要求穿戴好劳保用品，更换风、渣口时戴好面罩、手套。进入煤气区域必需携带煤气报警器并二人以上同去同回。取样时取样勺必需预热后进展。或座料〕操作，必需专人指挥，严格按程序操作，通知看〔风机房、热风炉、干除尘、卷扬等〕。实行有效防护措施防止烧伤和煤气中毒。制止在漏水风、渣口与平台区域长时间逗留。口烧坏和风口灌渣、烧穿等事故。如发生突然停电、停风、停水等事故，按4.7应急措施执行。长时间休风应做到炉顶点火前，不许在炉顶进展检修工作。点火后制止倒流，设专人看火，保证炉顶火焰不灭。点火。无泄漏和堵塞。不净，应掌握冶强。提高炉温；缩小钻头等措施，应尽快消退。去除全部易燃易爆物品。正常围之，防止炉缸烧穿或碳砖侵蚀严峻。富氧时必需请示调度，调度同意前方可操作。正常状况下，休风。〔＜1×10Pa〕时，与时汇报调度，并联2#4#1#、6#截止阀。送风系统如有严峻漏风发红现象严禁进展富氧操作。高炉后期操作时实行抑制边缘气流制度，防止炉皮开裂。联系开冲渣泵时必需确认渣沟是否有人。放渣、出铁过程中严禁跨越渣沟、大小壕。严格执行摘挂牌制度。严禁打大锤戴手套。留意躲避正在运行的电葫芦。严禁用潮湿物擦电器设备，严禁向电器设备打水。高空擦玻璃严禁探身窗外。相关标准与要求岗位粉尘：≤10mg/m3。一氧化碳含量和工作时间的关系〔ppm〕24到达40到达80160

可较长时间工作115～20必需佩戴防毒面具看水工安全操作规程危急源一级危急源电器漏电；风口镜片缺损；用湿布擦电器；高温循环水烫伤。岗位噪声；未执行摘挂牌制度；酸洗液烧伤；上高炉平台单人作业；风、渣口套、直吹管滑落；冷却壁漏水未实行应急措施。三级危急源〔无〕四级危急源炉皮开裂泄漏煤气。五级危急源〔无〕作业指导进入岗位穿戴好劳动保护用品，更换风、渣口要戴好面罩。对风渣口，防止塌料或突然烧穿时喷火烧伤。工长，并进展处理。且不得正对出水口，以防蒸汽或热水烫伤。在高炉各层平台工作必需两人以上，并携带煤气报警器。时机处理。发生。必要时马上切断漏水水源，防止事故连续扩展。用过的废酸要妥当处理，制止随便乱倒。戴手套。定期检查插枪，在拔枪和插枪时要尽可能躲开正面并佩戴面罩。更换风口镜片或桶风口时必需佩戴耳罩。相关标准一氧化碳含量和工作时间的关系〔ppm〕24到达40到达80

可较长时间工作115～20必需佩戴防毒面具取煤气安全操作规程危急源一级危急源未按规定穿戴好劳动保护用品；24允许工作时间可较长时间工作药品灼伤；高空坠物；用湿布擦电器。二级危急源〔无〕三级危急源〔无〕四级危急源高炉炉体开焊泄漏煤气。五级危急源〔无〕作业指导按规定穿戴好劳动保护用品。上炉顶前戴好口罩。人以上，要站在上风头作业。全部的工具要放到适宜的位置，防止掉下伤人。室化验翻开窗户通风。所用化学药品要慎重操作，防止药品灼伤。取样平台煤气过大，应配戴氧气呼吸器与其它防护用品。不准从取样平台乱扔东西。相关标准与要求一氧化碳含量和工作时间的关系. . . .. . . .12/59到达40到达80到达60

连续工作时间不得超过1h15～20min必需佩戴防毒面具卷扬和称量工安全操作规程3．5.1危急源一级危急源清料时袖口、下摆未扎紧；对工作现场不确认操作设备；重料车中途停车；未执行摘挂牌制度；试车联系指挥不当；炉顶设备密封不严煤气泄漏。三级危急源四级危急源〔无〕一氧化碳含量〔ppm〕允许工作时间一氧化碳含量〔ppm〕允许工作时间五级危急源〔无〕安全操作规程按规定穿戴好劳动保护用品，清料时必需扎紧袖口、下摆。进展。必要时切断电源。好记录。重料车不得中途停车，不准带负荷拉电源开关。