电气自动化施工组织设计方案

电气自动化施工组织设计方案西安市临潼新区污水处理厂一期工程电气仪表安装工程施工组织设计︵方案︶编制：审核：同意：总承包单位：施工单位：第一章工程概况西安市临潼新区污水处理厂一期工程规划用地位于临潼区行者乡白庙村，处理能力为2.5万吨/天。项目标主要建设内容包含：粗格栅及进水泵房；细格栅及旋流沉砂池；生物处理池；鼓风机房；污泥脱水间；接触消毒池；转盘滤池；加药车间；工业电视、电话、网络；二沉池、配水井及污泥泵池；出水计量渠及尾水加压泵房；周界防范系统；外线及围墙；厂区过程检测与控制设备；火灾报警设施；大门、门卫及自用水泵房；配电房；办公综合楼。我企业主要负担了该厂电气、仪表安装第二章编制依据1设计图纸和相关设备厂家技术资料2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-903《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-904《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-925《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-926《电气设备安装工程及验收规范（合订本）》GB50514－96、GB50259－967《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-928《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-919《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-10《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-8811国家标准图集《35KV及以下电缆敷设》（03D101-5）12《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-13《电力建设安全工作规程》DL50091-9214《继电保护和自动装置技术规程》DL400-9115国家标准图集《接地装置安装》（03D501-4）16《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-17本企业有在多项类似工程中施工经验。第三章安装人员组织及安装工具一、人员组织编号人员职称负责内容备注1任立辉项目经理电气、仪表安装2高学军工程师高低压电气及仪表安装3任立辉安全员4薛望财务和设材5王增峰电工6陈高强电工7赵栋梁电工8杨红军焊工二、安装工具编号设备名称编号设备名称1弯管器（最大模具DN100）9500V摇表2直流焊机300A102500V摇表3砂轮切割机11万用表4手枪钻125电锤136气焊工具147液压钳240158台钻16第四章电气施工方案一、安装程序、工艺及检验1）.施工前要做以下准备：1.1由技术责任人组织参加施工技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选取电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸审查、会审，参加设计交底及图纸会审。1.2按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。1.3与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料检验工作，要求设备、材料规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前报验，并作好检验统计。1.4依照项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全方面安全技术交底。施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达成电气施工要求，内容以下：（1）屋顶、楼板施工完成，不得渗漏。（2）室内地面基层施工完成。（3）配电室门窗安装完成，具备封闭条件。（4）设备安装后不能再有可能损坏已安装设备其它工作。（5）混凝土基础及构架达成允许安装强度，设备支架焊接质量应符合设计要求。（6）施工设施及杂物须去除洁净，并有足够安装用地，施工道路通畅。当主车间土建施工达成如上即可进行电气安装。