沿街立面改造工程施工组织设计方案完整版

房屋立面改造施工组织设计二O—七年第一章编制说明-5-〔一〕编制依据-5-〔二〕编制原如此-5-第二章工程概况-5-〔一〕工程概况简介-5-〔二〕施工围的主要工作容-6-第三章施工部署-6-〔一〕项目组织机构-6-〔二〕项目管理模式-7-〔1〕管理目标-7-〔2〕劳动力组织-7-〔3〕施工用电-8-〔4〕施工用水-8-第四章、施工机械设备配备-8-〔一〕进场施工机械设备-8-〔二〕机械设备使用、维护、保养制度-8-〔1〕日常维修保养管理-9-〔2〕做好设备的维修保养工作-9-〔3〕事故处理-9-〔4〕机械设备落实情况-9-第五章、立面改造各分项施工工艺与规-9-〔一〕脚手架搭建-9-〔1〕搭设方式-9-〔2〕搭设高度-9-〔3〕搭设要求-10-〔二〕外脚手架的拆除-10-〔1〕拆除准备工作-10-〔2〕外架拆除要点与施工步骤-11-〔3〕外架拆除安全措施-12-〔4〕脚手架拆除安全技术操作规程-13-〔三〕墙面凿除-13-〔1〕拆除顺序-13-〔2〕技术措施-13-〔3〕安全技术措施-14-〔四〕外墙干挂铝单板施工-14-(1)施工准备-14-〔2〕框架龙骨安装 -14-〔3〕铝单板连接与安装-15-〔4〕施工方法和须知事项-15-〔5〕手工电弧焊焊接工艺要点-16-〔五〕外墙干挂铝扣板施工-16-〔1〕工艺流程-16-〔2〕施工工艺-16-〔3〕质量标准 -17-〔六〕外墙真石漆施工工艺要求-18-〔1〕施工准备-18-2〕施工条件-18-3〕材料准备-19-〔2〕工艺程序-19-〔3〕施工步骤与操作方法-19-1〕施工步骤-19-.基底处理-20-涂底涂料-20-3〕喷真石漆涂料-20-4〕涂刷透明罩面涂料-21-6)外墙真石漆施工须知事项-21-(七)外墙木饰面施工工艺-22-TOC\o"1-5"\h\z(1)施工准备 - 22 -1)材料要求 - 22 -2〕主要机具 - 23 -〔2〕操作工艺-23-〔3〕质量标准-25-1〕主控项目 -25-2〕一般项目 -25-八〕外墙清洗工程-25-(1)高空吊篮下吊施工前的准备工作-25-(2)高空吊篮下吊作业前的安全检查-26-〔3〕清洗方法 -26-〔4〕外墙吊篮施工安全操作规程-26-〔九〕不锈钢防盗网安装工程-27-〔1〕施工准备-27-1〕主要材料-27-2〕作业条件-27-〔2〕操作工艺-27-〔3〕质量标准-28-〔4〕应注意的质量问题-28-第六章工程质量管理-31-〔一〕工程质量总目标与目标分解-31-〔二〕质量检查管理制度-31-第七章 安全生产、文明施工、环境保护与保证措施-36-〔一〕安全生产措施-36-〔1〕安全生产目标-36-〔2〕安全施工保证体系-36-〔3〕安全生产措施-37-1〕安全管理规定-37-2〕临电管理制度-37-〔二〕工地防火安全措施-38-〔1〕防火安全检查-38-(2)防火安全制度-39-〔三〕文明施工措施-39-〔1〕文明施工目标-39-〔2〕文明保证措施-39-〔3〕文明施工措施-40-四〕环境保护措施-40-〔1〕环境保护目标-40-〔2〕组织体系-40-〔3〕管理制度-41-五〕安全生产文明施工环境保护措施-41-第一章编制说明〔一〕编制依据依据施工图《测量规》〔GBJ50026-2007〕《建筑工程施工质量验收验收统一标准》〔GB50300-2013〕《建筑装饰装修工程质量验收规》〔GB50210-2011〕《建设工程项目管理规》〔GB50326-2006〕《建设工程文件归档整理规》〔GB/T50382-2014〕《建筑施工工程安全技术规》〔GB50870-2013〕《建筑机械使用安全技术规程》〔JGJ33-2012〕《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011〔二〕编制原如此严格遵守国家、地方的技术规、施工规程和质量评定与验收标准；坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事相结合。第二章工程概况〔一〕工程概况简介工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：工期安排：计划开工日期： 2017 年6月23日计划竣工日期： 2017 年 9 月 22 日工期总日历天数：90天〔二〕施工围的主要工作容本工程是城市沿街建筑立面改造工程，总改造房屋：4栋；主要工作容包括正立面干挂、外墙清洗、清理〔杂物、防盗网〕、喷真石漆、更换外墙面的窗户、增加不锈钢防盗网、增加铝合金窗、安装空调格栅、广告牌等工程。第三章施工部署〔一〕项目组织机构〔1〕我们施工组织的指导思想是以质量为中心。建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配髙素质的项目经理与专业工程技术管理人员。积极推广应用新技术、新设备、新工艺。使项目部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。见项目管理组织机构图：〔2〕各部门主要职责：材料员一负责全部工程所需的材料以与设备的导购、供给和调配。施工员一负责全部工程的技术和质量管理。造价员一负责工程和合同管理与预决算管理。质量员—负责质量检查、监视、验收。安全员—负责全部工程的安全管理与安全资料。〔二〕项目管理模式建设集团将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和本钱、进度、质量控制为主要容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。为规本项目管理工作，项目部严格执行集团颁发的《质量手册》、《管理制度》，同时现场场区管理严格遵守市施工现场标准化管理的有关规定。〔1〕管理目标工期目标：为使本工程早日竣工并投入使用，公司在人员组织、施工工艺、材料供给等方面进展精心布置，施工进度计划〔见附页〕。质量目标：合格〔一次性通过〕现场管理目标：为保持施工现场周围清洁的环境，我们将设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工。确保现场管理达到文明施工样板现场。安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，工伤频率控制在2%以下。服务目标：服务周到、创造精品、业主满意、信守合同，社会认同、协调关系，承受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调和现场管理的控制与监视。〔2〕劳动力组织〔劳动力计划表〕合理而科学的劳动组织，是保证本工程顺利进展的重要因素之一，根据工程实际进度，与时调配劳动力。我们将指定最优秀的劳动队伍进现场，并分级签订劳动合同，进场前进展安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗。工种人数架子工凿墙工泥工焊工水电工勤杂工20520101020合计整个工程施工顶峰人数：65人3〕施工用电由业主委托电管部门引入现场，现场设多个配电箱，多个分电箱，线路的铺设与使用均应符合国家规定的施工现场用电安全规程，具体施工用电专项方案待甲方确认用电接口后再作详细编制。〔4〕施工用水施工现场的生产排水经沉淀后排入市政管网。第四章、施工机械设备配备一〕进场施工机械设备机械或者设备名称型号规格数量额定功率备注挖机2渣土车4洒水车1移动发电机1二〕机械设备使用、维护、保养制度维修管理是指对机械设备保养和修理全过程的计划、组织、监视、控制和协调的工作。