2023年火电电力职业技能鉴定考试-发电厂巡检考试考试历年真摘选题含答案

2023年火电电力职业技能鉴定考试-发电厂巡检考试考试历年真摘选题含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共100题)1.简述空预器着火的现象，原因及处理2.如何对电机进行绝缘测试？3.水泵是构成各种热力系统循环的主要辅助设备，它的工作直接影响主设备（）。A、安全性B、连续性C、安全性和经济性4.目前，我国火力发电厂灰渣综合利用方法有（）、（）、复土造田和回填废弃矿坑等。5.下列哪项不属于水位表故障？（）A、指针不动B、指针不回零C、指针跳动D、指示值有微小误差6.汽轮机轴封系统的投入过程。7.3、4号机凝结水泵启动前盘上的检查和操作。8.任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。9.什么是一次网、二次网？10.简述汽轮机轴承温度高的原因和处理11.无论是使用新阀门，还是使用修复后的阀门，安装前必须试压试漏。12.井内作业人员须注意哪些问题？13.大油枪点火煌操作步骤，三、四号炉用大油枪点火在操作上有什么不同？14.简述发电机振荡或失步的现象和处理15.简述主汽门松动试验和活动试验操作步骤16.发电机系统正常运行中的监视。17.发电机振荡或失步的现象和处理。18.汽机复置条件？19.按启动按钮启动灯不亮、电机不转的主要原因是什么？20.退出运行：首先关闭一次网供水换热器阀门，然后关闭一次网回水阀门。关闭二次网出口阀门，最后关闭（）阀门。21.热网充水过程必须是（）操作。A、缓慢B、快速22.真空下降的原因和处理：23.所有工作人员都应学会（）、窒息急救法、（），并熟悉有关烧伤、（）、外伤、气体中毒等急救常识。24.物体的辐射和吸收在表面薄层中进行的物质有（）A、油B、氧气C、煤D、烟气E、空气25.BFPT冲转前的检查和确认项目。26.水电厂主要投资的指标是（）A、单机组投资B、单台变压器投资C、单位发电功率投资D、单位电能投资27.原水经过沉淀，澄清、过滤、加药等过程处理的水叫做（）。A、地面水B、空中水C、软化水D、净化水28.水泵盘根滴水有润滑作用，一般水滴速度允许在每分钟60滴之内。29.电泵跳闸条件。30.第一台循环水泵的启动过程。31.设备的双重编号是指（）。A、设备名称和型号B、设备名称和编号C、设备型号和编号D、设备型式和编号32.空预器着火的现象，原因及处理。33.供热系统常用的热媒只要有哪几种？34.摄氏温标是温度的一种表示方法，其单位符号用表示。35.3、4号机凝结水系统正常运行中的监视和调整。36.一个工作负责人只能同时发给（）工作票A、一张B、两张C、实际工作需要37.离心泵不宜在低于（）设计流量下连续运转。38.长期在岗位生产人员每年不少于24课时的安全教育，在运行前，必须经岗位操作规程及安全操作规程考试合格后，方可上岗。39.电泵启动前的检查和操作。40.新参加工作的人员或调动到新的工作岗位的人员，在开始工作前必须学习规程的有关部分，并经过（）。41.机组振动大的原因和处理：42.在以下有关动叶速度系数Ψ的叙述中，错误的是（）A、Ψ与动叶内蒸汽的流速有关B、Ψ与动叶流道的形状及内壁的表面光洁度有关C、Ψ越大，动叶损失越大D、Ψ我国汽轮机设计通常取Ψ=0.85～0.9543.说出换热站的主要组成设备是什么？44.常用的安全阀用字母（）来表示。A、AB、SC、X45.下列哪项不是安全阀全开排汽压力继续上升的原因？（）A、安全阀的排汽能力不足B、安全阀的回座压力不能达到规定值C、阀芯升起受阻D、安全阀的流通面积减小46.电动机轴承过热的原因？47.小油枪点火的操作步骤？48.额定转速1500转/每分钟的电机允许的最大震动值是多少？49.一次风机跳闸条件。50.离心泵停泵前，应先关闭（）。A、入口门B、出口门C、排污门51.为保证电力系统的安全运行，常将系统的（）接地，这叫做工作接地。A、中性点B、零点C、设备外壳D、防雷设备52.机组升速过程中的注意事项？53.某热机热力循环中，每1kg工质从高温热源吸取2500kJ热量，向低温热源释放2000kJ热量，该热机动力循环的热效率为（）A、20％B、40％C、50％D、80％54.表面式换热器中，冷流体和热流体相反方向平行流动，称此换热器为（）。A、混合式换热器B、逆流式换热器C、顺流式换热器55.简述主油箱油位下降的处理56.供热公司热网监控系统由调度室监控中心、换热站控制设备两部分组成。57.《安规》中明确规定，单人值班不得单独从事（）工作。A、巡视B、修理C、检查58.在进入受限空间作业前需注意哪些问题？59.汽轮机润滑油压下降的处理。60.锅炉熄火后的主要操作？61.过热器、再热器、省煤器、水冷壁泄漏的现象、原因和处理。62.换热站调节方式有三种，定温、定压及热量调节三种。63.主油箱油位下降的处理。64.换热站储存的小量润滑油及油壶等，必须存放在制定的储藏室内。65.不准靠近或（）任何有电设备的带电部分，不准湿手去摸触电灯开关以及其他电气设备（）。66.因处理事故而停运的管道，存水时间不得超过（）小时，管道、设备、附件应做好防保、护。A、5B、6C、4D、867.循环泵水管路应装压力表的位置是（）。A、泵体上B、进水管上C、出水管上D、进、出水管上68.换热站运行人员要求：运行人员必须熟练掌握换热站（）、安全规程。运行人员对站内系统、设备能够熟练操作。运行人员能够基本掌握换热站辖区范围。制定二次网故障、反事故演习方案，运行人员具备（）的能力。69.轴承冒烟或温度突然升高达80℃以上。应紧急停泵后再启动备用泵。70.止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。71.锅炉燃烧调整的内容？（规程）72.用户可以随意增加或者减少供热管线或者散热器。73.禁止利用带压管道悬吊重物。74.除污器差压不超过0.03Mpa。75.运行中的380V交流电机绝缘电阻应大于（）MΩ方可使用。A、3

