德江县油庄会强砖厂建设项目环评报告

目录 3、环境质量状 13 9、结论及建议 41附表1：环保审批登记表；附表2：环保措施一览表；附表3：环保设施竣工验收一览表；附表4：环保工程投资估算一览表。附图1：项目地理位置图附图2：项目平面布置图附图3：项目外环境关系图附图4：项目区域水系图附件1：编制单位承诺书附件3：编制情况承诺书附件4：业主承诺函附件5：环评中介服务机构承诺函1项目名称建设单位法人代表联系人通讯地址德江县油庄村塘儿组联系电话1传真邮政编码565204建设地点德江县油庄村塘儿组立项审批部门批准文号建设性质团新建改扩建技改行业类别及代码500总投资(万元)其中：环保投资(万5.25环保投资占比例5%评价经费(万元)预期投产日期一、项目背景免烧砖又名非烧结砖，它是以各种石粉、石硝、工业废渣、矿尾渣、河沙、煤矸石、粉煤灰、陶粒、旧楼房拆迁混凝土建筑垃圾等为主要原料，加入少量胶结材料，如水泥、石灰等，经计量、搅拌、压制成型、自然养护而制成的一种新型墙体材料。免烧砖不需烧结和蒸养，生产成本低，同时具有密实度大、吸水性小、耐久性能好等优点，此外，发展免烧砖对保护耕地、节约能源、减少环境污染具有重要的现实意义。随着经济社会的发展，各建筑行业对建筑材料的需求量不断加大。随着德江县经济的发展以及城市化建设步伐的不断加快，所以对建筑材料需求量日益增大，为满足当地市场对建筑材料的需求。德江县油庄会强砖厂拟在德江县油庄村塘儿组建设免烧砖建设项目。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名2录》(生态环境部1号令)等有关实行建设项目环境影响评价制度的规定并结合当地环保部门对该项目的管理要求，该项目应进行环境影响评价，编制环境影响报告表。因此，受德江县油庄会强砖厂的委托，重庆九天环境影响评价有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。在资料收集和现场踏勘的基础上，编制完成了《德江县油庄会强砖厂建设项目环境影响报告表》，特此呈报，敬请审批。1.项目概况(1)项目名称：德江县油庄会强砖厂建设项目；(2)项目建设单位：德江县油庄会强砖厂；(3)项目建设地点：德江县油庄村塘儿组；(4)项目性质：新建(5)项目总投资：50万元2.主要工程内容及规模(1)工程内容及规模本项目位于德江县油庄村塘儿组，本项目系依托业主自家住宅用房建设，总占地面积400m2，项目设置一条免烧砖生产线，生产区域采用彩钢棚搭建。项目建成后，年产免烧空心砖10万匹，现有建设内容为生产厂房、原料堆场、成品堆场：表11本项目现有工程内容表序号1主体工程生产厂房新建原料堆场原料堆场1个，面积100m2新建成品堆场成品堆场1个，面积150m2新建2环保工程废水废水经沉砂池2m3，沉淀后回用于生产；新建废气各种原料(水泥、砂子等)拌和时产生少量的废气，无组织排放。新建固体废物生活垃圾集中收集后定期清运至当地环卫部门指定地点处理，禁止随意乱丢；废弃边角料集中收集后以及沉淀池泥沙定期清掏后回用，用作空心砖生产原料；新建3声选用低噪声生产设备，同时采取合理布局、隔音、减振、降噪等措施，并合理安排工作时间；运输车辆采取严格控制运输时间、限速、禁鸣措施等。新建3供电乡镇供电网新建绿化//供排水水源来自乡镇供水管网，厂区雨污分流，生产废水经沉淀池沉淀后回用于生产。新建3、项目主要设备项目主要设备见表1-2。表1-2主要设备一览表序号名称规格型号数量备注1小型砖机/12/23/14、主要原辅材料及能源消耗本项目的主要原辅材料及能源消耗详见表1-3。表1-3主要原辅材料及能源消耗标号原料数量备注1砂石1000m3/a外购2水泥120t/a外购3电乡镇电网供电4水1655m3/a乡镇供水管网本项目建成后年产免烧空心砖10万匹，具体产品方案见表1-4。。编号产品名称生产规模1免烧空心砖10万匹/a(1)给水4项目给水由周边自来水管网接入，项目设有高位水池一座(20m3)，本项目用水主要为生活用水和生产用水，能够满项目区用水需求。根据《贵州省行业用水定额》 (DB52/T725-2011)及《建筑物给水排水设计规范》(GB50015-2003)(2009年修正)进行计算。经计算本项目新鲜用水量为4m3/d(年运行300d，用水量为1200m3/a)，项目用(排)水量详见表1-5，水平衡详见图1-2。厂区生活用水按每人50L/d计，则生活用水量为0.15m3/d(45m3/a)，污水产生系数取mdm3/a)。②生产用水(搅拌用水)：生产过程中用水主要为搅拌用水，搅拌用水量约为5m3/d (1500m3/a)；本项目车间地面采用清扫方式，不用水清洗。搅拌机及模具在停止使用过程中，残留的水泥砂石料会凝固干涸结成块状，再次使用前由工人铲、敲、刮处理结块水泥混凝土，无需水清洗，因此，本项目无设备清洗用水。③养护用水：由建设单位多年运营经验可知，项目标砖养护用水约为1L/m2.d，本项目养护堆场面积约为150m2，雨天不需要洒水养护(以40天计)，则养护用水量为25.5m3/a。④洒水抑尘用水：由建设单位多年运营经验可知，砂石料堆场及场内运输道路抑尘用水量约为0.5m3/d，其中雨天无需抑尘(按40天计)，则抑尘用水为85m3/a。(2)排水本项目生产搅拌用水部分进入产品，剩余部分损耗，无废水产生。车间地面采用清扫方式，不用水清洗。抑尘用水及绿化用水全部损耗，不产生废水；搅拌机及模具在停止使用过程中，残留的水泥、砂由工人铲、敲、刮处理后回用于生产，因此，本项目无设备清洗废水。养护采用喷洒方式，养护用水约有70%蒸发，30%溢出形成积水，即养护积水产生量为7.65m3/a。综上，本项目生产废水主要为养护积水，养护积水由沉淀池收集沉淀处理后回用于生产，不外排。生产废水主要污染物为SS，产生的浓度按为：3000mg/L本项目生活用水量为0.15m3/d(45m3/a)，生活污水排放量按用水量的80%计，则生活污水产生量为0.12m3/d(36m3/a)，生活污水分类收集，其中如厕废水(约占生活污水40%，即0.048m3/d(14.4m3/a))依托业主自建房配套的化粪池收集后定期清掏送5给周边农户用作农肥；盥洗废水等较清洁废水(约占生活污水55%，即0.066m3/d (19.8m3/a))由塑料桶收集后用作厂区抑尘用水，不外排；食堂潲水(约占生活污水5%，即0.06m3/d(1.8m3/a))经潲水桶收集后送给周边农户喂猪。营运期用水情况表(注：消防用水未计入)，见下表。水损耗排水4545090000000000000合计00(3)供电本项目供电由附近电网接入，项目区设变压器一台，能够满足项目区用电需求。(4)原料的运输与存储砂石由汽车运输到厂区原料场地堆放，水泥经专用运输车运到厂区内，放置于水泥仓库内。7、劳动定员及工作制度(1)工作制度6建设项目年正常工作天数约300天，每天1班制，8小时生产。(2)劳动定员建设项目职工共3人，依托业主自建房吃饭，不提供住宿。8、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2011年本)及其修改条款》，本项目为水泥砂石混凝土制品生产项目，不属于国家产业政策鼓励类、限制类，且主体设备制砖机为自动水泥砖机(规格型号4-15自动砖机)，不属于淘汰类的“落后生产工艺装备”“(八)、建材17、100吨以下盘转式压砖机；14、SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机”，同时根据《促进产业结构调整暂行规定》，本项目的建设符合国家有关法律、法规和政策规定，故本项目建设符合国家产业政策的要求。