泵站工程施工方案

泵站工程施工方案子洲县小型农田水利重点县建设项目泵站及隶属工程施工方案同意：何晴审核：纪元新编制：郗胜军日期：二○一四年四月子洲县小型农田水利重点县建设项目泵站及隶属工程施工方案工程概况子洲渠位于大理河中下游川道地域，由两条干渠组成，一干渠引水枢纽位于子洲县小理河流域电市镇庙坪四旗里村，渠道末端位于子洲县马蹄沟镇姜家崖村，一干渠全长12.6km；二干渠引水枢纽位于子洲县三眼泉镇巡检司村，渠道末端位于子洲县苗家坪镇焦渠村，二干渠全长26km。二条干渠全长38.6km。，全渠共分7条支汇总长8.0km。一干渠渠首引水流量0.3m3/s，设计浇灌控制面积3290亩，二干渠渠首引水流量0.8m3/s，设计浇灌控制面积5910亩。设计浇灌总控制面积9200亩，因为种种原因，现在实际浇灌控制面积已萎缩至6900余亩（其中一干渠控制2860亩，二干渠控制4040亩）。现有各种建筑物224座，主要建筑物包含浆砌石滚水坝（2处）、引水渠、进水闸、冲沙闸、引水隧洞（660m）、引水涵洞以及倒虹、渡槽、排洪桥、排洪涵、路桥、跌水和退水闸、分水闸、节制闸等渠系建筑物。子洲渠灌区已利用50多年，虽经几次改建、扩建、改造加固，但因为受历史、环境、技术水平和社会经济条件限制，灌区工程建设标准低，骨干工程老化失修、机电设备和渠系工程老化，干渠淤积现象严重，渠道防洪和田间工程不配套问题也日渐突出，致使灌区浇灌面积逐步萎缩，难以发挥应有效益，并存在很多安全隐患。泵站工程建设内容：1、高家沟等13座泵站工程及隶属工程，包含进水部分施工、泵房部分施工、出水部分施工、金属结构安装。2、斗、支渠及其隶属工程（参考渠道施工方案）主要施工内容包含：土方开挖运输、土方回填、3:7灰土、砂砾石垫层、钢筋砼浇筑、砌体工程、电气设备安装、金属结构安装等。二、施工方案1、施工流程：施工测量→土方及基槽开挖→围堰→验槽→断面欠方回填→基槽及底板施工→支模→钢筋绑扎→砼浇捣→砌体砌筑→电气设备安装→金属结构安装→屋面、内装饰→外观检测→验收。2、主要施工方法（1）测量放线正式施工前，应对使用仪器进行校对与检验，由计量单位认可后方可投入使用。交接桩应有文字、图示，并办理交接手续，由测量人员复核无误后，方可进行放测，并提前做好内业计算和准备工作。水准点交接后应进行复测，测定结果应满足施工规范要求。作好控制点及水准点保护工作，并定时进行复测。本工程按给定桩号施放边桩后，再按施工图纸所注尺寸定出泵站中轴线及墙轴线形成十字线，以确定泵站尺寸位置，并做好控制桩。（2）降水为确保施工正常工作，预防塌方和地基承载力下降，必须提前做好降水工作。铺设暂时管线，抽水排至暂时管线，向外排水。基坑内排水采取边缘设30cm×30cm排水沟，水窝子降水，潜水泵向外抽水方法。(3)土方开挖及支撑基坑开挖采取人机结合，当机械无法直接挖土时，采取人工挖土，吊车调运方法。坑底禁止扰动，应尽可能保持原状土。在靠近坑底标高时注意及时测量高程，防止超挖。如发生超挖、浸泡、扰动时应挖除松软部分再还填石料并扎实。土方开挖以反铲挖掘机作为主要施工机械，采取8T自卸汽车装运土方；尽快提供基础工程施工作业面，满足建筑物施工计划要求，同时土方施工必须遵照土方挖填平衡调配标准，充分利用符合设计要求土料进行土方回填，尽可能降低土方二次转运量。依照本工程现场条件，工程施工特点，节点工期要求等条件，拟采取分期分段进行土方工程施工程序。(4)垫层施工地基检验合格后填筑垫层。垫层位置、尺寸、材料级配、含泥量等符合要求；铺筑时，滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并预防杂物或不一样规格料物混入；相邻层面拍打平整，确保层次清楚，互不混杂；每层厚度大于设计厚度85%；分段铺筑时，将接头处各层铺成阶梯状，预防层间错位、间断、混杂。（5）浆砌石工程a.浆砌块石：石料必须选有质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正岩石，不允许使用薄片状石料。石料湿抗压强度应大于40MPa，软化系数应大于0.7，密度大于2.65t/m3。块石边长大于20cm。b.浆砌石坝体内砂浆标号为M7.5，表面细料石用M10高强水泥砂浆勾缝。c.砌筑砂浆配合比必须按设计标号进行试验确定，并须上报监理工程师同意同意后实施。d.砌筑前，去除石块表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。