B、2

C、1

D、0.576.蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门叫蝶阀，可分为法兰式、对夹式。77.试分析水电厂（与火电厂相比较）具有哪些生产特点？并分析限制水轮机内局部汽蚀现象的发生和发展的主要措施。78.一次网注水时循环水温以（）℃为宜。A、30-35B、40-50C、45-5579.混水泵的作用是什么？80.除氧器正常运行中的监视项目。81.标准状态下，任何理想气体1kmol体积为（）A、2.24m3B、22.4m3C、24.2m3D、224.2m382.阀门井或管道内作业时需要使用照明，应使用（）照明电源，行灯变压器必须放置在阀门井或管道沟外，行灯变压器的一次接线必须接有漏电保护器。83.在以下有关汽轮机调节系统速度动率δ的叙述中，错误的是（）A、一般取δ=-5%～7%n0B、δ大则静态特性曲线较陡C、δ大的机组转速变化大D、δ不能太大，也不能太小84.升降式止回阀只能安装在水平管道上。85.简述一次风机跳闸条件86.换热站内阀门的额定工作压力是多少？87.长期在岗位生产人员每年不少于28课时的安全教育，在运行前，必须经岗位操作规程及安全操作规程考试合格后，方可上岗。88.膜式水冷壁与光管水冷壁比较，其优点是（）A、节约钢材B、制造方便C、降低成本D、密封性能好89.一次网水容量是多少？最大管径是多少？90.分户改造后出现的部分用户室内系统比较容易发生气堵的现象，室内系统管径偏细是主因。91.通过圆筒壁的一维稳定导热中，若热钢管外只有一层保温层，当保持圆筒温压不变时，由小直径钢管换成大直径钢管，保温层厚度、材料都不变，此时通过圆管壁的热流密度（）A、变小B、变大C、不确定D、不变92.系统静压时，系统各点的总水头值相等，但各点的压力能水头不等，既（）不等，位置愈高，压力能水头愈小，位置愈低，承压愈大。93.高加随机滑启的操作过程？94.1kg水从4MPa、30℃的过冷水被定压加热到380℃，试求所需的总吸热量、预热热量、汽化潜热和过热热量各为多少？已知4MPa、30℃的过冷水和380℃的过热蒸汽的比焓分别为h1=129.3kJ/kg，h2N=3166.9kJ/kg；4MPa下的饱和水及干饱和蒸汽的焓分别为h′=1087.5kJ/kg，h″=2799.4kJ/kg。95.小汽机及汽泵跳闸条件。96.热能与机械能的相互转换必须借助于一种具有良好（）和（）的中间媒介物质来实现。97.电动机启动时间过长或在短时间内连续多次启动，会使电动机绕组产生很大热量。温度（）造成电动机损坏。A、急剧上升；B、急剧下降；C、缓慢上升；D、缓慢下降。98.简述汽机复置条件？99.锅炉紧急停止条件。100.每天必须对设备、设施运行情况做全面巡检记录，特别是（），发现问题及时汇报处理。A、运转设备B、换热器C、阀门第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案: 现象： ①空预器出口烟温、风温不正常升高 ②空预器马达电流过大且摆动 ③进出口烟压差增大 ④炉膛负压波动大 ⑤严重时，空预器处有热辐射，冷端观察孔处有可见火星下落 原因：①长期在低负荷燃油运行，受热面有油垢 ②燃烧不稳定，有燃料积存在受热面 ③吹灰不良，可燃物积存 ④单台空预器运行时，烟气挡板关不严 ⑤燃油时油枪雾化不良，有未燃尽油滴附着在受热面上 处理：①投入空预器蒸汽吹灰 ②停止暖风器运行 ③观察空预器内部是否有火星 ④在进一步采取灭火措施前，确认空预器着火2.正确答案: 切断电机电源，验电电机末关下侧三相电缆无电压，带有变频器（软启装置）的电机，应将变频器至电机电源开关下侧的三项连接线拆下，用摇表分别测试三相对地绝缘电阻值，每相对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；相间绝缘电阻为零。测量前后应将三相电缆对地放电。3.正确答案:C4.正确答案:生产水泥；制造建筑砌块5.正确答案:D6.正确答案: ①轴封系统已按投入前要求检查完毕，轴封系统暖管，开启下列疏水阀： ⑴辅汽至轴封母管供汽手动总门前疏水门 ⑵辅汽至轴封母管压力调节站后疏水门 ⑶轴封母管疏水门 ⑷高压轴封供汽减温器后疏水门 ⑸低压轴封供汽减温器后疏水门 ⑹#1、2低压缸轴封供汽疏水门 ⑺小机轴封供汽减温器后疏水门 ⑻小机轴封供汽母管疏水门 ②微开辅汽至轴封供汽门，向轴封系统供汽暖管。各疏水门完全见汽后关闭。 ③确认辅助蒸汽母管至轴封蒸汽压力、温度符合“轴封蒸汽温度推荐值曲线”，要求轴封蒸汽与轴封区域金属温度差小于111℃。 ④启动轴封加热器风机。 ⑤手动调整轴加风机入口蝶阀，使轴封加热器微真空为506Pa～760Pa。 ⑥投入辅汽至轴封供汽，各疏水门完全见汽后关闭。 ⑦确认轴封蒸汽压力稳定在30~40KPa，轴封蒸汽至少有14℃以上的过热度。 ⑧确认低压轴封供汽减温器后蒸汽温度在121℃~177℃之间，注意检查轴封加热器的负压，必要时通过蝶阀调整。 ⑨就地关闭下列疏水阀： ⑴辅汽供汽调节阀后疏水阀 ⑵主蒸汽供气调节阀前疏水阀 ⑶主蒸汽供汽调节阀后疏水阀 ⑷冷再热供汽调节阀后疏水阀 ⑸轴封蒸汽母管至凝汽器溢流阀前疏水阀 ⑹低压缸轴封减温器疏水阀 ⑺高中压缸轴封供汽减温器后疏水阀 ⑻给水泵汽轮机轴封供汽减温器后疏水阀 ⑩在DEH汽室温度画面检查轴封蒸汽温度与轴封区域金属温度差＜111℃。7.