其目的是减缓和消除机械设备在运行过程中所产生的损耗，提高机械设备使用的可靠性，延长其使用寿命。实际上，维修工作搞得好，就能够一台机械顶几台用，给企业创造效益，给社会节约物资财富。因此，机械设备的维修管理是开展建筑施工机械化必不可少的环节，是节约物资财富的重要措施维修管理主要包含日常维修保养和大修理管理两个方面。为加强机械设备的维修管理工作，特制定机械设备维修管理暂行规定如下：〔1〕日常维修保养管理正确组织机械设备的日常维修保养工作，是提高机械设备完好率和利用率的有力保证。〔2〕做好设备的维修保养工作1〕重点设备的维修保养工作必须成立专门的维修班子，采取定时预防制保养和平时的跟踪保养相结合的保养方法。2〕重要设备和普通设备的维修保养由各使用单位成立维修小组对设备进展维修保养，使设备处于完好的技术状态，保证施工生产顺利进展。3〕设备的大、中修必须有计划的进展。〔3〕事故处理设备发生事故，都必须按规定上报，按“三不放过〞〔原因未查清、当事人受教育、问题未解决〕原如此处理。〔4〕机械设备落实情况施工机械设备根据实际情况进展不断地更新和调整，目前用于立面施工的设备能保证所承接项目所需这些设备严格按照质量管理体系要求进展，设备的完好率和合格标准都符合施工质量要求。第五章、立面改造各分项施工工艺与规〔一〕脚手架搭建〔1〕搭设方式根据本工程特点，采用落地式双排扣件外脚手架。〔2〕搭设高度根据各个局部不同高度进展搭设。脚手架搭设高度=步距：h=1.8m立杆间距：L=1.5m；小横杆间距为m；排距：1.2m连墙点竖距Hn随层髙；连墙点横距Ln为纵向3.0m,横向3.0m。〔3〕搭设要求落地脚手架搭设的工艺流程：挖除沿街外墙边花池灌木与花草一场地平整、夯实f200厚C20砼根底浇筑一定位设置通长立杆垫板一排放纵向扫地杆一竖立杆一将纵向扫地杆与立杆扣接一安装横向扫地杆一安装纵向水平杆一安装横向水平杆一安装剪刀撑f安装连墙件f扎安全网f作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物两角用尺量出、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中,沿每框架格设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层髙出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间局部各立杆。双排架、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立排。架体与建筑物的拉结采用顶撑、钢管等组成的部件。安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎结实，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。〔二〕外脚手架的拆除〔1〕拆除准备工作1〕脚手架拆除前应由项目技术负责人召集有关人员对落地外脚手架实地进展全面检查（必要时需加连墙杆），建筑物与楼层材料已转运,已不需要脚手架时，方可进展拆除。2〕脚手架拆除前，先划定安全围，设置警戒线，拆除人员必须先熟悉现场，了解四周环境，先检查是否有隐患之处,每层楼面必须做好临边洞口的防护。3〕应认真将各层架体上的存留材料、杂物等去除干净，以防坠落伤人。4〕组织拆除人员做好安全技术交底，并有交底承受人签字，对作业人员交接清楚工作中要注意的相关安全技术要求。并准备好安全带、绳、吊具、工具，配备运输人员。堆放在脚手架上物体严禁过多，并随时运到地面，堆放整齐。5〕拆除人员必须是专职架子工，持有特殊工种操作证方可参加作业。6〕具体的安全交底由项目部安全科进展专门的安全交底。〔2〕外架拆除要点与施工步骤按自上而下，先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，严禁上下同时作业，不得采用踏步式或采取分段、分立面拆除。所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除架体；拆除连墙杆的同时应设临时连墙杆加固。拆除后的各构配件应分层、分段往下传递，严禁随意抛扔。拆下的钢管、扣件等材料至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。脚手架拆除一般顺序为：安全密目网f挡脚板f脚手片f连墙杆f拉杆f剪刀撑f搁栅f大横杆f小横杆f立杆f木板1〕划出工作区标志，周围必须设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护和指挥，严禁非作业人员入。2〕工人作业前必须对个人防护用品进展检查合格后，方可投入使用。检查使用的工具是否结实，防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。3〕严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。4〕拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大模杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5〕统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。6〕材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件等要集中回收处理。7〕在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进展检查，对松动的架子必须进展善后处理方可离开。8〕拆除时，所拆除的材料或构件假如需垂直运输时，必须对所吊运的材料或构件进展捆绑结实好后方可进展吊运。吊运时不得伤与他人或破坏建筑物、公共财物。〔3〕外架拆除安全措施1〕外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。拆除脚手架必须认真向操作人员进展安全技术交底。班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。2〕严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。3〕拆除外架应在白天进展，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监视。在整个拆除作业过程中，项目安全员应切实作好现场巡查工作，在主要通道处设置警戒区，安排警戒员一名巡视，确保拆除作业顺利进展。4〕拆除外架首先拆除所有竹夹板与安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后再拆除立杆，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应与时运至地面，严禁高空抛掷。5〕凡已松动的钢管、扣件应与时拆除运走.6〕拆除下的钢管严禁向楼下抛投，应逐层向下传递。7〕拆除时应四周同时进展，禁止单面拆除后再拆另一面。8〕工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，防止发生碰撞、闪失和落物；严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。