安装前检验工作（1）清扫和清理电气设备、元件赃污、缺点，更换损坏零部件；（2）全部可动部件、零件应动作灵活、无卡住、粘滞或松动现象；（3）全部接线紧固件齐全，已接线螺钉应紧固；（4）电气设备安装紧固件、构架、钢管及接头、连接件、导电装置、支架等非带电金属部分均应镀锌或涂漆防腐或采取镀锌制品；2）.电缆桥架安装。为了确保投产后控制信号稳定传输，要求将动力线与控制线分开，所以电缆桥架通常为单层桥架。当桥架在车间墙边安装时，通常采取向墙边地面打膨胀螺栓固定方式固定桥架支架。假如电缆桥架需要延伸到厂房中心部位，这时采取在房梁上打膨胀螺栓，固定一段向下引出型钢，再在型钢上焊上托架，对电缆桥架进行支撑。电缆槽要求和支架需要完全接触并有效固定。电缆槽安装在户外时，需要确保电缆槽下方有间隙以确保漏水孔通畅。支腿垂直度要求控制在2‰以内。电缆槽与电缆槽之间需要用方根螺栓连接，螺母在外面。依照长度需要，电缆槽在现场切割拼接时，切割面应整齐美观。电缆桥架详细路线，选取规格以及安装高度要依据图纸进行安装。电缆桥架水平度，垂直度，挠度均要求控制在2‰以内。电缆桥架转弯处转弯半径，不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径最大者。电缆桥架全长均应有良好接地。接地要满足以下标准：2.1电缆桥架及其支吊架和引入或引出金属电缆导管。必须进行保护接地。且必须符合以下要求：2.1.1金属电缆桥架及其支吊架全长应不少于2处与接地干线相连接。2.1.2非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯导线或编织铜线最小允许截面应大于4平方毫米。2.1.3镀锌电缆桥架间连接板两端可不作接地跨接线。但每块连接板应有不少于2个有防松动螺帽或防松动垫圈连接固定螺栓。2.2当允许利用电缆桥架组成接地干线回路时。电缆桥架及其支、吊架、连接板应能承受接地故障电流。并满足热效应要求。2.3作为接地干线电缆桥架。其托盘、梯架端部之间连接电阻应小于0．0003Ω。2.4当利用电缆桥架作接地干线时，桥架全线各种伸缩缝和软连接处应采取铜软导线或编织铜线连接，其截面应大于16平方毫米。2.5当沿电缆桥架全线单独敷设接地干线，接地干线采取扁钢时。室内敷设时其截面应大于60平方毫米。室外敷设时其截面应大于100平方毫米。2.6电缆桥架在引入引出建筑物时，应与建筑物室内接地干线或室外接地装置相连接。2.7为了预防电化学腐蚀作用，在铝合金电缆桥架上不得用裸铜导体作接地干线。2.8桥架支架安装应牢靠，能足以负担桥架本身和电缆重量。桥架走向符合设计要求，尽可能避开高温管线及高温设备。其水平偏差≤5mm，支架间距≤2m，左右偏差≤10mm。2.9桥架连接板螺栓应紧固，螺母位于桥架外侧，桥架经切割后尖锐刃口及尖端处，应进行打磨光滑，全部加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。2.10桥架安装应由大规格开始依次进行，多层次地方应从下层开始。2.11桥架安装要确保通长电气接地连续性，桥架要有显著接地点和接地可靠。3）.配管工作电缆管不应有穿孔、裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。金属硬管可用钢锯、割管器、砂轮锯等工具按量好尺寸进行切割。切割后，切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内垃圾除净。在金属硬管套完丝口后，随即清扫管口，将管口端面和内壁毛刺用锉刀或刮刀修正光滑，使管口保持光滑，以免割破电缆表皮。金属软管和PVC管切割通常见钢锯条就可方便地切断塑料PVC管和金属软管。切割后，管口刮锉光滑、无毛刺，防止穿电缆时破损电缆表皮。在配制软管时注意确保软管外皮足够长，软管内金属不外露。金属硬管弯折必须采取专门弯管机进行。硬管中心弯曲半径应大于所穿电缆允许最小弯曲半径，而且大于下表所表示弯曲半径。电缆管弯曲半径(NEC344.24)电线管规格弯曲半径(mm)½”101.6¾”114.31¼”184.152”241.33“330.24“406.4金属软管能够手工弯折。每一根独立连续电缆管，累计弯曲角度必须小于360度。超出360度时，需要用分线盒或者三经过渡。电缆管每个弯头弯曲角度不允许超出90度。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10％；电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆最小允许弯曲半径。每根电缆管弯头不应超出3个，直角弯不应超出2个。