高炉料车非正常停车时，必需查明缘由，并排解故障后，方可运行。每班必需对钢丝绳磨损状况，滚筒绳卡进展检查维护做好记录。个操作动作。防滑，防止摔倒、坠落。炉顶清料，检查炉顶设备，必需在白班进展，二人以上，携带良好人监护，以免砸伤人。在高空平台作业，不得嬉闹，不得倚靠防护栏杆，防止坠落伤人。清理料坑掉料，要切断电源，专人监护。和电工联系，确认后，方可运行。常常检查煤气报警器的性能，觉察问题与时修理。相关标准与要求一氧化碳含量和工作时间的关系小于24到达40到达80

可较长时间工作115～20必需佩戴防毒面具炉前矿槽除尘工安全操作规程危急源一级危急源未按规定穿戴好劳动防护用品；对轮防护装置缺损；操作箱潮湿漏电；未执行摘挂牌制度；点检时留意力不集中；热水器缺水，不与时关闭电源；用湿布擦电器。二级危急源卫生清扫转动部位，袖口、下摆未扎紧。三级危急源〔无〕四级危急源〔无〕. . . .. . . .15/59五级危急源〔无〕安全操作规程上岗前穿戴好劳保用品，戴好防尘口罩，扎紧下摆、袖口。严格执行设备摘挂牌制度。开机时确认现场安全状况。运行中常常检查各运动部件是否处于正常状态。开关风机风门时，要缓开缓闭，不得用力过猛。运行中常常检查各运动部件是否处于正常状态。除尘器运行中制止翻开滤室检查门。机。点检时，上下梯子留意安全。现场作业检查四周栏杆是否结实，有无破损现象。严禁擦拭设备运转部位。防止电器设备短路和漏电伤人。严禁用湿手操作电器设备。相关标准与要求热风工安全操作规程危急源一级危急源点火作业火焰外喷未戴面罩；高空作业不系安全带；高温蒸汽泄漏；烧炉时翻开阀门检修；未执行摘挂牌制度；平台、栏杆、爬梯开焊；烧嘴端盖煤气泄漏；热水器缺水，不与时关闭电源；用湿布擦电器；乱丢烟头。二级危急源未执行摘挂牌制度眼镜阀胶圈缺陷；煤气压力特别波动未与时调整助燃风配比。三级危急源点火作业先送煤气后点火；2kPa切引煤气操作翻眼镜阀未带煤气报警器和呼吸器。四级危急源煤气管道裂开泄漏煤气。五级危急源〔无〕安全操作规程上岗前穿戴好劳保用品。热风炉燃烧时，不准翻开各阀门检修。煤气报警器。必需二人以上，看好风向，同去同回。高炉休放风时，必需关好混风阀。和空气，避开煤气和空气混合引起爆炸。风或减风前，必需通知清灰人员退出炉外，以防发生事故。800℃，燃烧室不发红，肯定要用明火点燃。罩，防止向外喷火烫伤。更换热风阀时，要留意带好面罩等防护设施，防止烫伤。佩戴防毒面具，携带煤气报警器有专人监护。热风炉烧炉时，净煤气压力不得低于8kPa。热风炉换炉时，一人操作，一人监视信号，使风温风压平稳过渡。启动助燃风机时，必需将进风口阀门关闭，空载启动风机。换炉时如煤气压力大于18kPa，要与时翻开明火放散。收合格后，方可通知修理人员动火作业。设备检修过程中，要有一名人员统一指挥操作，调试设备时岗位必需监护。清理卫生时，必需实行牢靠安全措施，高空作业必需佩戴安全带。煤气设备必需保持正压操作。相关标准与要求一氧化碳含量〔ppm〕2440

可较长时间工作连续工作时间不得超过1小时. . . .. . . .18/59到达80