9〕在作业中，禁止随意拆除脚手架的根本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件；确因需要拆除时，必须经技术主管同意，采取相应补救措施。10〕拆除下的所有周转材料应分类堆放整齐。在进库存放以前逐件检查，有变形和损伤的部件应剔出修理，漆皮脱落者应重新由漆。11〕如遇大风、大雨等恶劣天气，应立即停止作业，并注意保护脚手架，必要时加强与墙体的连接，确保牢靠。4〕脚手架拆除安全技术操作规程1〕拆除脚手架必须根据专项施工方案施工，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。2〕拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人。拆除连墙点前应先进展检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。3〕拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。4〕拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。5)拆除的外脚手架组件必须分类、码堆、堆放整齐，不得杂乱无章。6)假如不能与时运走，还要预留出足够的空地予以堆放。〔三〕墙面凿除〔1〕拆除顺序1〕拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进展。2〕切断所水、电、消防等总闸与垃圾搬运与分类3〕拆除墙面中任何外表装饰物、配件、护栏、防盗网、空调外挂机等，然后再进展墙面拆除4〕垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进展合理分类堆放。5〕垃圾搬运：垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到达地面后按指定的位置归类堆放。〔2〕技术措施1〕防坠落：施工前靠外墙窗户必须进展防护，施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。2〕防粉尘：在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应与时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。3〕噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也在照常上班，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放。4〕临时用电必须由专人专线临时用电规进展配备，进场施工的工人必须戴安全帽，穿安全鞋与配备完整的劳保设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规进展施工，必须配备足够的灭火器5〕文明：工人进场严禁到非施工面乱窜，必须服从现场管理人员的指挥，不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业主的工作环境不随地大小便。〔3〕安全技术措施1〕在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。2〕进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在2米与以上高处作业无可靠防护实施时，必须使用安全带。3〕电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。4〕施工人员进展拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构局部上进展操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。5〕拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。6〕拆下的物料应与时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。7〕拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。8〕施工现场严禁无关人员出入，严禁吸烟。〔四〕外墙干挂铝单板施工(1)施工准备1〕设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。2〕根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线〔包括纵横轴线和水准线〕。3〕安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。4〕固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要结实。〔2〕框架龙骨安装1〕根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。2〕竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm镀锌角钢固定其上，要求位置准确。3〕竖框架龙骨采用50x50x5mm热镀锌角钢，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合结实。龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进展隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。〔3〕铝单板连接与安装1〕铝单板安装将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm缝隙。耐候胶施注铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。施工前应对注胶区域进展清洁，应保证缝无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。缝注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。〔4〕施工方法和须知事项施工方法：根据设计图纸，现场测量尺寸，由技术员现场亲自指导定位、放线，并复查放线，确保放线准确无误。根据放线情况和图纸要求，各种类型钢方管进场后堆放在指定位置，并进展有效防护，方管安装前先进展打磨后进展防腐处理，待防腐达到设计要求并干后，用焊接的方式连结在一起。〔5〕手工电弧焊焊接工艺要点1〕为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。2）热影响区域在高温停留时间不宜过长，以免晶粒粗大。3）当焊件的钢性增大时，焊件的裂纹倾向也随之增加，故焊接钢性大的焊件宜采取焊前预热和焊后消除应力的热处理措施。4）在低温条件下焊接时，应考虑采用缄性焊条，并建议对焊件进展预热。