全部管口应加防护管帽。详细配管位置及所选镀锌管型号将按照图纸要求进行施工。电缆管必须有良好接地。接地线采取扁钢或电缆与接地极连接。4）.盘、柜安装就位设备安装前建筑工程应具备以下条件：4.1屋顶、楼板施工完成，不得渗漏。4.2预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢靠。基础型钢允许偏差符合下表要求。基础型钢安装允许偏差项目允许偏差mm∕mmm∕全长不直度<=1<=5水平度<=1<=5位置误差及不平度<=5基础型钢应有显著可靠接地。盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢靠。盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝允许偏差应符合下表要求。盘、柜安装允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻盘面<1成列盘面<5盘间接缝<25）.低压电器安装低压电器安装，应按已同意设计进行施工。采取设备和器材，均应符合国家现行技术标准要求，并应有合格证件，设备应有铭牌。低压电器固定，应符合以下要求：5.1当采取膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。5.2紧固件应采取镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器固定应牢靠、平稳。5.3固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。电器外部接线，应符合要求。电器金属外壳、框架接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》关于要求。低压电器试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》关于要求。通电后，应符合以下要求：5.3.1操作时动作应灵活、可靠。5.3.2电磁器件应无异常响声。6）电缆敷设电缆敷设前应检验所需电缆托架、电缆槽、电缆管等是否安装齐全，清扫洁净。对于电缆支架本身或者支架下面金属物体需要油漆话，确保油漆完成并干透了。需要确保敷设路径上开孔等都已经处理完成（包含打磨，孔口护圈护套定位，橡胶保护，油漆等工作），没有可能损坏电缆快口存在。应对电缆进行详细检验，规格、型号均须符合施工图和放线表要求，电缆外观无扭曲、坏损等现象。检验电缆扎带、钢扎带及工具等是否齐备。对施工图、放线表和特殊施工工艺技术要求了解清楚。温度要求：塑料绝缘电缆0℃，橡皮绝缘电缆-15℃。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆，用1KV摇表测量线间及对地绝缘电阻,要求阻值应不低于10MΩ。3~10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门要求。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。测试不合格者，应检验芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检验方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。电缆测试完成，油浸纸绝缘电缆应立刻用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。敷设电缆时，首先确认电缆型号、规格、长度准确，标签完整。若发觉电缆品种、规格与放线清单不符，或长度显著与实际不符时，必须及时反应，在征得相关电气设计工程师同意后方可代用。在放线过程中需要确保电缆没有损坏。按电缆清单上长度放电缆，不需要另外留余量。剪断电缆两端必须立刻进行端头处理，电缆端头能够用绝缘自粘性胶带缠绕包扎。同时将放线标签在电缆两头敷贴好。用剩电缆筒上电缆端头也须立刻进行包扎处理。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆敷设过程中余量应适当，不宜绷紧，终端头应预留有备用长度1—1.5m，及时栓好标志牌，锯断口有密封防潮方法。电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无要求时，要符合施工规范要求。直埋电缆在直线段每隔50～100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置显著方位标志或标桩。直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。电缆最小弯曲半径以下表：电缆最小弯曲半径及检验方法电缆形式多芯单芯控制电缆10D

橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅

包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D

自容式充油（铅包）电缆

20D每放一根电缆需要在电缆清单上作好统计。先放最长电缆，再放短电缆，以免造成电缆数量不够或浪费。电缆放线结束后，必须将全部电缆捆扎成圈，按敷设部位分类存放，并作好显著标识。禁止用钢丝绳、铁链吊运电缆，应使用尼龙绳或帆布带。也可将电缆放到木头铲板上，用铲车来搬运电缆。电缆堆放不易过多。7）接线全部芯线按放线表和接线表指定接线点进行接线。长度不够时，不允许用并帽或中间接头对接。引入盘、柜内电缆应排列整齐，编号清楚，防止交叉并应固定牢靠，不得使所接端子排受到机械应力。接线必须按图施工，确保接线正确。每个接线端子每侧接线宜为1根，不得超出2根。接线应排列整齐、清楚、美观，导线绝缘应良好、无损伤。对于插接式端子，不一样截面两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。接地应设专用螺栓。铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处端部应扎紧，并应将钢带接地。讯电缆屏蔽线，一端接地。在尽可能靠近屏蔽线接线点处将一定长度屏蔽丝从电缆芯中剥出、扭合，并经过冷压端头接到接线点上，或者直接连接在接地设备线夹上。屏蔽层需要用套管封闭起来接到指定位置，预防本身和金属结构接触。裸露在屏蔽层外芯线长度在可能情况下要求尽可能短(<300mm)。屏蔽线在中间接线箱内直接在接线端子上对接，不允许接地。屏蔽线只在一端接地，该接地点必须在控制屏侧。屏蔽线另一端应剪掉并包扎好，以预防意外接地。对于对应电控数字量设备(测速装置)，屏蔽层需在控制屏和设备都需要接地。接线完成要对照原理图对全部线进行校验，以确保无误。8）.电气设备接地全部电气设备中，因为绝缘损坏而可能带电电气设备，其金属部分均应有保护接地。正常情况下不带电金属外壳、金属线管、电缆金属外皮、柜（屏、盒）柜架、箱体、门及照明变压器低压侧一端均应可靠接地。同时需要注意保护接地回路不能因为一个元器件被移走而断开。但一些小物体，比如螺丝，铆钉以及在柜内任何物体（包含接触器，继电器等），都不需要接地。接地线与金属结构或电气设备连接，能够采取焊接或螺栓连接。采取螺栓连接时应有防护方法，以确保连接可靠。不允许采取捻结或锡焊等不可靠方法连接。每个电气设备接地部分应采取单独接地线与接地干线相连接。禁止用接地线作为载流零线。接地装置紧固件均应采取镀锌件。接地体（线）连接应采取焊接，焊接必须牢靠无虚焊。接至电气设备上接地线，应采取镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采取焊接时，可采取螺栓连接。接地体（线）焊接应采取搭接焊，其搭接长度必须符合以下要求：（1）扁钢为其宽度2倍（且最少3个棱边焊接）。（2）圆钢为其直径6倍。（3）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍。通常与电缆及管道等交叉时，相距大于100mm，与电缆及管道平行时大于300~350mm。9）.电力变压器安装（由厂家指导安装）变压器施工步骤：设备点件检验→器身检验→变压器干燥→变压器搬运→变压器稳装→附件安装→变压器交接试验→变压器送电前检验→变压器送电试运行→完工验收1．设备点件检验(1)设备点件检验应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好统计。(2)按照设备清单，施工图纸及设备技术文件查对变压器本体及附件备件规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有没有丢失及损坏。(3)变压器本体外观检验无损伤及变形，油漆完好无损伤。(4)油箱封闭是否良好，有没有漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发觉问题应立刻处理。(5)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有没有损伤、缺点及裂纹。