15～20必需佩戴防毒面具干除尘(布袋)工安全操作规程危急源一级危急源更换除尘布袋未戴防尘口罩；高空作业未系好安全带；蒸汽泄漏；未执行摘挂牌制度；平台、栏杆、爬梯开焊；螺旋、对轮防护装置缺损；操作箱潮湿漏电；照明设施缺损或照度不够；热水器缺水，不与时关闭电源；乱扔烟头。二级危急源更换布袋没有执行“七检查”制度；卫生清扫转动部位袖口、下摆未扎紧。三级危急源. . . .. . . .19/59切引煤气操作未带煤气报警器和呼吸器。四级危急源煤气管道裂开泄漏煤气。五级危急源〔无〕安全操作规程上岗前穿戴好劳保用品，进入箱体戴好防尘口罩，扎紧下摆、袖口。检修完毕，引煤气前，必需确认检修人员完全撤离，才能引煤气。高炉切煤气休风后，严禁卸箱体灰，防止产生负压箱体进入空气。空气呼吸器。检查箱体荒、净煤气翻板阀已关闭到位；检查箱体放散已开到位；检查压差闸阀已关闭；检查上下人孔已开到位；检查该箱体氮气球阀已关闭；检查卸灰球阀、卸灰阀已关闭到位，卸灰口软联接已撤除。在箱体。更换布袋时必需两人在箱体工作，一人在外监护。进入煤气区域前检查煤气报警器完好状况，觉察问题与时修理。与时汇报班长。保护好现场。严格执行设备摘挂牌制度。煤气管网与箱体检查时，留意避开防爆阀，防止突然爆裂。更换DN600以上翻板阀胶圈时，严禁将身体与胳膊等部位伸进圈板。高空作业要系好安全带。设备卫生清扫时制止用棉纱擦试设备转动部位。清理卫生时，必需实行牢靠的安全措施。相关标准与要求岗位粉尘浓度：一氧化碳含量〔ppm〕

允许工作时间24〔ppm〕160160

可较长时间工作1允许工作时间必需佩戴防毒面具空压机工安全操作规程危急源一级危急源岗位噪声；倒机气源未放尽；电器设施潮湿漏电；用湿布擦电器。指示灯失灵；安全阀失灵；长发未盘入工作帽；清扫转动部位袖口、下摆未扎紧。三级危急源〔无〕四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程劳保用品穿戴齐全，作业时戴上耳罩。严格执行设备摘挂牌制度，设备运转时，严禁用手触摸。先向班长汇报。严禁用湿手与导电物开闭电器设备。严禁在操作台与电器设备四周洒水。每班检查一次压力安全阀，有特别停机处理并汇报。清扫卫生时，袖口、衣襟等钮扣应扎紧，头发盘在安全帽。与时向热水器饮水桶加水，离开休息室顺手关闭热水器电源。倒空压机时必需放尽管道气源压力。相关标准与要求〔GBJ-87-85〕噪声限制值：90dB。以下状况紧急停车：1压缩机严峻漏气或漏水。2电动机滑环、电刷34电控设备仪表读数突然升超群出掌握围，调整无效。5冷却水突然中断。(6)的气缸。风机工安全操作规程危急源一级危急源岗位噪声；倒机气源未放尽；电器设施潮湿漏电；用湿布擦电器。指示灯失灵；安全阀失灵；长发未盘入工作帽；清扫转动部位袖口、下摆未扎紧。三级危急源切引煤气操作未带煤气报警器和呼吸器。四级危急源煤气管道裂开泄漏煤气。五级危急源〔无〕安全操作规程劳保用品穿戴齐全，作业时戴上耳罩。严格执行设备摘挂牌制度，设备运转时，严禁用手触摸。并先向班长汇报。严禁用湿手与导电物开闭电器设备。严禁在操作台与电器设备四周洒水。每班检查一次压力安全阀，有特别停机处理并汇报。清扫卫生时，袖口、衣襟等钮扣应扎紧，头发盘在安全帽。与时向热水器饮水桶加水，离开休息室顺手关闭热水器电源。倒空压机时必需放尽管道气源压力。相关标准与要求〔GBJ-87-85〕噪声限制值：90dB坚守岗位，不得以任何理由玩忽职守。正常状况下，没有工长指令不准任意加减风压或开机，停机。严禁带负荷启动机器。不准用手触摸设备的转动部位，严禁湿手操作电器设备以防触电。机房要保持干净，物品摆放有序。油压、油温、电流应掌握在规定值。以下状况要紧急停车：1机器突然发生猛烈振动或机器部有特别响230.7kpf/cm20.5kpf/cm2465℃5连续下降。轴流风机工安全操作规程危急源一级危急源岗位噪声；倒机气源未放尽；电器设施潮湿漏电；用湿布擦电器。指示灯失灵；安全阀失灵；长发未盘入工作帽；清扫转动部位袖口、下摆未扎紧。