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文档简介
2023年通信电子计算机技能考试-光盘生产考试考试历年高频考点试题含答案(图片大小可自由调整)第1卷一.参考题库(共50题)1.请说出盘不干的可能原因?2.白片有油点是什么原因?3.OD值突然发生较大的变化,应检查哪几方面?4.刻录光盘片有几种?5.UV灯导柱有胶会造成什么现象?6.如何保证白片脱模更好?7.7.0旋涂碗电机不转有哪些原因?8.胶系统中间桶吸不上胶应先检查什么?9.8.0线胶使用桶和中间桶哪个使用压力大?为什么?10.如果白片外圈擦伤,会造成什么后果?11.恒温恒湿机报警加湿器故障应从哪方面入手?12.偏心超过20怎么办?13.当旋涂线突然报警“压缩空气低时应检查什么?14.胶水不回收主要原因是什么?15.如果注塑出的白片被机械手吸嘴抓偏,会造成什么现象?16.注塑机不上料如何处理?17.如何调整注塑压力过高?18.成品片穿透率太大,如何调整?19.注塑机加热温度达不到如何处理?20.染料盘基有缺角是怎样产生的?21.在调整注塑时,白片过厚时该怎么办?22.胶温不加热如何处理?23.简述成品片在线翘曲问题。24.清洗模具的水管路用什么清洗?25.母盘吸真空度不足怎么办?26.盘片粘在动模上,如何调整?27.怎样消除中孔毛边?28.切刀和顶针参数设置不当,会造成什么现象?29.注塑机停机24小时后操作员应做什么?30.溅镀机发生短路怎样做?31.溅镀机在运行当中,报警短路并不溅镀应立即做哪些工作?32.在注塑机开机时,炮嘴为什么要清理干净?33.在调整旋涂时,怎样提高头部OD?34.在料温正常情况下,升高料温对复制率有何影响,升HT1炮嘴温度,有利于气纹消除吗?35.简述粘合压胶的调整。36.当8.0压胶手臂不对中或不平行时如何校正?37.水口机不吸水口查看什么?38.洗边系统不下洗边液应检查什么?39.成品片有溅镀针孔是如何产生的?如何解决?40.8.0线烘炉螺杆不运行应先检查什么?41.当旋涂机报警冷却梁输入arm手放碟出错怎么调整?42.螺杆不转如何处理?43.中孔不圆如何调整?44.如何调整OD?45.旋涂机手臂抓不住盘片如何处理?46.简述中心孔处碎屑的处理。47.注塑机开时,机械手不取片是什么问题?48.简述“彗星”的调整方法。49.简述翘曲的调整方法。50.简述光盘生产对生产线外部基本要求。第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案:UV灯功率设置过低,照射时间过短或有异物挡住有机玻璃。2.正确答案:压缩空气里有油,清洁滤芯,排出废油;清理模具。3.正确答案: (1)是否更换或添加染料; (2)旋涂室的温、湿度是否有明显变化。4.正确答案: 有两种,它们分别是: CD-R盘:只能写入,不能删除旧资料。盘片较便宜。 CD-RW盘:可以写入也可以把旧资料删除再次写入新的数据。CD-RW盘片较贵(大约是CD-R的10倍)。5.正确答案:UV灯导柱有胶会造成成品片翘曲。6.正确答案: (1)增长冷却时间; (2)加大动模吹风; (3)减小开模速度; (4)使用辅助脱模。7.正确答案: (1)盘片吸真空不好; (2)电机不转,没电或坏; (3)电机驱动器故障。8.正确答案:检查胶系统输出信号是否正常,如正常应检查过滤器,最后再检查电磁阀。9.正确答案: 中间桶使用压力要大于使用桶压力。 因为使用桶的胶是从中间桶转换过来的,靠压力差压过来。如果使用桶压力大于中间桶,就会使使用桶的胶流向中间桶,当中间桶满时又顺气管流向阀体损坏电气件。10.正确答案:会造成成品片涂胶边缘气泡。11.正确答案: (1)检查进水是否正常; (2)检查水位控制器浮漂是否异常。12.正确答案:首先要分析原因,是否是母盘的原因;其次找工艺工程师调整;最后找设备工程师调整模具。13.正确答案:检查主管路的压力,检查急停开关是否被按下。14.正确答案:胶水不回收原因是多方面,但最主要原因是回收桶下的电磁阀是否工作,有时电磁阀处于工作状态。