二、调试程序、方案及检验1.调试前准备工作1.1图纸及资料1.1.1图纸查对包含：单线图、原理图、布置图、配置图、互连接线表、台、箱、柜等。1.1.2资料查对包含：电石炉操作和维护手册、电石炉系统调试计划、电石炉系统安装调试使用说明书、电石炉机械部分现场测试和调试方法说明、电石炉液压部分现场测试和调试方法说明、特殊部件说明书相关资料等。1.2工具仪表电气常见工具、兆姆表、万用表、卡表、转速表等。1.3安全警示工作1.3.1布置好全部必要注意牌和警示牌。1.3.2全部安全护栏都要安装到位。2.调试方法安装单位必须提供：在安装中发生“修理项目与内容”，经过测试测试统计，经过修理器部件及处理结论，以及未能处理遗留问题。2.1调试条件2.1.1现场清理与检验进行电器设备周围环境清理和检验，包含：·清理周围环境，去除妨碍调试物品，清扫灰尘。·元器件有没有损坏，安装是否牢靠可靠。·元器件活动部分有没有卡阻等异状。·时间继电器，温度变送器等整定值是否符合图纸设计要求，测定并统计。·确认配线工作是否结束，有没有遗漏，全部端子是否紧固，端子及保护罩等是否完好。2.1.2配线检验按照互连接线表检验并确认电缆型号规格、接线正确性、有没有错线、漏线。2.1.3常规测试绝缘电阻再次测定。·采取1000兆欧摇表。·测量动力回路相间与对地(变频器、调整器等除外)。·电机、变压器、制动器、变阻器等相间一、二次间及对地。·控制回路对地(PC及I/O等电子回路除外)。·电机、变压器、制动器、变阻器等线圈直流电阻测定(可采取电桥测量)。PC、变频器、调整器等电子器件，禁止用摇表进行测试。2.1.4电机、制动器等·绕线型电机，检验集电装置，滑环表面是否光滑有没有损伤和锈蚀，刷架与电刷配合情况及电刷与滑环接触状态。·检验与调整制动器松紧并锁定。·手动旋转电机确认有没有异状。·除个别机构外，电机与机械脱离连接，在电机单独空运转后，由电气、机械双方确认后再进行连接。2.1.5检验器件检验限位开关、防跑偏开关、磁性开关、行程控制器等是否符合图纸要求。确认其安装是否正确，回路接线是否符合图纸要求。2.2线路测试2.2.1不通电状态下检测不通电状态下检测，即在主回路断开(机械、电机等不运行)情况下，对其控制回路，保护回路正确性进行测试，确认线路正确性及元器件完好性。2.2.1.1在测试前要确认·环境情况是否安全，通道是否通畅，安全设施是否安排、实施。·全部电源开关都处于分断位置，负载侧无短路和接地。·全部操作元器件(按钮选择开关、主令开关)都处于安全状态(原始位置)。·凡带极性器件（如三极管等）要测定其接线是否正确。·直接接入变频器(或调整器)无源控制回路(电源来自变频器)，测定其正确性。·电流互感器回路不能开路，电压互感器回路不能短路。2.2.2带电检测2.2.2.1前提条件·依照调试用供电电源接入引发不安全原因，要采取对应安全方法，其导线规格大小要满足调试需要。·确保全部使用操作电气设备人员都能够胜任，且她们能够注意到任何可能存在危险并知道当这种情况发生时候应该怎样处理。·测量供电电源电压，合上总电源开关。·依照测试回路，投入对应控制电源开关，并测量电压；确保全部设备有次序通上电源，从系统电源端开始直到负载端。2.2.2.2保护装置·检验电气柜柜里全部保险丝，回路开关，超载和保护装置都符合单线图表和相关原理图。2.2.2.3母线排电压·在电气室内确保在到电气柜柜供电回路断路器上得到380V电压。·确保给电气柜通电安全性。·将在电气柜柜上380V供电回路开关闭合。检验母线排电压在380V

5%以内。2.2.2.4UPS电源·在由UPS提供220V交流电分配板里断开全部开关。·检验生产商数据单，完成全部必要电源通路检测。·将380V电源回路开关闭合到UPS上。·检验全部从UPS输出电压都在220V

±

5%以内。2.2.2.524V直流电电源供电系统·断开电源柜及现场子站全部24V直流电开关。·将220V开关闭合，24V直流电供电系统得电。·检验全部从逆变电源输出电压都在24V直流电

±