三级危急源切引煤气操作未带煤气报警器和呼吸器。四级危急源煤气管道裂开泄漏煤气。五级危急源〔无〕安全操作规程上班期间劳保必需穿戴齐全。坚守岗位不得以任何理由玩勿职守。正常状况下，没有工长指令不准任意加风或减风、开机、停机。严禁带负荷启动机组。不准用手触模设备的运转部位，严禁湿手操作电器设备以防触电。机房巡检、点检肯定两人同行带煤气报警仪。机房要保持干净，物品摆放有序。油温、油压、电流、氮气压力应控在规定值。以下状况紧急停机机组突然发生猛烈振动或机组部有特别响动。0.09mpa0.087mpa。(3)11mpa，联锁备用油泵投入运行工作后油压仍低于9mpa。(4)机组各轴承温度高于报警值，实行措施后仍不降低到停机值的。(5)油箱的油位下降至最低油位线，已加添油仍连续下降。(6)机组轴振动高于报警值，实行措施后仍不降低的。(7)开快切阀把煤气引入透平机《申请启动》。《申请启动》后手动设定转速，手自动互换缓慢进展升速。离合器啮合后《强制顶压掌握》进入透平机调整顶压透平机正常运行。(10水泵工安全操作规程危急源一级危急源未按规定穿戴好劳动保护用品；对轮护罩缺损；电器设施潮湿漏电；二级危急源未执行摘挂牌制度。三级危急源〔无〕四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程严格执行设备摘挂牌制度，劳保用品穿戴齐全。检查水池时，不准站在水池边缘。不准用湿手操作电器设备。清扫卫生时，电器设备上严禁洒水。水泵运行时，不得跨越、擦拭。转动部位必需安装防护罩。泵房地面必需保持枯燥、清洁，严禁站在存积水的地方合闸送电。清扫卫生时，袖口、衣襟等钮扣应扎紧，头发盘在安全帽。3.13.3(无)冲渣工安全操作规程危急源一级危急源凸轮掌握器漏电；紧急开关失灵；热水器缺水，不与时关闭电源；用湿布擦电器。二级危急源钢丝绳断丝、断股或磨损超标；未执行摘挂牌制度；平台、栏杆缺损；停车时未对准登车平台。跨越天车。四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程上岗前穿戴好劳保用品，绝缘鞋；严格执行设备摘挂牌制度。程开关、缓冲器、卷扬限位器、天车门联锁保护开关等必需灵敏牢靠。清扫电器卫生严禁往设备上打水。天车运行时要相互照看，保持安全距离，严禁碰撞。前方可试车。天车作业时，严禁在行走路线上站人。开机前要具体检查设备状况，使之处于安全完好状态。当发生设备和人身事故时，应马上切断事故开关紧急停机。安全装置必需保持完好，照明要充分。突然停电严禁在轨道上爬行下车和用其它方法下车。抱闸必需完好，严禁大小车行走时打反转。部件运行时，严禁用手或脚触摸，踩踏设备。上、下梯子时，留意滑跌。超过额定负荷不吊；指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；行车吊挂重物直接进展加工不吊；歪拉斜挂不吊；带棱角快口未垫好不吊。埋在地下的物件不吊；进展本岗位操作，必需执行执证上岗，严禁无证人员操作设备。走，严禁从一台车跨越到另一台车。一般开关。不准离开驾驶室。天车上不准有浮放物，备品备件不准放在天车上以免坠落伤人。保证天车运行的正常照明，有破损的灯具与时恢复。关。粒化安全规程室。人员进入设备部检查，使用照明电源不得超过36V。(4)出铁时冲渣沟，应具备分流干渣条件。处理，保证高炉生产正常。(7)运行过程中，中控室操作人员必需严格遵守操作规程启动、停顿挨次操作人员接触掌握台面。保证下次出渣顺当进展。除以上规定之外，必需严格遵守分厂安全生产有关条款。