微晶玻璃生产经营企业相关状况分析及改进措施

微晶玻璃生产经营企业相关状况分析及改进措施微晶玻璃生产经营企业相关状况分析及改进措施

一.企业生产经营概况与面临问题

1.生产成本高

生产配方有待进一步改进与完善;

2.微晶饰材装饰效果胡待进一步提高,主要从生产工艺方面调整.

3.企业的市场销售状况不理想.

4.企业产品核心能力弱,即新产品的研发和后继产品的生产应用,这关系到企业今后的发展状况.

二.企业生产经营状况与改进措施

1.生产成本方面的控制与调整

(1)原料选择与选购

在配合粉料中,矿物原料如石英砂、方解石用量大,约占80%

,价格低廉,而化工原料产品如纯碱、氧化铝、氧化锌、氧化锑等，用量虽小，但化工原料产品价格相对高，因此，微晶粒料质量的所保证的条件下，于配合粉料中，用长石替代部分氧化铝、纯碱，硝酸钠替代部分氧化锑等，氧化锌可选择高低品位混合使用。从原料的选择与先购中达到降低生产粒料成本。

(2)生产配方方面的调整

微晶玻璃装饰板材，其主晶相为硅灰石，属氧化钙－－氧化铝－－氧化硅和纱微晶玻璃。微晶玻璃主晶相的状况决定了该板材的物化性能。氧化钙、氧化铝、氧化硅三者构成微晶玻璃主体骨架；氧化钠、氧化钡、氧化锌、氧化硼等对微晶玻璃物化性能进行合理的调整与改善，以达到理想的装饰效果。虽它们占配合料分的比重小，但占配合粉料生产成本却极大，适当的调整

，并不会影响微晶板材的外观质量，却达到了降低生产成本，提高产品合格率的目的，又减少了原料的购置量。至于废料回收利用方面

，生产精白（或纯白）微晶板材，主要控制矿物铁含量，白色切割边角料及白色废粒料甚至部分无色碎玻璃均可回投利用；而生产其它颜色的板材，则回投利用的余地更大。实际生产操作中，各色粒料均可回投利用生产黑色微晶粒料，用于制作白麻板用。

(3)主要设备调整与改进

(I)熔窑、晶化窑是生产工艺中两种关键性设备。

熔窑的产量与质量的协调。微晶熔窑属高温熔化作业，若产量过低，配合粉料熔融时间长，配合粉料中个别氧化物分解挥发，损失量大，加上高温玻璃液对池壁浸蚀强，改变原设计的微晶玻璃化学组分，微晶粒料产品质量反而得不到保障；配合粉料投料量过在大，熔融不完全、粉料飞扬飞尘大、玻璃对池壁及流液洞强烈的冲蚀等各种原因，也会导致微晶粒料因含杂量大而质量低下。优质高产就是在保证粒料质量的情况下充分利用熔窑生产能力，提高窑炉产量。达到降低生产成本与节能的目的。目前，微晶行业熔窑砖材相差无几，但熔化率却在0.8--1.5吨／（平方米／天），差别相当大，致使粒料的生产成本差别也就明显。

晶化窑炉的产量、燃料消耗、生产周期、板面晶化效果（质量）的协调。物质成分决定物质结构，物质结构决定物质的物化性能。微晶板材作为装饰板材，最重要的一点，就是板材的板面析晶效果、平整度、纹理状况、杂气状况等板面质量，而板面质量的好坏取决于微晶粒料质量、晶化烧成工艺、烘干布料系统、晶化窑炉系统。晶化烧成工艺的关键是晶化烧成温度曲线，微晶粒料固有的物化性能是制定晶化烧成工艺的依据和基础，晶化烧成工艺反过来直接作用于微晶板材质量，进而影响到该板材（或复合板）的冷加工工艺和市场销售。

从晶化烧成温度曲线上能反映产品的烧成周期和烧成速率，产品的烧成周期和烧成速率直接影响产品产量和质量。合理的晶化烧成工艺，不但能使产品质量有所保证，而且产品产量也会进一步提高，达到优质高产、降能节耗之目的。

(II)冷加工（即磨、抛、切）工艺

一个好的生产配方，得之不易！微晶平板、弧板、复合板，其耐磨耐热性能，作为高档饰材而言显得并不十分重要，但对于降低微晶板材冷加工生产成本却有明显的意义。

析晶密实，板材硬度大，则耐磨耐热，不易切抛，不但耗材量大，日产量也受到制约，冷加工成本高居不下；析晶稀疏，板材脆，虽易于抛磨，降低了冷加工成本，但易出现断板、玻斑等，板材板面装饰效果将会大打折扣。