9、项目与“三线一单”符合性分析本项目与“三线一单”即生态保护线、环境质量底线、资源利用上线、负面清单符合性分析，如下所示：生态保护红线：本项目用地不占用基本农田，周边无风景名胜区、自然保护区、水源保护区等生态保护目标；经核实，本项目不在《贵州省生态保护红线》划定的生态保护红线范围内，符合生态保护红线要求。环境质量底线：本项目附近的大气环境、声环境均能满足相应的标准要求；本项目生产车间布置在彩钢瓦厂房内，水泥仓库设置为砖混结构房屋，砂石原料堆场布置在半封闭式彩钢瓦结构内，生产期间采取洒水抑尘等相关防治措施后，该项目所排放的污染物对周边环境影响较小，在可接受范围之内。项目生产废水主要为养护积水，养护积水由沉淀池收集沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水依托业主自建房配套的化粪池收集后定期清掏送给周边农户用作农肥，不外排，对周围环境影响较小。项目主要产噪声设备布置在封闭式彩钢瓦结构厂房内，生产噪声及车辆噪声通过降噪措施治理能够达到排放标准，不改变所在地声环境质量。固体废物均得到了合理处置，不会产生二次污染。故该项目对周边环境影响程度较小，满足环境质量底线要求。资源利用上线：项目用地为规划建设用地，项目建设涉及土地资源占用，建成后对7地块内空地进行绿化，对当地生态环境影响较小。项目运营过程中会消耗一定的电能和水资源，这部分消耗相对区域资源利用总量较少，因此符合资源利用率上限要求。与负面清单相符性：本项目属于“砖瓦制造”类项目，根据《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》(2018年12月6日)，本项目为“51砖瓦制造”中的“其他”，属于“绿色通道类(绿线)”，故本项目符合负面清单要求。综上，经过与“三线一单”进行对照后，项目不在生态保护红线内、未超出环境质量底线及资源利用上线、未列入环境准入负面清单内。10、选址合理性分析本项目位于德江县油庄村塘儿组。项目用地为自家院坝。项目厂址被一条南北走向的乡村便道分隔成东、西两块场地，交通较为便利，方便原料以及产品运输。根据现场踏勘，项目区域无地下水出漏点，项目周边无饮用水源保护区、生态环境敏感区，项目用水、用电、路等基础设施齐全。本项目建设内容主要为免烧空心砖加工生产、项目不涉及能源开采，项目建设区域无活动性断层，无滑坡、无泥石流及洪水，未见影响建筑物安全的溶洞、塌陷、土洞、辐射性矿物质等不良地质现象，整个区域地质稳定，自然条件良好。且建成后不涉及煤炭等非清洁能源使用，涉及生产废水、生活污水均能得到妥善处理；项目周边分布有部分荒地、旱地，外环境较为简单，外环境对本项目建设没有较大限制。本项目生产工艺简单、无重大污染物产生，本项目建设后也不会对周围环境产生较大的影响。经勘测，项目区不在风景名胜区、自然保护区和其他需要特别保护的区域内，不涉及基本农田，外环境对本项目建设没有较大限制，项目产生的固体废物 (含危险废物)经统一收集后，均采取有效措施处置，不外排。项目产生的废气、废水、固废经有效措施处置后，对周边环境影响较小。项目选址基本合理。综上，本项目规划选址是合理的。11、平面布置合理性分析该项目厂区内砂石原料堆场与乡村道路相邻，便于砂石原料的运输与堆放；水泥仓库与生产车间相邻布置，便于生产；养护堆场与生产车间相邻，便于产品的运输与养护；成品堆场设置于养护堆场的西侧且与乡村道路相邻，便于产品运输及管理；且砂石原料堆场位于项目东南侧，水泥仓库与生产车间位于项目中部，均远离项目西北侧约10m的8油庄村居民，经采取洒水抑尘、选用低噪声设备、设备在彩钢瓦厂房内运转等措施后，原料堆场、水泥仓库、及生产车间粉尘和噪声对西北侧油庄村居民影响较小；项目所在地常年主导风向为东风，项目办公室依托于成品堆场北侧的业主原有宅基地自建房；原料堆场、水泥仓库与生产车间位于办公室的东南侧，办公室处于原料堆场、水泥仓库与生产车间的侧风向，即通过采取防范措施后项目生产对办公室影响较小。此外，项目化粪池依托于自建房配套的化粪池，化粪池已采用加盖密封处理，恶臭气体产生量少，即化粪池恶臭对项目办公及生产运营影响较小。本项目总平面图布置基本合理，详见附图。综上，项目平面布置较为合理与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：根据现场踏勘，项目所在地为业主自家住宅地，基本无遗留环境问题。环境质量现状较好，项目所在区域主要污染源来自附近乡村道路上行驶车辆的汽车尾气、扬尘、噪声，以及附近居民日常生活产生的生活污水、生活垃圾和使用的煤、木炭、木柴燃烧所排放的污染物、食堂油烟等。9【地理位置】德江县隶属于贵州省铜仁市，位于贵州高原的东北部，地处武陵山、大娄山汇接处。东与印江相邻，南与思南接壤，西与凤冈交界，北接沿河、务川之间。德江县，距省城贵阳334公里、铜仁市区220公里，素有“傩戏之乡、天麻之乡、奇石之乡”之称，境内有隋唐扶阳县城遗址、枫香溪会议纪念碑等景点。【地形、地貌】德江县地理位置位于贵州省东北部，铜仁市西部，东经107°36′~108°28′，北纬28°00′~28°38′。德江县属鄂西北中低山地形地貌，整体地势为西北部高、中部较缓、东部稍低的波状起伏斜面。最高为沙溪乡万山村夏家山羊角脑山峰(又名“二台山”)，有相对高度较大、坡度较陡、山体高大连绵、河流切割幽深、海拔800至1500米的西北高原；有地面起伏不大、相对高度在100米左右、坡度较小的丘陵。山地面积1237.5坝面积151.3平方千米，占总面积的7.3%。喀斯特(岩溶)区面积1372.0平方千米，占国土总面积的66.2%，其中：溶蚀区面积739.0平方千米、溶蚀—侵蚀区面积633.0平方千米。非喀斯特区面积699.9平方千米，占国土总面积的33.8%，其中：侵蚀-溶蚀区面积647.9平方千米、侵蚀区面积52.0平方千米。【气候、气象】项目区气候属亚热带湿润季风气候区，多年平均气温14.4℃至18.5℃，最热月(7年平均日照时数1095.9小时。全年无霜期为295天，多年平均有霜日期大致在75天左最大年降雨量1747.3mm，但时空分布不均。年降水量91100~1400mm，年内降雨量在枯水期(11月至翌年3月)，降雨量累计为177.2mm，仅占年降雨量的14.2%。由于受季风影响，区内夏季盛行偏南气流(夏季风)，各月平均风速为1m/s左右，炎热多雨；冬季盛行偏北气流(冬季风)，寒冷干燥少雨。夏季风与冬季风往往在境内交锋，形成阴雨或雷雨天气。降水量在季节分配上主要集中于春夏两季，占全年总降水量的80%左右，尤以夏季为最，占全年总水量的50%以上；冬季降雨最少，占总降水量的6%~9%。每年进入10月以后就会出现雾天，全年有雾天气多于40天。【水文】项目选址区地下水类型为第四系松散土层孔隙水及基岩裂隙水，地下水主要靠大气降水补给。大气降雨向下补给第四系松散土层后，少部分蓄存于土层孔隙内和向下伏基岩节理、风化裂隙运移；大部分以坡面流形式汇入宦家沟溪流最终汇入乌江。场区地下水补给范围较小，受季节影响大，雨季基岩裂隙水及岩溶裂隙水较丰富，水量较大；枯水期补给差，水量相对较小。【植被、土壤】土壤：区域内土壤主要为黄壤，黄壤属温暖湿润的亚热带季风性气候条件下发育而成的土壤，土壤在风化作用和生物活动过程中，土壤原生矿物受到破坏，富铝化作用表现强烈，发育层次明显，全剖面成酸性，黄壤通过耕作，施肥等一系列农耕技术措施，表层有机质分解，土壤酸度降低，肥力不断提高，演变形成高度熟化的黄壤，适于偏酸性速生树种的生长。植被：根据《贵州省植被》，德江县属于亚热带常绿阔叶林带—Ⅰ中亚热带常绿阔叶林亚带—ⅠA贵州高原湿润性常绿阔叶林地带—ⅠA(3)黔北山原山地绿林马尾松栎林柏木林地区—IA(3)b思南凤冈丘陵山地常绿栎林柏木林及石灰岩植被小区。受人类活动影响，项目区域现有植被类型简单、次生性强，主要为植被类型为常绿针叶林、山地灌丛及农田植被。