钳工工安全操作规程危急源一级危急源高空作业未系安全带；安全带有缺陷；传动设施防护装置缺陷；导链存在缺陷；临时支架不结实；铁屑飞溅；钢丝绳超负荷作业；电葫芦限位缺损；电葫芦吊钩有缺陷；热水器缺水，不与时关闭电源；用湿布擦电器。二级危急源未执行设备摘挂牌制度；煤气报警器失灵；导链吊装重物超负荷；锯切未佩戴护目镜；手锤滑脱；清扫转动部位袖口、下摆未扎紧。三级危急源液压系统检修动火无防火措施。四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程全性能，确保工器具处于良好安全状态。锤。使用钢锉时，制止用嘴吹铁屑，防止伤眼。应站在砂轮机的侧面，戴好防护眼镜。严禁两人同时在一个砂轮机上工作。否有效，检查漏电保护器是否完好，确认无误前方可进展操作。可进展检修。使用安全电压。高空作业时须系好安全带，设专人监护。作业前认真检查安全带的栏杆进展确认，无误前方可作业。倒摔伤。禁超负荷作业。火作业时必需办理动火证，经煤气防护检测合格后，方可动火。后与时熄灭。恢复安全防护装置，现场杂物、油污清理干净，确认无误后，方可进展设备试车运转。进展检修和维护，必要时设专人监护。生产过程中对设备进展维护和清扫时站位要得当。车运行状况，严格执行安全确认。去除余液实行防火防爆措施才能进展工作。严格执行设备摘挂牌制度。相关标准与要求一氧化碳含量和工作时间的关系〔ppm〕24到达40到达80

可较长时间工作连续工作时间不得超过1h连续工作时间为15～20min必需佩戴防毒面具电焊工〔安全操作规程〕危急源一级危急源高空作业未系安全带；铁屑飞溅；钢丝绳超负荷作业；传动设施防护装置缺陷；导链存在缺陷；临时支架不结实；电葫芦限位缺损；电葫芦吊钩有缺陷；热水器缺水，不与时关闭电源；电器设施潮湿漏电；用湿布擦电器。二级危急源煤气报警器失灵；导链吊装重物超负荷；手锤滑脱。三级危急源液压系统检修动火无防火措施。四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程全性能，确保工器具处于良好安全状态。锤。使用钢锉时，制止用嘴吹铁屑，防止伤眼。应站在砂轮机的侧面，戴好防护眼镜。严禁两人同时在一个砂轮机上工作。否有效，检查漏电保护器是否完好，确认无误前方可进展操作。严格执行设备摘挂牌制度。使用安全电压。安全性能，确认符合要求前方可进展作业，严禁高空抛物。倒摔伤。禁超负荷作业。火作业时必需办理动火证，经煤气防护检测合格后，方可动火。后与时熄灭。车运转。进展检修和维护，必要时设专人监护。生产过程中对设备进展维护和清扫时站位要得当。车运行状况，严格执行安全确认。去除余液实行防火防爆措施才能进展工作。相关标准与要求一氧化碳含量〔ppm〕24到达40到达80

可较长时间工作115～20必需佩戴防毒面具炼铁厂电工安全操作规程危急源一级危急源高空作业未系安全带；安全带有缺陷；传动设施防护装置缺陷；导链存在缺陷；临时支架不结实；电葫芦限位缺损；电葫芦吊钩有缺陷；热水器缺水，不与时关闭电源；用湿布擦电器。二级危急源未执行设备摘挂牌制度；煤气报警器失灵；导链吊装重物超负荷；手锤滑脱；(无)四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程严格执行安全操作规程履行职责。带好防护面具。绝缘性能符合标准。必需生疏把握所负责电器设备的性能与工作原理。进展对地短接或相间封接。物品。全部电器设备金属外壳必需接地。方可试车。严禁预商定点定时停送电。熟知设备的性能，操作时制止带手套。否结实，严禁一手拿表一手拿两只表笔测试电压电流。相关标准与要求一氧化碳含量〔ppm〕24到达40到达80