2.生产工艺进一步完善与强化

现实中,生产成本高，市场销售拓展难度大，产品独立研发创新能力弱，技改及新产品应用难度大、、、、、、表观上看，年销售额达千万，除去生产成本、各种税费，企业能自由分配的“利润“

不会太多。有这样一实例：某一进口梭式窑，有效装载容积为82立方米，生产规格板276平方米／窑／周期。另一国内梭式窑，有效装载容积为76立方米，生产规格板不过180平方米／窑／周期。差别如此之大，不是因为国内建窑水平与技术不如国外，而是该行业关键设施的研究与开发力度有待进一步改进和提高。

3.市场销售的策略、原则及相关拓展计划

目前，微晶玻璃行业市场，虽发展前景诱人，但决不是一块好吃的“蛋糕“，单就销售价格方面而言，同规格同颜色同等级同数量的产品，售价低者285元／平方米，高者500元以上。至于板面质量，由于每个生产企业的企标标准或多或少都有差别。因而市场上微晶产品质量差异也相当大。为此，项目市场销售计划必将适应市场变化。

（1）多元化销售策略

销售渠道立体化，销售方式多样化，销售产品丰富化，销售价格区域限制化。

实实在在地做好每一批产品，做好每一项工程，做好每一位客户，树好具有技术创新实力和生产实力的高科技企业形象。

（2）企业与销售单位或个人共利共益共责原则

销售单位或个人的相关信息与年月销售状况录入电脑分类级存，并有相应的销售等级激励机制。单位或个人，不限形式不限条件，能为企业带来利润的，企业就为他带来切身利益。企业盈利和发展是单位或个人盈利的基础和保障，也是共同拓展微晶市场的目标要求。

（3）销售区域划分及销售任务量

销售区域划分目的是为了企业井然有序的拓展国内国际产品销售市场，避免内部销售单位或个人利益冲突。

销售任务量是在原有年销售量的基础上，做到每年以2万平方米的销售速度增长，或每年以销售额500万速度增加，销售额销售量上去，企业才会有更进一步的发展状大。

（4）销售服务

销售服务，销售单位或个人要有等同于销售产品的思想意识，它不是销售产品的附属物，可有可无。在市场竞争中，谁失掉的销售服务谁就处于竞争的劣势，得到客户认可的销售服务必将为销售产品进一步拓展市场铺平道路。销售服务的售前、售后服务均要切切实实去做，并要有反馈制度。

4.新产品的研发、应用及发展前景预测

目前，市场上出现的建筑装饰微晶玻璃产品有：微晶平板，厚度10mm--20mm；弧形板，直径500mm--4000mm；陶瓷基复合板（或砖），微晶料厚度4mm--10mm。

市场上微晶板材主导颜色：白色、白麻、米黄色、灰色。生产用着色剂：氧化钴、氧化锰、氧化铁、氧化铬、氧化亚镍、氧化亚铜等。

今后，微晶玻璃发展趋势预测及研发方向：

（1）功能性复合板

陶瓷基复合板（砖）只是微晶玻璃功能性复合板的一个简单品种。

功能性复合板具有生成成本低，产量高、板（砖）材规格匀称、比重相对轻、利润大的特点。

（2）晶玻板

局限于水淬烧结工艺生产，该板产品色彩优于微晶板，其原理是玻璃颗粒与析晶微粒有机结合，产品半透明性，工艺控制考研。

（3）异形板的进一步拓展

以微晶粉作焊接剂，可制成形状复杂的异形板制品，同时，微晶粉的广泛应用将会拓展微晶板材的市场销售范围和应用范围，促使微晶薄板的进一步扩大生产。

（4）浇铸法工艺铸件产品和高档工艺品

微晶制品由于具有耐磨、耐热、耐腐蚀、抗压、抗弯、膨胀系数小等独特物化性能，并由此而进一步应用于制造业。这样的铸件打磨产品正在市场中悄悄崛起。

5.企业板材合格率实施控制计划

微晶磨后平板：合格率95％以上，优等品率75％以上。

微晶弧形板材：合格率，白色或白麻板90％左右，其它颜色板材70％左右。

6.企业生产经营改进后经济效益示例

（1）目前企业经济效益估算。

出厂价：

规格板320元／平方米

18mm--20mm厚

生产成本：200元／平方米

年销售量：4万平方米

则

年销售收入：1280万元

销售成本：

800万元

销售税金：

81.6万元

所得税金:

131.5万元

毛利润:

267万元

至于销售费用、管理费用、财务费用、资本金利润率、销售利税率、敏感性分析等略

(2)项目计划实施后，第一年度经济预算。

出厂价：

规格板320元／平方米

18mm--20m