常绿针叶林以马尾松、柏木、杉木为主；山地灌丛以火棘、荚蒾、竹叶椒为主；农田植被以玉米小麦(油菜)为主的一年两熟的作物组合及以水稻油菜(小麦)为主的一年两熟的作物组合为主。随着区域城市化建设进程，区域生态系统逐渐由森林及农田为主的生态系统，转变为城市生态系统。野生动物：由于受人类活动影响，区域内野生动物的生存环境有限，区域野生动物为常见种类，主要有野兔、青蛙、常见鸟类等。经现场踏勘，项目所在地未发现国家及地方保护的珍稀野生动植物。项目场区内及周边无《国家重点保护野生动物名录》和《国家重点保护野生植物名录》中规定的保护动植物。)一、环境空气质量项目所在区域为农村环境，环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095—2012)二级标准。周边无大型工业污染项目，区域环境空气未受到污染，评价认为当地环境空气质量现状较好。目前，环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》 (GB3095—2012)中二级标准要求。二、地表水环境质量评价区内地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准，项目东南侧约870m处为乌江，该水体主要功能为排洪及灌溉，周边无大型工业污染项目，区域地表水体未受到污染，水环境现状满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。三、声环境本项目位于德江县油庄村塘儿组，属于农村环境，且项目所在地无大型工矿企业与声污染企业，项目所在区域满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。四、生态环境评价区域不属于风景名胜区、森林公园、珍稀野生动植物天然集中分布区，项目所在地周围现状主要为草地、耕地、林地，是自然的生态系统。五、地下水环境项目场地未见地下水出露，场地地下水位较深，评价区地下水环境质量现状按《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准进行评价。目前，区域地下水能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准要求。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：项目东南侧约870m处为乌江，河水流向为至南向北，在本次评价河段无饮用水功能，主要功能为排洪及灌溉。本项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区和文物保护单位等需要特殊保护的环境敏感对象。根据现场踏勘确定项目的环境保护目标见表3-1环境保护目标一览表方位1《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级户约40人东约32人东2环境乌江《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类地下水环境《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类3《声环境质量标准》(GB3096-2008)户约40人东约32人东4边/环境质量标准(1)环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；(2)地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类；(3)声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类；(4)地下水执行《地下水质量标准》(GBT/14848-2017)Ⅲ类污染物排放标准(1)废气：营运期废气主要有粉尘，废气执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中排放标准(2)废水：本项目生产废水主要为养护积水，养护积水由沉淀池收集沉淀处理后回用于生产，不外排。生活污水分类收集，其中如厕废水依托业主自建房配套的化粪池收集后定期清掏送给周边农户用作农肥；盥洗废水等较清洁废水由塑料桶收集后用作厂区抑尘用水，不外排；食堂潲水经潲水桶收集后送给周边农户喂猪。(GB12348-2008)2类标准。(4)固体废物：本项目不设机修间，设备故障后由专业维修公司维修，维修期间产生的废弃物由维修公司现场清运带走，本项目无废机油等危险废物产生，项目的固废主要为生活垃圾、生产过程中产生不合格产品和清理设备残留混凝土回用于生产。(GB18599-2001)及2013年修改单中相关标准。生活垃圾执行《生活垃圾产生源分类及其排放》(CJ/T368-2011)中相关标总量控制指标根据国家“十三五”规定的总量控制污染物种类，即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物，综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素，本项目的总量控制指标分析如下：(1)本项目大气污染物排放主要是无组织排放的粉尘，粉尘排放量较小，且无相应总量控制的规定，故本项目不设置大气污染物总量控制指标。(2)本项目生产废水主要为养护积水，养护积水由沉淀池收集沉淀处理后回用于生产，不外排。生活污水分类收集，其中如厕废水依托业主自建房配套的化粪池收集后定期清掏送给周边农户用作农肥；盥洗废水等较清洁废水由塑料桶收集后用作厂区抑尘用水，不外排；食堂潲水经潲水桶收集后送给周边农户喂猪；故本项目不设置水污染物总量控制指标。本项目属于未批先建项目，项目已建成，施工期已结束。运营期工艺流程项目营运期工艺流程及产污环节见图5-2。图5-2营运期工艺流程及产污环节图工艺流程简述：1、原料的运输与储存砂石原材料由汽车运输到厂区原料场地堆放，水泥经专用运输车运到厂区内，放置于水泥仓库内。2、生产中工艺环节说明1)原料从原料堆场由铲车运输至贮料斗贮存，皮带电子秤计量，通过皮带输送机水平运输入搅拌机。搅拌加水量由安装在搅拌机内的水秤控制注水。2)搅拌后的混凝土混合料经皮带输送机送入成型机料仓。成型时，成型机上带有破拱装置的给料斗向模箱内布料，经振动台底部的振动机构强有力的振动，给料斗退回，上压板下降加压振动，使砌块密实成型。3、成型后的养护成型后的砖坯和托扳由湿产品输送线送入叠板机堆垛后，转运并放入养护堆场进行养护。养护过程主要采用洒水养护，时间为24h，24h后砖已硬化成型，然后人工移至室外，分层摆放到堆砖场养护区旁，洒水静置25d，养护后的砌块运到产品车间，成品经检验合格后出厂销售。主要污染工序：根据建设实施过程中不同阶段可能产生的排污情况，分为施工期和营运期。一、施工期本项目属于未批先建项目，项目已建成，施工期已结束。二、营运期本项目废水主要为生产废水与生活污水。本项目生产搅拌用水部分进入产品，剩余部分损耗，无废水产生。车间地面采用清扫方式，不用水清洗。抑尘用水及绿化用水全部损耗，不产生废水；搅拌机及模具在停止使用过程中，残留的水泥、砂由工人铲、敲、刮处理后回用于生产，因此，本项目无设备清洗废水。项目养护采用喷洒方式，养护用水约有70%蒸发，30%溢出形成积水，由前文计算可知养护积水产生量为7.65m3/a。综上，本项目生产废水主要为养护积水，养护积水由沉淀池收集沉淀处理后回用于生产，不外排。生产废水主要污染物为SS，产生的浓度按为：3000mg/L。