〔五〕外墙干挂铝扣板施工〔1〕工艺流程放线f固定骨架的连接件f固定骨架f安装铝板f收口构造处理f检验〔2〕施工工艺1〕结构尺寸检验进展吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装铝塑板的位置线和分块线。2〕放线放线工作根据土建实际的中心线与标高点进展；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。3〕固定骨架的连接件：安装固定连接件在放线的根底上，用电焊固定连接件。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。4〕固定骨架：安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。5〕安装铝扣板：安装铝扣板在型材架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉〔或螺丝〕将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10〜15mm再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；〔3〕质量标准1〕保证项目饰面板的品种、颜色、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。面层与基层应安装结实，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需作好防锈处理。2〕根本项目外表洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整版的安装部位适宜。缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致，无错台、错位等。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。3〕允许偏差项目序号项目 允许偏差〔mm〕检验方法1立面垂直5用经纬仪检查2外表平整3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝平直3拉5m小线〔不足拉通线〕盒尺量检查5相邻板材板角错位2用钢直尺检查6接缝上下2用1m钢板短尺和楔型塞尺检查7接缝宽度偏差2用钢直尺检查4〕成品保护要与时擦净残留在饰面板上污物。认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂饰面板。拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂饰面板。外饰面完活后，易破损局部的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏板材。完工的外挂铝塑板应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。〔六〕外墙真石漆施工工艺要求〔1〕施工准备1〕施工设备与工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒、油漆刷、手提式电动搅拌机、喷枪、空气压缩机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、墨斗、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、安全帽等。设备要求：空气压缩机：功率5匹以上〔应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2〕，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否如此太重，操作不便，口径小如此施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工。真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小如此喷涂效果越平整均匀，口径大如此花点越大，凸凹感越强。2〕施工条件施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：气温应在5摄氏度以上。下雨后不能施工，且湿度不大于85%。施工后6小时如下雨应采取遮盖措施。风速不大于3米/秒

3〕材料准备外墙腻子、封闭抗碱底漆、真石漆、防污罩面漆〔2〕工艺程序在施工时每一道工序都应进展严格的质量检查，施工工序如如下图:1〕施工步骤施工工序材料施工工具涂次数適工间隔Chrs^OOC)理论用量kg/m2基层处理使用钢莹吊K砂纸等除去垃圾、残渣干燥、清洁、牢固、灰尘、油污等附着物，使其为、平整的基面涂底漆真石漆专用底漆毛滚筒1-224ft!5-0.25划墨线—墨线盒———贴线条带单面胶带————喷主材真石漆真石漆喷枪1-2124.5-55撕线条带———主材完工后'5分钟—清理沟缝及找缝—刷子等———描缝线条底漆小刷子或毛笙1-224少许喷涂AC罩面漆罩面漆喷枪212-200.20-0.222〕施工操作方法•基底处理首先检查基层平整度等应在允许围之；旧墙体基层外表不得粘有灰尘、油污、疏松、粉化与裂缝缺损等；新墙体基层外表不能有砂浆、混凝土块、麻面与空鼓等。基层外表应充分枯燥，通常新抹的基层在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应枯燥10天、冬季20天以上；混凝土夏季3周，冬季4周。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻了枯燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全枯燥后，进展打磨致使基层平整。涂底涂料待腻子完全干一0.25kg/m2,具体用量需根据基层粗糙程度而定。3〕喷真石漆涂料根据不同的效果选用真石漆喷枪〔喷嘴口径〕，喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm,自左向右,不停抖动喷枪,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状,到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈S型。对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术也有所不同：砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙面用墨斗弹出砖形分割线，再粘贴单面胶带，喷上真石漆，在真石漆还没有表干前去掉单面胶带即可。垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。C.罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用"M"线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。d.方形柱喷涂：方形柱棱角清楚，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。e.圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都要求喷上真石漆，因其小巧玲珑，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴，距离约40cm，快速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，-20-/42没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层，再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果，厚了如此遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良外表现象。4〕涂刷透明罩面涂料在真石漆完全枯燥后，应用砂纸等工具磨掉外表之毛边与砂粒之锐角，以增加真石漆之美感。墙面修整后，用喷枪将浮尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。5）真石漆涂饰工程质量验收质量要求〔JGJ/T29-2003〕项目真石漆（合成树脂乳液砂壁状涂料）涂饰工程1漏涂.透底不允许2反锈、掉粉、起皮不允许3泛白不允许4阴阳角、分色线平直〔拉勺口线检査）偏差不大于4mm5五金r玻璃r门窗等洁净6）外墙真石漆施工须知事项在每次开始喷涂前，应预先把喷手师傅集中到一起，在试板上作试验喷涂，视喷出状态进展调整，在确认了色相、喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。〔这条尤其重要，因为各个喷手的操作习惯会影响到真石漆的整体效果〕在真石漆喷涂施工时，建议使用吊篮施工，因为脚手架距离墙面太近，施工时上下层脚手架间以与脚手架的立杆局部可能有接痕，影响装饰效果。不喷涂局部与物件，应用挡板或纸等隔开。为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品;应防止在气温低于50C、相对湿度髙于85%的环境条件下施工，主涂层喷涂24小时应防止雨雪，风力大于4级时也不宜施工，以免主涂层材料枯燥过快而开裂，对此应予注意。同一墙面同一颜色应用同批号的涂料施工，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进展，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界限。在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。（七）外墙木饰面施工工艺（1）施工准备1）材料要求木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求与有关施工与验收规的规定。龙骨料采用轻钢龙骨。面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。辅料：I、防潮涂料，防火涂料。I［、胶粘剂：乳胶。III、钉子：长度规格应是面板厚度的2〜2.5倍；也可用射钉。W、防腐涂料2〕主要机具电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。手持工具：木刨子〔大、中、小〕、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。作业条件：I、 安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨。II、 木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进展，钉装面板应在室抹灰与地面做完后进展。III、 木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。W、施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进展试运转。V、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板,经检验合格，才能大面积进展作业。〔2〕操作工艺1〕工艺流程：找线定位-核查预埋件与洞口-涂刷防潮、防腐涂料-龙骨配制与安装一安装成品木饰面板2〕找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进展弹线。3〕核预埋件与洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计与安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗与其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要否相符。4〕涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进展涂刷防潮、防腐的施工。5〕龙骨配制与安装：木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400mm,竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装结实，外表应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规的规定。6〕安装成品木饰面板：面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进展挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm，槽深4〜6mm，以防板面扭曲变形。饰面板安装：I、 饰面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设结实情况，防潮构造要求等进展检查，合格后进展安装。II、 饰面板配好后进展试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全适宜，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进展正式安装。III、 饰面板收口板处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2〜2.5倍，钉距一般为100mm,钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板外表下l〜2mm。W、钉贴脸：贴脸料应进展挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。3〕质量标准1〕主控项目成品饰面板的基层材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工与验收规的规定。细木制品与基层或木砖镶钉必须结实，无松动。2〕一般项目制作；尺寸正确，外表平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙板、筒子板安装允许偏差如下表项目允许偏差(mm)检查方法上口平直3拉5m线尺量检查垂直2吊线坠尺量检查外表平整用1m靠尺检查压缝条间距2尺量检查垂直2吊线坠尺量检查筒子板外表平整1用靠尺检查〔八〕外墙清洗工程(1)高空吊篮下吊施工前的准备工作1〕查看作业现场，确定作业方案。