2014年高级《冷作工》理论试卷A卷答案

2014年高级《冷作工》理论试卷A卷答案2014年江苏省企业内职工职业技能鉴定高级《冷作工》专业理论知识试卷（A卷）一、填空题（每题1分，共20分）1.对于内应力引起变形的构件进行整形时，应该对刚度较强的区域采取措施，消除其内应力或使内应力达到平衡，才能使构件获得矫正。2.在压杆稳定计算中，稳定安全系数应高于强度安全系数。3.钢锭在轧制成钢材后，仍会保留部分应力，这就是残余应力。4.求线段实长中，换面法是根据直线投影的规律，设法用一新的投影面替换原来的某一投影面，使新设的投影面与空间直线相平行。5.两个材料和横截面尺寸相同的细长压杆，如果它们的长度比为1:2，则两压杆的临界载荷的比为4:1。6.热矫正是将钢材加热至700~1000℃左右的高温时进行矫正的过程。7.结构件的装配，不论采用什么方法，都应具有支承、定位和夹紧三个要素。8.在生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性能，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。9.在单梁桥式起重机的制造中，预制主梁上拱时应大于技术条件规定的数值，因为主梁上部的焊缝较多。10.底面水平的圆锥体与水平位置的圆柱体相贯，求作其相贯线的作图方法是辅助平面法，相贯线上各交点是在水平投影面上求得的。11.气密性试验是致密性试验的一种方法，通常试验压力取设计压力的1.05倍。12.当金属材料的燃点高于熔点时，不能采用氧-乙炔切割工艺。13.焊后局部热处理时可采用局部加热设备或氧、乙炔火焰加热，使用时保证有足够的加热宽度，一般不小于工件厚度的4倍。14.用V形弯曲模进行弯曲时，材料在矫正弯曲阶段所需的弯曲力最大。15.钢结构件焊接变形的基本形式有四种，但一般首先校正的是扭曲变形。16.对于球体曲面、椭圆体曲面或由该曲面组成的组合形体的成形，只能对其不可展开部分先进行近似展开，再利用金属材料的延展性进行成形来达到最后的尺寸。17.为减少结构件上较长焊缝的焊接变形，同一焊缝上采用的焊接顺序应是等距离跳跃式逆向段焊。1."加热凸模冲裁是降低冲裁力的方法之一"应该改为"加热凸模可以降低冲裁力，是一种常用的降低冲裁力的方法之一"。2.该段没有格式错误，不需要改写。3."用室内作业设备条件好的优点，对起重和运输条件要求较低"应该改为"室内作业设备条件好，可以降低对起重和运输条件的要求"。4."斜刃冲裁是指凸模刃口相对被冲材料呈现一定夹角"应该改为"斜刃冲裁是指凸模刃口与被冲材料之间呈现一定夹角的冲裁方式，可以降低冲裁力"。5.该段没有问题，不需要改写。6."弯曲U形件时，凸、凹模之间的间隙是靠调整压力机的闭合高来控制的"应该改为"在弯曲U形件时，可以通过调整压力机的闭合高来控制凸、凹模之间的间隙"。7."渗透检测可以检查各种金属、非金属、磁性、非磁性材料表层以内的缺陷"应该改为"渗透检测可以检查各种金属、非金属、磁性、非磁性材料表层以下的缺陷"。8."正螺旋面的表面素线是直线，所以正螺旋面是可展开曲面；斜螺旋面表面的素线是斜线，所以斜螺旋面是不可展曲面"应该改为"正螺旋面的表面素线为直线，因此可以展开；而斜螺旋面的表面素线为斜线，无法展开"。9.该段没有问题，不需要改写。10.该段没有问题，不需要改写。11."确定冷作结构的零件尺寸公差时，除了考虑零件的尺寸大小外，还要考虑与其它零件有无配合关系"应该改为"在确定冷作结构的零件尺寸公差时，需要考虑零件的尺寸大小以及与其他零件的配合关系"。12."在设计冲压模时，确定压力中心的主要目的是为了延长模具的使用寿命，而对冲压设备并没有什么影响"应该改为"在设计冲压模时，确定压力中心的主要目的是为了延长模具的使用寿命，同时也会影响到冲压设备的使用效果"。13.该段没有问题，不需要改写。14."火焰矫正的基本方法是通过火焰加热将结构上局部材料温度增加，增加材料的塑性，再在外力作用下产生所需的变形，以达到矫正的作用"应该改为"火焰矫正的基本方法是通过加热结构上的局部材料，增加其塑性，再在外力作用下产生所需的变形，以达到矫正的作用"。15.该题不是简答或计算题，不需要回答。1.工艺过程是改变生产对象形状、尺寸、相对位置和性质等的过程。工艺规程是将工艺过程按一定格式用文件形式固定下来的规程。常见的工艺规程文件形式有工艺路线卡、工艺过程卡、典型工艺卡、工艺过程综合卡等。2.气体保护焊的特点包括焊接速度快、焊缝质量高、熔深小、热影响区小、不易产生氧化皮等。答：气体保护焊具有以下优点：首先，由于不使用焊剂，熔池的可见性好，有利于焊缝成形。其次，保护气体对电弧具有压缩作用，使电弧热量集中，热影响区小，从而减小了焊件变形和产生裂纹的可能性。此外，气体保护焊不受空间位置的限制，可以进行全位置焊接。最后，当采用适当的保护气体进行特种金属和合金的焊接时，焊接质量高。针对第三题，计算冲裁力时需要考虑工件总的裁口长度，以及外围裁口的中心位置。根据工件形状，可以确定压力中心在水平中心线上，即Y=0。外围裁口中心对称，只是两孔大小不一，压力中心偏向大孔一侧，需要计算两孔确定X的位置。最终得出冲裁力约为593.6kN，压力中心偏向大孔一侧6mm，即X=6，Y=0。编制工艺规程时需要注意技术上的先进性、经济上的合理性和良好的劳动条件。在技术方面，需要了解国内外本行业工艺技术的发展，积极采用适用的先进工艺和工艺装备。在经济方面，需要通过核算或对比，选择最经济的方案，使产品的成本最低。在劳动条件方面，需要采取机械化或自动化措施，将工人从笨重繁杂的体力劳动中解放出来，保证操作者有良好