根据前文分析可知，项目生活污水产生量为0.12m3/d(45m3/a)，生活污水分类收集，其中如厕废水(约占生活污水40%，即0.048m3/d(14.4m3/a))依托业主自建房配套的化粪池收集后定期清掏送给周边农户用作农肥；盥洗废水等较清洁废水(约占生活污水55%，即0.066m3/d(19.8m3/a))由塑料桶收集后用作厂区抑尘用水，不外排；食堂潲水(约占生活污水5%，即0.06m3/d(1.8m3/a))经潲水桶收集后送给周边农户喂猪。如厕废水中主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、SS等，其污染物浓度分SSmgLNHNmgLNHN产生量为0.00043t/a。本项目厂内降雨初期会产生初期雨水，对于初期雨水量，评价按下列公式计算：其中：Φ—径流系数，0.4~0.9，取0.6；i—设计暴雨强度(L/s•10000m2)；F—汇水面积(成品堆场与养护堆场150m2)。暴雨强度i采用贵州省铜仁市暴雨强度公式：式中：T——设计重现期；根据贵州省城市暴雨强度公式成果表，铜仁市暴雨强度i=205L/s•10000m2，因室外地面降雨历时t取20min，则成品堆场与养护堆场初期雨水量为5.49m3。废气主要为堆场扬尘，运输道路起尘，装卸、转运点、搅拌工序产生粉尘，汽车尾气和恶臭气体。固体物料起尘条件主要取决于其粒度、表面含水量和风速的大小。(1)粉尘1)装卸、转载点的粉尘无组织排放由于本项目原料中的砂石储存于原料堆场内，袋装水泥储存于水泥仓库内；根据建设单位多年运营经验可知，装卸、转载点的粉尘排放量约为原料(砂石、水泥装卸量计算)总量的0.01%，本项目砂石与水泥总用量为1500t/a，则原料装卸转载产生的粉0.15t/a，通过自然沉降及洒水措施后，大部分(约90%)沉落于地面，经收集后再利用，粉尘实际排放量约为0.015t/a。项目成品砖表面基本没有粉尘，因此装运产品时不会产生装卸粉尘。2)堆场扬尘本项目水泥为袋装水泥，贮存在水泥仓库内，会产生少量的粉尘，经地面定期清扫水泥回收利用、水泥区域用篷布适当遮盖与地面区域定期洒水抑尘后，粉尘产生量小。砂石料中粉尘粒径较大，不易起尘，且堆场定期洒水抑尘，保持砂石料含有一定的水分，经采取上述措施后砂石料堆场产生的粉尘量小。成品堆场、养护堆场由于洒水基本不会产生粉尘。3)车间投料及搅拌过程中的粉尘无组织排放车间原料在投料、搅拌过程中产生粉尘。搅拌过程采取封闭式搅拌，边搅拌边加水，生产车间尽可能封闭，粉尘产生量不大。根据调查分析，粉尘主要为原料投加时产生，由建设单位多年运营经验可知，其产生量约为原料总量的0.02%，项目水泥、砂石总用量为1500t/a，则车间投料及搅拌过程中的粉尘产生量约0.3t/a。搅拌机投料采用洒水抑尘措施，除尘效率不低于90%，则粉尘排放量为0.03t/a，属无组织排放。4)运输道路起尘因本项目原辅材料及成品砖运输量较大。厂区道路上汽车运输道路扬尘量按以下公式计算：V—车辆速度，20km/h；M—车辆载重，t/辆；30t/辆；P—路面灰尘覆盖率，0.3kg/m2；L—运距，km；0.2km；Q—运输量，t/a。经计算每辆车每千米产生扬尘为：1.196kg/km.辆；本项目原料(砂石、水泥)和成品总量约3500t/a，则项目道路起尘量约为0.031t/a。如果对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘量减少70%左右；在洒水措施应用下运输车的动力起尘量约为0.00274t/a。(2)汽车尾气项目厂区进出车辆会排放一定量的汽车尾气，主要污染物为CO、NOx、THC，因车辆在厂内行驶路程短，排放量较小，经大气稀释扩散，对周围大气环境影响较小。(3)厕所恶臭气体本项目卫生间及化粪池依托于业主原有宅基地自建房的卫生间与化粪池，业主宅基地自建房设置有1个化粪池对如厕废水进行收集处理，化粪池运行过程中会产生恶臭气体。恶臭是大气、水、固体废物中的异味通过空气介质，作用于人的嗅觉思维被感知的一种感觉污染。化粪池的恶臭来源于污水、污泥中有机物的分解、发酵过程中散发的化学物质，主要种类有：硫化物、氨、硫醇、甲基硫、甲硫醚、粪臭素、酪酸、丙酸等。本项目污水量不大、污染物浓度低，且化粪池采用加盖密封处理，恶臭气体产生量小。噪声和振动是本项目的主要污染，来源于车间设备的运转振动噪声，根据《环境噪声与振动控制工程技术导则》(HJ2034-2013)，各噪声源强见表5-3。表5-3各生产设备噪声源强单位：dB(A)序号声源数量声压级声源特点位置1小型砖机180~95连续厂区2推车270~803搅拌机175~85连续体废物本项目不设机修间，机械设备故障后由专业维修公司维修，维修期间产生的废弃物由维修公司现场清运带走，本项目无废机油等危险废物产生。项目的固废主要为生活垃圾、废水泥包装袋、生产过程中产生不合格产品和清理设备残留混凝土、初期雨水沉淀池污泥。该项目工作人员总共3人，产生垃圾量按0.5kg/人.天计，本项目日产生活垃圾量为1.5kg/d，年运营时间按300天计，则年产生垃圾量约0.45t/a。本项目水泥包装规格为50kg/袋，每年需用到水泥材料150t，废水泥包装袋的产生量为3000个；则废包装袋产生量约为0.75t/a。项目水泥砖机砌块密度均匀强度高，不合格产品的产生量大幅降低，不合格产品产生量约为5.0t/a，不合格产品收集后送至搅拌机重新作为原料再生产。搅拌机及模具在停止使用过程中，残留的水泥、砂石会凝固干涸结成块状，再次使用前由工人铲、敲、刮处理结块水泥混凝土。项目每天清理量约为10kg，则年生产量约为2.1t。清理设备残留混凝土收集后送至搅拌机重新作为原料再生产。本项目在成品堆场与养护堆场设置1个初期雨水沉淀池收集高浓度的初期雨水；初期雨水沉淀池底部有污泥产生，污泥产生量约有0.85t/a。类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)施工期////营运期粉尘0.00274t/a堆场少量少量03t/a少量无组织排放少量无组织排放施工期////营运期生活污水36m3/a如厕废水依托业主自建房配套的化粪池收集后定期清掏送给周边农户用作农肥；盥洗废水等较清洁废水由塑料桶收集后用作厂区抑尘用水，不外排；食堂潲水经潲水桶收集后送给周边农户喂猪养护积水7.65m3/a养护积水由沉淀池收集沉淀处理后回用于生产，不外排/本项目噪声主要为生产设备及车辆噪声等，噪声源强为70~95dB(A)。机械设备尽量选用低噪声设备、基础减震等措施，进出车辆减速行驶禁止鸣笛等措施减少噪声的排放。施工期////营运期袋集中收集后运至附近垃圾转运点，由环卫工人统一清运主要生态影响：本项目系利用业主自家住宅院坝进行生产活动，对周边生态影响不大。一、施工期生态环境影响分析本项目属于未批先建项目，项目已建成，施工期已结束。二、营运期生态环境影响分析项目运营期对环境的影响主要为扬尘对大气环境的影响，随着施工期结束，场地硬化使施工开挖对土壤造成的扰动逐步消失，水土流失程度会逐步降低直至消失。项目周边耕地有当地居民种植农作物，无组织排放的粉尘会对周围农业生态环境产生不利影响，粉尘在随风飘落到周围的植物表面上，会使植物尤其是农作物的叶面上覆盖了一层薄薄的扬尘，植物叶面被粉尘覆盖后，使其正常的光合作用受到严重的阻碍，这种粉尘对植物生长的阻碍作用在植物幼苗期间表现得最为明显，多数症状表现为植株幼苗发育缓慢，植株矮小、叶片发黄、严重时出现幼苗死亡现象，使得农作物严重减产。(一)、施工期环境影响分析本项目属于未批先建项目，项目已建成，施工期已结束。(二)、营运期环境影响分析1、地表水环境影响分析本项目生产搅拌用水部分进入产品，剩余部分损耗，无废水产生。车间地面采用清扫方式，不用水清洗。搅拌机及模具在停止使用过程中，残留的水泥、砂由工人铲、敲、刮处理后回用于生产，因此，本项目无设备清洗废水。厂内不设置专门的机械修理车间，无机修废水排放。本项目废水主要为养护积水与生活污水。