重点查看屋顶状况，确认能否安装吊篮吊篮在屋顶移动有无障碍，霓虹灯、广告牌等是否妨碍作业等，并确定作业方案。天气预报无大风、雨雪与高温、低温报告，现场测试风力不大于5级。准备清洗工具，如水桶、水枪、水管、抹水器、刮水器、清洗滚筒、毛巾、板刷、百洁布、铲刀吸盘以与清洁剂、溶剂等。4）两名操作员工携带清洗工具和用品进入吊篮后，系好保险带。（2）高空吊篮下吊作业前的安全检查1）高空吊篮下吊作业必须实行安全“三查〞：即下吊员工自查、班组长互查、安全员检查。2〕检查按以下规定进展检查吊篮各部位，如吊篮紧固件、连接件、提升机、安全保护装置、钢丝绳电缆线等是否完好，确认无隐患后方可工作。检查屋面吊臂结构悬挂装置的连接件、紧固件、牵引绳是否稳固、完好,确认无隐患后方可工作。检查下吊用安全绳的长度有无损伤或断股，一经发现，该绳禁止使用。〔3〕清洗方法1） 先用水枪喷射墙角，除去浮尘。2） 将抹水器浸入桶中，待完全吸入清洁剂后均匀地涂抹于墙面或玻璃面。稍后，即用刮水器上下和左右刮玻璃、窗框外表与边角位置，交叉对拉，不漏刮，再用毛巾擦拭干净。3） 一个位置完毕后，将吊篮放至下部同一位置进展清洁，当纵向从上到下一个位置清洁完毕后，再横向左或右移动至相邻一个位置，从上到下清洁。4） 全部作业完成后，收拾整理机器设备和工具，撤去地面围栏和告示牌，将地面水迹擦净。〔4〕外墙吊篮施工安全操作规程1〕进入施工现场必须佩带安全帽，安全帽不准斜歪倒戴，帽帯要系紧，并要经常进展检查，发现损伤、裂痕等异常情况应立即更换。施工现场严禁吸烟，不得穿拖鞋进入施工现场。2〕采用吊篮施工时，操作吊篮人员应承受专业吊篮公司的操作培训，并取得培训合格操作证方可上岗，严禁无证上岗。3〕吊篮安装必须按照专业吊篮公司的安装方案进展安装，对安装好的吊篮要有试车验收记录，各种配件齐全、安全设施完备、吊篮运行良好。4〕选用吊篮公司应选用有资质、有安全保证的专业吊篮公司。在签订吊篮租赁合同时，必须将安全生产须知事项与安全责任写在合同之中，并对安全生产有效实施。5〕操作人员在吊篮使用中，必须按照要求对自身进展安全防护，必须佩带安全带，并在安全防护绳上挂牢，高挂低用；不得在楼层门窗处翻出翻进吊篮。_nrLo6〕吊篮施工中，五级以上大风不得施工；雨天不得施工。〔九〕不锈钢防盗网安装工程〔1〕施工准备1〕主要材料不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。主要机具：氩弧电焊机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。2〕作业条件熟悉图纸，做不锈钢防盗网施工工艺技术交底。原有的防盗网已拆除。施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承当的焊接工作。现场供电应符合焊接用电要求。施工环境已能满足不锈钢防盗网施工的需要。〔2〕操作工艺1〕工艺流程检查测量f确定安装具体位置f防盗网安装f调整、固定、检验f检验员自检。2〕主要施工方法：施工前先将制作好的防盗网搬运至所需安装的位置，并核实出各种杆件的位置。不锈钢防盗网就位后，进展调整、螺栓固定。选择适宜的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。焊接时应选用较细的不锈钢焊条〔焊丝〕和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应结实，焊缝应饱满，焊缝金属外表的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进展抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝如此应用角磨机进展打磨，磨平后再进展抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。3〕质量标准1〕所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2〕构件下料前必须检查是否平直，否如此必须矫直。3〕焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4〕焊接时构件必须放置的位置准确。5〕焊接时构件之间的焊点应结实，焊缝应饱满，焊缝外表的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6〕焊接完成后，应将焊渣敲净。7〕构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。4〕应注意的质量问题1〕尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2〕焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，防止用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3〕外表气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。第六章、广场景观工程各分项施工工艺与规〔一〕、石板铺装施工技术方案本工程铺装结构层为20cm厚碎石垫层，20cm厚C15商品混凝土根底，具体施工如下：1、 施工准备组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以与有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标髙，每隔10m设臵一个标髙控制桩。2、碎石垫层施工本工程碎石垫层为20cm,米用人机配合施工，米用6-10t的压路机碾压。边、角与小面积采用人工敷填，根本就位后利用小型机械进展震动压实，以确保基层的密实性。铺筑碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最优含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。1、 混凝土根底施工2、 〔1〕、清理在碎石垫层上去除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于枯燥处应用水润湿，外表不得留有积水。在支模的板去除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。〔2〕、砼浇筑商品混凝土的组织供给应与时和连续，确保浇捣顺利进展，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进展，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h,应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并与时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，外表应用木抹子搓平。