明挖段主体结构施工方案 施工总体部署

明挖段主体结构施工方案施工总体部署施工总体部署3.1总体目标3.1.1质量目标杜绝工程质量一般及以上事故。交验工程质量达到国家、行业的质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求；分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率100%。3.1.2安全目标杜绝因工责任死亡事故，杜绝重大道路交通事故，杜绝火灾死亡事故，杜绝特种设备爆炸、倾覆、折断、坠落事故。安全指标：年重伤率控制在0.3‰以下，年负伤率控制在10‰以下。3.1.3文明施工及环保目标杜绝发生环境污染责任事件，避免发生环境污染投诉事件。严格遵守国家及南京市空气扬尘治理、水土环保、噪声振动等方面的法律、法规和相关规定，制定科学合理的技术防护措施并切实落实。污染源排污100%达到国家及南京市政府主管部门规定的排放标准。3.2结构分段3.2.1施工段落划分根据车站结构布置并结合工期要求，将明挖段纵向分成3个结构段落进行施工。3.2.2水平施工缝设置水平施工缝在内衬墙及框架柱中每层设两条水平施工缝，内衬墙水平施工缝位置为底板腋角上300mm处、中板（顶板）腋角底向下300mm处及中板（顶板）板顶以上300mm处，框架柱的施工缝设在各层梁顶及梁底。3.3总体施工方案3.3.1总体施工步序清凉山站明挖段主体结构施工过程按照“精心组织，统一协调；重点工序突出，资源配套适用，确保质量工期”的指导思想进行施工组织安排。结构施工共分为3个流水作业段进行施工，具体划分见表3.3-1所示。表3.3-1清凉山站明挖段主体结构施工段落划分段落划分里程段长度(m)备注Ⅰ①轴～③轴+0.6m15.4施工缝Ⅱ③轴+0.6m～⑥轴+6.1m26.0施工缝Ⅲ⑥轴+6.1m～⑧轴13.3合计54.7明挖段主体结构根据土方开挖进度由北向南依次施工。土方开挖过程中两端端头井依次施工剩余8道砼支撑，标准段依次施工上部2层逆做板撑及下部5道砼支撑。土方开挖至基底设计标高后，依次施作车站接地网、垫层、防水层铺设、防水保护层，然后绑扎结构底板钢筋，浇筑底板混凝土。底板浇筑完成后，向上分别施作结构侧墙、中板、顶板。两端端头井负四～负一层结构施工过程中，穿插进行标准段逆做侧墙、立柱及逆做板孔洞封堵施工。侧墙施作过程中，涉及到换撑问题，应首先安装换撑，然后拆除原支撑。清凉山站明挖段土方开挖及结构施工总体步序详见附图一《清凉山站明挖段土方开挖、砼支撑及逆做板撑施工步序图》。施工期间场地布置图详见附图二《清凉山站明挖段主体结构施工场地布置平面图》。清凉山站明挖段施工步序详见附图三《清凉山站明挖段标准段半盖挖逆做结构施工步序图》和附图四《清凉山站明挖段端头井明挖顺做结构施工步序图》。3.3.2竖向分层施工步序3.3.2.1明挖顺做段主体结构施工步序①施工底板、底板梁及矮边墙，矮边墙高度为300mm；②施工负七层侧墙；③施工负七层中立柱；④施工负六层中板、中板梁、矮边墙及剩余负七层侧墙；⑤施工负六层侧墙；⑥施工负六层中立柱；⑦施工负五层中板、中板梁、矮边墙及剩余负六层侧墙；……依次施工至结构顶板。图3.3-1明挖顺做段主体结构施工步序图3.3.2.3盖挖逆作段主体结构施工步序基坑开挖过程中依次施工上部5层逆做板。①施工底板、底板梁及矮边墙，矮边墙高度为300mm；②施工负七层侧墙；③施工负七层中立柱；④施工负六层中板、中板梁、矮边墙及剩余负七层侧墙；⑤施工负六层侧墙；⑥施工负六层中立柱；⑦施工负五层中板、中板梁、矮边墙及剩余负六层侧墙；⑧施工负五层侧墙；⑨施工负五层中立柱；⑩施工负四层侧墙；11施工负四层中立柱；……依次施工至结构顶板。图3.3-2盖挖逆作段主体结构施工步序图3.3.3施工方法概述清凉山站明挖段主体结构钢筋工程采用HPB300、HRB400级钢筋。钢筋接头C20（包含）优先采用Ⅰ级等强度直螺纹套筒连接，并符合《钢筋机械连接通用技术规程》的要求；局部连接困难段采用焊接，钢筋接头及焊接符合《钢筋焊接及验收规程》的要求。HPB300级钢筋采用E43系列型焊条，HRB400级钢筋采用E50系列型焊条，焊条的性能和质量应符合国家现行标准的规定。结构混凝土浇筑时，顶（中）板、顶（中）板梁模板采用大块木模板，侧墙采用4mm厚1500×600mm小钢模板，模板支撑体系采用满堂盘扣脚手架支撑体系，模板支架体系详见《清凉山站明挖段高支模专项施工方案》。结构混凝土采用商品混凝土，两端端头井负一～负四层结构及标准段逆做顶板通过混凝土泵车在地面进行浇筑，两端端头井负五～负七层结构、标准段负一～负四层逆做板及剩余侧墙和立柱采用混凝土地泵配合砼输送管压送至浇筑构件内部，插入式振捣器振捣浇筑。拆模后覆盖土工布洒水或塑料薄膜覆盖养护。3.4资源配置计划3.4.1人力资源配置计划结合本工程的特点，结合我单位的企业定额水平和综合施工能力，进行人力资源的优化配置，做到管理人员职责分明、权限到位，操作人员一专多能，特殊工种持证上岗。劳动力配置计划见表3.4-1，施工过程中根据进度情况进行动态调整。表3.4-1劳动力配置计划表表3.4-1劳动力配置计划表序号工种人数主要工作内容1生产副经理1负责现场施工生产管理2领工员3负责工区内部施工管理3技术主管1负责施工现场技术工作4技术员4施工现场技术指导和质量检查5安全员4负责监督管理施工现场的安全工作6测量员4现场测量放线7班组长3现场工人管理及任务再分配8电焊工8负责钢筋焊接9钢筋工30负责钢筋绑扎10混凝土工12负责混凝土浇筑11木工20负责模板安装12起重工4负责模板、支架等材料吊放13司索工314架子工20负责搭设脚手架15电工2保障电力安全供应16机修工2及时检修设备17吊车司机255T履带吊司机18普工15其他辅助工作备机3.4.2设备配置计划拟投入本工程的主要施工设具见表3.4-2。表3.4-2设备机具配备计划表序号设备机具名称数量备注1电锯4木工机械2刨床23手电锯44切割机2切割钢管及方钢5架子扳手50架子工搭设和拆除架子用6力矩扳手3检查架子扣件拧紧力度是否达到要求7倒链1调整架子水平曲度8电动打磨机3打磨钢模板955T履带吊2现场起重吊装10水准仪2测量放样11全站仪112插入式振捣器10混凝土浇筑13钢筋锯床1钢筋下料加工14钢筋弯曲机115钢筋切断机116钢筋调直机117钢筋滚丝机418电焊机819空压机1施工缝清理20抹光机1砼收面备注：所有设备数量根据工期要求调整3.4.3材料配置模板支撑体系材料使用计划见表3..4-3表3.4-3周转料使用计划表序号材料名称单位数量备注12440×1220×13mm木模板张700240×80×4000mm方木根400380×80×4000mm方木根1200440×40×3mm方管m4000512.6号工字钢m200