由前文计算可知，项目生活污水产生量为0.12m3/d(36m3/a)，生活污水分类收集，其中如厕废水(约占生活污水40%，即0.048m3/d(14.4m3/a))依托业主自建房配套的化粪池收集后定期清掏送给周边农户用作农肥；盥洗废水等较清洁废水(约占生活污水55%，即0.066m3/d ma(容积250L)收集后用作厂区抑尘用水，不外排；食堂潲水(约占生活污水5%，即0.06m3/d(1.8m3/a))经潲水桶收集后送给周边农户喂猪。在采取本评价提出的建议措施后，本项目的营运对周边地表水环境影响较小。2、地下水环境影响分析为避免对地下水的污染，采取以下措施：1)初期雨水沉淀池采用地下混凝土结构，根据《地下工程防水技术规范》 (GB50108-2008)的施工要求，防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成，其抗渗等级不得小于P6，因此其防渗可以满足要求，不会对地下水造成影响。2)为防止养护用水等对地下水造成影响，厂区的地面均应压实。本项目养护及洒水抑尘过程中产生的废水主要污染物为SS，没有特殊污染物，且经土壤表层过滤后，基本可以将水中的SS截留。通过采取上述措施后，本项目生产过程中不会对周围地下水水质造成不良影响。3、大气环境影响分析本项目废气主要为堆场扬尘，运输道路起尘，装卸、转运点、搅拌工序产生粉尘，汽车尾气和恶臭气体。(1)粉尘1)运输道路扬尘一般情况下，施工机械和运输车辆使用汽油或柴油作能源，外排尾气中主要为NOx、CO、CnHm等，由于外排尾气量均不大，所在区域大气环境容量大，且作业范围相对较大，周围扩散较好，在空气环境中经一定的距离自然扩散降解后，对评价区域空气质量影响不大，道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。如果对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4-5次，可使扬尘量减少70%左右，则在洒水措施应用下运输车的动力起尘量约为0.00274t/a，其扬尘造成的TSP污染距离可缩小到20范围内。对本项目而言，主要是一些运输物料的大型车辆，因此必须在大风干燥天气对经过的道路实施洒水抑尘，洒水次数和洒水量视具体情况而定，营运期定期对路面清扫，保持路面清洁。原料运输车需篷布覆盖运输、降低装卸落差、合理选线、限制车速等，如以上措施得以满足，则车辆行驶动力扬尘对周围的影响不大。2)原料装卸、转载点的粉尘无组织排放本项目原料中的砂石储存于原料堆场内，袋装水泥储存于水泥仓库内，由前文计算可知砂石与水泥原料装卸、转载点粉尘产生量约为0.15t/a；项目成品砖表面基本没有粉尘，因此装运产品时不会产生装卸粉尘。原料装卸作业过程粉尘防治措施：①加强原料装卸作业过程及交通运输的管理工作，尽量降低落料高度，并在起大风时(风速大于5m/s)，停止装卸作业；②地面粉尘要及时清理，防止二次扬尘污染；③在装卸作业时对砂石原料堆场和物料运输道路进行洒水降尘；④砂石料装卸过程使用高压喷头喷出水雾捕集粉尘，喷水服务范围应覆盖所有起尘范围。采取以上措施后，大部分粉尘(约90%)沉落于地面，经收集后再利用，粉尘实际排放量约为0.015t/a；原料装卸、转载点能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》 (GB29620-2013)中企业边界监控浓度限值要求，营运期原料装卸、转载点的粉尘对周围环境影响较小。3)堆场扬尘本项目水泥为袋装水泥，贮存在水泥仓库内，会产生少量的粉尘，经地面定期清扫水泥回收利用、水泥区域用篷布适当遮盖与地面区域定期洒水抑尘后，粉尘产生量小。砂石料中粉尘粒径较大，不易起尘，且堆场定期洒水抑尘，保持砂石料含有一定的水分，经采取上述措施后砂石料堆场产生的粉尘量小。成品堆场、养护堆场由于洒水基本不会产生粉尘。本项目拟采取对砂石料堆场定期喷水，保持砂石料堆表层湿润，保持砂石料堆场表层含水率≥10%；此部分粉尘量可大大降低。采取以上措施后，可以有效减少粉尘产生量；采取措施后，水泥仓库、堆场、道路等附近粉尘浓度为0.5~1.0mg/m³，能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》GB29620-2013中相关标准浓度限值要求。不会改变区域环境现状。4)投料及搅拌过程中的无组织排放粉尘车间原料在搅拌过程中产生粉尘，为无组织排放，搅拌过程采取封闭式搅拌，边搅拌边加水，生产车间尽可能封闭，粉尘产生量不大，根据工程分析，车间投料及搅拌过程中的粉尘产生量约0.3t/a。本项目采用皮带输送原料，工人需进行上岗培训，加料时工人须带防尘面罩操作，操作应熟练，以减少加料时间并及时加水润湿以减少粉尘的产生量。本项目在采用经济技术可行的喷雾除尘技术，在搅拌机进料口设置喷头喷水，用水雾捕集投料时产生的粉尘。另外，由于搅拌之后的材料水分含量较高，在皮带运输过程、压制成型过程中无粉尘产生。在喷雾加湿情况下，粉尘去除率可达90%，则排放量为0.03t/a，粉尘排放浓度为0.5~1.0mg/m3，能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中企业边界监控浓度限值要求，投料及车间无组织排放粉尘对环境影响不大。本项目主要生产工序布置在封闭式、半封闭式彩钢瓦结构厂房内，通过采取上述措施后，粉尘排放量不大，但为减小营运期粉尘对周围环境的影响，进一步降低粉尘对周围环境的影响，环评要求：①在工艺布置上尽量减少物料的转运点，减少物料飞扬的机会，必不可少的转运点，尽量降低落差以减少扬尘：②加强原料堆场及交通运输的管理工作，厂区道路车辆应限速行驶；③地面粉尘要及时清理，防止二次扬尘污染；④厂区应每天定时对砂石堆场和场内运输道路进行洒水降尘，大风天气对砂石堆场、水泥仓库进行有效遮盖；⑤加强厂区、厂界的绿化工作，选择适宜生长的植被进行栽种，创造清洁生产工艺和文明生产企业。充分发挥绿化隔音、除尘的作用，减少粉尘对厂外的影响。通过采取以上措施后，运营期排放粉尘能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中企业边界监控浓度限值要求，对周围环境的影响较小。项目粉尘对周围植被影响分析本项目周边耕地种有农作物，营运期产生的粉尘对周围耕作农作物有一定影响。粉尘与雾或细雨相结合后落到农作物叶子上而损害农作物，叶子因此被夺去很多水分，致使细胞质受到伤害，多数情况下表现为表皮细胞与栅栏细胞的萎缩；而且粉尘在农作物叶子上形成一个黏附层，从而封闭换气用的气孔，阻挡光线，阻碍呼吸和光合作用。引起农作物生长不良，品质下降。因此，本次环评建议采取以下措施降低扬尘，将扬尘对植被影响降到最低。①原料、成品运输过程：道路实施洒水抑尘，洒水次数和洒水量视具体情况而定；运输车篷布覆盖运输、降低装卸落差、合理选线、限制车速等。②原料装卸作业过程：尽量降低落料高度，并在起大风时(风速大于5m/s)，停止装卸作业，装卸过程中要轻拿轻放。③投料及车间：采用喷水措施，确保投料及车间粉尘能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中企业边界监控浓度限值要求。通过采取湿法作业、洒水抑尘等措施，可有效降低粉尘排放量，营运期粉尘对周围植被影响较小。(2)汽车尾气项目进出车辆和过往车辆较多，会排放一定量的汽车尾气，主要污染物为CO、NOx、SO2、THC，要求车辆不得使用劣质燃料且车辆在厂内行驶路程短，排放量较小，经大气稀释扩散，对环境影响不大。(3)恶臭气体化粪池主要恶臭污染物为NH3和H2S等有机物分解产生的物质；本项目生活污水量小，污染物浓度低，污泥产生量少，恶臭气体产生量极小，属无组织排放；化粪池采用加盖密封处理，恶臭气体对周围大气环境影响较小。