浆砌块石体必须采取铺浆法砌筑，在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌筑时采取挂线施工，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。砌筑缝宽度通常为15～30mm，较大空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层小石块支垫。每层大致找平，分段位置尽可能设在沉降缝或伸缩缝处。e.砌体基础第一层石块将大面向下。砌体第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选取较大平整毛石。全部石块均放在新拌砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采取外面侧立石块、中间填心方法砌石。砌体结构尺寸和位置，必须符合施工详图要求，表面偏差在20mm范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15～20mm、竖缝20～30mm。f.砌缝应做到饱满、密实，砌筑后在抹面前应用水将砌体表面冲洗洁净，使抹面砂浆与砌体能很好地结合。水泥砂浆采取挂线抹面，其表面应做到平整光滑，轮廓分明，密实美观。g.全部砌筑砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完。浆砌石砌体宜在砌筑后和勾缝后12～18h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外表面湿润。如雨季遇雨天时，顶面应覆盖养护。（6）钢筋施工钢筋施工按本项目施工组织设计“钢筋施工方法”进行施工，但必须重视以下几点：a.按划筋位置进行绑筋。b.绑扎已经摆好钢筋。c.保护层：相临水泥垫块间距视底筋直径大小而定，通常控制在0.8—1.0米左右，侧墙加垫时，应用带钢筋水泥垫块，将水泥垫块绑扎在钢筋上，以免脱落。水泥垫块尺寸约为3.5cm见方，与设计净保护层同厚，沙浆配比、标号及抗渗要求等均与原构筑物砼中沙浆配比相同，并在强度达成设计要求后方可使用。d.立墙钢筋在绑扎时，底部应焊接，以免变位倾倒。(7)模板安装模板安装施工按本项目施工组织设计“模板施工方法”进行施工。泵站池壁模板可先安装一侧，绑扎钢筋后，另一侧采取分层安装，或一次安装模板到指定部位而分层予留操作窗口方法。应遵照以下要求：a.分层安装模板或窗口层高不宜超出1.5米，窗口水平净距不宜超出1.5米斜壁模板及窗口分层高度应适当减小。b.当有予留孔或予埋管时，宜在孔口或管口（外径）1/4至1/3高度处罚层。分层模板及窗口模板应事先做好连接装置，使能快速安装。安装时间小于浇筑砼要求间歇时间。c.可采取滑升模板、倒模板等定型模板。予埋件埋设，凡是与模板关于系予埋件埋设，不论是靠模板固定，还是穿过模板，均采取予埋木盒或弯头插筋方法。d.采取螺栓固定模板时，应使螺栓两端能够拆卸，并在拆卸后混凝土池壁面留有4—5厘米深锥形槽，做防水处理。(8)混凝土施工混凝土施工本项目施工组织设计“混凝土施工方法”进行施工。本工程混凝土应严格控制好砼塌落度及其它外观质量，并主动配合甲方打好砼试件。(9)泵房工程a.泵站砌砖工程施工按本项目施工组织设计“砌体工程施工方法”进行施工并严格执行《砖石工程施工及验收规范》。b.泵站工程砌石砌体中予埋管、予埋件及予留洞与砌体连接应采取防渗漏水方法。c.泵站工程防水建筑物砖砌体，沙浆应按设计标号。沙浆应满铺满挤，挤出砂浆应及时刮平，方便做防水层。禁止用水冲浆灌缝，及用敲击方法纠正偏差。d.泵站工程防水建筑物砖砌体必须按设计做防水面层。(10)机电设备和金属结构安装a.水泵、电机安装①依照设计高程及现场设备尺寸测量，确定基础环顶面高程，按照确定高程将下、中、上三个基础环分别吊到安装位置、垫好垫铁，调整水平、中心、高程及同心达成要求。符合要求后浇灌地脚螺栓孔二期混凝土（浇灌前注意检验各地脚螺栓自由悬挂）。待二期混凝土达成强度后，拧紧地脚螺栓，复查同心度、高程和水平②将预先组装好底座、压圈、套管吊入机坑搁在一期混凝土并垫好，初调水平和中心。吊入叶轮、叶轮外壳、导水锥，叶轮头、导水锥放流道内搁好，叶轮外壳坚放在两侧待用，并使叶轮头初步对中。吊入导叶体暂时放在一边垫好待用，吊入中间接管，与导叶体在水泵层进行组装，然后吊起组件就位，就位前穿上地脚螺栓。利用框式水平仪、水准仪、千斤顶等工具粗调中间接管水平、高程及中心。