但实际并未回收胶水,是因为电磁阀中心的阀体被胶水堵塞,动作不灵活,需要更换电磁阀。15.正确答案:会有机械手吸嘴的痕迹,造成旋涂中孔不圆。16.正确答案:先检查传感器是否正常,是否是有粉尘挡住传感器若料斗侧正常,再看干料机是否正常。17.正确答案: (1)减小第二段注射速度; (2)加大Start位置; (3)升高HT1温度; (4)重新排料开机。18.正确答案:成品片穿透率太大,应增加溅镀厚度。19.正确答案:关掉加热控制电源,检查电阻看是否已断,保险丝是否断。20.正确答案:染料溶液下料不足,过滤器堵塞,机械手下料位置和转速失当。21.正确答案:减小塑化量或减小回吸量。22.正确答案:先检查保险丝是否断,再检查电阻丝是否断。固态继电器是否正常。温控表输出是否正常。23.正确答案: (1)清理甩胶pin; (2)清理UVpin; (3)调整A侧白片RT、TT; (4)调整B侧白片RT、TT。24.正确答案:用草酸加清水,清洗之后要用清水冲洗。25.正确答案:首先,检查吸真空过滤器是否脏,如果脏,用酒精清洗并用风枪吹干即可。如果不脏,检查气路是否有漏气的地方。26.正确答案: ①升高动模的吹气压力; ②缩短动模的吹气时间; ③延长吹气时间; ④调整顶针; ⑤降低动模温度,升高静模温度。27.正确答案: 增大冲切温度,增大冲切行程,降低冲切速度,调整ROBOTARM的对中度。28.正确答案:冲切不良,抓片不良,基片有划伤,旋涂不良,严重可导致切刀和顶针受损。29.正确答案:操作员应清洁注塑机废油。30.正确答案:溅镀机发生短路应清洁阴极和O型圈。31.正确答案:立即停机检查mask是否有银屑脱落,主仓是否清洁。32.正确答案:原因:为防止气纹和水口拉丝。33.正确答案:增加一段时间或提高摆臂速度。34.正确答案:升高料温有利于复制率,HT1高有利于气纹消除。35.正确答案: (1)胶温应当适当(太热流动性会增强); (2)合理的静电施加; (3)粘合手速度和时间配合一致; (4)压胶手平衡度。36.正确答案: 当压胶后不对中时或不平行时,胶圈就会有气泡,这时就需要校正。 校正步骤: (1)将压胶后的电断掉(或将托盘的电断掉,关掉空气压缩空气)。 (2)将压胶手的螺栓松开,用专用工具先校水平后,紧固。 (3)将压胶手地座螺栓松开,用专用工具校正对中,然后紧固。 (4)给电(或压缩空气)初始化。37.正确答案:查水口机是否打开,管路是否被堵塞;机械手放水口位置是否正对管路。38.正确答案:检查是否有洗边液,是否把压力阀打开,在自动时是否有压缩空气。39.正确答案:溅镀腔内有碎屑,挡住了溅镀的金属层,溅镀完后碎屑脱落,形成针孔;清洁溅镀腔。40.正确答案:看烘炉的两个出碟手是否停在准备取碟位置。41.正确答案:观察是否为arm手臂放片不正,是则调整arm手臂,不是调整看碟光纤。42.正确答案:先检查电机是否转,若转,再检查皮带是否松动。43.正确答案:调整下料杆的长短,针头倾斜角度,以及中孔下料位置。44.正确答案:增加1、2段时间,增加2段转数,下染料手臂速度可使OD变大,减小3段加速度可使OD变大,反之则变小。45.正确答案: (1)检查手臂吸嘴是否正常; (2)手臂位置是否正确; (3)手臂真空是否正常。46.正确答案: (1)冲切的延迟(硬好还是软好); (2)增加冲切的行程; (3)冲切速度对于中心孔碎屑有较大影响; (4)冲切时,看在哪段合模处可以调整1~5P力,也可以有点效果(大多为硬切)。47.正确答案:观察机械手是否已变为手动状态,如果这样,观察光纤放大器数值是否已超出动作数值,如果这样,应清理光纤。48.正确答案: (1)染料是否剩余过多; (2)中孔切的是否光滑; (3)水口拉丝是否过长; (4)下料量是否过少; (5)回吸量过大。49.正确答案: (1)调整动静模吹风; (2)对于料温的控制应适当的升降; (3)合模力(1~5P)与时间的充分配合; (4)A面3P的时间加长,A面向上平移,B
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