对于生活垃圾产生的恶臭，生活垃圾日产日清，防止恶臭等二次污染，对周围环境影响较小。综上所述，在采取措施后废气对周围环境影响在可接受范围内。4、声环境影响分析本项目主要噪声源主要为水泥砖机、推车、搅拌机及车辆噪声等，噪声源强为序号声源数量声压级声源特点位置1小型砖机180~95连续厂区2推车270~803搅拌机175~85连续本项目噪声评价采用点声源的衰减公式及噪声叠加公式和进行计算。(1)点源噪声衰减公式如下：(2)噪声叠加公式为：根据噪声衰减公式，本次预测考虑所有噪声设备同时运行，噪声源叠加值为98.75dB(A)。乡村便道将本项目分为东厂区与西厂区，因西厂区不设置生产设备，主要为成品堆场，营运期西厂区对周边环境影响较小，故本项目营运期噪声主要考虑东厂区对周边环境敏感目标的影响。根据本项目平面布置图，本项目生产设备较少且相对集中，东厂区产噪设备距离东侧厂界约10m、距离南侧厂界约15m、距离西侧厂界约20m、距离北侧厂界约70m，项目运营期产生噪声经叠加、距离衰减后到各厂界的噪声贡献值详见表7-2所示：预测点东厂界南厂界西厂界北厂界叠加、衰减后的贡献值dB(A)78.7575.2372.2361.85从表7-2可知，项目厂界将存在噪声超标现象。为降低本项目噪声对周围环境的影响，项目应采取以下措施：1)合理布局，生产设备布置在彩钢瓦结构厂房内，彩钢瓦结构厂房可降低噪声约5dB(A)；2)水泥砖机等高噪音强振动设备安置在封闭的隔声厂房内，且在隔声厂房外再设置半封闭式生产车间；可降噪约15dB(A)；3)选用低噪声设备、采取基础减振；加强进出站车辆管理，场区内限速、禁止鸣笛；可降噪约5dB(A)；4)加强厂区绿化，加强设备的维护管理，确保生产设备正常运营；可降噪约5dB(A)；5)合理安排工作时间，禁止夜间(22：00~06：00)、午休时间(12：00~14：00)进行生产；6)针对项目北侧15m的油庄村居民，应采取优先在北侧栽种高大绿色灌木等措施保护敏感目标；通过上述措施，可使降噪效果达到30dB(A)左右，采取噪声防治措施后各厂界噪声贡献值如表7-3所示。表7-3不同距离噪声贡献值单位dB(A)预测点东厂界南厂界西厂界北厂界叠加、衰减后的贡献值dB(A)48.7545.2342.2331.85从预测结果来看，经采取上述措施后项目厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。本项目最近敏感目标为项目北侧15m的油庄村居民，最近敏感目标位于项目东厂区的西厂界约10m，东厂区产噪设备距离西侧厂界约20m，故噪声源距最近敏感目标距离为30m；采取上述降噪措施后，再经过距离衰减，到达最近敏感点处的噪声贡献值约为39.21dB(A)；因此经预测，最近敏感点处噪声预测值约为46.91dB(A)，声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2标准限值昼间≤60dB(A)要求。项目夜间不运营，对周边环境无影响。综上所述，项目营运期排放的噪声经采取有效的治理措施后，不会对外环境造成明显影响。5、固体废弃物环境影响分析本项目不设机修间，铲车等机械设备故障后由专业维修公司维修，维修期间产生的废弃物由维修公司现场清运带走，本项目无废机油等危险废物产生。项目的固废主要为生活垃圾、废水泥包装袋、生产过程中产生不合格产品和清理设备残留混凝土与初期雨水沉淀池污泥。本项目日产生活垃圾集中收集后运至附近垃圾转运点，由环卫工人统一清运，生活垃圾日产日清，防止二次污染。废水泥包装袋经收集后送废品收购站处理。本项目水泥砖机砌块密度均匀强度高，不合格产品的产生量大幅降低，不合格产品收集后送至搅拌机重新作为原料再生产。搅拌机及模具在停止使用过程中，残留的水泥、砂石会凝固干涸结成块状，再次使用前由工人铲、敲、刮处理结块水泥混凝土。清理设备残留混凝土收集后送至搅拌机重新作为原料再生产。初期雨水沉淀池污泥集中收集后运至附近垃圾转运点，由环卫工人统一清运处理。通过采取以上措施及落实环评提出的要求后，可使本项目固体废物得到及时、妥善的处理和处置，不会对周围环境造成大的污染影响。6、生态影响分析根据项目的运行特征，项目投产后排放的主要污染物为粉尘，粉尘散落在植物叶片上，阻碍植物的光合作用影响植物生长。但根据大气环境影响预测分析，项目在严格采取降尘措施后，粉尘影响范围较小，对周边生态环境的影响较轻；且项目所处位置较为空旷，空气流动性好，粉尘对生态环境影响较小。建设单位应在绿化上做好相关工作，在车间周围的空地进行有效的绿化，根据不同地段的要求，合理搭配各种植物，充分发挥植物净化、防尘、隔噪的作用。具体的措施可以在废气污染源与敏感点之间设置高大阔叶乔木林带，选择降尘、吸收效果好的树种。7、环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目施工和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。(1)风险物质识别本项目建成投产后，存在的环境风险主要是喷水设施故障的粉尘超标排放。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中“附录B重点关注的危险物质及临界量”，本项目产生的“粉尘”不属于“突发环境事件风险物质”。(2)环境风险等级划分1)危险物质及工艺系统危险性(P)的分级①危险物质数量与临界量比值(Q)t本项目建成投产后，存在的环境风险主要是喷水设施故障的粉尘超标排放事故，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中“附录B重点关注的危险物质及临界量”，本项目产生的“粉尘”不属于“突发环境事件风险物质”；则本项目风险潜(3)风险源环境风险分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中“4.3评价工作等级划分，当风险潜势为I时，可展开简单分析”。本项目不存在环境风险物资，项目运行后存在的环境风险主要是喷水设施故障的粉尘超标排放事故。(4)环境敏感目标概况本项目周围主要的环境敏感目标为项目东南侧53.3m~126.8m油庄村居民住宅20油庄村居民住宅8户约32人；项目西北侧约15m~245.5m油庄村居民住宅40户约160；(5)环境风险识别本项目不涉及突发环境事件风险物质，存在的环境风险主要是喷水设施故障的粉尘超标排放事故。(6)环境风险分析本项目不存在环境风险物资，项目运行后存在的环境风险主要是喷水设施故障的1粉尘超标排放事故。粉尘超标排放事故的发生，将导致扩散粉尘污染地表环境、大气环境、周边农作物和周边人群。超标粉尘的逸散将产生大量颗粒物污染物，会造成大气污染或人员伤害等事故的发生。(7)环境风险防范措施及应急要求为有效预防除尘器等机械故障或供水中断造成粉尘超标排放事故的发生，环评要求建设单位采取以下防治措施：1)定期对喷淋设施及厂区运行设备进行检修，加强设备的日常维护保养；2)一旦除尘系统出现故障或供水中断，应立即停止相应生产环节，及时对除尘系统进行检修处理；3)厂区一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、点源，控制事故扩大；立即报警；采取阻止泄漏物进入环境的紧急措施，控制和减少事故危害；4)强化安全生产管理，必须制订岗位责任制，严格遵守相关操作规程操作；5)对各类贮存容器、机电装置、安全设施等，进行各种日常的、定期的、专业的安全检查，并将发现的问题落实到人、限期落实整改。此外，建设单位在日常的生产过程中做好设施的维护工作，保证设施正常运行，提高职工安全消防意识及环境环保意识，杜绝事故发生。