浇筑底脚螺栓二期混凝土，待二期混凝土达成强度后拧紧地脚螺栓，同时精调中间接管水平、高程及中心，其水平≤0.03mm/m，中心不得大于±5mm，高程偏差≤2mm。吊入橡胶轴承、水箱盖放在一边待用。组装30°出水弯管、伸缩节、底座，然后将组件吊入机坑，并使底座搁置在出水流道预留孔内，另一端悬挂好。吊入60°大弯管，并与30°弯管、中间接管进行连接，吊入填料压盖、转动环等，放在一边待用。③利用求心器测量水泵上下轴窝同心，测量时以下轴窝为准，移动上轴窝。同心、高程达成要求后，浇筑进、出水底座，泵底板二期混凝土，待二期混凝土达么强度后，拧紧出水底座螺栓，同时精调上、下轴窝同心。吊装定子、基础板、下机架组合件与调整垫铁上，吊装前预先穿好地脚螺栓。利用求心器、调整垫铁、水准仪调整垫铁调整水泵电机同心及高程。吊起水泵轴从定子、上轴窝、导叶体穿入与叶轮转子联接，在泵轴上轴窝用千斤顶将泵轴暂时固定。使用吊转子专用工具将电机转子吊入定子（将水压试验合格下油缸冷却器安放在下机架上），支承在下机架上４只千斤顶上。④上机架吊至定子上对中，用螺栓将上机架与定子联接。推力头与镜板进行组装，将组装件压入电机轴上，然后安装卡环，卡环受力后其轴向间隙小于0.05mm。调整推力瓦水平及电机空气间隙，人工盘车处理电机轴摆度（处理镜板与推力头间绝缘垫）至安装规范范围内。用专用工具将水泵轴抬高与电机联轴器用螺栓联接。人工盘车（电机转子、水泵轴、水泵转子一起旋转），测量水导处水泵轴摆度值，并做出统计。依照水导处水泵轴摆度值及方位，处理水泵法兰面。水泵轴摆度符合安装规范要求后，将电机轴与水泵轴联轴器被孔安装精制螺栓，各固定接触面之间铰孔打定位销。调整主轴水平度及转子磁场中心高低，使其符合安装规范要求。将上导轴瓦瓦架吊出，清理油缸。⑤测量导轴瓦、推力轴瓦绝缘电阻及总绝缘电阻，须符合安装规范要求。安装推力轴瓦及油缸测温元件。安装上、下油缸冷却器（须水压试验合格）。主轴定中心。⑥组装叶轮外壳、导水锥。检验叶片与叶轮外壳、电机定子与转子间间隙。调整电机上、下导轴瓦与电机轴间隙（依照电机轴摆度值及方位），使其符合安装规范要求。⑦安装导轴瓦测温元件。调整水导轴承与主轴间间隙（依照水泵轴摆度值及方位确定水泵轴与水导轴承间间隙值并使其符合安装规范要求），安装水导轴承及水箱部件。安装液压顶转子装置，并进行调试。安装填料函部件．安装电机转子滑环及碳刷。安装电机罩盖、挡风板、油位器。安装主机泵辅助水管路。⑧上、下油缸（安装期间已进行油渗漏试验）加油．电气接线。⑨机组试运转。b.管道安装基础铺好后，测量重新给出管中线。下管前应对全部管材合格证进行检验验收，同时对外观（外观应无裂缝、缺损、麻面）进行抽检，下管前将管口、管身内泥土清理洁净，下管时一次就位。管道安装必须稳固，管内底高程应符合设计要求，管道不得出现倒坡。管道安装应直顺，其允许偏差为：中线位移15mm，管内底高程±15mm，相邻管内底高程为5mm。对于支撑槽要集中下管，注意保护基础不受破坏。c.闸门安装闸门出厂前，任抽一孔闸门进行整体组装检验，其检验应在自由状态下进行。组合处错位应小于2mm。闸门出厂时，要求厂方应提供以下技术资料：完工图纸、设计修改通知书、主要材料质量确保书、检测统计、焊缝探伤统计、重大缺陷处理统计、构件发运清单。埋件进场后，进行清点，妥善堆放。若有变形，应予矫正。埋件安装检验合格后，即浇筑二期混凝土。如间隔时间过长或遇有碰撞，要予复测，合格后方可浇筑。浇筑时，应预防撞击。闸门在吊运过程中采取保护方法，严防构件变形和加工面损伤。闸门现场组装时，按定位板和结构尺寸拼接搭焊，并按焊接技术要求进行施焊与检验。闸门安装前，门槽、门坎应进行清理，止水座板及轨道面不得有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等。焊缝接头处需修磨平整。闸门及埋件表面除锈和刷漆工作，应在质量检验合格后进行。d.螺杆式启闭机安装螺杆式启闭机螺杆与闸门连接垂直偏差应小于0.5/1000。启闭机安装时全方面检验。开式齿轮、轴衬等转动处油污、铁屑、灰尘应清洗洁净，并加注新油；减速箱应按产品说明要求，加油至要求油位。启闭机定位后，机架底脚螺栓即浇灌混凝土，机座与混凝土之间应用水泥砂浆填实。e.其它电气、金属结构安装。三、材料控制1、钢筋(1)钢筋牌号、级别、强度等级、直径符合设计要求。每批钢筋必须检验质量证实文件并进行相关性能试验。(2)钢筋在运输、贮存过程中，预防锈蚀、污染、和防止压弯。装卸钢筋时不得从高出抛掷。钢筋按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类设置