〔3〕、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜，在混凝土强度能保证其外表与棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进展上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。4、面层铺装施工〔1〕、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板如此应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或外表晾干后方可使用。〔2〕、样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进展施工，防止不必要的返工。〔3〕、铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设30厚1:3干硬性水泥砂浆找平层。〔4〕、面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位臵铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结严密，同时调整其外表平整度与缝宽，将缝的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。〔5〕、嵌缝：铺贴完毕24h后用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。〔6〕、清理养护：清理残留在石材外表的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车与堆放材料等。〔7〕、施工质量措施：按有代表性的自然间抽查10%；石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；石材饰面外表平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处；石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。〔8〕、成品保护：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放，光面相对。石材的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软橡胶皮。在施工现场倒运时，也应按照上述要求；铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗岩外表应该用软毛刷和干布；贴好的地面，要采取切实可靠的防止污染措施，与时清擦干净残留石材上的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。第六章工程质量管理〔一〕工程质量总目标与目标分解我公司明确本工程的质量目标:全部达到合格，力争创优。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分局部项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，从而使每个分局部项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。建立建全质量管理体系，强化质量过程控制形成横向由业主、监理、施工单位、政府部门，纵向由项目经理到土建、安装与各协作单位全体管理人员，班组全面覆盖的质量保证体系管理网络。明确项目经理〔项目经理部〕全面负责质量、专职质量员中间控制、班组现场检查的三级管理体制。〔二〕质量检查管理制度1、材料:通过执行进场检验制做到A、杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场；B、进口钢筋必须进展化学分析；C、砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。2、 施工:在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点1） 隐检制:根据进度安排预检、隐检计划，进展预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并与时履行签字归案。2） 三检制:按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣与时落实到班组，落实到人头。3） 样板制:以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细如此。4）岗位责任制:按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。3、 协调措施:执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系与质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合与工序交接收理，与时解决前后工种间的矛盾和问题，防止扯皮、返工现象，保证施工顺利进展。4、 外监:主动虚心承受监理、建设单位、质检总站与等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决与时整改。〔三〕保证工程质量技术措施我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施与岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规、规程所规定的方法进展本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:1、施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施与特殊部位的施工要点、须知事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场道路与水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进展做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视，为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土与砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。2、原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,与时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料与时封存退货。3、落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员与全体施工人员职责清楚。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员与全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进展复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制〞,使工程质量始终保持在优良状态。