5%以内。2.2.2.6依照原理图对未纳入PC控制回路，利用操作元件进行测试，或作模拟测试。同时要检测其联锁回路与保护回路是否正确。2.2.2.7对PC控制回路，输入/输出接口回路测试了解熟悉PC、PC编程软件、应用软件及相关资料。·依照图纸、资料检验PC配置、模块组成、CPU模块、电源模块以及I/O模块电压等级，开关设置以及接地等是否正确。·开断PLC、I/O模块电源，测量供给电源电压有没有异常，是否符合要求，然后依照测试进程需要先后连接并投入。·连接PLC电源线，投入PLC电源，用编程器、应用软件经过通讯电缆将组态装入PLC，起动PLC，用编程器进行监视。·检验输入接口回路(能够编制一些简单程序，以观察其接口与对应地址号是否对应)。·检验输出接口回路(可强制输出)。2.2.2.7.1依照测试结果，与图纸要求不吻合，或有问题，及时联络，协同关于人员进行处理与变更，并作好统计。2.2.2.7.2测试中应注意问题·依照原理图进行，作好统计，以免漏项。·联锁，保护一并进行，或作模拟试验。·测试中各个元件动作情况，有没有异常。·与机械相配合地方(如阀等)是否相符。·每个回路测试或动作最少测试2～3次，确认无误。第四章仪表安装⑴施工前准备工作①施工员组织班组人员熟悉图纸，察看施工现场，了解设计意图和工艺流程，掌握本工程施工重点和难点，提出合理意见和提议，制订出切实可行施工作业计划；②搭建一间仪表仓库，仓库用来存放各类材料、配件等，精密仪器仪表设备应存放调试室中，并配置专员保管。③做好与土建专业配合工作，查对预留孔洞、预埋铁件，发觉问题及时与土建及设计院联络，同时还应查对工艺、设备专业图纸上取源部件和预留接口位置、规格是否正确。④做好材料供给计划、施工用工计划和机具配置计划，做到合理配置。⑵操作台、仪表盘安装①设备开箱检验时，应有建设单位代表，厂商代表在场共同进行。应按装箱单及施工图、设备清单逐一查对设备规格型号应与设计图相符合，清点设备、备件及随机文件、附件数量应与施工图设备清单和装箱单一致。在开箱检验时，如发觉设备和备件在运输中任何损坏，或者防潮、防震方法不齐备等情况应统计在案，并加以说明。并由三方代表签署检验统计。②操作台、仪表盘在搬运过程中应有防震、防潮、预防柜架变形及漆面受损等方法。③机柜基础型钢安装其允许误差应符合要求：不直度≤1mm/m,不平度≤1mm/m，型钢应固定牢靠，其上表面应高出地面。机柜不得与基础型钢焊死，应用螺栓连接，固定可靠。④单独仪表盘、操作台安装垂直度偏差≤1.5mm/m，水平度偏差≤1mm/m；成排柜、操作台安装除应符合上述要求外，相临两柜、操作台顶部高度偏差≤2mm、接缝处盘正面平面度偏差≤1mm；当盘间连接处超出两处时，其顶部高度偏差≤5mm；当盘间连接处超出五处时，盘正面平面度偏差≤5mm；相临柜、操作台间接缝间隙≤2mm。⑤仪表柜、操作台要在土建装潢结束，门窗完好，室内清洁，空调系统完善，温度和湿度适宜情况下才能安装。⑶取源部件安装①该工程取源部件均设计在管道和设备专业中，应由管道和设备专业进行施工，仪表专业应派人配合。②检测点位置应开在能真实反应被测工艺介质参数直线段上，并需避开可能产生流量突变、测温死区地方。③取源部件开孔和焊接工作，必须在工艺管道或设备防腐、吹扫和压力试验前进行，并应同工艺管道和设备一起进行压力试验。⑷就地仪表安装①就地仪表安装位置应选择在光线充分、操作、维护和观察方便地方，其环境要求应符合各设备说明书要求。②温度仪表安装时注意不得损伤测温元件。③差压计正负压室连接必须正确。④流量计安装应严格按其产品说明书要求施工。⑤液位计安装应严格按其产品说明书要求施工。⑥变送器安装应符合设计要求。⑦各种电动阀门在安装前应检验各电气元件是否齐全完好，绝缘电阻是否符合要求，外观是否完好，还须进行强度和严密性试验以及执行机构动作试验，安装时要注意介质流向应和阀门要求一致。⑧可燃气体检测器安装位置应依照所检测气体密度确定。其密度大于空气时，检测器应安装在距地面200～300mm位置；其密度小于空气时，检测器应安装在泄漏域上方位置。⑸电气线路敷设①电缆槽架安装应横平竖直，连接螺丝丝口应朝外侧，确保桥架内部光洁无毛刺。②桥架开孔应使用液压开孔器，禁止用气割。③电缆槽支架用∠50*5制作，中间应用角钢支撑，间距应均匀，焊接必须满焊。④电缆保护管不应有变形和裂纹，其内部应清洁无毛刺，管口应平滑无锐边，埋地管表面不应涂漆，全部保护管全部采取丝扣连接，中间用穿线盒，丝扣必须有效啮合，安装时应排列整齐，用管卡固定牢靠，管卡间距应均匀。⑤电缆敷设前应查对型号规格是否符合设计要求，还应做外观及导通检验，并用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其阻值不应小于5兆欧。⑥电缆敷设时尽可能防止中间接头，不得损伤电缆，信号和电源电缆应分格敷设；电缆在电缆沟内敷设时，其上下应铺100毫米以上砂子，上面还应有一定强度盖板。⑦电缆敷设结束后，全部孔洞、管口都需用防火堵料给予封堵。⑧电缆在端子连接处应留有一定余量，线芯端头应套上号码管，压接线鼻子，号码管上标号应规范清楚、耐久。⑹接地工程①接地极埋设应严格按施工图施工，接地极埋设前必须进行防腐处理，并作好隐蔽工程统计。②检测接地系统在未接入接地设备时各系