可较长时间工作115～20必需佩戴防毒面具上班期间劳保用品必需穿戴齐全。电工作业，必需实行监护制，监护人在检查中不准担负其它任务。0.1m。带电作业制止使用不绝缘的工具或不实行绝缘措施。施。带电作业要避开带电体正面工作。作业人员不得穿越未实行绝缘措施的带电体铸铁工安全操作规程危急源一级危急源平台、栏杆缺陷；大锤锤头松动；煤气泄漏；多人指挥天车；起吊重物捆扎不牢。二级危急源高温飞溅物；岗位粉尘；跨越渣铁沟；打大锤戴手套；钢丝绳有断股；链带坠物；铁水罐过满撒铁。三级危急源〔无〕四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程上岗前劳动保护用品穿戴齐全。严格执行摘挂牌制度。无崩裂。本区域使用煤气烤罐时留意区域煤气含量，防止煤气中毒。和缓慢运行。热扣罐区域严禁洒水，铁水罐不留铁水，防止遇潮物铁水放炮。常常检查铸铁机顶棚，觉察问题与时汇报。必需烤干。铸铁时严禁跨越铁水沟、链带与铁模。不许进入链带下作业。罐嘴、流嘴完好，防止跑铁漏铁放炮。指挥天车起罐，信号准确无误，严禁多人指挥。不准戴手套打大锤。30相关标准与要求一氧化碳含量和工作时间的关系〔ppm〕24到达40到达80炼铁其它天车工安全操作规程危急源一级危急源没有穿绝缘鞋；违章操作；紧急开关失灵；天车平台油污；电器设备、电缆电线漏电；

可较长时间工作115～20必需佩戴防毒面具用湿布擦电器。未执行摘挂牌制度；二级危急源未执行摘挂牌制度；平台、栏杆缺损；抱闸限位、防护装置缺损；停车时未对准登车平台。三级危急源〔无〕四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程上岗前穿戴好劳保用品，严格执行设备摘挂牌制度。程开关、缓冲器、卷扬限位器、天车门联锁保护开关等必需灵敏牢靠。清扫电器卫生严禁往设备上打水。天车运行时保持安全距离，严禁碰撞。前方可试车。天车作业时，严禁在行走路线上站人。开机前要具体检查设备状况，使之处于安全完好状态。当发生设备和人身事故时，应马上切断事故开关紧急停机。安全装置必需保持完好，照明要充分。突然停电严禁在轨道上爬行下车和用其它方法下车。抱闸必需完好，严禁大小车行走时打反转。部件运行时，严禁用手或脚触摸、踩踏设备时。检查梯子和安全防护栏的结实、牢靠性，觉察隐患与时汇报工段。上、下梯子时，留意滑跌。超过额定负荷不吊；指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；行车吊挂重物直接进展加工不吊；歪拉斜挂不吊；工件上站人或工件上有或动物不吊；带棱角快口未垫好不吊。埋在地下的物件不吊；各仓门开关完好牢靠。走。一般开关。不准离开驾驶室。天车上不准有浮放物，备品备件不准放在天车上以免坠落伤人。保证天车运行的正常照明，有破损的灯具与时恢复。关。相关标准与要求〔无〕铸铁天车工安全操作规程危急源一级危急源违章操作；紧急开关失灵；天车走台油污；高温铁水喷溅；热水器缺水，不与时关闭电源；铁水热辐射；用湿布擦电器。二级危急源抱闸限位、防护装置缺损；未执行摘挂牌制度；安全挡缺损；平台、栏杆缺损。三级危急源〔无〕四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程严格按规定穿戴好劳动保护用品开关、缓冲器、卷扬限位器、天车门联锁保护开关等灵敏牢靠。与时清理设备渗漏的油污，保持平台卫生。