建设单位应根据可能发生的事故，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的要求，制定有效应急预案，在采取提出的环境风险防范措施，并制定有效应急预案的基础上，本项目风险值处于可接受水平。类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果////化粪池恶臭气体化粪池加盖密封；生活垃圾日产日清等车辆不得使用劣质燃料堆场粉尘洒水抑尘、保持路面清洁载点粉尘砂石转载点采取湿法作业，转运时轻拿轻放，降低卸料高度序粉尘搅拌过程采取封闭式搅拌，边搅拌加水，生产车间尽可能封闭；本项目采用在搅拌机进料口设置喷头喷水，用水雾捕集投料时产生的粉尘，同时由于生产过程中石料上携带有水，皮带运输过程、压制成型过程粉尘排放量不大////生活污水BOD5、NH3-N等生活污水分类收集，其中如厕废水依托业主自建房配套的化粪池收集后定期清掏送给周边农户用作农肥；盥洗废水等较清洁废水由塑料桶收集后用作厂区抑尘用水，不外排；食堂潲水经潲水桶收集后送给周边农户喂猪。养护积水养护积水由沉淀池收集沉淀处理后回用于生产，不外排/主要是运输车辆噪声、填埋机械噪声，通过采取下列措施降噪：运输车辆限速缓行，禁鸣喇叭；厂界四周种植树木；采用先进低噪声设备，对产噪施工设备应加强维护和维修工作对产生噪声较强的填埋机械，采取减震措施。固////期职工化减量化、无害化、资源化其他/生态保护措施及预期效果：(1)施工期本项目属于未批先建项目，施工期已结束。(2)营运期绿化是生态保护工程的重要内容之一，加强项目区内的绿化工作，不仅可以美化环境，还可起到水土保持和净化环境的作用，对改善区域内环境质量、控制与缓解因项目建设所带来的环境压力，具有不容忽视的作用。在周边地区进行绿化，靠近项目一侧进行路旁绿化，绿化应因地制宜，多种绿化措施并举，以保护区内原有植被为原则，合理选择实用、经济的本地绿化植物，采用常绿和落叶、乔木和灌木、速生和慢生树种、喜阳和喜阴植物等多种类和乔灌草相结合的多配置方案进行。为了充分发挥绿化的防噪降尘、净化空气和美化环境的作用。一、结论本项目位于德江县油庄村塘儿组，本项目系依托业主自家住宅用房建设，总占地面积400m2，项目设置一条免烧砖生产线，生产区域采用彩钢棚搭建。项目建成后，年产免烧空心砖10万匹，现有建设内容为生产厂房、原料堆场、成品堆场。地理位置2、产业政策及规划的符合性根据《产业结构调整指导目录(2011年本)及其修改条款》，本项目为水泥砂石混凝土制品生产项目，不属于国家产业政策鼓励类、限制类，且主体设备制砖机为自动水泥砖机(规格型号4-15自动砖机)，不属于淘汰类的“落后生产工艺装备”“(八)、建材17、100吨以下盘转式压砖机；14、SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机”，同时根据《促进产业结构调整暂行规定》，本项目的建设符合国家有关法律、法规和政策规定，故本项目建设符合国家产业政策的要求。综上所述，本项目的建设符合国家现行的产业政策要求。3、项目与“三线一单”符合性分析本项目与“三线一单”即生态保护线、环境质量底线、资源利用上线、负面清单符合性分析，如下所示：生态保护红线：本项目用地不占用基本农田，周边无风景名胜区、自然保护区、水源保护区等生态保护目标；经核实，本项目不在《贵州省生态保护红线》划定的生态保护红线范围内，符合生态保护红线要求。环境质量底线：本项目附近的大气环境、声环境均能满足相应的标准要求；本项目生产车间布置在彩钢瓦厂房内，水泥仓库设置为砖混结构房屋，砂石原料堆场布置在半封闭式彩钢瓦结构内，生产期间采取洒水抑尘等相关防治措施后，该项目所排放的污染物对周边环境影响较小，在可接受范围之内。项目生产废水主要为养护积水，养护积水由沉淀池收集沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水依托业主自建房配套的化粪池收集后定期清掏送给周边农户用作农肥，不外排，对周围环境影响较小。项目主要产噪声设备布置在封闭式彩钢瓦结构厂房内，生产噪声及车辆噪声通过降噪措施治理能够达到排放标准，不改变所在地声环境质量。固体废物均得到了合理处置，不会产生二次污染。故该项目对周边环境影响程度较小，满足环境质量底线要求。资源利用上线：项目用地为规划建设用地，项目建设涉及土地资源占用，建成后对地块内空地进行绿化，对当地生态环境影响较小。项目运营过程中会消耗一定的电能和水资源，这部分消耗相对区域资源利用总量较少，因此符合资源利用率上限要求。与负面清单相符性：本项目属于“砖瓦制造”类项目，根据《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》(2018年12月6日)，本项目为“51砖瓦制造”中的“其他”，属于“绿色通道类(绿线)”，故本项目符合负面清单要求。综上，经过与“三线一单”进行对照后，项目不在生态保护红线内、未超出环境质量底线及资源利用上线、未列入环境准入负面清单内。本项目位于德江县油庄村塘儿组。项目用地为自家院坝。项目厂址被一条南北走向的乡村便道分隔成东、西两块场地，交通较为便利，方便原料以及产品运输。根据现场踏勘，项目区域无地下水出漏点，项目周边无饮用水源保护区、生态环境敏感区，项目用水、用电、路等基础设施齐全。本项目建设内容主要为免烧空心砖加工生产、项目不涉及能源开采，项目建设区域无活动性断层，无滑坡、无泥石流及洪水，未见影响建筑物安全的溶洞、塌陷、土洞、辐射性矿物质等不良地质现象，整个区域地质稳定，自然条件良好。且建成后不涉及煤炭等非清洁能源使用，涉及生产废水、生活污水均能得到妥善处理；项目周边分布有部分荒地、旱地，外环境较为简单，外环境对本项目建设没有较大限制。本项目生产工艺简单、无重大污染物产生，本项目建设后也不会对周围环境产生较大的影响。经勘测，项目区不在风景名胜区、自然保护区和其他需要特别保护的区域内，不涉及基本农田，外环境对本项目建设没有较大限制，项目产生的固体废物(含危险废物)经统一收集后，均采取有效措施处置，不外排。项目产生的废气、废水、固废经有效措施处置后，对周边环境影响较小。项目选址基本合理。综上，本项目规划选址是合理的。该项目厂区内砂石原料堆场与乡村道路相邻，便于砂石原料的运输与堆放；水泥仓库与生产车间相邻布置，便于生产；养护堆场与生产车间相邻，便于产品的运输与养护；成品堆场设置于养护堆场的西侧且与乡村道路相邻，便于产品运输及管理；且砂石原料堆场位于项目东南侧，水泥仓库与生产车间位于项目中部，均远离项目西北侧约15m的油庄村居民，经采取洒水抑尘、选用低噪声设备、设备在彩钢瓦厂房内运转等措施后，原料堆场、水泥仓库、及生产车间粉尘和噪声对西北侧油庄村居民影响较小；项目所在地常年主导风向为东风，项目办公室依托于成品堆场北侧的业主原有宅基地自建房；原料堆场、水泥仓库与生产车间位于办公室的东南侧，办公室处于原料堆场、水泥仓库与生产车间的侧风向，即通过采取防范措施后项目生产对办公室影响较小。此外，项目化粪池依托于自建房配套的化粪池，化粪池已采用加盖密封处理，恶臭气体产生量少，即化粪池恶臭对项目办公及生产运营影响较小。本项目总平面图布置基本合理，详见附图2。综上，项目平面布置较为合理6、环境质量状况项目所在区域大气环境能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；乌江水质可满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的III类标准要求；区域地下水质量能达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准限值要求；项目区域声环境质量可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。