4、制定严密的技术措施：做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料与施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进展施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进展认真复查，做好原始记录并与时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:严格按“建筑施工分项工艺标准〞与设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽与中间工程验收在公司检查合格的根底上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。加强技术管理，认真贯彻国家规标准与省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应与时上报，不得随意处理。第七章安全生产、文明施工、环境保护与保证

措施〔一〕安全生产措施〔1〕安全生产目标严格按照《职业安全健康管理体系标准》〔GB/T28001-2001〕进展施工管理，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，安全事故死亡发生率为零，重伤发生率为零。〔2〕安全施工保证体系成立以项目经理为核心，以专业主管工程师、专职安全监察员为骨干的安全工作领导小组，明确项目经理为第一责任人，对现场施工安全工作负全面责任，明确各级人员的安全职责，包括项目经理、技术人员、班组长，专兼职安全员和作业工人等。安全工作必须落实到人，形成人人讲安全，人人管安全，班前讲安全，上班查安全的良好风气。制定安全重点防容，建立安全教育制度,安全检查制度，安全交底制度和安全事故处理制度，形成一套行之有效的安全〔3〕安全生产措施1〕安全管理规定执行政府管理部门、业主、监理与公司关于安全生产的各项规章制度，实行项目管理。凡进入施工现场必须戴好安全帽，自觉遵守现场施工的有关规定，严禁赤脚或窗拖鞋进入施工现场。严格遵守施工用电安全规，电源线不能乱拉乱接与拖地。工程施工阶段，注意楼梯口，预留洞口、电梯井口、管道井间的维护安全栏，特别在其围施工，更要切实做好安全保护措施。牢记《建筑工地安全措施十四项技术措施〉的有关要求。施工现场要听从管理指挥，虚心承受质安管理与相关人员的检查。在楼层边悬空施工时系好安全带，高空焊接时，地面〔或下层〕要有人监护。现场施工，每个工作面安装完毕后，必须清理现场，做到工完场清。高空作业使用梯子时，应系好安全带，梯脚要麻布包缠，并且地面上要有人监护。在管井口施工时，管井口要有标志，防止管井坠物伤人。⑪临时用电箱要有接地保护系统，严禁用铜线代替保险丝，手持电动工具要用插头连接，并要有漏电保护器的配电箱，严禁把导线搭在保险丝上取电源，手持电动工具外壳要有良好的接地保护。临时电源引线要采用护套或电缆，移动电动工具的移动软线采用双层三芯橡皮绝缘导线，移动时应停电。⑫施工管理人员下达任务单的同时，必须做好安全交底记录，施工过程中加强检查、监视、并对质安部提出的安全隐患，整改得力。2〕临电管理制度施工现场临时用电的施工和维护必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂型相适应，初级电工不允许进展中、高级的作业。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病〞运转。负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，即使报告解决。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进展。施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进展一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前遗迹相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。总、分配电箱门应配锁，配电箱、开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力、开关箱上锁。各种电气箱不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱不得挂接其它临时用电设备。现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或电缆。导线架设髙度在2米以上。贯彻“一机、一闸、一漏电保护'制度，不得违规乱接电源。二〕工地防火安全措施1〕防火安全检查1） 选择四周砖墙的房间作易燃物品仓库。有关易燃物品库管理制度和防火、禁烟安全标志，挂在明显处，仓库配备足够灭火器材，有专人看管。2） 对较容易引发火灾的电焊作业，明确落实灭火器必须跟随电焊机进展移动，焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用铁板覆盖好，防止焊渣引燃。3） 安全员必须定期巡视工地各处灭火器的放置和使用情况。4） 建立消防自审、申报制度评定自审单，对隐蔽工程自觉进展消防验收，合格后再封，对装修材料尽量选用不燃、难燃或阻燃型，装修期保证消防要道畅通。5） 对拉设临时电线，油漆和动火作业的部位，应先了解该部位与上下联系局部的构造和耐火性能，并采取相应的防火措施，特别是动火切割、焊接时，必须经领导批准，落实防火安全措施，专人操作，专人监视。对部件进展局部修补时，应按该构件原有设计的耐火要求，不能降低其需火程度，新增加的部件，在穿墙和穿线墙板处要用非燃烧材料将缝隙严密封堵，以防火灾由此蔓延。6） 要保护建筑物的一切消防设施，不能将公共消防设施封、堵、围、隔起来，或任意拆卸、改造等，消防安全设施均要有醒目的标志，易于识别。7） 施工进入油漆阶段油漆与稀料必须设置专门的化学品危险仓库，并在平面图中注明位置，交由有关人员与部门查阅。调配油漆须在专门设置的调配间，调配应在排风罩下进展。严格控制油漆的使用量，每个油漆工领料，不得超过当天的使用量，未用完的油漆等，须送回调配间，严禁油漆的乱存放。盛油漆的桶或钵在使用过程中，放置的地点要注意安全，不要放在过道上，以免碰翻。凡沾有油漆等的竹花、棉纱，应放置在金属桶，集中处理，以免自燃。（2）防火安全制度1）施工现场的每个层面必须配备足够的灭火消防器材。2）专人每月一次定期检查消防器材的完好，如有损耗应与时补充。3）消防器材安放处必须有明显的标记。4〕消防器材的设置地点以方便使用为原如此。5〕工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。6〕不得随意变更消防器材放置位置。7〕仓库和油漆房以与木工房照明应尽可能使用低压水银灯，使用白炽灯时功率不得超过60瓦，并应有良好的通风，严禁使用碘钨灯。8〕存放汽油与柴油或其它易燃气体的室应用防爆灯，开关设在室外。9〕油漆类等易燃品由专人保管，并远离火源与热源。10〕一旦发生火警应立即向消防部门报告。〔三〕文明施工措施〔1〕文明施工目标确保本工程成为“文明施工样板工地〞，并将该工程从实施到最终移交都保