吊铁水罐天车运行时平稳，防止铁水溅出。倾倒铁水前要听从铸铁工指挥，防止盛铁坑潮湿放炮。前方可试车。护。不准离开驾驶室。上、下梯子时，留意滑跌。天车上不准有浮放物，备品备件不准放在天车上以免坠落伤人。抱闸必需完好，严禁大小车行走时打反转。护。超过额定负荷不吊；指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；行车吊挂重物直接进展加工不吊；歪拉斜挂不吊；工件上站人或工件上有或动物不吊；带棱角快口未垫好不吊；埋在地下的物件不吊；相关标准与要求〔无〕铸铁砌罐工安全操作规程危急源一级危急源接触高温物体；站位不当；用湿布擦电器；岗位粉尘；点火时单人作业；火焰外喷；局部空间缺乏。三级危急源处理煤气泄漏未佩戴呼吸器、报警器。四级危急源煤气管道爆裂泄漏煤气。五级危急源〔无〕安全操作规程工作前必需穿戴好劳保用品，操作时戴好口罩、手扪子。进出罐坑要把梯子放牢放稳。夜间作业，保持作业场所的照明良好。清理罐杂物时，人要站在侧位，防止上方掉下砸伤。严禁在电器设备与四周洒水，严禁用湿手与导电物开闭电器设备。定期检查煤气管道与附属设备，确保完好无泄漏。处理煤气泄漏要佩戴好呼吸器、报警器，并有专人监护。烤罐点火时，必需经煤气防护人员检验合格后，方可实施点火。马上关闭全部烧嘴前阀门和总阀门，且翻开放散阀。相关标准与要求一氧化碳含量和工作时间的关系〔ppm〕244080

允许工作时间连续工作时间不得超过1h连续工作时间不得超过30min. . . .. . . .44/59160160必需佩戴防毒面具铸铁碾泥安全操作规程危急源地面油污；地面积水；电器设备误进水。二级危急源未执行摘挂牌制度；岗位粉尘。三级危急源〔无〕四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程上岗前穿戴好劳保用品，作业时戴好防尘口罩。方可开车。理。加料时不许把铁锹深入加料孔。. . . .. . . .45/59吊运泥斗前检查钢丝绳、吊钩、抱闸限位，严禁超负荷吊物。与时去除设备四周的油污、积水，防止滑倒。相关标准与要求〔无〕原料工操作规程危急源一级危急源进入生产现场站位不当；违章指挥；用电器具误进水；高温物体；办公室用电超负荷；乱扔烟头。二级危急源〔无〕三级危急源〔无〕四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程进入生产现场须按规定穿戴好劳动保护用品。留意防烫伤、砸伤等各种损害。人员做出安全提示。不行发出违反安全规定的指令，不冒险、不违章指挥。7.2.5时安排修理。清洁卫生时，留意实行必要的保护措施。烟头与时熄灭，放入烟灰缸。进入煤气区域必需携带煤气报警器。3.22.3相关标准与要求一氧化碳含量和工作时间的关系〔ppm〕24到达40到达80

可较长时间工作连续工作时间不得超过1h连续工作时间为15～20min必需佩戴防毒面具皮带工安全操作规程危急源3,23.1.1袖口、下摆未扎紧；乱扔烟头；皮带通廊照明设施缺陷；事故开关失灵；机尾护罩缺陷或不到位；插头、插座或开关破损绝缘不良漏电；用湿布擦电器；岗位粉尘；逆向清理掉料。二级危急源平台、栏杆开焊；跨越、坐卧皮带；护栏、护罩缺损；站在司机盲区。三级危急源〔无〕3.24.1.4〔无〕3.23.1.5〔无〕安全操作规程劳保用品穿戴齐全，作业时戴好口罩。设备摘挂牌制度。设备运转时，不准进展检修、加油和清扫。各种防护罩要与时检查，觉察问题与时处理。处理堵料时，使用机械设施清理时，必需确认工器具的安全性能。