正确答案: ①600立米水箱水位正常，凝疏泵运行正常，凝汽器补水门开。 ②凝泵入口门开，出口门关。 ③精处理出入口门开，旁路门关。 ④凝升泵油站运行正常，凝升泵出口门全开。 ⑤7、8号低加出入口门开启，旁路门关闭。 ⑥凝结水再循环调整门全开。 ⑦除氧器水位30%、70%调整门好用。 ⑧除氧器排氧门略开。 ⑨启动凝结水泵（工频或变频），检查电机电流及温度，轴承温度，泵出口压力等正常。8.正确答案:正确9.正确答案: 从热源厂到换热站之间的管路叫做一次网、从换热站到各个热用户之间的管路叫做二次网。10.正确答案: 机组轴承温度高轴承温度高的现象①OIS、DEH－CRT显示轴承温度高，报警。②BTG屏“轴承温度高”声光报警。轴承温度升高的原因①冷油器冷却水中断、不足，油温异常升高。②轴承进出油管路堵塞。③轴承动、静磨擦。④轴封漏汽增大。⑤机组强烈振动。⑥轴承本身损坏。⑦润滑油压力低或油质不合格。轴承温度升高的处理①发现轴承金属温度及回油温度高于正常温度时，应立即核对下列数据：②同一轴承CRT温度指示、记录指示、现场温度指示全部升高。③若各轴承温度均升高时，可判断为冷油器出口油温升高，油压变化或汽机振动所引起，应做相应的处理。④现场细听轴承声音。⑤调整润滑油温至正常值⑥若轴封压力高，轴封漏汽大，检查轴封汽源调节阀，调节轴封压力至正常值。⑦任一个轴承温度高达107℃、回油达77℃，BTG屏发出“轴承温度高”声光报警。达113℃或回油温达82℃时，应立即破坏真空紧急停机。11.正确答案:正确12.正确答案: 井内作业人员使用的防毒面具的吸入口必须在井外空气流通良好的地方，不能有碍使用者正常呼吸。井外的监护人员应不间断的监护，并经常与井内作业人员进行通话，观察井内作业人员是否有异常动作，若有异常动作，监护人应立即将井内作业人员通过安全绳协助作业人员脱离作业场地，除去防毒面具并进行紧急施救，严重者应立即送往医院救治，并汇报本单位领导。井内作业人员使用的双背肩安全带必须按照相关规定正确使用，安全绳的末端留在井外部分不少于1.5米，便于井外监护人员施救。管道沟内作业时必须进行强制通风，通风机的电源线不得有裸露部分，同时安装漏电保护器，漏电保护器放置在管道沟外。不得使用氧气通风。使用的电器工器具应做好绝缘检测，防止绝缘不合格的工器具投入使用，造成人员伤害。13.正确答案: 三号炉大油枪的控制方式为手动角方式，油枪、点火器的投入及控制阀的开启均需手动在OIS上操作。 四号炉大油枪的控制方式为自动角方式，油枪、点火器的投入及控制阀的开启均自动进行，运行人员只需在OIS上按下投入键即可。14.正确答案: 现象：①定子电流表的指针剧烈摆动，并超过正常值。 ②有功电力表的指针在全刻度摆动。 ③发电机电压表的指针剧烈摆动，通常发电机定子电压低。 ④发电机发生嗡鸣声，其节奏与上列各表计的摆动合拍。 ⑤转子电流表的指针在正常值附近摆动。 处理：若发生上述现象，机组保护没有动作跳闸时，值班员应采取下列措施。 ①若电压调节器在手动时，应增加励磁电流，必要时降低部分有功负荷，以创造恢复同期的有利条件。 ②自动调整励磁装置投入时，须降低有功负荷。 ③采取上述措施后，仍不能恢复同期，失步保护不动时，应将失步的发电机解列，待稳定后立即恢复并列。 ④若发电机失磁，造成系统振荡，失磁保护不动时，应立即解列发电机。 ⑤振荡过程中系统发生故障，电压降低时强励动作在10秒内，运行人员不得干涉，并汇报值长及单元长，10秒后须降到允许值，强励动作后须对发变组回路检查。15.正确答案: 试验规定及注意事项 ①试验时机组运行方式为“全自动”方式且“转速反馈回路”与“功率反馈回路”投人。②高压主汽门、调门试验按《TV、GV关闭试验》曲线进行，发电机负荷应下降到曲线规定范围。③试验时应先作左侧，后作右侧，试验回路是闭锁的，当一组试验未结束前进行第二组试验时，将拒动。④试验时应监视不列参数的变化⑪主蒸汽压力及温度、再热汽压力及温度。⑫各轴承金属温度及回油温度。⑬轴向位移及汽机振动。⑭发电机负荷。⑤在高压主汽门试验后，如无特殊情况应立即试验复归，经5分钟稳定后，再进行一组高压主调门试验。⑥在试验期间，如遇到控制装置切手动时，应主即终止试验，此时应把手动开关置向一级手动，并通过手操“增”、“减”键来恢复阀门的原来状态，以保证一定的功率.DBH重新投入“全自动”方式后，再继续阀门的试验。⑦试验时，必须到现场确认阀门动作正常，无卡涩现象，方可进行试验复归或继续试验。⑧高压主调门试验必须在“单阀”控制方式下进行。高压主汽门、中压主汽门试验方法①将发电机负荷降至《TV、GV关闭试验》曲线范围内。②确认DEH在“全自动”方式。③把阀门试验钥匙开关置向“试验”位置。④按下“阀门试验”键，键灯亮。⑤按下“高主1”键。⑥按下“关闭”键，灯亮，则与选中的主汽门同一侧汽室的高压调门在60s内相继关下。⑦按“复位”键，灯亮。则该主汽门先开启，开足后该侧调门相继开启。⑧“阀门复位”灯亮后，可以作另一个阀门试验。⑨按以上步骤可作另一侧高压主汽门及中压主汽门试验。16.正确答案:①发电机正常运行期间，电压变化的范围应在±5%以内，发电机仍可以在额定容量、额定频率及功率因数下运行。当定子电压<19KV时，其定子电流不得超过20207A。②发电机在额定参数下连续运行，不平衡电流应小于8%的额定电流，短时负序电流须满足I22t≤10的要求。③发电机运行期间周波的变化范围为50±O.5HZ，能保证发电机在额定出力下运行。④发电机电压调节器正常运行在“自动”位置，运行人员切至“手动”运行时必须征得调度许可。事故情况发生自动切换至手动时，应立即汇报调度。⑤机组正常运行额定功率因数为0.9（迟相），正常运行时一般不应超过0.95〈迟相），如果允许在不同的功率因数下运行，受到下述条件的限制：⑴高于额定功率因数＞0.95（迟相）受到发电机电枢绕组发热条件限制。