7、环境影响分析及污染防治措施施工期环境影响分析及污染防治措施本项目属于未批先建项目，施工期已结束。运营期环境影响分析及污染防治措施(1)地表水环境影响分析本项目废水主要为生产废水与生活污水。本项目生产搅拌用水部分进入产品，剩余部分损耗，无废水产生。车间地面采用清扫方式，不用水清洗。搅拌机及模具在停止使用过程中，残留的水泥、砂由工人铲、敲、刮处理后回用于生产，因此，本项目无设备清洗废水。厂内不设置专门的机械修理车间，无机修废水排放。本项目生产废水主要为养护积水，养护积水由沉淀池收集沉淀处理后回用于生产，不外排。本项目场地较高浓度初期雨水经厂内雨水沟集中收集汇入初期雨水沉淀池处理后用于生产。生活污水分类收集，其中如厕废水依托业主自建房配套的化粪池收集后定期清掏送给周边农户用作农肥；盥洗废水等较清洁废水由塑料桶收集后用作厂区抑尘用水，不外排；食堂潲水经潲水桶收集后送给周边农户喂猪。(2)地下水环境影响分析为避免对地下水的污染，采取以下措施：①初期雨水沉淀池采用地下混凝土结构，根据《地下工程防水技术规范》 (GB50108-2008)的施工要求，防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成，其抗渗等级不得小于P6，因此其防渗可以满足要求，不会对地下水造成影响。②为防止养护用水等对地下水造成影响，厂区的地面均应压实。本项目养护及洒水抑尘过程中产生的废水主要污染物为SS，没有特殊污染物，且经土壤表层过滤后，基本可以将水中的SS截留。通过采取上述措施后，本项目生产过程中不会对周围地下水水质造成不良影响。(3)大气环境影响分析本项目废气主要为堆场扬尘，运输道路起尘，装卸、转运点、搅拌工序产生粉尘，汽车尾气和恶臭气体。粉尘1)运输道路扬尘一般情况下，施工机械和运输车辆使用汽油或柴油作能源，外排尾气中主要为NOx、CO、CnHm等，由于外排尾气量均不大，所在区域大气环境容量大，且作业范围相对较大，周围扩散较好，在空气环境中经一定的距离自然扩散降解后，对评价区域空气质量影响不大，道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。如果对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4-5次，可使扬尘量减少70%左右，则在洒水措施应用下运输车的动力起尘量约为0.00274t/a，其扬尘造成的TSP污染距离可缩小到20范围内。对本项目而言，主要是一些运输物料的大型车辆，因此必须在大风干燥天气对经过的道路实施洒水抑尘，洒水次数和洒水量视具体情况而定，营运期定期对路面清扫，保持路面清洁。原料运输车需篷布覆盖运输、降低装卸落差、合理选线、限制车速等，如以上措施得以满足，则车辆行驶动力扬尘对周围的影响不大。2)原料装卸、转载点的粉尘无组织排放本项目原料中的砂石储存于原料堆场内，袋装水泥储存于水泥仓库内，由前文计算可知砂石与水泥原料装卸、转载点粉尘产生量约为0.15t/a；项目成品砖表面基本没有粉尘，因此装运产品时不会产生装卸粉尘。原料装卸作业过程粉尘防治措施：①加强原料装卸作业过程及交通运输的管理工作，尽量降低落料高度，并在起大风时(风速大于5m/s)，停止装卸作业；②地面粉尘要及时清理，防止二次扬尘污染；③在装卸作业时对砂石原料堆场和物料运输道路进行洒水降尘；④砂石料装卸过程使用高压喷头喷出水雾捕集粉尘，喷水服务范围应覆盖所有起尘范围。采取以上措施后，大部分粉尘(约90%)沉落于地面，经收集后再利用，粉尘实际排放量约为0.015t/a；原料装卸、转载点能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》 (GB29620-2013)中企业边界监控浓度限值要求，营运期原料装卸、转载点的粉尘对周围环境影响较小。3)堆场扬尘本项目水泥为袋装水泥，贮存在水泥仓库内，会产生少量的粉尘，经地面定期清扫水泥回收利用、水泥区域用篷布适当遮盖与地面区域定期洒水抑尘后，粉尘产生量小。砂石料中粉尘粒径较大，不易起尘，且堆场定期洒水抑尘，保持砂石料含有一定的水分，经采取上述措施后砂石料堆场产生的粉尘量小。成品堆场、养护堆场由于洒水基本不会产生粉尘。本项目拟采取对砂石料堆场定期喷水，保持砂石料堆表层湿润，保持砂石料堆场表层含水率≥10%；此部分粉尘量可大大降低。采取以上措施后，可以有效减少粉尘产生量；采取措施后，水泥仓库、堆场、道路等附近粉尘浓度为0.5~1.0mg/m³，能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》GB29620-2013中相关标准浓度限值要求。不会改变区域环境现状。4)投料及搅拌过程中的无组织排放粉尘车间原料在搅拌过程中产生粉尘，为无组织排放，搅拌过程采取封闭式搅拌，边搅拌边加水，生产车间尽可能封闭，粉尘产生量不大，根据工程分析，车间投料及搅拌过程中的粉尘产生量约0.3t/a。本项目采用皮带输送原料，工人需进行上岗培训，加料时工人须带防尘面罩操作，操作应熟练，以减少加料时间并及时加水润湿以减少粉尘的产生量。本项目在采用经济技术可行的喷雾除尘技术，在搅拌机进料口设置喷头喷水，用水雾捕集投料时产生的粉尘。另外，由于搅拌之后的材料水分含量较高，在皮带运输过程、压制成型过程中无粉尘产生。在喷雾加湿情况下，粉尘去除率可达90%，则排放量为0.03t/a，粉尘排放浓度为0.5~1.0mg/m3，能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中企业边界监控浓度限值要求，投料及车间无组织排放粉尘对环境影响不大。本项目主要生产工序布置在封闭式、半封闭式彩钢瓦结构厂房内，通过采取上述措施后，粉尘排放量不大，但为减小营运期粉尘对周围环境的影响，进一步降低粉尘对周围环境的影响，环评要求：①在工艺布置上尽量减少物料的转运点，减少物料飞扬的机会，必不可少的转运点，尽量降低落差以减少扬尘：②加强原料堆场及交通运输的管理工作，厂区道路车辆应限速行驶；③地面粉尘要及时清理，防止二次扬尘污染；④厂区应每天定时对砂石堆场和场内运输道路进行洒水降尘，大风天气对砂石堆场、水泥仓库进行有效遮盖；⑤加强厂区、厂界的绿化工作，选择适宜生长的植被进行栽种，创造清洁生产工艺和文明生产企业。充分发挥绿化隔音、除尘的作用，减少粉尘对厂外的影响。通过采取以上措施后，运营期排放粉尘能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中企业边界监控浓度限值要求，对周围环境的影响较小。汽车尾气：因车辆在厂内行驶路程短，排放量较小，经大气稀释扩散，对环境影响不大。恶臭气体：化粪池主要恶臭污染物为NH3和H2S等有机物分解产生的物质；本项目生活污水量小，污染物浓度低，污泥产生量少，恶臭气体产生量极小，属无组织排放；化粪池采用加盖密封处理，恶臭气体对周围大气环境影响较小。对于生活垃圾产生的恶臭，生活垃圾日产日清，防止恶臭等二次污染，对周围环境影响较小。(4)声环境影响分析本项目主要噪声源主要为水泥砖机、搅拌机、推车及车辆噪声等，噪声源强为70~95dB(A)。项目拟采取以下降噪措施：1)合理布局，生产设备布置在彩钢瓦结构厂房内；402)水泥砖机等高噪音强振动设备安置在封闭的隔声房内，且在隔声房外再设置封闭式生产车间；3)选用低噪声设备、采取基础减振；加强进出站车辆管理，场区内限速、禁止鸣4)加强厂区绿化，加强设备的维护管理，确保生产设备正常运营；5)合理安排工作时间，禁止夜间(22：00~06：00)、午休时间(12：00~14：00)进行生产；6)针对项目北侧15m的油庄村居民，应采取优先在北侧栽种高大绿色灌木等措施保护敏感目标。通过上述措施，可使降噪效果达到30dB(A