清理皮带掉料，严禁逆向清料，应随皮带运行方向顺向清理。清扫卫生时，袖口、衣襟等钮扣应扎紧，头发盘在安全帽。严禁用潮湿抹布擦拭电器设施，防止触电。放料作业时肯定要站在汽车司机看得见的位置。对洒落的各种物料要与时清理，防止摔倒。制止带负荷启动皮带机，如遇紧急停车，应将皮带上的物料卸掉1/3觉察托辊损坏脱落、皮带严峻跑偏、撕裂，停机处理。事故开关、栏杆等安全设施完好牢靠。两米以上登高作业时必需佩带安全带。严禁跨越皮带，不准在皮带上坐卧。相关标准与要求喷煤空压机工安全操作规程危急源一级危急源岗位噪声；倒机气源未放尽；电器设施潮湿漏电；用湿布擦电器。指示灯失灵；安全阀失灵；长发未盘入工作帽；清扫转动部位袖口、下摆未扎紧。三级危急源〔无〕四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程劳保用品穿戴齐全，作业时戴上耳罩。严格执行设备摘挂牌制度，设备运转时，严禁用手触摸。并先向班长汇报。严禁用湿手与导电物开闭电器设备。严禁在操作台与电器设备四周洒水。每班检查一次压力安全阀，有特别停机处理并汇报。清扫卫生时，袖口、衣襟等钮扣应扎紧，头发盘在安全帽。与时向热水器饮水桶加水，离开休息室顺手关闭热水器电源。倒空压机时必需放尽管道气源压力。相关标准与要求〔GBJ-87-85〕噪声限制值：90dB喷煤喷吹工安全操作规程危急源一级危急源平台、栏杆缺损；喷吹罐压力表失灵；喷吹罐煤粉温度超80℃；在喷煤区域吸烟；电器设施潮湿漏电；突然停风。二级危急源反吹电磁阀泄漏氮气未通风；氮气泄漏；室煤粉浓度超标；高空作业未系安全带。安全阀失灵。四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程上岗操作劳保用品必需穿戴齐全，高空作业要系好安全带。严禁用湿布擦电器设备。检查平台、栏杆完好无缺陷。安全阀要符合要求，罐压不得超过工艺要求安全压力。氧气含量在18％以下制止工作。在容器检修时，先关闭连接收道阀门，必需实行强制通风措施。汇报。严格执行设备摘挂牌制度。打算停煤超过870℃以下。停顿喷吹时，应用压缩空气或氮气吹扫管道。0.05MPa；否则，应停顿喷吹。喷吹煤粉系统的设备发生泄漏与时清扫或冲洗。相关标准与要求岗位粉尘浓度小于10mg/m3喷煤备煤工安全操作规程危急源一级危急源袖口、下摆未扎紧；逆向清理掉料；皮带通廊照明设施缺陷；电器设施潮湿漏电；传动链轮护罩缺损。二级危急源平台、栏杆开焊；跨越皮带；护栏、护罩缺损。三级危急源〔无〕四级危急源〔无〕五级危急源〔无〕安全操作规程劳保用品穿戴齐全，作业时戴好口罩。设备摘挂牌制度。设备运转时，不准进展检修、加油和清扫。各种防护罩要与时检查，觉察问题与时处理。处理堵料时，使用机械设施清理时，必需确认工器具的安全性能。严禁逆向清料，袖口要扎紧，防止被皮带绞住。清扫卫生时，袖口、衣襟等钮扣应扎紧，头发盘在安全帽。严禁用潮湿抹布擦拭电器设施，防止触电。事故开关、栏杆等安全设施完好牢靠。对洒落的各种物料要与时清理，防止摔倒。1/3觉察托辊损坏脱落、皮带严峻跑偏、撕裂，停机处理。两米以上登高作业时必需佩带安全带。严禁翻越皮带，不准在皮带上坐卧。检查照明良好状况，觉察照明不良与时更换灯泡。相关标准与要求岗位粉尘浓度小于10mg/m3喷煤制粉工安全操作规程危急源一级危急源磨热气未放散净；90℃；电器设施潮湿漏电；用湿布擦电器；引风机防护装置缺损；对轮、分别器传动设施护罩缺损；烧嘴泄漏煤气；喷煤区域吸烟；开机时未联系。二级危急源未执行