⑵低于额定功率因数＜0.9（迟相）受到发电机励磁绕组发热条件限制。⑶欠励状态下运行（进相）受到系统稳定和定子端部铁芯发热条件限制。⑥发电机的额定氢压为0.4MPa，在额定下运行时的漏氢量不得大于11m3／day。⑦发电机氢压＜0.4MPa必须补氢才可以在额定功率下运行。当氢压变化时，发电机的允许出力由绕组最热点的温度决定，即该点温度不得超过发电机在额定工况时的温度。不同氢压、不同功率因数时发电机的出力应按容量曲线接带。当氢压太低或在CO2及空气冷却方式下不准带负荷。⑧发电机运行期间的氢气纯度必须≥98%，含氧量＜2%。若氢气纯度＜98%时，必须补氢使氢气纯度≥98%，当氢气纯度下降至90%时，应立即减负荷并进行补氢；若氢气纯度继续下降<90%时，应立即停机排氢进行检查。当氢侧密封油泵停用时，应注意氢气纯度在90%以上。⑨发电机氢压与定子冷却水的压差必须在0.035MPa以上。当压差低至0.035MPa时控制室发出报警光字牌，应及时调整。⑩机组正常运行时计算机应每小时记录有功、无功、定子电流、定子电压、氢压、氢纯度、氢冷却器冷氢温度、全部定子绕组温度、铁芯温度、定子进出水温度、线棒温差等。17.正确答案: 现象： ①定子电流表的指针剧烈摆动，并超过正常值。 ②有功电力表的指针在全刻度摆动。 ③发电机电压表的指针剧烈摆动，通常发电机定子电压低。 ④发电机发生嗡鸣声，其节奏与上列各表计的摆动合拍。 ⑤转子电流表的指针在正常值附近摆动。 处理：若发生上述现象，机组保护没有动作跳闸时，值班员应采取下列措施。 ①若电压调节器在手动时，应增加励磁电流，必要时降低部分有功负荷，以创造恢复同期的有利条件。 ②自动调整励磁装置投入时，须降低有功负荷。 ③采取上述措施后，仍不能恢复同期，失步保护不动时，应将失步的发电机解列，待稳定后立即恢复并列。 ④若发电机失磁，造成系统振荡，失磁保护不动时，应立即解列发电机。 ⑤振荡过程中系统发生故障，电压降低时强励动作在10秒内，运行人员不得干涉，并汇报值长及单元长，10秒后须降到允许值，强励动作后须对发变组回路检查。18.正确答案: ①不存在机组禁止启动的条件。 ②下列控制指标在限额范围内并充分考虑启动后的变化趋势，而且在复置时应无明显的变化趋势。 ③汽机冲转参数已达到：主汽压力4.12MPa，主蒸汽温度320℃。 ④凝汽器#1、#2真空大于90KPa。 ⑤机组所有的辅助设备及系统运行正常。 ⑥启动前机组试验已全部完成。 ⑦汽轮机润滑油温度不低于30℃。 ⑧低压缸喷水控制好用。 ⑨确认再热汽压力应低于0.01MPa。 ⑩确认高低压旁路已关闭，DEH盘“旁路已切除”键灯亮。19.正确答案: 二次接线有误，分支控制开关失灵。20.正确答案:二次网进口21.正确答案:A22.正确答案: 真空下降的原因 ⑴真空系统管道和设备损坏和泄漏。 ⑵循环水中断、不足或循环水温度高。 ⑶真空泵故障或效率下降。 ⑷凝汽器热井水位高。 ⑸轴封系统工作失常。 ⑹凝汽器管系脏污。 ⑺低加连续放气、凝结水泵泄漏。 ⑻BFPT系统泄漏。 真空下降的处理 ⑴发现真空下降时，应迅速核对真空表指示及CRT真空显示读数，核对汽机排汽温度的变化，只有当在真空下降的同时，排汽温度也相应上升的情况下，才属汽机真空真正下降。 ⑵当真空下降到备用泵自启动值时，备用真空泵应自启动，否则手动启动。 ⑶凝汽器真空下降到0.084MPa时，BTG屏出现“凝汽器真空低”声光报警，此时应快速降低负荷，直至报警消失。 ⑷真空下降过程中，注视低压缸排汽温度。当排汽温度达80℃时，低压缸喷水应自动打开，否则手动打开。若排汽温度达121℃，且超过15分钟或排汽温度大于121℃，则应脱扣停机。 ⑸真空下降到79.68KPa时，汽机保护自动脱扣。BTG盘“高、低压凝汽器真空低低”声光报警；否则手动脱扣汽机，按事故停机处理。 ⑹检查真空系统管道及低加连续放气管道是否损坏，检查设备是否损坏，如果因管道及设备损坏造成真空下降时，应立即进行隔绝并进行相应的处理，真空维持不住时，应减负荷停机。 ⑺检查循环水系统： a.检查循环水压力是否正常，若压力低检查循环水系统是否泄漏和堵塞。 b.检查吸水池水位是否正常，若水位低，补至正常水位。 c.检查循环水温度是否升高，若水温高，增大补水流量。 d.检查凝汽器管系是否脏污，若凝汽器进水压力增大，出口 水温度升高，则管系脏污，此时应对凝汽器进行清洗。 e.检查循环水泵工作是否正常，若循环水泵故障脱扣引起凝 汽器真空下降，一台循环水泵故障脱扣，则人为减负荷，保证凝汽器真空在0.084MPa以上。若两台泵同时故障或循环水中断时，应立即脱扣停机，并关闭循环水出口阀，但必须注意，在循环水恢复前，关闭循环水进水阀，待凝汽器冷却到50℃左右时，方可开启循环水进水阀向凝汽器送水。 ⑻检查凝汽器水位是否正常，若凝结水温度下降，真空逐渐降低，则凝汽器水位升高，应设法使凝汽器水位恢复正常。 ⑼检查轴封系统： a.检查轴封母管压力是否正常，若压力低，检查轴封三路汽源和溢流阀门是否正常，及时调整轴封母管压力至正常值。因某种原因造成轴封中断时，如真空急速下降，则应立即脱扣。如真空下降缓慢，则应采取相应措施恢复轴封供汽，否则减负荷停机。控制气失去时，应维持轴封汽母管压力正常。若轴封汽失去时，应注意监视汽机负差胀，不得超过限额值，否则应立即脱扣停机。 b.若轴加风机故障跳闸或轴加负压低，则应启动备用风机， 检查轴加U型水封是否破坏，若两台轴加风机均不能运行且不能短时间恢复时，密切监视真空变化情况，同时应减负荷运行。 c.如果轴加严重泄漏，不能维持轴封系统运行时，汇报领导申请停机。 ⑽检查真空泵运行情况，若运行泵跳闸备用真空泵应自动启动，否则手动启动。 ⑾检查BFPT系统是否泄漏，若BFPT系统泄漏使凝汽器真空不能维持在报警值以上时，应立即启动电动给水泵，脱扣泄漏BFPT，关闭其排汽门。 ⑿检查真空破坏阀是否误开，真空破坏阀水封是否正常。 ⒀检查凝结水泵密封是否正常。23.正确答案:触电；心肺复苏法；烫伤24.正确答案:A,C25.正确答案: ①BPPT的抽真空随机进行，当主机抽真空时，进行下列工作： ⑴确认BFPT高低压主汽阀关闭。 ⑵确认BFPT高、低压调速汽阀关闭。 ⑶确认有关疏水阀开启。 ⑷全开高、低压进汽电动阀，送汽至主汽阀前。 ②冲转前检查确认 ⑴盘车要在送轴封抽真空前投入，到冲转时盘车要连续运行45分钟以上。 ⑵小机真空的建立要与主机保持一致，大于86KPa。 ⑶给水泵暧泵结束，暧泵时间不少于60分钟，泵壳上、下温差小于10℃，泵体温度接近除氧水温。 ⑷泵的机械密封水和密封水冷却水畅通，磁性过滤器无堵塞。 ⑸润滑油压≥0.085MPa。 ⑹EH油压在12.2～14.8MPa。 ⑺汽泵及前置泵再循环全开，且投自动。 ⑻除氧器水位应正常（中心线850mm以上）。 ⑼汽泵及前置泵进口阀全开，出口阀全关。 ⑽BFPT给水泵组的各种报警、保护装置全部投入。 ⑾在OIS上检查BFPT、汽泵的轴承温度、振动、轴位移等热工测点显示正常。26.正确答案:D27.正确答案:D28.正确答案:正确29.正确答案: ①润滑油压小于0.05Mpa ②除氧器水位降至“低/x7f低”限值700mm。 ③电动给水泵合闸15秒后，入口流量“低/x7f低”且再循环阀未开。 ④密封水回水温度超过95℃。 ⑤轴承温度高达90℃。 ⑥勺管排油温度高达140℃。 ⑦电机保护动作。30.正确答案: ①检查确认循环水泵启动条件满足。 ②电机轴承、泵推力轴承冷却水畅通，电机油位正常 ③前池水位正常。 ④出口液压蝶阀全关，油箱油位正常，油泵运行正常。 ⑤泵门联锁试验正常，其它保护装置正常。 ⑥凝汽器循环水入口阀各开30°。 ⑦检查确认循环水泵已送电，控制开关指示灯指示正确，将泵与其出口阀的联锁开关置“遥控”位。 ⑧就地控制屏上启动循环水泵，当出口阀开度达15°时泵启动，泵开始运行，出口阀逐渐全开。 ⑨检查循环水出口水压、液压蝶阀油压正常及润滑水流量、压力正常。 ⑩启动完毕后将循泵联锁开关置“工作”位31.正确答案:B32.正确答案: 现象： ①空预器出口烟温、风温不正常升高 ②空预器马达电流过大且摆动 ③进出口烟压差增大 ④炉膛负压波动大 ⑤严重时，空预器处有热辐射，冷端观察孔处有可见火星下落 原因：①长期在低负荷燃油运行，受热面有油垢 ②燃烧不稳定，有燃料积存在受热面 ③吹灰不良，可燃物积存 ④单台空预器运行时，烟气挡板关不严 ⑤燃油时油枪雾化不良，有未燃尽油滴附着在受热面上 处理：①投入空预器蒸汽吹灰 ②停止暖风器运行 ③观察空预器内部是否有火星 ④在进一步采取灭火措施前，确认空预器着火33.正确答案: 热水、蒸汽、空气34.正确答案:℃35.正确答案: ⑴600立米水箱及凝汽器水位正常。 ⑵凝泵及凝升泵电机电流及温度，轴承温度，振动，声音，出入口压力正常。 ⑶凝泵抽空气门全开。 ⑷凝泵电机轴承冷却水投入正常。 ⑸凝泵盘根冷却水投入正常。 ⑹凝结水再循环及除氧器水位调整门动作正常，水位三冲量投入。 ⑺精处理出入口门全开，旁路门全关。 ⑻低加水位投自动，水位正常。 ⑼凝升泵油站运行正常，油质、油位、油压正常。电机冷却风扇运行正常。 ⑽轴加风机运行正常，水位正常。 ⑾系统无泄漏。 ⑿备用电机备用投入。36.正确答案:A37.正确答案:30%38.正确答案:正确39.正确答案: ①启动前检查 ⑴检查系统各阀门完整，动作灵活。 ⑵检查系统的各表计齐全，压力表门开启。 ⑶调节阀的控制气源投入。 ⑷各电动阀电源送上，各指示灯指示正确。 ⑸电泵润滑油油位正常，油质合格。 ⑹OIS上检查泵组各轴承温度测点显示正常。 ⑺检查电泵电源选择开关位置。 ⑻开启电泵至过热器、再热器减温水门。 ②冷却水系统的投入 ⑴投入前置泵及主泵的盘根冷却水。 ⑵投入前置泵及主泵的机械密封冷却水。 ⑶投入工作油冷油器、润滑油冷却器冷却水。 ⑷投入电泵电机冷却水。 ③前置泵及主泵的注水 ⑴关闭前置泵及主泵的泵体放水阀及管道放水阀，开启管道的放空气阀。 ⑵缓慢开启前置泵入口阀10～20%，对前置泵、主泵及管道注水。 ⑶当主泵出口空气阀见水后关闭。 ④机械密封水投入 ⑴开启磁性过滤器的出入口阀。 ⑵密封水冷却器的空气阀见水后关闭。 ⑤暧泵系统投入：除氧器水温度50℃以上应投入电泵暧泵系统。 ⑴开启正暧至疏水扩容器的一、二次阀。 ⑵关闭反暖进水阀。 ⑶注意暧泵速度控制在2～3℃／分。 ⑥润滑油及工作油系统投入 ⑴检查油箱油位正常。 ⑵工作冷油器及润滑油冷却器注油。 ⑦除氧器给水温度达80℃就地全开电动前置泵入口阀。 ⑧检查电动给水泵泵壳上下温差小于10℃且泵体温度接近除氧水温时结束暧泵，关闭电动给水泵正暧一、二次阀。 ⑨检查确认电动给水泵的启动条件满足。 ⑴启动辅助油泵，油温大于20℃，油压大于0.2MPa。 ⑵泵壳上下温差小于10℃。 ⑶除氧器水位正常。 ⑷泵的出口阀和旁路阀关闭。 ⑸再循环阀的前后手动隔离阀全开，旁路隔离阀关闭，再循环阀应全开。 ⑹机械密封水及机械密封冷却水投入，水流畅通。 ⑺电泵的调节勺管开度在最小范围内。 ⑩OIS确认电动泵启动条件满足，启动电泵。 ⒒手动调节勺管开度在1O～15%之间使电泵转速在800rpm以下暂时运行，并进一步检查确认： ⑴电泵电机电流在允许范围内，电机绕组温度正常。 ⑵机械密封温度应正常。 ⑶工作冷油器、润滑油冷油器出口油温正常。 ⑷前置泵的入口滤网差压小于0.06MPa。 ⑸各轴承温度、回油温度以及偶合器各瓦温度应正常，无渗漏油现象。 ⑹盘根冷却水、机械密封冷却水应正常。 ⑺各部分振动正常无其它异常声音。 ⑻平衡盘压力应与进口压力相接近。 ⒓电泵运行正常后，润滑油压稳定并大于O.2MPa以上可停止辅助油泵运行，在OIS上将其投入备用。 ⒔当电泵启动正常后，锅炉上水时应注意电泵各轴承温度。 ⒕当电泵给水流量大于最小流量时，再循环阀应自动关闭。40.正确答案:考试合格41.正确答案: 振动增大的现象 ⑴辅助盘振动记录仪指示增大。 ⑵厂用CRT、DEH－CRT振动显示增大，报警。 ⑶BTG屏“汽机振动大”声光报警。 振动增大的原因 ⑴机组升速中发生油膜振荡。 ⑵汽机启动过程中，暖机不良引起振动。 ⑶启动和运行中轴弯曲或差胀超过规定值。 ⑷由于运行状态的剧烈变化，使轴向推力异常变化，动静间隙的消失而引起磨擦。 ⑸汽机断叶片或汽机内部部件损坏脱落。 ⑹汽机进冷气、冷水或水冲击造成汽缸变形。 ⑺润滑油质严重下降，使轴承油膜破坏或供油中断。 ⑻油温过高，使轴承油膜破坏。 ⑼真空下降引起汽机轴中心线偏移，或末级叶片振动。 ⑽因发电机磁场不平衡或风叶脱落等，发电机、励磁机方面原因造成的机组振动。 ⑾因汽机滑销系统卡涩造成膨胀不均。 机组振动的处理 ⑴在启动过程中，在“ATC”方式启动时，对汽机的偏心度、振动、差胀等有自动处理功能，在“全自动”方式时，可进行如下处理： a.当机组转速在600转/分以下，偏心度大于0.076ｍｍ时，应降速到零，进行盘车直到偏心度低于0.076ｍｍ时，方可启动 b.汽机转速大于600转/分时，当振动达到报警值0.127ｍｍ时，应停止升速，保持转速15分钟，观察振动情况，若振动无下降，则降低转速至200转/分，保持15分钟，再观察若仍无下降，则继续降速观察，直至振动下降稳定，在报警值以下，此时增加200rpm，保持5分钟，当振动正常后升速。 c.在升速过程中，任何转速下，当振动达到0.254ｍｍ时，手动脱扣汽机按紧急停机处理。 ⑵在负荷控制过程中，当振动达到报警值时，停止升负荷，保持5分钟，进行观察，若振动无下降，则降负荷10%，再保持15分钟，若仍无下降，则继续下降10%负荷保持15分钟，直至振动下降并稳定在报警值以下，方可恢复到所需带的负荷。在降负荷过程中，若负荷必须降到5%以下时，将汽机脱扣，同样，一旦振动大于0.254ｍｍ，手动脱扣汽机，按紧急停机处理。 ⑶汽机在运行过程中，若发生动、静叶片断落，振动异常增大，并能听到汽机内部有金属撞击声时，立即脱扣汽机，并破坏真空。不论振动有何变化，发现汽机内有金属撞击或磨擦声，应立即脱扣汽机破坏真空，并不准再次启动。运行中发现轴封有明显磨擦声甚至冒火花时，应立即脱扣汽机并破坏真空停机。 ⑷检查轴承金属温度及油温是否正常，不正常则应进行调整，当轴承温度达113℃时，则紧急停机。检查汽机上下缸温差，若温差＞42℃，应保持负荷，若温差＞56℃时，应立即脱扣汽机破坏真空紧急停机。 ⑸检查轴封是否漏汽，否则应调整轴封汽压消除漏汽。 ⑹检查胀差与转子位置，运行中胀差异常增大时，应立即查明原因，予以消除。停机中负胀差接近极限时，采用提前破坏真空。真空到零后，可继续送轴封汽、盘车，直到负差胀开始下降为止。 ⑺若发现由于发电机组引起的振动，应降低机组负荷查明振动的原因。42.正确答案:C43.正确答案: 板式换热器；循环泵；混水泵；补水泵；生水泵；离子交换器；流量调节阀；旋流除污器；手刷式除污器；闸阀；球阀；蝶阀；截止阀；安全阀。44.正确答案:A45.正确答案:B46.正确答案: 润滑不良；轴承中心不正；轴承磨损。47.正确答案: ①启动前检查 ⑴检查就地各角控制柜电源指示灯亮、点火器关指示灯亮、微量油枪油阀关指示灯亮、气阀关指示灯亮，其它灯灭，确认为控制柜工作正常。 ⑵检查启动微量油枪高压风机运行正常，出口挡板位置正确。 ⑶检查微量油枪母管过滤器总门开启并且有一个过滤器在投入状态，另一个过滤器在备用状态。 ⑷锅炉吹扫完成后确认MFT复位，开启燃油速断阀。 ⑸开启微量油枪点火油供油总阀，确认燃油母管油压正常（1.71MPa左右）。 ⑹开启微量油枪点火油供气总阀，确认供气母管气压正常（大于0.30MPa）。 ⑺检查微量油枪供油门开启，旁路门关闭。调整油压在1.2MPa~1.5MPa确认油枪不漏油。 ⑻检查微量油枪空气阀截门开启，旁路门关闭。 ⑼确认微量油枪油电磁阀、气电磁阀关闭反馈正常。 ⑽检查微量油枪的辅助油枪油阀和空气阀在关闭状态。 ⑾开启最下层二次风挡板，开度20%~30%。 ⑿开启A层燃料风、AB层辅助风挡板，开度20%~30%。 ⒀其它各层辅助风挡板开度在20%左右。 ⒁启动两台一次风机运行，维持一次风母管压力6kPa。 ⒂手动开启运行锅炉至准备点火启动锅炉热一次风联络挡板。同时注意监视运行锅炉一次风压变化，保持一次风压稳定。 ⒃检查A磨煤机系统正常具备投入条件。 ⒄投入空预器连续蒸汽吹灰。 ⒅缓慢手动开启热一次风至准备启动锅炉侧的热一次风联络挡板，注意保持一次风压正常。 ②微量油枪投入运行 ⑴首先投入#1角微量油枪，确认主油枪着火后投入一支靠近主油枪的辅助油枪运行。依次投入其它三个角的主油枪及辅助油枪。观察微量油枪着火稳定。 a将微量油枪切到远控状态下，遥控变红色。 b点火器打火，开启油电磁阀。 c确认微量油枪火检后，开启空气电磁阀。 d开启靠近主油枪的辅助油枪的油阀和空气阀。调整辅助油枪油压在1.1~1.5MPa。 e微量油枪着火稳定后，投入第二支辅助油枪。调整辅助油枪油压在1.1~1.5MPa。准备启动A磨煤机。 ⑵将A磨煤机运行方式切换至“微油方式”，启动A磨煤机运行，给煤量13t/h，根据升温升压情况调整给煤量在13~32t/h，调整磨煤机入口风量60~70km3/h。并根据燃烧情况及时调整煤粉量和二次风挡板开度。 ⑶A磨煤机投入运行后，逐渐开启二次风挡板，保证通风量。 ⑷就地检查煤粉着火良好。A磨投入运行后二十分钟，停止各角第二支辅助油枪。 ⑸如果煤粉着火不稳定，及时调整给煤量。调整A磨入口风量，保证磨煤机运行正常。 ⑹当热风温度升至170℃以上时，将临炉热一次风倒至本炉热一次风运行。 ⑺机组冲转并网后，投入第二支辅助油枪，启动B磨煤机运行，给煤量17t/h，并根据升负荷需要加大给煤量，保持A磨煤机给煤量31~32t/h。 ⑻当负荷300MW左右时，观察燃烧稳定，可以停止微量油枪主油枪及辅助油枪运行。A磨煤机运行方式切换至“正常方式”。48.正确答案: 0.085毫米49.正确答案: ①电机轴承温度达100℃ ②风机轴承温度达95℃ ③润滑油压力低至0.07MPa ④电动机保护跳闸 ⑤锅炉MFT50.正确答案:B51.正确答案:A52.正确答案: ①机组升速过程中，在任何转速下，当汽轮发电机组任何一个轴承振动达到0.254mm时，立即脱扣汽机，按紧急停机处理。 ②机组升速过程中，当振动达到报警值时.进行如下处理： ③立即进行转速保持，若在共振区域内，则将转速降至共振区域以下再进行保持。 ④保持15分钟后，如果振动减少或稳定，则升速200r／min，若升速至共振区域内，再升至共振区域以上10r／min进行保持，如在此转速下不产生报警则允许继续升速。 ⑤如果保持15分钟后，振动增加，则降速200r／min，若降至共振转速范围内，应再降至共振转速以下进行保持，若转速必须降至600r／min以下时，注意监视转子偏心度，当偏心度＞0.076mm时停机，进行盘车，直至偏心度＜0.076mm方可再次启动。 ⑥机组升速过程中，应严密监视高压蒸汽室内外壁金属温差，其值应保持在“汽机蒸汽室内外壁金属温度”曲线允许范围内。 ⑦在机组转速＜600r／min，应对汽机偏心度进行监视，当机组转速＞600r／min时，应对汽机振动进行监视，当机组升速至共振区域内时，应严密监视各轴承振动情况。 ⑧禁止在共振区域内保持转速。 ⑨当机组在冲过临界转速区域时，升速率会自动变为300r／min，之后又自动恢复原设定值。53.正确答案:A54.正确答案:B55.正确答案: ①检查主油箱油位，如油位降低应启动润滑油输送泵，向主油箱补油，并注意观察油位变化。 ②如因管道大量泄漏油压下降，油位异常降低时，应立即脱扣汽机并向主油箱注油，保证机组安全停机。 ③对冷油器进行查漏，若冷油器内漏，应切换冷油器运行，隔绝故障冷油器进行检修。 ④检查主油箱事故放油阀是否误开。 ⑤若滤油机跑油所至，应停止滤油机运行并隔离。56.正确答案:错误57.正确答案:B58.正确答案: 1）作业前，必须将作业的受限空间与其他空间、管道等进行可靠隔离。并视空间情况进行清理、清洗（如，腾空空间、清扫空间、中和危害物）、置换、通风等，在确保上述措施安全可靠后方能作业。 2）严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。 3）检测仪器在使用应进行校验，必要时可进行小动物试验。 4）对长期不通风，且可能存在有机物的受限空间，必须检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度；否则应根据空间的大小、与其他空间及管道连接情况，进行强制通风。 5）禁止使用软梯、木梯、竹、木质脚手架。必要时，工作人员应使用防坠器。59.正确答案: ①润滑油压下降时，应立即核对各表计，查明原因 ②当润滑油压下降到0.075MPa～0.082MPa时，BOP应自启动，当油压降到0.068MPa～0.075MPa时，EOP应自启动。否则在BTG屏上手动启BOP、SOB。 ③润滑油压下降时，应立即检查轴承金属温度、回油温度，发现轴承油流中断并伴有金属及回油温度异常升高，达到极限时，应立即脱扣破坏真空停机。 ④检查主油泵进出口压力是否正常，若主油泵注油器及润滑油注油器工作失常，汇报值长、单元长，请求停机检修。 ⑤检查BOP、EOP出口逆止阀，若BOP、EOP出口逆止阀不严，应汇报值长、单元长请求停机检修。 ⑥对冷油器进行检漏，若是冷油器泄漏应迅速切换冷油器，并隔绝故障冷油器，及时联系检修处理。 ⑦检查油压调整阀是否误动。 ⑧当润滑油压低至0.048MPa时，汽机应自动脱扣，否则手动停机，并按紧急停机处理。 ⑨在启动过程中，若BOP故障而造成润滑油压下降时，应立即启动EOP，脱扣汽机，待故障消除后方可启动汽机。60.正确答案: ⑴汽机打闸后，确认锅炉MFT动作。 ⑵确认所有油层均停止，炉膛火球检测器显示无火焰。 ⑶确认BTG屏“MFT”光字牌亮，“锅炉跳闸”按钮灯亮。 ⑷手动开启炉5%旁路30分钟左右。停空预器蒸汽吹灰。 ⑸开启燃油再循环阀。 ⑹保持30%额定风量对炉膛进行5/x7f10分钟吹扫，然后将总风量降至10%额定风量后，停止一组风系统。 ⑺切除给水控制自动，继续向锅炉进水，当汽包水位达+200mm时，停止给水泵运行，开启省煤器再循环阀。 ⑻停止两台炉水泵，保留一台炉水泵运行。 ⑼当空气预热器进口烟温低于204℃时，停止最后一组风系统。 ⑽当炉膛温度低于149℃时，停止扫描风机。 ⑾当炉水温度低于150℃时，停止第三台炉水泵运行。锅炉放水前，所有炉水泵停电。 ⑿当空气预热器进口烟温低于120℃时，停止两台空气预热器运行。 ⒀当汽包压力为0.196MPa时，打开炉顶放空气门。 ⒁当汽包压力为0.172MPa时，打开汽包左右两侧空气门。 ⒂炉水温度低于93℃时允许进行锅炉放水操作。 ⒃当锅炉采取干式保养措施时，在汽包压力0.8MPa时锅炉放水。61.正确答案: 过热器管损坏 现象： ①炉膛负压突然偏正，引风机调整挡板开度不正常开大，引风机电流增加。 ②主汽压力下降，以“汽机为基础”方式下运行时，锅炉燃烧率增加，若“锅炉为基础”方式下运行则发电机输出功率下降。 ③蒸汽流量不正常地小于给水量。 ④过热器附近有泄漏声，泄漏点以后烟温下降。 ⑤过热器两侧汽温差增大，故障侧汽温升高，管壁温度上升。 ⑥“锅炉炉管泄漏”声光报警 原因：①汽包汽水分离装置有缺陷，蒸汽品质长期不合格，造成管子腐蚀损坏。 ②过热器附近产生二次燃烧。 ③管子制造有缺陷或焊接质量不良。 ④管子长期超温。 ⑤邻近管子破裂吹损。 ⑥炉膛结焦，积灰使其出口温度过高。 处理： ①加强故障监视，，降压降负荷，申请停炉。 ②尽量维持汽温稳定，机组切为“以锅炉为基础”，可降低主汽压力运行。 ③加强引风机电流监视，不应超限，否则应继续降低锅炉燃烧率。 ④尽可能维持炉膛负压，泄漏严重时必须紧急停炉。 ⑤申请停炉批准，则可按正常停炉处理。停炉后用强制冷却的方法进行冷却。 ⑥通知检修，准备处理。 再热器管损坏 现象： ①炉膛负压指示偏正，自动投入时，引风机调节挡板开度不正常增大，引风机电流增大。 ②维持负荷时，主蒸汽流量，化学补充水量，给水流量上升，再热器出口压力下降。 ③再热器两侧温差增大，泄漏处后部烟温降低。 ④省煤器入口烟气氧量减少，再热器处有泄露声。 ⑤以锅炉为基础方式时，负荷下降、以汽机为基础，或功率控制方式时，锅炉燃烧率增加。 ⑥“锅炉炉管泄漏”声光报警 原因： ①蒸汽品质不合格、管内结垢造成腐蚀。 ②管子制造不良或焊接不合格。 ③飞灰磨损严重。 ④管壁严重超温，过热损坏。 ⑤其它管子吹损。 处理：方法同过热器管损坏处理相同。 省煤器管损坏 现象： ①汽包水位迅速下降。 ②给水流量不正常地大于蒸汽流量。 ③引风机调整挡板开度不正常地扩大，引风机电流增加，左右侧烟温差增加，泄漏处后烟温下降。 ④严重时从炉墙不严密处喷出炉烟、蒸汽。 ⑤省煤器附近有响声，省煤器灰斗有水溢出。灰斗堵塞。 ⑥“锅炉炉管泄漏”声光报警 原因： ①水质不合格，管子腐蚀损坏。 ②子制造、焊接不合格。 ③管子受飞灰磨损。 ④附近管子泄漏、吹损。 ⑤停炉后省煤器再循环阀未打开或省煤器附近发生二次燃烧使管子过热。 处理： ①、尽力维持汽包水位，加强对故障处的监视、检查。 ②选择以“锅炉为基础”方式，降低机组负荷，联系调度申请停炉，作好停炉准备工作。 ③若由于爆管，虽经降低机组负荷，加强进水，仍无法维持汽包水位时，MFT应动作，否则，手动按下“MFT”按钮，紧急停炉。 ④停炉后，应确认省煤器再循环阀关闭，其他处理按“MFT”。 水冷壁管损坏 现象 ①汽包水位迅速下降.汽包压力下降。 ②锅炉给水流量不正常地大于蒸汽流量。 ③炉膛负压偏正，严重时，从不严密处漏出蒸汽和炉烟，管子破裂时有显著响声。 ④锅炉燃烧不稳，就地观察火焰亮度减小严重时会造成炉膛熄火。 ⑤引风机进口调整挡板开度不正常地开大电流上升。 ⑥炉内烟气氧量下降，烟温下降。 ⑦“炉管泄漏”声光报警 原因：①锅炉水质不合格，造成管子结垢，运行中过热损坏。 ②水冷壁中节流圈有杂物堵塞，至使水循环不良。 ③管子制造、焊接有砂眼、缺陷。 ④吹灰过于频繁或吹灰器安装不良，管壁被吹损。 ⑤锅炉严重缺水时，突然进入大量冷水，造成管子热应力过大，损坏。 ⑥炉膛严重结焦，无法清理，使管子受热不均。 ⑦燃烧器附近的水冷壁管被煤粉磨损。 处理：①将机组运行方式切为“以锅炉为基础’的自动方式。 ②当水冷壁管泄漏不严重，经加强进水，尚能维持汽包水位时，应立即降低机组负荷，同时加强对故障点的监视，维持炉膛燃烧稳定，由值长与调度联系，做好停炉的准备工作。 ③当严重泄露时，已不能维持汽包水位，造成水位过低时，应按MFT处理。 ④停炉时，若管子泄露特别严重时，汽包水位无法维持，应停止向锅炉进水，禁止开启省煤器再循环。 ⑤停止炉水循环泵，保留其低压冷却水运行。 ⑥保留一组引、送风机运行，以排除炉内蒸汽，待蒸汽基本排完后方可停止其运行。 ⑦尽快停止电除尘器运行。 ⑧通知检修做检修准备。62.正确答案:错误63.正确答案: ①检查主油箱油位，如油位降低应启动润滑油输送泵，向主油箱补油，并注意观察油位变化。 ②如因管道大量泄漏油压下降，油位异常降低时，应立即脱扣汽机并向主油箱注油，保证机组安全停机。 ③对冷油器进行查漏，若冷油器内漏，应切换冷油器运行，隔绝故障冷油器进行检修。 ④检查主油箱事故放油阀是否误开。 ⑤若滤油机跑油所至，应停止滤油机运行并隔离。64.正确答案:正确65.正确答案:接触；安全电压的电气设备除外66.正确答案:B67.正确答案:D68.正确答案:操作规程；处理突发故障69.正确答案:正确70.正确答案:正确71.正确答案: 锅炉正常燃烧时，燃烧的着火距离适中，火焰稳定且均匀地充满燃烧室，不应直接冲刷水冷壁，各段受热面两侧烟温偏差不超过设计值，尽量减少不完全燃烧热损失，以提高锅炉运行的经济性，保证锅炉受热面不超温，不结焦积灰，提高锅炉运行的安全性。 ①风量的调整： 正常运行时，及时调整送风机、引风机风量，维持正常的炉膛压力和氧量，额定负荷维持炉膛出口氧量4.2%；及时调整一、二次风率、风速及二次风分配，组织炉内良好的燃烧工况。当锅炉负荷增加时，应先增加风量，随之增加燃料量；反之，锅炉减负荷时应先减少燃料量，后减少风量，并加强风量和燃料量的协调配合。运行人员应掌握入炉煤的主要成分（发热量、挥发份、水份、灰份、固定碳等）。 运行人员应根据锅炉负荷及氧量情况及时切换引风机的高低速运行，在保证锅炉安全经济的前提下节约厂用电量。 ②燃料量的调整： 负荷变化不大时，通过调整运行中制粉系统的出力来满足负荷的要求；负荷变化较大时，通过启停制粉系统的方式来满足负荷的要求。及时调整一次风量满足风压要求。 ③煤粉燃烧器的调整： 各煤粉燃烧器的煤粉气流应均匀；高负荷运行时，应将最大数量的煤粉燃烧器投入运行，并合理分配各层煤粉燃烧器的供粉量，以均衡炉膛热负荷，减少热偏差；低负荷运行时，尽量少投煤粉燃烧器，保持较高的煤粉浓度，且煤粉燃烧器尽量避免